CN218668570U - 一种可调斜率混凝土多点浇筑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种可调斜率混凝土多点浇筑装置,包括有桁架基座,在所述桁架基座的顶部设有集料斗,在所述桁架基座的侧部设有多个倾斜设置的分料溜槽道,所述分料溜槽道的上端与集料斗联通,下端由集料斗处向下倾斜延伸至浇筑点。在浇筑过程中利用车载泵车将混凝土泵送至集料斗内,集料斗内的混凝土会自动平均流动至各个分料溜槽道中,混凝土会通过分料溜槽道自动流淌至高塔内浇筑,实现了多点同时平均分料布料,将集料斗内的混凝土自动均匀地分布至每个浇筑点,有效解决了目前采用泵管均匀布料难度大的问题,提高了布料的均匀度,保障了混凝土浇筑质量。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及混凝土浇筑领域,尤其是指一种可调斜率混凝土多点浇筑装置。
【背景技术】
目前,高塔的混凝土浇筑,目前采用车载泵车泵送较多,由于车载泵车的泵管均为厚钢管,泵管为集中出料的出料方式,为了能够出料较为均匀,一般在泵管的出料端加装三通增加出料口,但是泵管在连接三通后,其出料覆盖幅度也很有限,且拆装三通钢泵管的难度大。因此在大断面的高塔混凝土浇筑过程中,即使采用车载泵车的三通/多通出料,也容易出现集中布料的情况,而且其出料覆盖幅度对于大断面的高塔混凝土浇筑来说也相对局限和集中,需要利用振捣棒来进行赶料,这样就会导致混凝土中粗骨料与胶凝材料分离,引起混凝土强度离散型较大,影响混凝土浇筑的质量,出现空洞、麻面、露筋等现象,影响混凝土构件的整体强度。
针对上述问题,申请人意图开发一种在高塔混凝土浇筑施工过程中实现多点均匀布料浇筑的技术,解决现存的由于布料不方便,造成赶料现象,导致混凝局部强度不足的难题。
【实用新型内容】
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种可调斜率混凝土多点浇筑装置,采用的技术方案为:
一种可调斜率混凝土多点浇筑装置,包括有桁架基座,在所述桁架基座的顶部设有集料斗,在所述桁架基座的侧部设有多个倾斜设置的分料溜槽道,所述分料溜槽道的上端与集料斗联通,下端由集料斗处向下倾斜延伸至浇筑点。
在进一步的改进方案中,在所述桁架基座上设有用于支撑分料溜槽道的槽道斜撑,所述槽道斜撑一端固定于桁架基座上,另一端连接于分料溜槽道的底部;所述槽道斜撑在其上设有调节分料溜槽道的倾斜角度的斜率调节装置。
在进一步的改进方案中,所述斜率调节装置设置于槽道斜撑和分料溜槽道的底部之间,其为可控伸缩的油缸。
在进一步的改进方案中,在所述分料溜槽道的底部竖直连接有竖直下料筒。
在进一步的改进方案中,所述竖直下料筒与分料溜槽道的底部之间通过活动链条连接。
在进一步的改进方案中,所述竖直下料筒由多个可拆装的锥形料筒串接而成。
在进一步的改进方案中,所述分料溜槽道由多段可拆装的溜槽段连接而成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在浇筑过程中利用车载泵车将混凝土泵送至集料斗内,集料斗内的混凝土会自动平均流动至各个分料溜槽道中,混凝土会通过分料溜槽道自动流淌至高塔内浇筑,实现了多点同时平均分料布料,将集料斗内的混凝土自动均匀地分布至每个浇筑点,有效解决了目前采用泵管均匀布料难度大的问题,提高了布料的均匀度,保障了混凝土浇筑质量。
【附图说明】
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例的结构示意图一;
图2为本实用新型实施例的结构示意图二。
主要元件符号说明:
10、桁架基座;20、集料斗;30、分料溜槽道;31、溜槽段;40、槽道斜撑;50、斜率调节装置;60、活动链条;70、锥形料筒;80、泵管。
【具体实施方式】
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实用新型中,除非另有明确的限定,“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解,例如,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连;可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,还可以是一体成型;可以是机械连接;可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供了一种可调斜率混凝土多点浇筑装置,如图1、2所示,包括有桁架基座10,桁架基座10为上窄下宽的喇叭状,在所述桁架基座10的顶部设有集料斗20,在所述桁架基座10的侧部设有多个倾斜设置的分料溜槽道30,所述分料溜槽道30的上端与集料斗20联通,下端由集料斗20处向下倾斜延伸至浇筑点。
在混凝土高塔浇筑前,将本浇筑装置安装在待浇筑混凝土高塔顶口,即是将桁架基座10架的底部架设在高塔的外塔壁和内塔壁之间,集料斗20设置于桁架基座10的顶部,在使用前,先通过泵管80联通车载泵车和集料斗20,在浇筑过程中利用车载泵车将混凝土泵送至集料斗20内,集料斗20内的混凝土会自动平均流动至各个分料溜槽道30中,混凝土会通过分料溜槽道30自动流淌至高塔内浇筑,实现了多点同时平均分料布料,将集料斗20内的混凝土自动均匀地分布至每个浇筑点,有效解决了目前采用泵管均匀布料难度大的问题,提高了布料的均匀度,保障了混凝土浇筑质量。
在进一步的实施例中,为了能够适配不同浇筑的需求,根据不同浇筑半径的浇筑半径和浇筑高度的需求,调节分料溜槽道30的长度、倾斜角度和浇筑高度。具体的,如图2所示,所述分料溜槽道30由多段可拆装的溜槽段31连接而成,通过拆、装溜槽段31来接长或缩短分料溜槽道30来实现浇筑半径的调节;又或者,如图2所示,在所述桁架基座10上设有用于支撑分料溜槽道30的槽道斜撑40,所述槽道斜撑40一端固定于桁架基座10上,另一端连接于分料溜槽道30的底部;所述槽道斜撑40在其上设有调节分料溜槽道30的倾斜角度的斜率调节装置50,可通过设置于槽道斜撑40上的斜率调节装置50来调节分料溜槽道30的倾斜角度来实现对浇筑半径的调节,所述斜率调节装置50设置于槽道斜撑40和分料溜槽道30的底部之间,其为可控伸缩的油缸。浇筑半径的调节可通过调节分料溜槽道30的长短和/或分料溜槽道30的倾斜角度来实现。
在进一步的实施例中,为了满足混凝土浇筑落体高度的要求,满足混凝土的倾倒高度的要求,从而保证了高塔混凝土的施工质量,具体的,如图2所示,在所述分料溜槽道30的底部竖直连接有竖直下料筒,所述竖直下料筒与分料溜槽道30的底部之间通过活动链条60连接,所述竖直下料筒由多个可拆装的锥形料筒70串接而成,在此,通过可调角度的链条和可串接的锥形料筒70实现多角度不同高度的浇筑角度要求。
尽管参照上面实施例详细说明了本实用新型,但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是,而在不脱离所述的权利要求限定的本实用新型的原理及精神范围的情况下,可对本实用新型做出各种变化或修改。因此,本公开实施例的详细描述仅用来解释,而不是用来限制本实用新型,而是由权利要求的内容限定保护的范围。
Claims (7)
1.一种可调斜率混凝土多点浇筑装置,其特征在于,包括有桁架基座,在所述桁架基座的顶部设有集料斗,在所述桁架基座的侧部设有多个倾斜设置的分料溜槽道,所述分料溜槽道的上端与集料斗联通,下端由集料斗处向下倾斜延伸至浇筑点。
2.根据权利要求1所述的一种可调斜率混凝土多点浇筑装置,其特征在于,在所述桁架基座上设有用于支撑分料溜槽道的槽道斜撑,所述槽道斜撑一端固定于桁架基座上,另一端连接于分料溜槽道的底部;所述槽道斜撑在其上设有调节分料溜槽道的倾斜角度的斜率调节装置。
3.根据权利要求2所述的一种可调斜率混凝土多点浇筑装置,其特征在于,所述斜率调节装置设置于槽道斜撑和分料溜槽道的底部之间,其为可控伸缩的油缸。
4.根据权利要求1所述的一种可调斜率混凝土多点浇筑装置,其特征在于,在所述分料溜槽道的底部竖直连接有竖直下料筒。
5.根据权利要求4所述的一种可调斜率混凝土多点浇筑装置,其特征在于,所述竖直下料筒与分料溜槽道的底部之间通过活动链条连接。
6.根据权利要求4所述的一种可调斜率混凝土多点浇筑装置,其特征在于,所述竖直下料筒由多个可拆装的锥形料筒串接而成。
7.根据权利要求1所述的一种可调斜率混凝土多点浇筑装置,其特征在于,所述分料溜槽道由多段可拆装的溜槽段连接而成。
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CN115506592A (zh) * | 2022-10-11 | 2022-12-23 | 中交路桥建设有限公司 | 一种可调斜率混凝土多点浇筑装置 |
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