CN219908817U - 一种防洪泄洪闸站底板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防洪泄洪闸站底板结构，包括泵闸段，所述泵闸段的顶端居中固定设置有闸站主体，所述闸站主体内底端的两侧分别开设有左泵室和右泵室，且闸站主体内底端居中开设有水闸室，所述水闸室内的底端回填夯实有粗砂闸室底板，且泵闸段内固定设置有螺杆启闭机，所述螺杆启闭机的传动轴底端固定连接有活动设置于水闸室内的工作门，所述左泵室内顶部固定安装有电机一，所述电机一的电机轴一端固定安装有水泵一。该防洪泄洪闸站底板结构，采用增加层板、腔体填砂、统筹结构体型，有效避免过渡斜底板、设置沉降缝的措施在施工中存在的不便，且可发挥整体结构高性能的优势，使其适合于在河道工程中的闸站基础结构。

Description

一种防洪泄洪闸站底板结构

技术领域

本实用新型属于水利工程技术领域，具体涉及一种防洪泄洪闸站底板结构。

背景技术

闸站是水闸和排灌站的合称，常用于满足洪水遭遇需要同时抽排内侧洪水以及拦截外侧洪水的河道中。以往在此种情况时，会建立泵站工程及防洪闸工程协同调度，但在工程中将两者结合起来布置，无疑在用地、造价、运管等方面都有更大的优势。

考虑到水闸结构为自由过流，为减少淤积，底板常与河床齐平；而泵站结构为满足水泵吸水口的淹没深度，水泵底板一般埋深较大。运行状态的不同造成泵站和水闸的底板在结合布置时会有一定的高差。为控制两侧结构的不均匀沉降，常采用斜底板过渡、设置沉降缝等方式进行衔接。

可由于混凝土结构一般分缝长度可达20m，由于闸站整体尺寸较小，闸室与水泵室常可做成整体结构，而设置过渡斜底板、设置沉降缝的措施在施工中存在较多的不便，且无法发挥整体结构高性能的优势。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防洪泄洪闸站底板结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案为：

一种防洪泄洪闸站底板结构，包括泵闸段；

所述泵闸段的顶端居中固定设置有闸站主体，所述闸站主体内底端的两侧分别开设有左泵室和右泵室，且闸站主体内底端居中开设有水闸室，所述水闸室内的底端回填夯实有粗砂闸室底板，且泵闸段内固定设置有螺杆启闭机，所述螺杆启闭机的传动轴底端固定连接有活动设置于水闸室内的工作门。

进一步地，所述左泵室内顶部固定安装有电机一，所述电机一的电机轴延伸入左泵室内的一端固定安装有水泵一。

进一步地，所述水泵一固定安装于左泵室内的一侧，且左泵室内远离水泵一的一侧固定设置有拦污栅一。

进一步地，所述右泵室内顶部固定安装有电机二，所述电机二的电机轴延伸入右泵室内的一端固定安装有水泵二。

进一步地，所述水泵二固定安装于右泵室内的一侧，且右泵室内远离水泵二的一侧固定设置有拦污栅二。

进一步地，所述泵闸段的底端呈矩形阵列构造有多根插入河床内的管桩，且泵闸段的前端构造有上游顺接段，所述上游顺接段远离泵闸段的一端构造有防冲槽段一。

进一步地，所述泵闸段远离上游顺接段的一端构造有下游顺接段，且下游顺接段远离泵闸段的一端构造有防冲槽段二。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

得益于水闸室底部粗砂闸室底板的设置，通过于水闸室内回填夯实的粗砂闸室底板抬高水闸室底部的高度，使其于左泵室和右泵室保持高度差，采用增加层板、腔体填砂、统筹结构体型，有效避免过渡斜底板、设置沉降缝的措施在施工中存在的不便，且可发挥整体结构高性能的优势，使其适合于在河道工程中的闸站基础结构；

得益于粗砂闸室底板的设置，由于水闸室底部采用回填夯实的方式，大大降低了混凝土用量，有效的增加了抗浮能力，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型闸站的横向剖视图；

图2为本实用新型闸站的纵向剖视图；

图3为本实用新型左泵室的纵向剖视图；

图4为本实用新型右泵室的纵向剖视图。

图中：1、泵闸段；2、闸站主体；3、左泵室；301、电机一；302、水泵一；303、拦污栅一；4、水闸室；5、右泵室；501、电机二；502、水泵二；503、拦污栅二；6、粗砂闸室底板；7、螺杆启闭机；8、工作门；9、管桩；10、上游顺接段；11、防冲槽段一；12、下游顺接段；13、防冲槽段二。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2、图3所示，一种防洪泄洪闸站底板结构,包括泵闸段1，所述泵闸段1的顶端居中固定设置有闸站主体2，所述闸站主体2内底端的两侧分别开设有左泵室3和右泵室5，且闸站主体2内底端居中开设有水闸室4，由于水闸室4底部采用回填夯实的方式，大大降低了混凝土用量，有效的增加了抗浮能力，实用性较强，所述水闸室4内的底端回填夯实有粗砂闸室底板6，且泵闸段1内固定设置有螺杆启闭机7，所述螺杆启闭机7的传动轴底端固定连接有活动设置于水闸室4内的工作门8，所述泵闸段1的底端呈矩形阵列构造有多根插入河床内的管桩9，且泵闸段1的前端构造有上游顺接段10，所述上游顺接段10远离泵闸段1的一端构造有防冲槽段一11，所述泵闸段1远离上游顺接段10的一端构造有下游顺接段12，且下游顺接段12远离泵闸段1的一端构造有防冲槽段二13，通过于水闸室4内回填夯实的粗砂闸室底板6抬高水闸室4底部的高度，使其于左泵室3和右泵室5保持高度差，采用增加层板、腔体填砂、统筹结构体型，有效避免过渡斜底板、设置沉降缝的措施在施工中存在的不便，且可发挥整体结构高性能的优势，使其适合于在河道工程中的闸站基础结构。

如图1、图2、图3所示，其中，所述左泵室3内顶部固定安装有电机一301，所述电机一301的电机轴延伸入左泵室3内的一端固定安装有水泵一302，所述水泵一302固定安装于左泵室3内的一侧，且左泵室3内远离水泵一302的一侧固定设置有拦污栅一303，所述右泵室5内顶部固定安装有电机二501，所述电机二501的电机轴延伸入右泵室5内的一端固定安装有水泵二502，所述水泵二502固定安装于右泵室5内的一侧，且右泵室5内远离水泵二502的一侧固定设置有拦污栅二503，通过启动电机一301和电机二501带动水泵一302和水泵二502，从而将左泵室3和右泵室5内的水体排出，排水时通过拦污栅一303和拦污栅二503对河水进行过滤，实用性较强。

工作原理：该防洪泄洪闸站底板结构，使用时，通过预埋多根管桩9，并于河道内逐步建设泵闸段1、上游顺接段10、防冲槽段一11、下游顺接段12以及防冲槽段二13，而后于泵闸段1的上方建设闸站主体2，并于闸站主体2内的水闸室4内回填夯实粗砂闸室底板6，通过粗砂闸室底板6抬高水闸室4底部的高度，使其于左泵室3和右泵室5保持高度差，采用增加层板、腔体填砂、统筹结构体型，有效避免过渡斜底板、设置沉降缝的措施在施工中存在的不便，且可发挥整体结构高性能的优势，使其适合于在河道工程中的闸站基础结构，且由于水闸室4底部采用回填夯实的方式，大大降低了混凝土用量，有效的增加了抗浮能力，实用性较强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种防洪泄洪闸站底板结构，包括泵闸段(1)；

其特征在于：所述泵闸段(1)的顶端居中固定设置有闸站主体(2)，所述闸站主体(2)内底端的两侧分别开设有左泵室(3)和右泵室(5)，且闸站主体(2)内底端居中开设有水闸室(4)，所述水闸室(4)内的底端回填夯实有粗砂闸室底板(6)，且泵闸段(1)内固定设置有螺杆启闭机(7)，所述螺杆启闭机(7)的传动轴底端固定连接有活动设置于水闸室(4)内的工作门(8)。

2.根据权利要求1所述的一种防洪泄洪闸站底板结构，其特征在于：所述左泵室(3)内顶部固定安装有电机一(301)，所述电机一(301)的电机轴延伸入左泵室(3)内的一端固定安装有水泵一(302)。

3.根据权利要求2所述的一种防洪泄洪闸站底板结构，其特征在于：所述水泵一(302)固定安装于左泵室(3)内的一侧，且左泵室(3)内远离水泵一(302)的一侧固定设置有拦污栅一(303)。

4.根据权利要求1所述的一种防洪泄洪闸站底板结构，其特征在于：所述右泵室(5)内顶部固定安装有电机二(501)，所述电机二(501)的电机轴延伸入右泵室(5)内的一端固定安装有水泵二(502)。

5.根据权利要求4所述的一种防洪泄洪闸站底板结构，其特征在于：所述水泵二(502)固定安装于右泵室(5)内的一侧，且右泵室(5)内远离水泵二(502)的一侧固定设置有拦污栅二(503)。

6.根据权利要求1所述的一种防洪泄洪闸站底板结构，其特征在于：所述泵闸段(1)的底端呈矩形阵列构造有多根插入河床内的管桩(9)，且泵闸段(1)的前端构造有上游顺接段(10)，所述上游顺接段(10)远离泵闸段(1)的一端构造有防冲槽段一(11)。

7.根据权利要求6所述的一种防洪泄洪闸站底板结构，其特征在于：所述泵闸段(1)远离上游顺接段(10)的一端构造有下游顺接段(12)，且下游顺接段(12)远离泵闸段(1)的一端构造有防冲槽段二(13)。