CN219909500U - 一种带玻璃附框的单元式幕墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带玻璃附框的单元式幕墙，涉及玻璃幕墙领域，包括幕墙玻璃、卡接块、玻璃附框架、幕墙横梁、幕墙立柱、连接滑槽和滑动块，所述幕墙玻璃的一侧设置有卡接块，所述幕墙玻璃的外壁设置有与卡接块连接的玻璃附框架，所述玻璃附框架的一侧设置有幕墙横梁，所述幕墙横梁的内部设置有贯穿幕墙横梁的幕墙立柱，所述玻璃附框架的内壁开设有连接滑槽。本实用新型将幕墙玻璃与玻璃附框架通过结构胶粘连养护后，将幕墙玻璃与玻璃附框架运输至现场进行安装，通过卡槽与卡接块进行卡合，通过第一阻位扣、第二阻位扣和第三阻位扣带动玻璃附框架和幕墙横梁与幕墙立柱之间进行卡合固定，使幕墙玻璃便于更换、安装，有效的降低了操作难度。

Description

一种带玻璃附框的单元式幕墙

技术领域

本实用新型涉及玻璃幕墙技术领域，具体为一种带玻璃附框的单元式幕墙。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不进行承重，像幕布一样挂上去，故又称为帷幕墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，由面板和支承结构体系组成的，单元式幕墙是通过将多组单个的幕墙玻璃进行组装，使其形成幕墙，通过结构胶将幕墙玻璃粘贴在立柱横梁上，使其进行固定。

现有的单元式幕墙在进行安装时，通过将幕墙玻璃贴合在立柱与横梁上，通过对其连接间隙的位置处喷上结构胶，使幕墙玻璃与立柱和横梁进行固定，现有的，现有的单元式幕墙的幕墙玻璃都是靠结构胶直接粘贴在立柱和横梁上面，导致维修更换幕墙玻璃必须现场注结构胶，其维修较为繁琐复杂，且难以保障其安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带玻璃附框的单元式幕墙，以解决上述背景技术提出的目前市场上的单元式幕墙在维修更换幕墙玻璃必须现场注结构胶的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带玻璃附框的单元式幕墙，包括幕墙玻璃、卡接块、玻璃附框架、幕墙横梁、幕墙立柱、连接滑槽和滑动块，所述幕墙玻璃的一侧设置有卡接块，所述幕墙玻璃的外壁设置有与卡接块连接的玻璃附框架，所述玻璃附框架的一侧设置有幕墙横梁，所述幕墙横梁的内部设置有贯穿幕墙横梁的幕墙立柱，所述玻璃附框架的内壁开设有连接滑槽，所述连接滑槽的内壁设置有滑动块，所述玻璃附框架的内侧设置有卡槽。

优选的，所述玻璃附框架的外侧设置有与幕墙玻璃连接的结构胶，所述玻璃附框架的外壁设置有第二阻位扣，所述玻璃附框架的外侧设置有第三阻位扣。

优选的，所述卡接块的内部设置有贯穿卡槽的限位螺钉。

优选的，所述幕墙立柱的一侧设置有与第二阻位扣卡合的连接架。

优选的，所述滑动块的一侧设置有连接杆，所述连接杆一端的外壁套设有套管。

优选的，所述连接杆的外壁位于套管的内部套设有弹簧，所述套管的一端设置有连接块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该单元式幕墙进行维修更换幕墙玻璃时，将幕墙玻璃与玻璃附框架通过结构胶粘连养护后，将幕墙玻璃与玻璃附框架运输至现场进行安装，通过卡槽与卡接块进行卡合，通过第一阻位扣、第二阻位扣和第三阻位扣带动玻璃附框架和幕墙横梁与幕墙立柱之间进行卡合固定，使幕墙玻璃便于更换、安装，有效的降低了操作难度。

2.该单元式幕墙在需要加固玻璃附框架与连接架时，通过连接滑槽、滑动块、连接杆、套管、弹簧和连接块形成推力，使玻璃附框架与连接架之间更加稳定，有效的提高了玻璃附框架与幕墙横梁和幕墙立柱进行安装后的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型左视剖切图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为本实用新型俯视剖切图。

图中：1、幕墙玻璃；2、卡接块；201、限位螺钉；3、玻璃附框架；301、卡槽；302、结构胶；303、第一阻位扣；304、第二阻位扣；305、第三阻位扣；4、幕墙横梁；5、幕墙立柱；501、连接架；6、连接滑槽；7、滑动块；701、连接杆；702、套管；703、弹簧；704、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种带玻璃附框的单元式幕墙，包括幕墙玻璃1、卡接块2、玻璃附框架3、幕墙横梁4、幕墙立柱5、连接滑槽6和滑动块7，幕墙玻璃1的一侧设置有卡接块2，幕墙玻璃1的外壁设置有与卡接块2连接的玻璃附框架3，玻璃附框架3的一侧设置有幕墙横梁4，幕墙横梁4的内部设置有贯穿幕墙横梁4的幕墙立柱5，玻璃附框架3的内壁开设有连接滑槽6，连接滑槽6的内壁设置有滑动块7，玻璃附框架3的内侧设置有卡槽301。

参阅图1、图2、图3和图4可知，玻璃附框架3的外侧设置有与幕墙玻璃1连接的结构胶302，玻璃附框架3的外壁设置有第二阻位扣304，玻璃附框架3的外侧设置有第三阻位扣305，卡槽301与卡接块2卡合连接，第二阻位扣304与幕墙横梁4卡合连接。

具体实施时，当需要对单元式幕墙进行维修更换幕墙玻璃1时，操作人员将幕墙玻璃1与玻璃附框架3之间通过结构胶302进行粘连，将玻璃附框架3与幕墙玻璃1移动至幕墙横梁4与幕墙立柱5的外侧，通过卡槽301与卡接块2之间进行卡合连接，通过第一阻位扣303、第二阻位扣304和第三阻位扣305将玻璃附框架3固定在幕墙横梁4与幕墙立柱5的外侧，使玻璃附框架3与幕墙玻璃1通过结构胶302进行粘贴养护后，再送现场安装，使其操作更方便、安全可靠。

参阅图1、图2、图3和图4可知，卡接块2的内部设置有贯穿卡槽301的限位螺钉201，限位螺钉201与卡接块2螺纹连接。

具体实施时，通过限位螺钉201对卡槽301进行固定，使卡槽301更加稳定。

参阅图2、图3和图4可知，幕墙立柱5的一侧设置有与第二阻位扣304卡合的连接架501，连接架501与第二阻位扣304卡合连接。

具体实施时，通过连接架501对第二阻位扣304与玻璃附框架3进行限位。

参阅图3可知，滑动块7的一侧设置有连接杆701，连接杆701一端的外壁套设有套管702，连接杆701的外壁位于套管702的内部套设有弹簧703，套管702的一端设置有连接块704，套管702与连接杆701滑动连接。

具体实施时，当需要加固玻璃附框架3与连接架501时，将玻璃附框架3与幕墙横梁4和幕墙立柱5进行安装后，操作人员将连接块704向滑动块7的一侧进推动，连接块704移动推动套管702在连接杆701的外壁进行滑动，套管702带动弹簧703进行拉伸形变，将滑动块7塞入玻璃附框架3与连接架501的内侧，使滑动块7在连接滑槽6的内侧进行滑动，弹簧703失去限位进行复位，弹簧703推动套管702与连接块704进行移动，连接块704的一端与连接架501进行贴合，连接杆701、套管702、弹簧703与连接块704形成的推力使玻璃附框架3与幕墙立柱5之间连接的更加稳定，有效的提高了玻璃附框架3与幕墙立柱5之间的稳定性。

综上所述：当需要对单元式幕墙的幕墙玻璃1进行维修更换时，将幕墙玻璃1与玻璃附框架3之间通过结构胶302进行粘连，将幕墙玻璃1与玻璃附框架3送现场安装，将玻璃附框架3移动至幕墙横梁4与幕墙立柱5的外侧，通过卡槽301与卡接块2之间进行卡合连接，通过第一阻位扣303、第二阻位扣304和第三阻位扣305将玻璃附框架3固定在幕墙横梁4与幕墙立柱5的外侧，使单元式幕墙的幕墙玻璃1维修完毕。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带玻璃附框的单元式幕墙，包括幕墙玻璃(1)、卡接块(2)、玻璃附框架(3)、幕墙横梁(4)、幕墙立柱(5)、连接滑槽(6)和滑动块(7)，其特征在于：所述幕墙玻璃(1)的一侧设置有卡接块(2)，所述幕墙玻璃(1)的外壁设置有与卡接块(2)连接的玻璃附框架(3)，所述玻璃附框架(3)的一侧设置有幕墙横梁(4)，所述幕墙横梁(4)的内部设置有贯穿幕墙横梁(4)的幕墙立柱(5)，所述玻璃附框架(3)的内壁开设有连接滑槽(6)，所述连接滑槽(6)的内壁设置有滑动块(7)，所述玻璃附框架(3)的内侧设置有卡槽(301)。

2.根据权利要求1所述的一种带玻璃附框的单元式幕墙，其特征在于：所述玻璃附框架(3)的外侧设置有与幕墙玻璃(1)连接的结构胶(302)，所述玻璃附框架(3)的外壁设置有第二阻位扣(304)，所述玻璃附框架(3)的外侧设置有第三阻位扣(305)。

3.根据权利要求1所述的一种带玻璃附框的单元式幕墙，其特征在于：所述卡接块(2)的内部设置有贯穿卡槽(301)的限位螺钉(201)。

4.根据权利要求2所述的一种带玻璃附框的单元式幕墙，其特征在于：所述幕墙立柱(5)的一侧设置有与第二阻位扣(304)卡合的连接架(501)。

5.根据权利要求1所述的一种带玻璃附框的单元式幕墙，其特征在于：所述滑动块(7)的一侧设置有连接杆(701)，所述连接杆(701)一端的外壁套设有套管(702)。

6.根据权利要求5所述的一种带玻璃附框的单元式幕墙，其特征在于：所述连接杆(701)的外壁位于套管(702)的内部套设有弹簧(703)，所述套管(702)的一端设置有连接块(704)。