CN219910653U - 一种锚杆钻机横向作业钻头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种锚杆钻机横向作业钻头，包括安装框架，所述安装框架内活动安装输送带，所述安装框架内部对称转动连接两个辊轮，且两个辊轮分别啮合在输送带内部左右两壁上，所述安装框架后端右侧安装第一驱动设备的固定部，所述第一驱动设备的活动部穿过安装框架并与位于右侧的辊轮的主轴连接，所述安装框架内部前后两壁均向外凹陷形成滑槽，所述输送带上端安装移动板，所述移动板前后两端均设置滑板，且滑板滑动连接在滑槽内，所述移动板上端安装第二驱动设备的固定部，所述第二驱动设备的活动部设置钻头本体，且钻头本体位于安装框架上侧，该设计达到利用输送带来进行横向作业的目的，有效减少发生卡死概率，提升工作效率。

Description

一种锚杆钻机横向作业钻头

技术领域

本实用新型是一种锚杆钻机横向作业钻头，属于锚杆钻机配件技术领域。

背景技术

锚固钻机主要应用于水电站、铁路、公路边坡各类地质灾害防治中的滑坡及危岩体锚固工程，特别适合高边坡岩体锚固工程，此时采用钻头在高边坡岩体上进行横向作业，用于造孔作业，现有技术中锚杆钻机横向作业钻头一般由框架，丝杆、螺母座、两个驱动设备以及钻头本体构成，在使用时，将框架贴合在高边坡岩体表面上，先将固定在螺母座上端的一个驱动设备进行启动，从而驱动钻头本体旋转，然后启动安装在框架外的另一个驱动设备，进而驱动转动连接在框架内的丝杆旋转，进而通过滚动螺母副使位于丝杆外的螺母座沿着框架内进行直线运动，进而使钻头本体进行直线运动，从而利用直线运动的旋转的钻头本体进行横向作业，但是在横向作业过程中，会产生大量的废料，并且这些废料会进行下落，导致下落的废料进入丝杆与螺母座连接位置内概率较大，从而使螺母座出现卡死现象，需要进行清理维护，会影响工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种锚杆钻机横向作业钻头，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型达到利用输送带来进行横向作业的目的，有效减少发生卡死概率，提升工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种锚杆钻机横向作业钻头，包括安装框架，所述安装框架内活动安装输送带，所述安装框架内部对称转动连接两个纵向布置的辊轮，且两个辊轮分别啮合在输送带内部左右两壁上，所述安装框架后端右侧安装第一驱动设备的固定部，所述第一驱动设备的活动部穿过安装框架并与位于右侧的辊轮的主轴连接，所述安装框架内部前后两壁均向外凹陷形成滑槽且滑槽位于输送带上侧，所述输送带上端安装移动板，所述移动板前后两端均设置滑板，且滑板滑动连接在滑槽内，所述移动板上端安装第二驱动设备的固定部，所述第二驱动设备的活动部设置横向布置的钻头本体，且钻头本体位于安装框架上侧。

进一步地，所述安装框架上端左侧边缘位置安装竖向布置的托举板，所述托举板上端设置弧形板，所述弧形板套装在钻头本体下部外端且弧形板与钻头本体滑动连接。

进一步地，所述安装框架内部左侧安装左低右高倾斜布置的刮板，所述刮板贴合在输送带下端。

进一步地，所述滑板下端等距安装多个滚动构件的固定部，多个所述滚动构件的活动部滚动连接在滑槽内部底端上。

进一步地，所述安装框架左侧设置纵向布置的外壳，所述安装框架左端对称转动连接两个横向布置的插杆，两个所述插杆均贯穿外壳且插杆与外壳转动连接。

进一步地，所述外壳内活动安装链条，所述链条内壁啮合两个链轮，两个所述链轮分别安装在两个插杆外端上。

进一步地，所述插杆外端安装呈圆形布置的多个操作杆，所述操作杆设置在外壳与安装框架之间且操作杆外端套装保护套。

本实用新型的有益效果：

1、利用第一电机，驱动位于右侧的辊轮旋转，并在另一个辊轮辅助下，使输送带在安装框架内进行循环转动，进而使移动板、第二电机以及钻头本体向左移动，同时利用第二电机，驱动钻头本体旋转，从而利用向左运动并旋转的钻头本体来进行横向作业，达到利用输送带来进行横向作业的目的，有效减少发生卡死概率，提升工作效率。

2、利用操作杆对一个插杆进行转动，并在两个链轮以及链条作用下，使两个插杆进行同步转动，用于辅助插杆向待加工竖壁内进行安插作业，并使外壳与待加工竖壁接触，利用插杆使安装框架与待加工竖壁之间稳定安装，提升后续工作质量。

3、利用滑板与滑槽，可对移动板移动进行导向，有效避免移动板出现下移现象，此外被托举板支撑的弧形板来对钻头本体进行托举，有效避免钻头本体左部发生倾斜现象，提升横向作业质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种锚杆钻机横向作业钻头的结构示意图；

图2为本实用新型一种锚杆钻机横向作业钻头的剖视图；

图3为图2中A-A向的剖视图；

图4为图2中B-B向的剖视图；

图5为本实用新型一种锚杆钻机横向作业钻头中移动板的立体图。

图中：1-安装框架、2-输送带、3-移动板、4-第一电机、5-第二电机、6-钻头本体、7-辊轮、11-外壳、12-插杆、13-滑槽、14-托举板、15-弧形板、16-刮板、31-滑板、32-牛眼球、121-链轮、122-链条。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种锚杆钻机横向作业钻头，包括安装在锚杆钻机的支臂部上呈横向状态的安装框架1，先将两个呈横向布置的插杆12对称转动连接在呈矩形结构的安装框架1左端上，通过安装框架1为插杆12等部件提供安装载体，再将两个插杆12对位于安装框架1左侧的呈矩形结构的外壳11进行贯穿，并使插杆12与外壳11转动连接，两个插杆12配合使用，可使安装框架1稳定安装，并将链条122活动安装到外壳11内，再将两个插杆12外端分别安装的两个链轮121均啮合到链条122内壁上，两个链轮121与链条122配合使用，使两个插杆12同步转动，再将呈圆形布置的多个位于外壳11与安装框架1之间的操作杆安装到插杆12外端上，且操作杆外端套装保护套，通过操作杆方便对插杆12进行转动操作，此外保护套能对操作杆进行保护。

具体地，先利用锚杆钻机使安装框架1运动到待加工竖壁上，并使安装框架1上的两个插杆12与待加工竖壁接触，然后使安装框架1面向待加工竖壁方向进行运动，会使两个插杆12向待加工竖壁内进行移动，同时利用操作杆对一个插杆12进行转动，进而使相应的链轮121进行转动，因两个链轮121均啮合到链条122内壁上，所以一个链轮121转动会在链条122传递下使另一个链轮121进行转动，从而使另一个插杆12进行转动，实现两个插杆12进行同步转动，用于辅助插杆12向待加工竖壁内进行安插作业，并使外壳11与待加工竖壁接触，利用插杆12使安装框架1与待加工竖壁之间稳定安装，提升后续工作质量。

如图1、图2和图3所示，在安装框架1内部对称转动连接两个纵向布置的辊轮7，且两个辊轮7分别啮合在活动安装在安装框架1内的输送带2内部左右两壁上，两个辊轮7配合使用，使输送带2在安装框架1内进行循环转动，再将第一驱动设备的固定部安装到安装框架1后端右侧上，并使第一驱动设备的活动部穿过安装框架1并与位于右侧的辊轮7的主轴连接，通过第一驱动设备驱动位于右侧的辊轮7旋转，第一驱动设备可采用带减速器的第一电机4，再将贴合在输送带2下端且左低右高倾斜布置的呈矩形结构的刮板16安装到安装框架1内部左侧上，利用刮板16对输送带2表面进行清理，再将呈矩形结构的移动板3安装到输送带2上端上，通过移动板3为第二驱动设备等部件提供安装载体，再将第二驱动设备的固定部安装到移动板3上端上，并使第二驱动设备的活动部与位于安装框架1上侧的横向布置的钻头本体6连接，利用第二驱动设备驱动钻头本体6旋转，第二驱动设备可采用第二电机5。

具体地，在工作时，先启动第一电机4，进而驱动位于右侧的辊轮7旋转，因输送带2内部左右两壁上均啮合辊轮7，所以一个辊轮7旋转并在另一个辊轮7辅助下，使输送带2在安装框架1内进行循环转动，进而使移动板3向左运动，从而使第二电机5向左移动，进而使钻头本体6向左移动，同时启动第二电机5，进而驱动钻头本体6旋转，从而利用向左运动并旋转的钻头本体6来进行横向作业，达到利用输送带2来进行横向作业的目的，有效减少发生卡死概率，提升工作效率。

如图1、图3和图5所示，在安装框架1内部前后两壁均向外凹陷形成位于输送带2上侧的滑槽13，通过滑槽13为滑板31提供安装空间，再将滑动连接在两个滑槽13内的两个呈矩形结构的滑板31分别设置在移动板3前后两端上，滑槽13与滑板31配合使用，可对移动板3移动进行导向，再将多个滚动连接在滑槽13内部底端上的滚动构件的固定部等距安装到滑板31下端上，利用滚动构件对滑板31进行托举，另一方面通过滚动构件对滑板31在滑槽13内移动进行辅助，滚动构件可采用牛眼球32，再将呈矩形结构的呈竖向布置的托举板14安装在安装框架1上端左侧边缘位置上，利用托举板14对弧形板15进行托举，再将套装在钻头本体6下部外端的弧形板15设置在托举板14上端上，并使弧形板15与钻头本体6滑动连接，通过弧形板15对钻头本体6进行托举，有效避免钻头本体6发生倾斜现象。

具体地，在移动板3移动过程中，会使滑板31沿着滑槽13移动，从而对移动板3移动进行导向，有效避免移动板3出现下移现象，此外旋转的钻头本体6面向左进行横向作业刚开始时，被托举板14支撑的弧形板15来对钻头本体6进行托举，有效避免钻头本体6左部发生倾斜现象，提升横向作业质量。

本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种锚杆钻机横向作业钻头，其特征在于：包括安装框架（1），所述安装框架（1）内活动安装输送带（2），所述安装框架（1）内部对称转动连接两个纵向布置的辊轮（7），且两个辊轮（7）分别啮合在输送带（2）内部左右两壁上，所述安装框架（1）后端右侧安装第一驱动设备的固定部，所述第一驱动设备的活动部穿过安装框架（1）并与位于右侧的辊轮（7）的主轴连接，所述安装框架（1）内部前后两壁均向外凹陷形成滑槽（13）且滑槽（13）位于输送带（2）上侧，所述输送带（2）上端安装移动板（3），所述移动板（3）前后两端均设置滑板（31），且滑板（31）滑动连接在滑槽（13）内，所述移动板（3）上端安装第二驱动设备的固定部，所述第二驱动设备的活动部设置横向布置的钻头本体（6），且钻头本体（6）位于安装框架（1）上侧。

2.根据权利要求1所述的一种锚杆钻机横向作业钻头，其特征在于：所述安装框架（1）上端左侧边缘位置安装竖向布置的托举板（14），所述托举板（14）上端设置弧形板（15），所述弧形板（15）套装在钻头本体（6）下部外端且弧形板（15）与钻头本体（6）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种锚杆钻机横向作业钻头，其特征在于：所述安装框架（1）内部左侧安装左低右高倾斜布置的刮板（16），所述刮板（16）贴合在输送带（2）下端。

4.根据权利要求1所述的一种锚杆钻机横向作业钻头，其特征在于：所述滑板（31）下端等距安装多个滚动构件的固定部，多个所述滚动构件的活动部滚动连接在滑槽（13）内部底端上。

5.根据权利要求1所述的一种锚杆钻机横向作业钻头，其特征在于：所述安装框架（1）左侧设置纵向布置的外壳（11），所述安装框架（1）左端对称转动连接两个横向布置的插杆（12），两个所述插杆（12）均贯穿外壳（11）且插杆（12）与外壳（11）转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种锚杆钻机横向作业钻头，其特征在于：所述外壳（11）内活动安装链条（122），所述链条（122）内壁啮合两个链轮（121），两个所述链轮（121）分别安装在两个插杆（12）外端上。

7.根据权利要求5所述的一种锚杆钻机横向作业钻头，其特征在于：所述插杆（12）外端安装呈圆形布置的多个操作杆，所述操作杆设置在外壳（11）与安装框架（1）之间且操作杆外端套装保护套。