CN219908827U - 一种新型液压启闭机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种新型液压启闭机，具体涉及液压启闭机技术领域，该新型液压启闭机具体包括启闭机本体和钢闸门，启闭机本体包括缸筒、活塞杆、端盖、活塞和牵引杆，活塞杆通过端盖套装在缸筒内部，缸筒的另一端设置缸底，活塞杆通过油缸导套套装在缸筒内部，活塞杆深入缸筒内的一端设有活塞，活塞杆露出缸筒的一端设置与牵引杆连接，缸筒侧面设置第一出油口和第二出油口，钢闸门上设置转接件，转接件为空心三角结构，牵引杆一端与活塞杆铰接，另一端与转接件的一角铰接，其中转接件另一角与从缸筒侧面延伸出的固定件铰接，剩余一角与钢闸门固定连接，本装置满足使用需求，便于检修和更换，节约设备成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压启闭机技术领域，具体涉及一种新型液压启闭机。
背景技术
液压启闭机适用于水利，水电，市政建设水产养殖及农田水利建设工程，启闭机是控制闸门开启和关闭的一种专用设备，广泛应用于各类大型给排水、水利工程，通过控制各类闸门的升降来达到开启与关闭闸门的目的，长期以来，液压启闭机一直被用于起吊各种大中小型的闸门，被广泛应用于水利水电工程之中，广泛应用的水利闸门启闭装备，已经基本全部采用液压式传动，液压泵站式启闭机需要另建液压泵房，再通过油管路连接油缸带动闸门的开启，存在操作体积大，安装成本高的缺点，及检查维修困难，为解决以上为题提出一种新型液压启闭机。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决液压启闭机中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种新型液压启闭机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型液压启闭机，该新型液压启闭机具体包括启闭机本体和钢闸门，所述启闭机本体包括缸筒、活塞杆、端盖、活塞和牵引杆，所述活塞杆通过端盖套装在缸筒内部，所述缸筒的另一端设置缸底，所述活塞杆通过油缸导套套装在缸筒内部，所述活塞杆深入缸筒内的一端设有活塞，所述活塞杆露出缸筒的一端设置与牵引杆连接，所述缸筒侧面设置第一出油口和第二出油口，所述钢闸门上设置转接件，所述转接件为空心三角结构，所述牵引杆一端与活塞杆铰接，另一端与转接件的一角铰接，其中转接件另一角与从缸筒侧面延伸出的固定件铰接，剩余一角与钢闸门固定连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一出油口和第二出油口设有配合使用的油泵，所述油泵通过通过管道与第一出油口和第二出油口相连。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述启闭机本体上缸筒外壁一侧设置固定支架，所述固定支架包括连接架和支腿。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述活塞上设置油环和密封圈，所述油环设置在活塞顶面，所述密封圈设置在活塞侧面与缸筒内壁抵接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一出油口设置在与缸底接近处，所述第二出油口设置在端盖接近处。
本实用新型的有益效果是：采用上述结构后，使用到启闭机的时候，可以使用缸筒外壁一侧的固定支架对于液压启闭机进行装卸，启闭机本体可以通过活塞杆伸出提供支撑力，通过牵引杆和转接件对钢闸门的提供良好的牵引和启闭的作用，确保启闭机整体的运行稳定，本装置满足使用需求，便于检修和更换，节约设备成本。
附图说明
图1是本实用新型主体结构示意图；
图2是本实用新型剖面结构示意图；
图3是本实用新型部分立体结构示意图；
图中：1、钢闸门，2、缸筒，3、活塞杆，4、端盖，5、活塞，6、牵引杆，7、缸底，8、油缸导套，9、第一出油口，10、第二出油口，11、转接件，12、固定件，13、连接架，14、支腿，15、油环，16、密封圈。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
如图1、图2和图3所示，一种新型液压启闭机，该新型液压启闭机具体包括启闭机本体和钢闸门1，启闭机本体包括缸筒2、活塞杆3、端盖4、活塞5和牵引杆6，活塞杆3通过端盖4套装在缸筒2内部，缸筒2的另一端设置缸底7，活塞杆3通过油缸导套8套装在缸筒2内部，活塞杆3深入缸筒2内的一端设有活塞5，活塞杆3露出缸筒2的一端设置与牵引杆6连接，具体实施中，钢闸门1是一种用于水利工程中的闸门，作用是控制水流的流量和水位，缸筒2是液压缸的主体部分，容纳活塞5和液体，使活塞5能够在其中运动，活塞杆3是连接活塞5和外部机械部件的部件，通常由钢材制成，作用是将活塞5的运动转化为机械运动，端盖4是液压缸的两端部分，固定缸筒2和密封液压缸，活塞5是液压缸的核心部件，作用是将液体压力转换为机械运动，牵引杆6是连接活塞杆3和外部机械部件的部件，作用是将活塞杆3的运动转化为机械运动，缸筒2侧面设置第一出油口9和第二出油口10，钢闸门1上设置转接件11，转接件11为空心三角结构，牵引杆6一端与活塞杆3铰接，另一端与转接件11的一角铰接，其中转接件11另一角与从缸筒2侧面延伸出的固定件12铰接，剩余一角与钢闸门1固定连接，具体实施中，油缸导套8是液压缸内部的部件，作用是减少活塞杆的摩擦和磨损，第一出油口9和第二出油口10是液压缸的出口，通常用于控制液压缸的运动方向，转接件11是连接液压缸和外部机械部件的部件，作用是将牵引杆6的机械运动转接到钢闸门1上。
如图3所示，作为优选的实施方式，进一步的，第一出油口9和第二出油口10设有配合使用的油泵，油泵通过通过管道与第一出油口9和第二出油口10相连，第一出油口9设置在与缸底7接近处，第二出油口10设置在端盖4接近处，第一出油口9进入液体后推动活塞5运动，从第二出油口10出油，反之从从第二出油口10进油推动活塞5返回，由此完成活塞杆3和牵引杆6来回往返的机械做功。
如图1所示，作为优选的实施方式，进一步的，启闭机本体上缸筒2外壁一侧设置固定支架，固定支架包括连接架13和支腿14，使用缸筒2外壁一侧的固定支架对于液压启闭机进行安装，能够便于液压启闭机在安装平台上进行装卸，在能够很好的将液压启闭机利用安装部件和锁紧螺杆的相互配合，将液压启闭机更稳固的固定在安装平台上面。
如图2所示，作为优选的实施方式，进一步的，活塞5上设置油环15和密封圈16，油环15设置在活塞5顶面，密封圈16设置在活塞5侧面与缸筒2内壁抵接。油环15是液压缸内部的部件，通常由橡胶或金属制成，作用是防止液体泄漏。密封圈16是液压缸内部的部件，通常由橡胶或金属制成，作用是防止液体泄漏和减少活塞杆的摩擦和磨损。
在本新型液压启闭机的具体工作过程中，新型的液压启闭机，不仅结构上简单、方便，安装上省时、省力，成本上经济、实惠，维修成本低，且占用地方少；同时该启闭机运行稳定、可靠，易于在启闭机领域推广应用，带来很好的经济效益，具有很好的实用性。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。
Claims (5)
1.一种新型液压启闭机，该新型液压启闭机具体包括启闭机本体和钢闸门，其特征在于：所述启闭机本体包括缸筒、活塞杆、端盖、活塞和牵引杆，所述活塞杆通过端盖套装在缸筒内部，所述缸筒的另一端设置缸底，所述活塞杆通过油缸导套套装在缸筒内部，所述活塞杆深入缸筒内的一端设有活塞，所述活塞杆露出缸筒的一端设置与牵引杆连接，所述缸筒侧面设置第一出油口和第二出油口，所述钢闸门上设置转接件，所述转接件为空心三角结构，所述牵引杆一端与活塞杆铰接，另一端与转接件的一角铰接，其中转接件另一角与从缸筒侧面延伸出的固定件铰接，剩余一角与钢闸门固定连接。
2.根据权利要求1所述一种新型液压启闭机，其特征在于：所述第一出油口和第二出油口设有配合使用的油泵，所述油泵通过通过管道与第一出油口和第二出油口相连。
3.根据权利要求1所述一种新型液压启闭机，其特征在于：所述启闭机本体上缸筒外壁一侧设置固定支架，所述固定支架包括连接架和支腿。
4.根据权利要求1所述一种新型液压启闭机，其特征在于：所述活塞上设置油环和密封圈，所述油环设置在活塞顶面，所述密封圈设置在活塞侧面与缸筒内壁抵接。
5.根据权利要求2所述一种新型液压启闭机，其特征在于：所述第一出油口设置在与缸底接近处，所述第二出油口设置在端盖接近处。
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