CN219910024U - 钢筋保护层厚度调节装置及钢筋保护层厚度调节结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢筋保护层厚度调节装置及钢筋保护层厚度调节结构。一种钢筋保护层厚度调节装置,其特征是:包括螺纹杆和螺纹连接在所述螺纹杆上的第一螺母,所述螺纹杆的一端固定设置有第二螺母,所述螺纹杆的另一端为半球形,所述螺纹杆的杆身两侧对称设有沿其长度方向设置的刻度尺;螺纹杆、第一螺母、第二螺母均为金属材质。本实用新型结构简单,便于安装,调节方便,能灵活调节钢筋保护层厚度,能够精确控制钢筋保护层厚度,且本实用新型不易损坏、变形,能够保证施工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢筋保护层厚度调节装置,主要用于钢筋混凝土结构施工中控制钢筋保护层的厚度。本实用新型还涉及一种钢筋保护层厚度调节结构。
背景技术
钢筋混凝土是以钢筋与混凝土两种不同材料结合的复合型材料。通常混凝土结构拥有较强的抗压强度,但是混凝土的抗拉强度较低。相较混凝土而言,钢筋抗拉强度非常高,一般在200MPa以上,所以钢筋混凝土结构中钢筋承担其中的拉力,混凝土承担压应力部分,两者结合使得钢筋混凝土性能发挥出各自优势。而在钢筋混凝土中,需要准确把握钢筋在混凝土里面的准确位置,才能保证钢筋混凝土的力学性能,才能保证钢筋与混凝土的粘结性,才能保证整个结构的耐久性。
在传统的钢筋混凝土施工工艺中,钢筋保护层厚度控制通常采用同强度等级的混凝土垫块,这种混凝土垫块通常质量参差不齐。在桥梁墩柱结构施工中,模板一般采用定型钢模板,这种模板强度高、硬度大,在模板加固、调整过程中,容易导致混凝土垫块碎裂,从而影响墩柱钢筋保护层厚度合格率。另外,现有技术中混凝土垫块需采用扎丝进行固定,但扎丝的存在容易对钢筋保护层检测仪造成干扰,从而影响钢筋保护层厚度检测合格率,并且现有技术中采用的控制钢筋保护层厚度的混凝土垫块均为固定尺寸,无法灵活调节保护层厚度。
随着建筑业水平的日益提高,结构耐久性要求越来越严格,而钢筋保护层厚度指标对钢筋混凝土结构的耐久性影响十分关键。近些年,行业内提出百年品质工程概念,进一步深抓结构耐久性,将钢筋保护层厚度控制要求进一步提高,而目前市场上已有的钢筋保护层厚度控制材料、装置等在进行高精度控制保护层厚度时仍有欠缺。需要一种既能精确控制钢筋保护层厚度,又便于安装、灵活调节,同时具备强度高不易损坏、变形的钢筋保护层厚度调节装置。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述缺陷,本实用新型提供了一种结构简单、便于安装、能灵活调节及精确控制钢筋保护层厚度、不易损坏变形的钢筋保护层厚度调节装置。
本实用新型是通过如下技术方案来实现的:一种钢筋保护层厚度调节装置,其特征是:包括螺纹杆和螺纹连接在所述螺纹杆上的第一螺母,所述螺纹杆的一端固定设置有第二螺母,所述螺纹杆的另一端为半球形,所述螺纹杆的杆身两侧对称设有沿其长度方向设置的刻度尺;螺纹杆、第一螺母、第二螺母均为金属材质。
本实用新型使用时,第一螺母焊接在混凝土结构的受力钢筋上,利用工具夹紧第二螺母将螺纹杆拧入第一螺母,通过调节螺纹杆端部相对于第一螺母的距离来控制钢筋保护层厚度,利用螺纹杆上设置的刻度尺判断是否达到设计保护层厚度。
进一步的,为提高装置的使用灵活性,所述螺纹杆的直径为12mm,螺纹杆的长度为120mm。该螺纹杆适用范围广,可适应目前大部分结构钢筋保护层厚度要求,不需要按照不同保护层厚度购置对应的保护层厚度控制装置。
本实用新型还提供了一种钢筋保护层厚度调节结构,其采用的技术方案是:包括螺纹杆和螺纹连接在所述螺纹杆上的第一螺母,所述螺纹杆的一端固定设置有第二螺母,所述螺纹杆的另一端的端头为半球形,所述螺纹杆的杆身两侧对称设有沿其长度方向设置的刻度尺;螺纹杆、第一螺母、第二螺母均为金属材质;所述第一螺母焊接在受力钢筋上,所述螺纹杆的半球形端头的端部与模板紧贴。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,通过螺纹杆可对钢筋保护层厚度进行灵活调节,可适应目前大部分结构钢筋保护层厚度要求,不需要按照不同保护层厚度购置对应的保护层厚度控制装置;本实用新型中的螺纹杆两侧设置刻度尺,可在安装过程中直接观测到实际保护层厚度,从而确保钢筋保护层厚度的准确性,提高钢筋保护层厚度的控制精度,提高施工质量;本实用新型的端头采用半球形,其与模板为点接触,能有效减少在圆弧形结构施工中普通保护层垫块以面接触形式造成的尺寸误差,从而提高保护层控制精度;本实用新型通过采用合适长度的螺纹杆,可适应目前大部分结构钢筋保护层厚度要求,不需要按照不同保护层厚度购置对应的保护层厚度控制装置,适用范围广,可降低施工成本;本实用新型采用第一螺母与受力钢筋焊接的方式,可有效避免普通保护层垫块采用扎丝绑扎时扎丝对保护层检测仪器造成的干扰,能够提高保护层厚度合格率;本实用新型采用金属结构,强度高,可有效避免在模板加固、垂直度调整时调节装置变形、损坏,有效保证保护层厚度合格率,可以有效避免不合格保护层混凝土垫块对结构整体强度的影响,确保工程质量,并且本实用新型可周转使用,周转使用率高。另外,本实用新型的结构设计,可提前在钢筋加工场进行安装,能够提高施工工效。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的左视示意图;
图3是图1的右视示意图;
图4是图2中的A-A示意图;
图5是图2中的B-B示意图;
图6是本实用新型使用时的主视示意图;
图7是本实用新型使用时的侧视示意图;
图中,1、螺纹杆,1-1、螺纹杆的半球形端头,2、第一螺母,3、第二螺母,4、刻度尺,5、竖向主筋,6、横向加强箍筋,7、钢模板。
具体实施方式
下面通过非限定性的实施例并结合附图对本实用新型作进一步的说明:
如附图所示,一种钢筋保护层厚度调节装置,其包括螺纹杆1和螺纹连接在所述螺纹杆1上的第一螺母2,所述螺纹杆1的一端固定设置有第二螺母3,所述螺纹杆1的另一端为半球形。螺纹杆1、第一螺母2、第二螺母3均为金属材质。所述螺纹杆1的杆身两侧对称设有沿其长度方向设置的刻度尺4,刻度尺4的精度为1mm。
为保证装置的强度及便于灵活调节钢筋保护层厚度,螺纹杆1可采用高强螺栓,螺纹杆1的直径为12mm,螺纹杆1的长度为120mm。为便于螺纹杆旋拧,螺纹杆上的螺纹的螺距为1.75mm。
利用本实用新型施工时,按如下步骤:
(1)在受力钢筋加工过程中,提前选取位置,将第一螺母2焊接于受力钢筋处(竖向主筋5及横向加强箍筋6处),第一螺母2外侧切面应与受力钢筋外缘对齐为宜。(按现行规范要求,每平方米不少于4个)
(2)钢筋在设计位置安装时,将螺纹杆拧入第一螺母内,深度以可固定为宜。
(3)钢筋安装完成后,根据不同施工部位选择螺纹杆长度(即保护层厚度)调节时机。具体如下:
①承台、系梁、矩形墩柱等结构施工:因模板为分段拼装,在模板拼装前,需按照设计保护层厚度对该装置进行调整,采用扳手夹紧第二螺母,将螺纹杆拧入第一螺母,拧入时随时观察螺纹杆上的刻度,直至拧入深度达到设计保护层厚度,停止拧动。随后进行模板拼装,模板拼装时,模板内侧需与螺纹杆的半球形端头紧贴,从而确保模板安装紧固,从而确保保护层厚度。
②圆柱形桥墩等结构施工:该形式结构一般采用定型钢模板,模板拼装完成后,整体安装。该工艺下,先进行模板安装,模板安装完成后,人工进行保护层厚度调节及模板加固。采用扳手夹紧第二螺母,将螺纹杆拧入第一螺母,拧入时随时观察螺纹杆上的刻度,直至拧入深度达到设计保护层厚度,停止拧动,然后加固稳定模板。此时,该装置的螺纹杆的半球形端头与模板为点接触,可有效减少在圆弧形结构施工中普通保护层垫块以面接触形式造成的尺寸误差,从而提高保护层控制精度。
利用本实用新型施工时,既可在钢筋在场内加工过程中,即选取位置,将第一螺母焊接于受力钢筋处,,可提高施工效率,也可在钢筋安装完成后对第一螺母焊接固定。
本实施例中的其他部分均为现有技术,在此不再赘述。
Claims (3)
1.一种钢筋保护层厚度调节装置,其特征是:包括螺纹杆和螺纹连接在所述螺纹杆上的第一螺母,所述螺纹杆的一端固定设置有第二螺母,所述螺纹杆的另一端的端头为半球形,所述螺纹杆的杆身两侧对称设有沿其长度方向设置的刻度尺;螺纹杆、第一螺母、第二螺母均为金属材质。
2.根据权利要求1所述的钢筋保护层厚度调节装置,其特征是:所述螺纹杆的直径为12mm,螺纹杆的长度为120mm。
3.一种钢筋保护层厚度调节结构,其特征是:包括螺纹杆和螺纹连接在所述螺纹杆上的第一螺母,所述螺纹杆的一端固定设置有第二螺母,所述螺纹杆的另一端为半球形,所述螺纹杆的杆身两侧对称设有沿其长度方向设置的刻度尺;螺纹杆、第一螺母、第二螺母均为金属材质;所述第一螺母焊接在受力钢筋上,所述螺纹杆的半球形端头的端部与模板紧贴。
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