CN219910006U - 一种自走式浇筑漏斗 - Google Patents

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戴铭泽
杜庆典
许伟民
谢凯伟
杨永双
刘亮
王家豪
邹浩
牛军毅
侯强
侯宏武
王振宗
陈一勇
高郝铖
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Abstract

本实用新型属于防眩板基础浇筑领域,公开了一种自走式浇筑漏斗,包括用于储存输送混凝土的下料装置,还包括用于支撑固定连接叉车的机架装置,所述下料装置设置在所述机架装置上;所述机架装置包括前后对称设置的两个固定板,所述固定板之间设置有垫板,所述固定板一端设置有加强筋,所述固定板底部均匀分布有若干螺杆,每两个所述螺杆为一组,两个所述螺杆之间安装有压板。本实用新型所述的一种自走式浇筑漏斗,通过固定在叉车叉齿上的设置,便于快速移动浇筑间隔的防眩板基础;通过卡板插拔的设置,便于控制出料量;通过储料斗的设置,避免了因罐车多次调整对已完成的沥青上面层的破坏。

Description

一种自走式浇筑漏斗
技术领域
本实用新型属于防眩板基础浇筑领域,特别是涉及一种自走式浇筑漏斗。
背景技术
随着我国生产力不断提高,基础设施建设越来越快,就需要有更快、更高效的施工工艺保证进度,再加上交安设施防眩板基础数量多、分布在全线25km,且每个基础浇筑量小,常规的溜槽是配合混凝土罐车,衔接罐车出料口,随罐车移动而逐步浇筑,但罐车出料方量不好控制,易造成混凝土浪费,且浇注速度效率低下,工期长,因此要设计一种新的设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自走式浇筑漏斗,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种自走式浇筑漏斗,包括用于储存输送混凝土的下料装置,还包括用于支撑固定连接叉车的机架装置,所述下料装置设置在所述机架装置上;所述机架装置包括前后对称设置的两个固定板,所述固定板之间设置有垫板,所述固定板一端设置有加强筋,所述固定板底部均匀分布有若干螺杆,每两个所述螺杆为一组,两个所述螺杆之间安装有压板。
进一步地:所述下料装置包括储料斗,所述储料斗底部一侧设置有硬直管,所述硬直管底端安装有软胶管,所述硬直管上设置有卡板。
进一步地:所述储料斗钢板厚度为4毫米,截面形状为倒梯形。
进一步地:所述储料斗分别与所述固定板、所述加强筋和所述垫板焊接在一起。
进一步地:所述固定板采用1.6m#8槽钢。
进一步地:所述压板采用Q235钢材料。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过固定在叉车叉齿上的设置,便于快速移动浇筑间隔的防眩板基础;
2、通过卡板插拔的设置,便于控制出料量;
3、通过储料斗的设置,避免了因罐车多次调整对已完成的沥青上面层的破坏。
附图说明
图1是本实用新型所述一种自走式浇筑漏斗的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种自走式浇筑漏斗的正视图;
图3是本实用新型所述一种自走式浇筑漏斗的下料装置示意图;
图4是本实用新型所述一种自走式浇筑漏斗的机架装置示意图。
附图标记中:1、下料装置;101、储料斗;102、硬直管;103、软胶管;104、卡板;2、机架装置;201、固定板;202、垫板;203、加强筋;204、螺杆;205、压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,一种自走式浇筑漏斗,包括用于储存输送混凝土的下料装置1,还包括用于支撑固定连接叉车的机架装置2,下料装置1设置在机架装置2上。
本实施例中:下料装置1包括储料斗101,储料斗101钢板厚度为4毫米,截面形状为倒梯形,储料斗101底部一侧设置有硬直管102,硬直管102底端安装有软胶管103,硬直管102上设置有卡板104,储料斗101分别与固定板201、加强筋203和垫板202焊接在一起,混凝土倒入储料斗101内,通过叉车将储料斗101和混凝土运送至基础模板处,拔下卡板104,储料斗101内的混凝土通过硬直管102和软胶管103输送进入基础模板内,完成浇筑;
本实施例中:机架装置2包括前后对称设置的两个固定板201,固定板201采用1.6m#8槽钢,固定板201之间设置有垫板202,固定板201一端设置有加强筋203,固定板201底部均匀分布有若干螺杆204,每两个螺杆204为一组,两个螺杆204之间安装有压板205,压板205采用Q235钢材料,将固定板201安置在叉车的叉齿上,并使叉齿穿过螺杆204之间,用压板205穿过螺杆204,并旋紧螺母将压板205固定压紧在叉齿上。
工作原理:先将固定板201安置在叉车的叉齿上,并使叉齿穿过螺杆204之间,用压板205穿过螺杆204,并旋紧螺母将压板205固定压紧在叉齿上,再将混凝土倒入储料斗101内,通过叉车将储料斗101和混凝土运送至基础模板处,拔下卡板104,储料斗101内的混凝土通过硬直管102和软胶管103输送进入基础模板内,完成浇筑。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自走式浇筑漏斗,包括用于储存输送混凝土的下料装置(1),其特征在于:还包括用于支撑固定连接叉车的机架装置(2),所述下料装置(1)设置在所述机架装置(2)上;
所述机架装置(2)包括前后对称设置的两个固定板(201),所述固定板(201)之间设置有垫板(202),所述固定板(201)一端设置有加强筋(203),所述固定板(201)底部均匀分布有若干螺杆(204),每两个所述螺杆(204)为一组,两个所述螺杆(204)之间安装有压板(205)。
2.根据权利要求1所述的一种自走式浇筑漏斗,其特征在于:所述下料装置(1)包括储料斗(101),所述储料斗(101)底部一侧设置有硬直管(102),所述硬直管(102)底端安装有软胶管(103),所述硬直管(102)上设置有卡板(104)。
3.根据权利要求2所述的一种自走式浇筑漏斗,其特征在于:所述储料斗(101)钢板厚度为4毫米,截面形状为倒梯形。
4.根据权利要求2所述的一种自走式浇筑漏斗,其特征在于:所述储料斗(101)分别与所述固定板(201)、所述加强筋(203)和所述垫板(202)焊接在一起。
5.根据权利要求1所述的一种自走式浇筑漏斗,其特征在于:所述固定板(201)采用1.6m#8槽钢。
6.根据权利要求1所述的一种自走式浇筑漏斗,其特征在于:所述压板(205)采用Q235钢材料。
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