CN219638186U - 一种玻璃单元幕墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃单元幕墙，应用于幕墙系统中，其包括多个安装件和多个玻璃，每一所述安装件包括至少两个左右并列设置于幕墙系统的钢骨架上的单元立柱、多个单元横梁以及多个第一连接件，相邻两单元立柱相对的一侧均通过螺栓锁紧有所述第一连接件，每相邻两第一连接件之间架设有多个单元横梁，且多个所述单元横梁上下并列设置，一所述玻璃左右两端设置于相邻两第一连接件上，且该玻璃上下两端分别与单元横梁抵接，以将玻璃连接于所述钢骨架上。

Description

一种玻璃单元幕墙

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰行业，更具体地涉及一种玻璃单元幕墙。

背景技术

近年来，随着建筑行业快速发展，建筑设计日益多样化，建筑幕墙凭借轻质、高强、高通透、节能环保等优势备受青睐。目前，玻璃幕墙通过硅酮结构密封胶将玻璃面板粘接固定在幕墙钢龙骨上，在玻璃损坏时施工人员可通过外部设备(擦窗机)更换玻璃面板，但是，对于外装饰面具有凹槽的折线形幕墙，因其凹槽处的空间不能容纳擦窗机进行工作，若玻璃面板损坏，常见施工更换措施满足不了。

鉴于此，有必要提供一种能够在室内进行玻璃面板的拆卸和更换的玻璃单元幕墙以解决上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够在室内进行玻璃面板的拆卸和更换的玻璃单元幕墙。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种玻璃单元幕墙，应用于幕墙系统，包括多个安装件和多个玻璃，每一所述安装件包括至少两个左右并列设置于幕墙系统的钢骨架上的单元立柱、多个单元横梁以及多个第一连接件，相邻两单元立柱相对的一侧均通过螺栓锁紧有所述第一连接件，每相邻两第一连接件之间架设有多个单元横梁，且多个所述单元横梁上下并列设置，一所述玻璃左右两端设置于相邻两第一连接件上，且该玻璃上下两端分别与单元横梁抵接，以将玻璃连接于所述钢骨架上。

其进一步技术方案为：每一所述第一连接件包括两上下并列设置的连接框，两所述连接框通过螺栓锁紧于一单元立柱上，左右相邻两连接框之间架设有单元横梁，且所述单元横梁左右两端分别固定于两相邻的单元立柱上，所述玻璃设置于相邻两第一连接件中相对的连接框上。

其进一步技术方案为：所述第一连接件还包括一限位件，所述连接框以卡扣方式可拆卸连接于单元立柱上，所述限位件与两连接框固定连接，且通过螺栓锁紧于该单元立柱上。

其进一步技术方案为：每一所述第一连接件还包括扣板和第二连接件，所述扣板一端抵接于上下相邻两玻璃面向室外的一侧，另一端通过第二连接件锁紧于单元立柱上。

其进一步技术方案为：所述扣板和玻璃之间还设置有防火胶条。

其进一步技术方案为：每一所述第一连接件还包括两封边板，两所述封边板分别对应位于两所述连接框未与单元立柱连接的一侧，且以卡扣方式可拆卸连接于连接框上。

其进一步技术方案为：每一所述第一连接件包括一连接框，所述连接框通过螺栓锁紧于一单元立柱上，相邻两连接框之间架设有单元横梁，所述玻璃设置于左右相邻的两连接框上。

其进一步技术方案为：所述玻璃和第一连接件之间设置有密封胶，以使得玻璃通过胶粘方式固定于第一连接件上。

与现有技术相比，本实用新型玻璃单元幕墙中单元立柱左右并列设置于幕墙系统的钢骨架上，通过钢骨架可以设置于建筑墙体表面，第一连接件通过螺栓锁紧于单元立柱上，且两相邻第一连接件之间设置有单元横梁，玻璃左右两侧分别设置于左右相邻的两第一连接件上，且其上下两侧与单元横梁抵接，以稳固玻璃的安装，当玻璃需要维修或更换时，仅需在室内拧松螺栓，即可将玻璃连带第一连接件自钢骨架中取出，在室内去除玻璃和第一连接件的连接即可拆卸更换玻璃，可知，本实用新型可实现在室内进行玻璃的拆卸和更换，不需借用外部设备进行拆装，可节约费用且更加便捷，不仅适用于普通幕墙玻璃的拆装，也适用于折线形幕墙凹槽处玻璃的拆装，同时还可避免室外高空作业，安全性较高，亦可避免高空坠物。

附图说明

图1是本实用新型玻璃单元幕墙一实施例的立体结构示意图。

图2是本实用新型玻璃单元幕墙一实施例中部分结构的具体示意图。

图3是图2所示结构的分解示意图。

图4是本实用新型玻璃单元幕墙一实施例的俯视示意图。

图5是图4所示结构中A部分的放大示意图。

图6是本实用新型玻璃单元幕墙的一应用场景示意图。

具体实施方式

为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。

参照图1及图5，图1至图5展示了本实用新型玻璃单元幕墙10的一具体实施例，图1中为了更清楚地展示玻璃单元幕墙10中安装件11的具体结构，去除了玻璃12。在附图所示的实施例中，所述玻璃单元幕墙10包括多个安装件11和多个玻璃12，每一所述安装件11包括至少两个左右并列设置于幕墙系统的钢骨架上的单元立柱111、多个单元横梁112以及多个第一连接件113，相邻两单元立柱111相对的一侧均通过螺栓13锁紧有所述第一连接件113，每相邻两第一连接件113之间架设有多个单元横梁112，且多个所述单元横梁112上下并列设置，一所述玻璃12左右两端设置于相邻两第一连接件113上，且该玻璃12上下两端分别与单元横梁112抵接，以将玻璃12连接于所述钢骨架上。具体地，如图1所示，本实施例中，所述安装件11的数量为一，所述安装件11中单元立柱111和第一连接件113以及玻璃12的数量均为二，所述单元横梁112的数量为三，两所述第一连接件113分别通过螺栓13手动锁紧于两单元立柱111相对的侧面上，三所述单元横梁112分别间隔均匀设置于两第一连接件113的首尾位置处和中间位置处，可理解地，在某些其他实施例中，所述安装件11、单元立柱111、第一连接件113和玻璃12的数量均可根据实际需求进行调整。且优选地，两所述玻璃12的两侧分别通过胶粘方式固定于两第一连接件113上，即所述玻璃12左右两侧和第一连接件113之间均设置有密封胶16，则当玻璃12需要维修或更换时，仅需在室内拧松螺栓13，即可将玻璃12连带第一连接件113自钢骨架中取出，在室内去除玻璃12和第一连接件113之间的密封胶16即可拆卸更换玻璃12，方便快捷，可避免室外高空作业，安全性较高，亦可避免高空坠物。

在某些实施例中，每一所述第一连接件113包括两上下并列设置的连接框1131和一限位件1132，两所述连接框1131以卡扣方式可拆卸连接于一单元立柱111上，所述限位件1132与两连接框1131固定连接，且通过螺栓13锁紧于该单元立柱111上，左右相邻两连接框1131之间架设有单元横梁112，且所述单元横梁112左右两端分别固定于两相邻的单元立柱111上，所述玻璃12设置于相邻两第一连接件113中相对的连接框1131上，且与单元横梁112抵接处可注射胶水，进一步稳固连接。具体地，如图5所示，本实施例中，所述连接框1131上设置有卡件1136，所述单元立柱111上对应设置有与所述卡件1136配合的凹槽114，以实现连接框1131和单元立柱111的可拆卸连接。基于上述设计，单元横梁112两端固定于单元立柱111上，可进一步稳固通过胶粘方式连接于左右相邻两连接框1131的玻璃12的安装，且在当玻璃12需要拆卸更换时，拧松螺栓13，同时还可采用电动吸盘或其他措施，做好防坠落防护，去除单元横梁112和玻璃12抵接处的胶水，可将第一连接件113中与玻璃12连接的连接框1131连同玻璃12从单元立柱111和单元横梁112中取出。

可理解地，在某些其他实施例中，每一所述第一连接件113可包括一连接框1131，即在该实施例中，所述连接框1131为一体式结构，所述连接框1131可通过螺栓13锁紧于一单元立柱111上，相邻两连接框1131的之间可架设单元横梁112，所述玻璃12左右两侧也可分别通过胶粘方式设置于左右相邻的两连接框1131上，且该玻璃12上下两端与上下相邻两单元横梁112抵接。同样可实现在室内进行玻璃12的拆卸和更换。

继续参照图2至图5，在附图所示的实施例中，每一所述第一连接件113还包括扣板1133和第二连接件1134，所述扣板1133一端抵接于上下相邻两玻璃12面向室外的一侧，另一端通过第二连接件1134锁紧于单元立柱111上，优选地，第二连接件1134可通过锁紧螺栓1513锁紧于单元立柱111上，且所述扣板1133和玻璃12之间还设置有防火胶条14。基于上述设计，可进一步稳固玻璃12的连接。

进一步地，在本实施例中，每一所述第一连接件113还包括两封边板1135，两所述封边板1135分别对应位于两所述连接框1131未与单元立柱111连接的一侧，且分别以卡扣方式可拆卸连接于两连接框1131上。

可理解地，本实用新型玻璃单元幕墙10安装时，首先将连接框1131通过卡扣方式卡接于单元立柱111上，然后通过不锈钢螺栓13将与连接框1131连接的限位件1132与单元立柱111锁紧，以使得连接框1131与单元立柱111连接牢固，限制连接框1131发生位移，然后通过硅酮结构密封胶16粘结玻璃12和连接框1131，再安装封边板1135，且将扣板1133粘接于玻璃12上，通过锁紧螺栓1513将与扣板1133连接的第二连接件1134锁紧于单元立柱111上，玻璃单元幕墙10大致安装完毕。如图6所示，本实用新型玻璃单元幕墙10可应用于折线形幕墙系统中，所述单元立柱111可通过第三连接件23固定于该折线形幕墙系统中凹槽处的钢骨架21的立柱211上，且每一所述玻璃单元幕墙10中两侧的单元立柱111可通过一转接龙骨22连接钢骨架21中的其他立柱。当需要将某一玻璃单元幕墙10从折线形幕墙系统中拆出进行更换时，在室内拆卸封边板1135，松卸不锈钢螺栓13，同时还可采用电动吸盘或其他措施，做好防坠落防护，再去除单元横梁112和玻璃12抵接处的胶水，然后可将第一连接件113中与玻璃12连接的连接框1131连同玻璃12从单元立柱111和单元横梁112中取出，在室内去除玻璃12和第一连接件113之间的密封胶16即可拆卸更换玻璃12，新的玻璃12与连接框1131通过密封胶16重新粘接，待密封胶16完成固化后，采用电动吸盘将玻璃12安装，并与单元横梁112重新注满结构胶，结构胶完成固化后，拆除临时防护措施，即完成破损玻璃12的更换。

综上所述，本实用新型可实现在室内进行玻璃面板的拆卸和更换，不需借用外部设备进行拆装，可节约费用且更加便捷，不仅适用于普通幕墙玻璃的拆装，也适用于折线形幕墙凹槽处玻璃的拆装，同时还可避免室外高空作业，安全性较高，亦可避免高空坠物。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，而非对本实用新型做任何形式上的限制。本领域的技术人员可在上述实施例的基础上施以各种等同的更改和改进，凡在权利要求范围内所做的等同变化或修饰，均应落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种玻璃单元幕墙，应用于幕墙系统中，其特征在于：包括多个安装件和多个玻璃，每一所述安装件包括至少两个左右并列设置于幕墙系统的钢骨架上的单元立柱、多个单元横梁以及多个第一连接件，相邻两单元立柱相对的一侧均通过螺栓锁紧有所述第一连接件，每相邻两第一连接件之间架设有多个单元横梁，且多个所述单元横梁上下并列设置，一所述玻璃左右两端设置于相邻两第一连接件上，且该玻璃上下两端分别与单元横梁抵接，以将玻璃连接于所述钢骨架上。

2.如权利要求1所述的玻璃单元幕墙，其特征在于：每一所述第一连接件包括两上下并列设置的连接框，两所述连接框通过螺栓锁紧于一单元立柱上，左右相邻两连接框之间架设有单元横梁，且所述单元横梁左右两端分别固定于两相邻的单元立柱上，所述玻璃设置于相邻两第一连接件中相对的连接框上。

3.如权利要求2所述的玻璃单元幕墙，其特征在于：所述第一连接件还包括一限位件，所述连接框以卡扣方式可拆卸连接于单元立柱上，所述限位件与两连接框固定连接，且通过螺栓锁紧于该单元立柱上。

4.如权利要求2所述的玻璃单元幕墙，其特征在于：每一所述第一连接件还包括扣板和第二连接件，所述扣板一端抵接于上下相邻两玻璃面向室外的一侧，另一端通过第二连接件锁紧于单元立柱上。

5.如权利要求4所述的玻璃单元幕墙，其特征在于：所述扣板和玻璃之间还设置有防火胶条。

6.如权利要求2所述的玻璃单元幕墙，其特征在于：每一所述第一连接件还包括两封边板，两所述封边板分别对应位于两所述连接框未与单元立柱连接的一侧，且以卡扣方式可拆卸连接于连接框上。

7.如权利要求1所述的玻璃单元幕墙，其特征在于：每一所述第一连接件包括一连接框，所述连接框通过螺栓锁紧于一单元立柱上，相邻两连接框之间架设有单元横梁，所述玻璃设置于左右相邻的两连接框上。

8.如权利要求1所述的玻璃单元幕墙，其特征在于：所述玻璃和第一连接件之间设置有密封胶，以使得玻璃通过胶粘方式固定于第一连接件上。