CN219909533U - 一种结构紧凑的bipv幕墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及幕墙技术领域，公开了一种结构紧凑的BIPV幕墙，包括由设置在建筑外墙上的竖向龙骨横向龙骨连接而成的龙骨网格、固定在龙骨网格上的幕墙玻璃、以及贴附在幕墙玻璃外的光伏电池板，幕墙玻璃和光伏电池板的纵向拼缝均位于竖向龙骨位置，幕墙玻璃通过穿透幕墙玻璃的纵向拼缝以及竖向龙骨的空心连杆与竖向龙骨连接，光伏电池板的导线沿空心连杆内部进入室内。本实用新型中，通过用类似于传统的框架幕墙的结构来安装BIPV幕墙，并将导线、接线盒等设备集成到构件内部而非额外留空间以布设，从而使整个BIPV幕墙结构紧凑且零部件可与普通幕墙通用。

Description

一种结构紧凑的BIPV幕墙

技术领域

本实用新型涉及幕墙技术领域，特别是涉及一种结构紧凑的BIPV幕墙。

背景技术

由于光伏发电的场景与建筑幕墙的场景存在重合之处，也即都需要直面阳光照射，因此出现了BIPV幕墙，也即光伏幕墙，通过把光伏发电的设备集成到幕墙中，充分利用城市的每一寸空间，起到节能减排效果。

虽然BIPV幕墙的使用场景与建筑幕墙存在重合之处，但二者的安装要求还是存在不少差异的。光伏电池在安装的时候需要同时进行相关线路及接线设备的敷设，还需要确保光伏电池在缺乏维护（不能像常规的光伏发电设备那样定期清洗，更换损坏的部件也更为困难）及相对恶劣的工作环境（风大，且需要避免幕墙清洗时洗涤液渗入导致线路腐蚀）下能够正常工作。因此现有的BIPV幕墙普遍占用体积更大，以提供接线以及安装额外的保护层的空间,有着自己的一套安装结构（点式结构、明框结构、隐框结构、半隐框结构），与现有的幕墙（框架式或单元式结构）存在差异。这导致其与现有的幕墙构件难以通用，构件采购及周转更困难，安装需要对施工人员重新培训，影响了其进一步推广。

实用新型内容

本实用新型提供一种结构紧凑的BIPV幕墙。

解决的技术问题是：现有的BIPV幕墙普遍占用体积大，导致零部件与现有的幕墙通用性差。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种结构紧凑的BIPV幕墙，包括由设置在建筑外墙上的竖向龙骨横向龙骨连接而成的龙骨网格、固定在龙骨网格上的幕墙玻璃、以及贴附在幕墙玻璃外的光伏电池板，所述幕墙玻璃和光伏电池板的纵向拼缝均位于竖向龙骨位置，所述幕墙玻璃通过穿透幕墙玻璃的纵向拼缝以及竖向龙骨的空心连杆与竖向龙骨连接，所述光伏电池板的导线沿空心连杆内部进入室内。

进一步，所述幕墙玻璃靠近竖向龙骨的竖向边沿上锚固有副框，所述副框为横截面呈工字形的铝型材，铝型材的一个翼缘板贴靠幕墙玻璃内侧板面设置并与幕墙玻璃固定连接，另一个翼缘板被压块压在竖向龙骨上，压块通过插设在竖向龙骨凹陷处的螺栓与竖向龙骨可拆卸地固定连接，铝型材与竖向龙骨左右两侧平齐的缺口内封堵有盖板。

进一步，所述光伏电池板外还贴附有用于保护光伏电池板的透光面板，所述透光面板的拼缝内封堵有密封胶。

进一步，所述幕墙玻璃为夹胶玻璃，所述光伏电池板的接线盒设置在幕墙玻璃上的避位口中。

进一步，所述竖向龙骨与横向龙骨均为铝合金材质，并通过铝合金角码可拆卸地固定连接。

进一步，所述横向龙骨的端部抵在竖向龙骨上，且横向龙骨与横向龙骨之间设置有起缓冲及绝缘作用的软垫。

本实用新型一种结构紧凑的BIPV幕墙与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型中，通过用类似于传统的框架幕墙的结构来安装BIPV幕墙，并将导线、接线盒等设备集成到构件内部（比如，接线盒设置在幕墙玻璃内，导线沿竖向龙骨进入室内）而非额外留空间以布设，从而使整个BIPV幕墙结构紧凑且零部件可与普通幕墙通用。

附图说明

图1为本实用新型一种结构紧凑的BIPV幕墙的结构示意图，图中下方为建筑外侧；

图中，1-竖向龙骨，2-横向龙骨，3-幕墙玻璃，4-光伏电池板，5-透光面板，6-空心连杆，7-接线盒，81-副框，82-压块，83-盖板。

具体实施方式

如图1所示，以某建造中的科研创新基地一标段工程中的BIPV幕墙为例，一种结构紧凑的BIPV幕墙，包括由设置在建筑外墙上的竖向龙骨1横向龙骨2连接而成的龙骨网格、固定在龙骨网格上的幕墙玻璃3、以及贴附在幕墙玻璃3外的光伏电池板4，幕墙玻璃3和光伏电池板4的纵向拼缝均位于竖向龙骨1位置，幕墙玻璃3通过穿透幕墙玻璃3的纵向拼缝以及竖向龙骨1的空心连杆6与竖向龙骨1连接，光伏电池板4的导线沿空心连杆6内部进入室内。

这里的幕墙龙骨网格，类似于框架式幕墙，零部件及安装方式通用，但承载力要大一些，以承受额外的荷载。空心连杆6一端与光伏电池板4固定连接，连接可以通过夹具(如爪式夹具)也可以通过预埋件，另一端穿透竖向龙骨1后通过螺母锁定。

幕墙玻璃3靠近竖向龙骨1的竖向边沿上锚固有副框81，副框81为横截面呈工字形的铝型材，铝型材的一个翼缘板贴靠幕墙玻璃3内侧板面设置并与幕墙玻璃3固定连接，另一个翼缘板被压块82压在竖向龙骨1上，压块82通过插设在竖向龙骨1凹陷处的螺栓与竖向龙骨1可拆卸地固定连接，铝型材与竖向龙骨1左右两侧平齐的缺口内封堵有盖板83。

这里的连接结构将幕墙玻璃3固定到龙骨网格上，且连接结构被遮挡在内，以免影响幕墙外观。为减少安装难度及工作量，幕墙玻璃3及光伏电池板4仅与竖向龙骨1连接。但如果实际施工中这样强度不能满足要求，也可以采用相同的构件再与横向龙骨2连接。

光伏电池板4外还贴附有用于保护光伏电池板4的透光面板5，透光面板5的拼缝内封堵有密封胶，从而将光伏电池板4整个封堵在内。

这里透光面板5对光伏电池板4起到额外的保护作用(光伏电池板4上自带的玻璃面层保护作用不够)，防水、防风、防洗涤液、防撞击，避免其在恶劣环境下无法正常工作。透光面板5宜采用外侧表面带有疏水层的玻璃。光伏电池板4可与幕墙玻璃3以及透光面板5通过EVA热熔胶预先做成一体，并在安装时作为一个整体进行安装。当然，也可以分开安装，分开安装时光伏电池板4可与幕墙玻璃3无连接，以方便在已有的幕墙上加装，但只要安装了透光面板5，那么就最好与光伏电池板4做成一体，以节约现场安装工作量。

幕墙玻璃3为夹胶玻璃，光伏电池板4的接线盒7设置在幕墙玻璃3上的避位口中。

竖向龙骨1与横向龙骨2均为铝合金材质，并通过铝合金角码可拆卸地固定连接。

横向龙骨2的端部抵在竖向龙骨1上，且横向龙骨2与横向龙骨2之间设置有起缓冲及绝缘作用的软垫。

本实用新型一种结构紧凑的BIPV幕墙，其安装方法如下：

步骤一：将幕墙玻璃3、光伏电池板4、透光面板5预制为一体并运往施工现场；

步骤二：安装竖向龙骨1及横向龙骨2组成龙骨网格；

步骤三：将幕墙玻璃3、光伏电池板4、透光面板5一同安装到龙骨网格上。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种结构紧凑的BIPV幕墙，其特征在于：包括由设置在建筑外墙上的竖向龙骨（1）横向龙骨（2）连接而成的龙骨网格、固定在龙骨网格上的幕墙玻璃（3）、以及贴附在幕墙玻璃（3）外的光伏电池板（4），所述幕墙玻璃（3）和光伏电池板（4）的纵向拼缝均位于竖向龙骨（1）位置，所述幕墙玻璃（3）通过穿透幕墙玻璃（3）的纵向拼缝以及竖向龙骨（1）的空心连杆（6）与竖向龙骨（1）连接，所述光伏电池板（4）的导线沿空心连杆（6）内部进入室内。

2.根据权利要求1所述的一种结构紧凑的BIPV幕墙，其特征在于：所述幕墙玻璃（3）靠近竖向龙骨（1）的竖向边沿上锚固有副框（81），所述副框（81）为横截面呈工字形的铝型材，铝型材的一个翼缘板贴靠幕墙玻璃（3）内侧板面设置并与幕墙玻璃（3）固定连接，另一个翼缘板被压块（82）压在竖向龙骨（1）上，压块（82）通过插设在竖向龙骨（1）凹陷处的螺栓与竖向龙骨（1）可拆卸地固定连接，铝型材与竖向龙骨（1）左右两侧平齐的缺口内封堵有盖板（83）。

3.根据权利要求1所述的一种结构紧凑的BIPV幕墙，其特征在于：所述光伏电池板（4）外还贴附有用于保护光伏电池板（4）的透光面板（5），所述透光面板（5）的拼缝内封堵有密封胶。

4.根据权利要求1所述的一种结构紧凑的BIPV幕墙，其特征在于：所述幕墙玻璃（3）为夹胶玻璃，所述光伏电池板（4）的接线盒（7）设置在幕墙玻璃（3）上的避位口中。

5.根据权利要求1所述的一种结构紧凑的BIPV幕墙，其特征在于：所述竖向龙骨（1）与横向龙骨（2）均为铝合金材质，并通过铝合金角码可拆卸地固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种结构紧凑的BIPV幕墙，其特征在于：所述横向龙骨（2）的端部抵在竖向龙骨（1）上，且横向龙骨（2）与横向龙骨（2）之间设置有起缓冲及绝缘作用的软垫。