CN217054519U - 一种阳光房梯屋结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阳光房梯屋结构，包括屋面结构反坎设于屋面结构反坎上的若干骨架，骨架与骨架之间相互连接形成梯屋多面体结构，该梯屋多面体结构包括玻璃顶棚、玻璃墙、铝板，所述玻璃墙的顶部与玻璃顶棚相连，所述玻璃顶棚设置在骨架的上部，将玻璃墙覆盖在骨架的四周，在梯屋多面体结构的纵向一侧设置有玻璃门，铝板包饰在梯屋多面体结构的四个边角以及玻璃门与玻璃顶棚的接缝处，该玻璃墙包括夹层钢化玻璃和铝合金玻璃附框，所述铝合金玻璃附框设于夹层钢化玻璃的一侧并与其相连，本实用新型通过采用铝板、铝合金玻璃附框、铝合金压块等轻质材料所构造出来的梯屋结构质量轻，还能减少梯屋结构所承受的压力。

Description

一种阳光房梯屋结构

技术领域

本实用新型涉及阳光房建筑的技术领域，尤其涉及一种阳光房梯屋结构。

背景技术

现有中，在楼房天台上坐落在楼梯口上的混凝土楼梯屋是房屋建筑工程中常见的结构，混凝土楼梯屋主要起到防雨雪、隔热，防止外界水和灰尘侵入建筑内部的作用，混凝土楼梯屋四周的墙体也可以作为围护结构，也能防风防雨雪，避免屋面积水直接进入楼梯间的作用。但是这种梯屋结构的房屋存在一些不足之处：

1、混凝土自重大、施工工序多、成本高；

2、这种混凝土楼梯屋的楼梯间作为公共空间，在牢固性、承重性、抗台风、隔热上不适于有效的发挥楼层空间使用，不可过多装建门窗，通风效果差、透光不充分、不能为用户提供很好的舒适感。

实用新型内容

针对现有技术所存在的问题，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种采用轻型材料构造、能减少结构楼板的承重压力、使得屋顶阳光房结构透光性更强、从而节省日间照明能源、成本低廉、并且舒适可靠的阳光房梯屋结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种阳光房梯屋结构，包括屋面结构反坎设于屋面结构反坎上的若干骨架，骨架与骨架之间相互连接形成梯屋多面体结构，该梯屋多面体结构包括玻璃顶棚、玻璃墙、铝板，所述玻璃墙的顶部与玻璃顶棚相连，所述玻璃顶棚设置在骨架的上部，所述玻璃墙覆盖在骨架的四周，所述梯屋多面体结构的纵向一侧设置有玻璃门，所述铝板包饰在梯屋多面体结构的四个边角以及玻璃门与玻璃顶棚的接缝处，所述玻璃墙包括夹层钢化玻璃和铝合金玻璃附框，所述铝合金玻璃附框设于夹层钢化玻璃的一侧并与其相连。

针对上述技术方案的进一步改进，所述玻璃墙顶部与玻璃顶棚连接处设有玻璃板块。

针对上述技术方案的进一步改进，所述玻璃墙包括龙骨、不锈钢盘头螺钉、铝合金压块，所述铝合金压块压紧在铝合金玻璃附框上，所述不锈钢盘头螺钉穿过铝合金压块并将其固定在龙骨上。

针对上述技术方案的进一步改进，所述玻璃墙的底座上设有U型镀锌槽钢和镀锌角钢，所述镀锌角钢设于U型镀锌槽钢的一侧并与U型镀锌槽钢相焊接。

针对上述技术方案的进一步改进，所述夹层钢化玻璃的边缘设有合金铝角进行铝角封边，所述合金铝角与夹层钢化玻璃之间存留有间隙，所述合金铝角上设有自钻自攻螺钉，所述合金铝角通过自钻自攻螺钉与龙骨固定连接，所述合金铝角与龙骨之间采用耐候胶填平以保证屋内观感。

针对上述技术方案的进一步改进，相邻的玻璃板块之间形成有分格缝，所述分格缝正对着龙骨的中心，所述分格缝内填充有耐候胶或泡沫填充棒。

针对上述技术方案的进一步改进，所述玻璃墙顶部与玻璃顶棚连接的玻璃板块作飞边处理交接，所述玻璃墙顶部交接位置采用涂黑处理。

针对上述技术方案的进一步改进，所述夹层钢化玻璃和铝合金玻璃附框之间设有结构胶和双面胶带，夹层钢化玻璃和铝合金玻璃附框通过结构胶和双面胶带进行粘接。

针对上述技术方案的进一步改进，所述骨架包括竖骨架，所述竖骨架预埋有后置埋件，所述竖骨架通过后置埋件与屋面结构反坎相焊接。

针对上述技术方案的进一步改进，所述铝板设有折边，所述折边设有不锈钢螺栓，所述铝板通过不锈钢螺栓将折边压紧在铝合金压板和玻璃板块之间。

相比于现有技术，本实用新型的方案至少包含如下有益效果：

(1)本实用新型将括骨架与骨架之间相互连接形成梯屋多面体结构，该梯屋多面体结构包括玻璃顶棚、玻璃墙、铝板，玻璃墙的顶部与玻璃顶棚相连，在梯屋多面体结构的纵向一侧设置有玻璃门，将铝板包饰在梯屋多面体结构的四个边角以及玻璃门与玻璃顶棚的接缝处，该玻璃墙包括夹层钢化玻璃、铝合金玻璃附框、铝合金压块，铝合金玻璃附框设于夹层钢化玻璃的一侧并与其相连，铝合金压块压紧在铝合金玻璃附框上。本实用新型通过采用铝板、铝合金玻璃附框、铝合金压块等轻质材料所构造出来的梯屋结构质量轻，还能减少梯屋结构楼板所承受的压力，本实用新型通过玻璃顶棚、玻璃墙、玻璃门、夹层钢化玻璃等，通过采用这些透光的玻璃结构，可以使得阳光房的整个梯屋结构，透光效果更好，更加的节能，还抗腐蚀。

(2)本实用新型在夹层钢化玻璃和铝合金玻璃附框之间设有结构胶和双面胶带，通过结构胶和双面胶带实现夹层钢化玻璃和铝合金玻璃附框之间的粘接，竖骨架通过后置埋件与屋面结构反坎相焊接，铝板通过不锈钢螺栓将折边压紧在铝合金压板和玻璃板块之间，本实用新型通过设置结构胶、双面胶带、后置埋件、不锈钢螺栓等具有固定作用的固定件，实现阳关房梯屋结构的稳固性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型的梯屋多面体结构的结构示意图；

图2是本实用新型梯屋结构中幕墙的立面图；

图3是图2中A-A的剖面图；

图4是图3中1-1的剖面图；

图5是图3中HJD01的节点图；

图6是图4中SJD02的节点图；

图7是图4中SJD03的节点图；

图8是图4中SJD01的节点图。

图中，梯屋多面体结构1、骨架11、竖骨架111、后置埋件112、加强肋113、玻璃顶棚12、玻璃墙13、夹层钢化玻璃131、结构胶1311、双面胶带1312、铝合金玻璃附框132、龙骨133、不锈钢盘头螺钉134、铝合金压块135、U型镀锌槽钢136、镀锌角钢1361、机械膨胀螺栓1362、合金铝角137、自钻自攻螺钉138、铝板14、玻璃板块15、分格缝151、耐候胶152、泡沫填充棒153、玻璃门16、土建结构17、涂黑18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语、“上”、“下”、“两侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“粘接”、“铺设”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以是弹性相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，本实用新型的实施例一提供了一种阳光房梯屋结构，包括屋面结构反坎设于屋面结构反坎上的若干骨架11，骨架11与骨架11之间相互连接形成梯屋多面体结构1。

本实用新型的梯屋多面体结构1包括玻璃顶棚12、玻璃墙13、铝板14，玻璃墙13的顶部与玻璃顶棚12相连，玻璃顶棚12设置在骨架11的上部，玻璃墙13覆盖在骨架11的四周，梯屋多面体结构1的纵向一侧设置有玻璃门16，将铝板14包饰在梯屋多面体结构1的四个边角以及玻璃门16与玻璃顶棚12的接缝处，在玻璃墙13顶部与玻璃顶棚12连接处设有玻璃板块15，相邻的玻璃板块15之间会形成分格缝151，并且所形成的分格缝151正对着龙骨133的中心，在分格缝151内填充耐候胶152或泡沫填充棒153，对玻璃墙13顶部与玻璃顶棚12连接的玻璃板块15作飞边处理交接，在玻璃墙13顶部交接位置采用涂黑18处理。

如图6-7所示，本实用新型的具体实现时，该玻璃墙13包括夹层钢化玻璃131和铝合金玻璃附框132，将铝合金玻璃附框132设于夹层钢化玻璃131的一侧并与其相连，本实用新型的优选实施例中，夹层钢化玻璃131为中空的钢化玻璃，夹层钢化玻璃131和铝合金玻璃附框132之间设有结构胶1311和双面胶带1312，通过结构胶1311和双面胶带1312将夹层钢化玻璃131和铝合金玻璃附框132进行粘接，利用结构胶1311和双面胶的双重粘接效果，可以更好地确保夹层钢化玻璃131和铝合金玻璃附框132两者的连接关系。本实用新型的玻璃墙13还包括龙骨133、不锈钢盘头螺钉134、铝合金压块135，将铝合金压块135压紧在铝合金玻璃附框132上，通过不锈钢盘头螺钉134穿过铝合金压块135并将铝合金压块135固定在龙骨133上。通过采用铝板14、铝合金玻璃附框132、铝合金压块135等轻质材料所构造出来的梯屋多面体结构1具有质量轻的特点，可以减少梯屋多面体结构1楼板所承受的压力，采用玻璃顶棚12、玻璃墙13、玻璃门16、夹层钢化玻璃131所构造出来的梯屋多面体结构1，可以使得整个阳光房的透光效果更好。本实用新型通过设置不锈钢盘头螺钉134可以牢牢地将铝合金压块135固定在龙骨133上，提高铝合金压块135固定的牢固性。

在本实用新型的优选实施例中，在夹层钢化玻璃131的边缘设有合金铝角137，通过设置合金铝角137可以对夹层钢化玻璃131进行铝角封边，合金铝角137与夹层钢化玻璃131之间存留有间隙，合金铝角137上设有自钻自攻螺钉138，具体实现时，该自钻自攻螺钉138采用不锈钢六角法兰面自钻自攻螺钉138，合金铝角137通过自钻自攻螺钉138与龙骨133固定连接，合金铝角137与龙骨133之间采用耐候胶152填平，可以保证屋内观感更美观。

如图8所示，本实用新型的骨架11包括竖骨架111，竖骨架111预埋有后置埋件112，竖骨架111通过后置埋件112与屋面结构反坎相焊接，并在底部设置加强肋113进行辅助，加强肋113的厚度为8mm，在玻璃墙13的底座上设有U型镀锌槽钢136和镀锌角钢1361，将镀锌角钢1361设于U型镀锌槽钢136的一侧并与U型镀锌槽钢136相焊接，具体实现时，该U型镀锌槽钢136所采用的规格尺寸为46x30x3mm，再用机械膨胀螺栓1362将U型镀锌槽钢136与梯屋多面体结构1的土建结构17相连接。

本实用新型具体实现时，在铝板14上设有折边，该铝板14为单层铝板14，在折边上设有不锈钢螺栓，铝板14通过不锈钢螺栓可以将折边压紧在铝合金压板和玻璃板块15之间。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种阳光房梯屋结构，包括屋面结构反坎设于屋面结构反坎上的若干骨架，骨架与骨架之间相互连接形成梯屋多面体结构，其特征在于：该梯屋多面体结构包括玻璃顶棚、玻璃墙、铝板，所述玻璃墙的顶部与玻璃顶棚相连，所述玻璃顶棚设置在骨架的上部，所述玻璃墙覆盖在骨架的四周，所述梯屋多面体结构的纵向一侧设置有玻璃门，所述铝板包饰在梯屋多面体结构的四个边角以及玻璃门与玻璃顶棚的接缝处，所述玻璃墙包括夹层钢化玻璃和铝合金玻璃附框，所述铝合金玻璃附框设于夹层钢化玻璃的一侧并与其相连。

2.根据权利要求1所述的阳光房梯屋结构，其特征在于：所述玻璃墙顶部与玻璃顶棚连接处设有玻璃板块。

3.根据权利要求2所述的阳光房梯屋结构，其特征在于：所述玻璃墙包括龙骨、不锈钢盘头螺钉、铝合金压块，所述铝合金压块压紧在铝合金玻璃附框上，所述不锈钢盘头螺钉穿过铝合金压块并将其固定在龙骨上。

4.根据权利要求3所述的阳光房梯屋结构，其特征在于：所述玻璃墙的底座上设有U型镀锌槽钢和镀锌角钢，所述镀锌角钢设于U型镀锌槽钢的一侧并与U型镀锌槽钢相焊接。

5.根据权利要求1所述的阳光房梯屋结构，其特征在于：所述夹层钢化玻璃的边缘设有合金铝角进行铝角封边，所述合金铝角与夹层钢化玻璃之间存留有间隙，所述合金铝角上设有自钻自攻螺钉，所述合金铝角通过自钻自攻螺钉与龙骨固定连接，所述合金铝角与龙骨之间采用耐候胶填平。

6.根据权利要求2所述的阳光房梯屋结构，其特征在于：相邻的玻璃板块之间形成有分格缝，所述分格缝正对着龙骨的中心，所述分格缝内填充有耐候胶或泡沫填充棒。

7.根据权利要求2所述的阳光房梯屋结构，其特征在于：所述玻璃墙顶部与玻璃顶棚连接的玻璃板块作飞边处理交接，所述玻璃墙顶部交接位置采用涂黑处理。

8.根据权利要求1所述的阳光房梯屋结构，其特征在于：所述夹层钢化玻璃和铝合金玻璃附框之间设有结构胶和双面胶带，夹层钢化玻璃和铝合金玻璃附框通过结构胶和双面胶带进行粘接。

9.根据权利要求1所述的阳光房梯屋结构，其特征在于：所述骨架包括竖骨架，所述竖骨架预埋有后置埋件，所述竖骨架通过后置埋件与屋面结构反坎相焊接。

10.根据权利要求1所述的阳光房梯屋结构，其特征在于：所述铝板设有折边，所述折边设有不锈钢螺栓，所述铝板通过不锈钢螺栓将折边压紧在铝合金压板和玻璃板块之间。

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