CN112854562B - 一种幕墙结构及其组装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种幕墙结构及其组装方法，涉及幕墙安装技术领域，包括墙面固定架结构、玻璃框架、连接组件和玻璃组件，所述连接组件设置在玻璃框架上的一侧，所述玻璃组件设置在玻璃框架内，所述连接组件与墙面固定架结构连接；在进行组装时，先将玻璃组件与玻璃框架组件进行组装，组装完成后将连接组件固定连接在玻璃框架上，然后玻璃框架通过连接组件与墙面固定架结构连接，从而完成幕墙的组装；解决了现有技术中幕墙在安装时比较繁琐会使安装师傅所需要的时间更长，这会存在很大的安全隐患的问题；相较于现有技术中提高了安装速度，降低了安全隐患。

Description

一种幕墙结构及其组装方法

技术领域

本发明涉及幕墙安装技术领域，尤其涉及一种幕墙结构及其组装方法。

背景技术

幕墙作为高层建筑最常用的轻质墙体，从而很多人会去研究幕墙的实用性，并且将幕墙的实用性进一步开发，使幕墙的结构越发牢固，并且现有技术中幕墙可以有很多种作用，列如隔热、防潮等，以及幕墙的结构更加多样化。

现有技术中幕墙的结构较为复杂，安装比较繁琐，幕墙本身作为高层建筑使用，在安装时需要安装师傅在建筑外侧进行安装，如果幕墙在安装时所需要的时间越长，就会导致安全事故发生的可能性越大，会存在很大的安全隐患。

发明内容

本发明实施例提供一种幕墙结构，以解决背景技术中现有的幕墙结构较为复杂在安装时比较繁琐的问题。

本发明实施例采用下述技术方案：一种幕墙结构，包括墙面固定架结构、玻璃框架、连接组件和玻璃组件，所述连接组件设置在玻璃框架上的一侧，所述玻璃组件设置在玻璃框架内，所述连接组件与墙面固定架结构连接。

进一步的，所述墙面固定结构包括固定架体、第一连接件、第二连接件、第一固定部件和第二固定部件，所述第一连接件和第二连接件上均对称开设有一字型孔，所述第一固定部件和第二固定部件均设有两组，两组所述第一固定部件对称设置在第一连接件上，两组所述第一固定部件位于第一连接件内设有的一字型孔内，并且两组所述第一固定部件均与固定架体连接，两组所述第二固定部件对称设置在第二连接件上，两组所述第二固定部件位于第二连接件内设有的一字型孔内，并且两组所述第二固定部件均与第一连接件连接。

进一步的，所述玻璃框架呈U形，所述玻璃框架上开设有玻璃放置槽、框架配合槽和连接配合槽，所述玻璃放置槽位于玻璃框架内部，所述框架配合槽位于玻璃框架的顶部，所述连接配合槽开设在玻璃框架上下方的两侧，所述玻璃框架的底部还对称设有两组卡块。

进一步的，所述玻璃框架内设有垫条，所述垫条设有两个，两个所述垫条间隔设置在玻璃放置槽内，两个所述垫条均属于橡胶材质。

进一步的，所述玻璃框架的下方设有封板，所述封板上开设有卡槽和框架配合卡块，所述卡槽位于封板的上方内部，所述框架配合卡块位于封板的下方，所述卡槽的形状与玻璃框架上设有的卡块形状一致，所述框架配合卡块与玻璃框架上设有的框架配合槽的形状一致。

进一步的，所述玻璃组件包括玻璃、连接板、第一限位板和第二限位板，所述玻璃设有四组，每组玻璃内均设有两块玻璃，所述连接板设有四块，每组所述玻璃均与一个连接板连接，所述连接板设置在每组玻璃之间，所述第一限位板设有两个，每个所述第一限位板呈竖直状态设置在每两组玻璃之间，所述第二限位板呈水平状态设置在四组玻璃之间，并且所述第二限位板位于两个第一限位板之间。

进一步的，所述连接组件包括第三连接件、第四连接件、第二螺栓、第二螺母和封边板，所述第三连接件设置在玻璃框架上方的一侧，所述第二螺栓和第二螺母均设有两组，每组所述第二螺栓和第二螺母均呈螺接状，其中一组所述第二螺栓和第二螺母设置在第三连接件上，所述第四连接件和封边板上均设有连接配合卡块，所述第四连接件和封边板对称设置在玻璃框架下方的两侧，并且所述第四连接件位于第三连接件的下方，所述第四连接件和封边板上设有的连接配合卡块分别位于玻璃框架上下方开设有的连接配合槽内，另一组所述第二螺栓和第二螺母均设置在第四连接件上。

进一步的，所述工作方法包括以下步骤：

1:将玻璃组装完成：首先将四块连接板与四组玻璃进行连接，玻璃与连接板之间通过胶水连接，将第一块连接板从玻璃框架的底部沿玻璃框架内设有的玻璃放置槽向上移动，使第一块连接板移动至玻璃框架的右上方或者左上方，然后将第二块组装好玻璃的连接板移动至玻璃框架内的上方，并且第二块连接板位于第一块连接板的一侧；

11:此时将第一限位板移动至第一块连接板和第二块连接板之间，使第一块连接板和第二块连接板在玻璃框架内无法左右移动，然后将第二限位板沿着玻璃放置槽移动至第一块连接板和第二块连接板的下方，使第一块连接板和第二块连接板无法上下移动，将另外两块连接板组装好玻璃后移动至玻璃框架内，另外两块连接板位于第二限位板的下方；

12:将第四连接件和封边板对称安装在玻璃框架下方的两侧上，并且第四连接件与封边板均位于另外两组玻璃的下方，最后通过封板上设有的卡槽与玻璃框架上设有的卡块配合进行封底，将另外两块连接板和玻璃固定在玻璃框架内，并且封边可以抵住第四连接件和封边板，从而完成玻璃组件的组装。

2:玻璃框架与墙面组装：当玻璃组装完成后，首先将第三连接件与第一连接件对应，通过第三连接件上的第二螺栓和第二螺母将第三连接件固定在第一连接件上，可以将玻璃框架的上半部分进行固定，其次将第四连接件与第二连接件对应，通过第四连接件上的第二螺栓和第二螺母将第四连接件固定在第二连接件上，可以将玻璃框架的下半部分进行固定，从而可以使玻璃框架固定在固定架体上。

本发明实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一：本发明中通过先将玻璃组件和连接组件与玻璃框架组装好，然后将玻璃框架移动至墙面固定架结构的一侧，通过人工将连接组件与墙面固定架结构连接上；通过上述的连接可以解决现有技术中安装时需要安装师傅在建筑外侧进行安装，如果幕墙在安装时所需要的时间越长，就会导致安全事故发生的可能性越大，会存在很大的安全隐患的问题。

其二：本发明中先将每两块玻璃与一个连接板连接，然后将连接板从玻璃框架的底部沿玻璃框架内设有的玻璃放置槽向上移动，使连接板移动至玻璃框架的右上方或者左上方，在将第二块组装好玻璃的连接板移动至玻璃框架内的上方，并且第二块连接板位于第一块连接板的一侧，此时将第一限位板移动至第一块连接板和第二块连接板之间，使第一块连接板和第二块连接板在玻璃框架内无法左右移动，然后将第二限位板沿着玻璃放置槽移动至第一块连接板和第二块连接板的下方，使第一块连接板和第二块连接板无法上下移动，最后将另外两块连接板组装好玻璃后移动至玻璃框架内，另外两块连接板位于第二限位板的下方，最后通过封板上设有的卡槽与玻璃框架上设有的卡块配合进行封底，将另外两块连接板和玻璃固定在玻璃框架内，完成玻璃组件的组装；本发明通过上述的组装方式可以使玻璃在玻璃框架内更加牢固并且密封性更强，使得四块玻璃之间较为紧密。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明中墙面固定架结构的结构示意图；

图3为本发明中墙面固定架结构的局部结构示意图；

图4为本发明的局部结构示意图一；

图5为本发明中玻璃框架的结构示意图；

图6为图5中A处的放大图；

图7为本发明中玻璃组件的局部结构示意图；

图8为本发明的局部结构示意图二

图9为图8中B处的放大图；

图10为图8中C处的放大图。

附图标记：墙面固定架结构1、固定架体11、第一连接件12、第二连接件13、第一螺栓14、第一螺母15、一字型孔16、玻璃框架2、垫条21、玻璃放置槽22、框架配合槽23、连接配合槽24、卡块25、玻璃组件3、玻璃31、连接板32、第一限位板33、第二限位板34、封板26、卡槽261、框架配合卡块262、连接组件4、第三连接件41、第四连接件42、第二螺栓43、第二螺母44、封边板45、连接配合卡块46。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明中所说明的幕墙结构为单元体，整体结构为若干个单元体结构拼接而成。

以下结合附图，详细说明本发明各实施例提供的技术方案。

参照图1-图10所示，本发明实施例提供一种幕墙结构，包括墙面固定架结构1、玻璃框架2、连接组件4和玻璃组件3，所述连接组件4设置在玻璃框架2上的一侧，所述玻璃组件3设置在玻璃框架2内，所述连接组件4与墙面固定架结构1连接；在进行组装时，先将玻璃组件3与玻璃框架2组件进行组装，组装完成后将连接组件4固定连接在玻璃框架2上，然后玻璃框架2通过连接组件4与墙面固定架结构1连接，从而完成幕墙的组装；本发明在进行作业时，可以先将玻璃组件3和连接组件4与玻璃框架2组装好，然后将玻璃框架2移动至墙面固定架结构1的一侧，通过人工将连接组件4与墙面固定架结构1连接上；通过上述的连接可以解决现有技术中安装时需要安装师傅在建筑外侧进行安装，如果幕墙在安装时所需要的时间越长，就会导致安全事故发生的可能性越大，会存在很大的安全隐患的问题。

具体的，所述墙面固定结构1包括固定架体11、第一连接件12、第二连接件13、第一固定部件14和第二固定部件15，所述第一连接件12和第二连接件13上均对称开设有一字型孔16，所述第一固定部件14和第二固定部件15均设有两组，两组所述第一固定部件14对称设置在第一连接件12上，两组所述第一固定部件14位于第一连接件12内设有的一字型孔16内，并且两组所述第一固定部件14均与固定架体11连接，两组所述第二固定部件15对称设置在第二连接件13上，两组所述第二固定部件15位于第二连接件13内设有的一字型孔16内，并且两组所述第二固定部件15均与第一连接件12连接；通过第一固定部件14可以将第一连接件12与固定架体11连接，并且第一连接件12上设有的一字型孔16可以使第一连接件12在固定架体11上小幅度移动，用于调节第一连接件12的位置，通过第一固定部件14还可以将第一连接件12固定在固定架体11上无法移动，通过第二固定部件15可以将第二连接件13与第一连接件12连接，并且第二连接件13上设有的一字型孔16可以使第二连接件13在第一连接件12上小幅度移动，用于调节第二连接件13的位置，通过第二固定部件15还可以使第二连接件13固定在第一连接件12上无法移动，从而可以完成墙面固定架结构1的组装。

具体的，所述玻璃框架2呈U形，所述玻璃框架2上开设有玻璃放置槽22、框架配合槽23和连接配合槽24，所述玻璃放置槽22位于玻璃框架2内部，所述框架配合槽23位于玻璃框架2的顶部，所述连接配合槽24开设在玻璃框架2上下方的两侧，所述玻璃框架2的底部还对称设有两组卡块25；通过玻璃放置槽22可以玻璃框架2与玻璃组件3连接，通过框架配合槽23可以使每两个玻璃框架2在上下对应时起到对接作用，通过连接配合槽24可以使玻璃框架2与连接组件4连接。

具体的，所述玻璃框架2内设有垫条21，所述垫条21设有两个，两个所述垫条21间隔设置在玻璃放置槽22内，两个所述垫条21均属于橡胶材质；通过垫条21可以使玻璃框架2与玻璃组件3连接时减少摩擦，并且垫条21可以起到一定的保护作用。

具体的，所述玻璃框架2的下方设有封板26，所述封板26上开设有卡槽261和框架配合卡块262，所述卡槽261位于封板26的上方内部，所述框架配合卡块262位于封板26的下方，所述卡槽261的形状与玻璃框架2上设有的卡块25形状一致，所述框架配合卡块262与玻璃框架2上设有的框架配合槽23的形状一致。

具体的，所述玻璃组件3包括玻璃31、连接板32、第一限位板33和第二限位板34，所述玻璃31设有四组，每组玻璃31内均设有两块玻璃31，所述连接板32设有四块，每组所述玻璃31均与一个连接板32连接，所述连接板32设置在每组玻璃31之间，所述第一限位板33设有两个，每个所述第一限位板33呈竖直状态设置在每两组玻璃31之间，所述第二限位板34呈水平状态设置在四组玻璃31之间，并且所述第二限位板34位于两个第一限位板33之间；在进行组装时，先将每两块玻璃31与一个连接板32连接，然后将连接板32从玻璃框架2的底部沿玻璃框架2内设有的玻璃放置槽22向上移动，使连接板32移动至玻璃框架2的右上方或者左上方，在将第二块组装好玻璃31的连接板32移动至玻璃框架2内的上方，并且第二块连接板32位于第一块连接板32的一侧，此时将第一限位板33移动至第一块连接板32和第二块连接板32之间，使第一块连接板32和第二块连接板32在玻璃框架2内无法左右移动，然后将第二限位板34沿着玻璃放置槽22移动至第一块连接板32和第二块连接板32的下方，使第一块连接板32和第二块连接板32无法上下移动，最后将另外两块连接板32组装好玻璃31后移动至玻璃框架2内，另外两块连接板32位于第二限位板34的下方，最后通过封板26上设有的卡槽261与玻璃框架2上设有的卡块25配合进行封底，将另外两块连接板32和玻璃31固定在玻璃框架2内，完成玻璃组件3的组装。

具体的，所述连接组件4包括第三连接件41、第四连接件42、第二螺栓43、第二螺母44和封边板45，所述第三连接件41设置在玻璃框架2上方的一侧，所述第二螺栓43和第二螺母44均设有两组，每组所述第二螺栓43和第二螺母44均呈螺接状，其中一组所述第二螺栓43和第二螺母44设置在第三连接件41上，所述第四连接件42和封边板45上均设有连接配合卡块46，所述第四连接件42和封边板45对称设置在玻璃框架2下方的两侧，并且所述第四连接件42位于第三连接件41的下方，所述第四连接件42和封边板45上设有的连接配合卡块46分别位于玻璃框架2上下方开设有的连接配合槽24内，另一组所述第二螺栓43和第二螺母44均设置在第四连接件42上；在组装时，首先将第三连接件41与第一连接件12对应，通过第三连接件41上的第二螺栓43和第二螺母44将第三连接件41固定在第一连接件12上，可以将玻璃框架2的上半部分进行固定，其次将第四连接件42与第二连接件13对应，通过第四连接件42上的第二螺栓43和第二螺母44将第四连接件42固定在第二连接件13上，可以将玻璃框架2的下半部分进行固定，从而可以使玻璃框架2固定在固定架体11上。

本发明中幕墙结构的组装方法：由于玻璃框架2呈U形状，所以玻璃框架2的底部与玻璃框架2内部连通，首先将四块连接板32与四组玻璃31进行连接，玻璃31与连接板32之间通过胶水连接，也可以通过其他方式进行连接，使每两块玻璃31对称连接在一块连接板32的两侧即可，将第一块连接板32从玻璃框架2的底部沿玻璃框架2内设有的玻璃放置槽22向上移动，使第一块连接板32移动至玻璃框架2的右上方或者左上方，然后将第二块组装好玻璃31的连接板32移动至玻璃框架2内的上方，并且第二块连接板32位于第一块连接板32的一侧，此时将第一限位板33移动至第一块连接板32和第二块连接板32之间，使第一块连接板32和第二块连接板32在玻璃框架2内无法左右移动，然后将第二限位板34沿着玻璃放置槽22移动至第一块连接板32和第二块连接板32的下方，使第一块连接板32和第二块连接板32无法上下移动，将另外两块连接板32组装好玻璃31后移动至玻璃框架2内，另外两块连接板32位于第二限位板34的下方，将第四连接件42和封边板45对称安装在玻璃框架2下方的两侧上，并且第四连接件42与封边板45均位于另外两组玻璃31的下方，最后通过封板26上设有的卡槽261与玻璃框架2上设有的卡块25配合进行封底，将另外两块连接板32和玻璃31固定在玻璃框架2内，并且封边可以抵住第四连接件42和封边板45，从而完成玻璃组件3的组装。

本发明中幕墙结构的施工安装方法：在组装时，首先将第三连接件41与第一连接件12对应，通过第三连接件41上的第二螺栓43和第二螺母44将第三连接件41固定在第一连接件12上，可以将玻璃框架2的上半部分进行固定，其次将第四连接件42与第二连接件13对应，通过第四连接件42上的第二螺栓43和第二螺母44将第四连接件42固定在第二连接件13上，可以将玻璃框架2的下半部分进行固定，从而可以使玻璃框架2固定在固定架体11上。

以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (2)

1.一种幕墙结构，其特征在于，包括墙面固定架结构（1）、玻璃框架（2）、连接组件（4）和玻璃组件（3），所述连接组件（4）设置在玻璃框架（2）上的一侧，所述玻璃组件（3）设置在玻璃框架（2）内，所述连接组件（4）与墙面固定架结构（1）连接；所述墙面固定结构（1）包括固定架体（11）、第一连接件（12）、第二连接件（13）、第一固定部件（14）和第二固定部件（15），所述第一连接件（12）和第二连接件（13）上均对称开设有一字型孔（16），所述第一固定部件（14）和第二固定部件（15）均设有两组，两组所述第一固定部件（14）对称设置在第一连接件（12）上，两组所述第一固定部件（14）位于第一连接件（12）内设有的一字型孔（16）内，并且两组所述第一固定部件（14）均与固定架体（11）连接，两组所述第二固定部件（15）对称设置在第二连接件（13）上，两组所述第二固定部件（15）位于第二连接件（13）内设有的一字型孔（16）内，并且两组所述第二固定部件（15）均与第一连接件（12）连接；所述玻璃框架（2）呈U形，所述玻璃框架（2）上开设有玻璃放置槽（22）、框架配合槽（23）和连接配合槽（24），所述玻璃放置槽（22）位于玻璃框架（2）内部，所述框架配合槽（23）位于玻璃框架（2）的顶部，所述连接配合槽（24）开设在玻璃框架（2）上下方的两侧，所述玻璃框架（2）的底部还对称设有两组卡块（25），所述玻璃框架（2）内设有垫条（21），所述垫条（21）设有两个，两个所述垫条（21）间隔设置在玻璃放置槽（22）内，两个所述垫条（21）均属于橡胶材质，所述玻璃框架（2）的下方设有封板（26），所述封板（26）上开设有卡槽（261）和框架配合卡块（262），所述卡槽（261）位于封板（26）的上方内部，所述框架配合卡块（262）位于封板（26）的下方，所述卡槽（261）的形状与玻璃框架（2）上设有的卡块（25）形状一致，所述框架配合卡块（262）与玻璃框架（2）上设有的框架配合槽（23）的形状一致；所述玻璃组件（3）包括玻璃（31）、连接板（32）、第一限位板（33）和第二限位板（34），所述玻璃（31）设有四组，每组玻璃（31）内均设有两块玻璃（31），所述连接板（32）设有四块，每组所述玻璃（31）均与一个连接板（32）连接，所述连接板（32）设置在每组玻璃（31）之间，所述第一限位板（33）设有两个，每个所述第一限位板（33）呈竖直状态设置在每两组玻璃（31）之间，所述第二限位板（34）呈水平状态设置在四组玻璃（31）之间，并且所述第二限位板（34）位于两个第一限位板（33）之间；所述连接组件（4）包括第三连接件（41）、第四连接件（42）、第二螺栓（43）、第二螺母（44）和封边板（45），所述第三连接件（41）设置在玻璃框架（2）上方的一侧，所述第二螺栓（43）和第二螺母（44）均设有两组，每组所述第二螺栓（43）和第二螺母（44）均呈螺接状，其中一组所述第二螺栓（43）和第二螺母（44）设置在第三连接件（41）上，所述第四连接件（42）和封边板（45）上均设有连接配合卡块（46），所述第四连接件（42）和封边板（45）对称设置在玻璃框架（2）下方的两侧，并且所述第四连接件（42）位于第三连接件（41）的下方，所述第四连接件（42）和封边板（45）上设有的连接配合卡块（46）分别位于玻璃框架（2）上下方开设有的连接配合槽（24）内，另一组所述第二螺栓（43）和第二螺母（44）均设置在第四连接件（42）上。

2.根据权利要求1所述的幕墙结构的组装方法，其特征在于，所述幕墙结构的组装方法包括以下步骤：

S1:将玻璃组装完成：首先将四块连接板（32）与四组玻璃（31）进行连接，玻璃（31）与连接板（32）之间通过胶水连接，将第一块连接板（32）从玻璃框架（2）的底部沿玻璃框架（2）内设有的玻璃放置槽（22）向上移动，使第一块连接板（32）移动至玻璃框架（2）的右上方或者左上方，然后将第二块组装好玻璃（31）的连接板（32）移动至玻璃框架（2）内的上方，并且第二块连接板（32）位于第一块连接板（32）的一侧；

S11:此时将第一限位板（33）移动至第一块连接板（32）和第二块连接板（32）之间，使第一块连接板（32）和第二块连接板（32）在玻璃框架（2）内无法左右移动，然后将第二限位板（34）沿着玻璃放置槽（22）移动至第一块连接板（32）和第二块连接板（32）的下方，使第一块连接板（32）和第二块连接板（32）无法上下移动，将另外两块连接板（32）组装好玻璃（31）后移动至玻璃框架（2）内，另外两块连接板（32）位于第二限位板（34）的下方；

S12:将第四连接件（42）和封边板（45）对称安装在玻璃框架（2）下方的两侧上，并且第四连接件（42）与封边板（45）均位于另外两组玻璃（31）的下方，最后通过封板（26）上设有的卡槽（261）与玻璃框架（2）上设有的卡块（25）配合进行封底，将另外两块连接板（32）和玻璃（31）固定在玻璃框架（2）内，并且封边可以抵住第四连接件（42）和封边板（45），从而完成玻璃组件（3）的组装；

S2:玻璃框架与墙面组装：当玻璃组装完成后，首先将第三连接件（41）与第一连接件（12）对应，通过第三连接件（41）上的第二螺栓（43）和第二螺母（44）将第三连接件（41）固定在第一连接件（12）上，可以将玻璃框架（2）的上半部分进行固定，其次将第四连接件（42）与第二连接件（13）对应，通过第四连接件（42）上的第二螺栓（43）和第二螺母（44）将第四连接件（42）固定在第二连接件（13）上，可以将玻璃框架（2）的下半部分进行固定，从而可以使玻璃框架（2）固定在固定架体（11）上。

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