CN219908624U - 一种基于满堂支架的装配式现浇翼缘板模板支架 - Google Patents

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王锴
李勇勇
王小利
王春旭
亢剑
茹虹桥
刘大威
张永
王晋波
王兴璇
冯齐
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Second Engineering Co Ltd of China Railway First Engineering Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种基于满堂支架的装配式现浇翼缘板模板支架,所属现浇梁施工技术领域,包括:满堂支架、三角支架组件、伸缩部件和安装组件;满堂支架设置在翼缘板模板的一侧;三角支架组件包括三角支架顶部杆件、交叉杆件和三角支架斜杆,三角支架顶部杆件设置在翼缘板模板上,三角支架顶部杆件的一端与交叉杆件的一端铰接,且交叉杆件的另一端设置在满堂支架上并与三角支架斜杆的一端铰接;该装置通过伸缩部件和安装组件对三角支架组件进行调节,从而使其满足不同倾角和尺寸的翼缘板模板的需求,进而增强对不同翼缘板模板下支架结构的整体性和稳定性的作用。

Description

一种基于满堂支架的装配式现浇翼缘板模板支架
技术领域
本实用新型属于现浇梁施工技术领域,具体涉及一种基于满堂支架的装配式现浇翼缘板模板支架。
背景技术
混凝土箱梁现浇施工时,需要搭设满堂支架用于支撑模板,而由于翼缘板处相对箱梁柱体存在厚度变化及倾角过渡,但传统的满堂支架在翼缘板处的搭设存在支架与翼缘板模板贴合不紧密的现象,因此,不便满足不同倾角和尺寸的翼缘板模板的需求,从而导致翼缘板模板下支架结构的整体性和稳定性较差的问题。
实用新型内容
基于上述技术问题,本实用新型提供一种基于满堂支架的装配式现浇翼缘板模板支架,该装置通过伸缩部件和安装组件对三角支架组件进行调节,从而使其满足不同倾角和尺寸的翼缘板模板的需求,进而增强对不同翼缘板模板下支架结构的整体性和稳定性的作用。
其具体技术方案为:
一种基于满堂支架的装配式现浇翼缘板模板支架,包括:满堂支架、三角支架组件、伸缩部件和安装组件;满堂支架设置在翼缘板模板的一侧;三角支架组件包括三角支架顶部杆件、交叉杆件和三角支架斜杆,三角支架顶部杆件设置在翼缘板模板上,三角支架顶部杆件的一端与交叉杆件的一端铰接,且交叉杆件的另一端设置在满堂支架上并与三角支架斜杆的一端铰接;伸缩部件设置在三角支架斜杆的另一端,且伸缩部件与三角支架顶部杆件的另一端铰接;安装组件与三角支架组件相连。
另外,本实用新型提供的上述技术方案中的一种基于满堂支架的装配式现浇翼缘板模板支架还可以具有如下附加技术特征:
在上述技术方案中,伸缩部件包括:连接套和连接杆;连接套内设有螺纹孔,连接套与三角支架斜杆相连接;连接杆的一端设有外螺纹,螺纹孔套设在连接杆的外螺纹处,且连接杆的另一端与三角支架顶部杆件铰接。
在上述技术方案中,还包括:中段支撑杆;中段支撑杆的两端分别与三角支架顶部杆件和满堂支架铰接。
在上述技术方案中,安装组件包括:紧固螺栓和螺栓铰链;三角支架顶部杆件、交叉杆件、三角支架斜杆和中段支撑杆均通过紧固螺栓连接和固定;螺栓铰链分别连接三角支架顶部杆件、交叉杆件、三角支架斜杆、连接杆和中段支撑杆。
在上述技术方案中,螺栓铰链为可拆卸式的螺栓铰链。
在上述技术方案中,还包括:挂耳;挂耳设置在三角支架顶部杆件上,交叉杆件通过挂耳与三角支架顶部杆件相连。
本实用新型的一种基于满堂支架的装配式现浇翼缘板模板支架,与现有技术相比,有益效果为:
通过安装组件分别对三角支架顶部杆件、交叉杆件和三角支架斜杆进行连接和固定,从而便于对支架进行拆卸或安装,并通过伸缩组件增加三角支架斜杆的长度,且由于三角支架顶部杆件、交叉杆件和三角支架斜杆均为铰接,从而便于调节支架的角度,进而实现满足不同倾角和尺寸的翼缘板模板的需求,使支架与翼缘板模板紧密贴合,增强对不同翼缘板模板下支架结构的整体性和稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的一种基于满堂支架的装配式现浇翼缘板模板支架的主视图;
图2为本实用新型的一种基于满堂支架的装配式现浇翼缘板模板支架的俯视图;
其中,图1至图2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
10翼缘板模板,11满堂支架,12三角支架顶部杆件,13交叉杆件,14三角支架斜杆,15连接套,16连接杆,17中段支撑杆,18紧固螺栓,19螺栓铰链,20挂耳。
具体实施方式
下面结合具体实施案例和附图1-2对本实用新型作进一步说明,但本实用新型并不局限于这些实施例。
一种基于满堂支架的装配式现浇翼缘板模板支架,如图1-2所示,包括:满堂支架11、三角支架组件、伸缩部件和安装组件;满堂支架11设置在翼缘板模板10的一侧;三角支架组件包括三角支架顶部杆件12、交叉杆件13和三角支架斜杆14,三角支架顶部杆件12设置在翼缘板模板10上,三角支架顶部杆件12的一端与交叉杆件13的一端铰接,且交叉杆件13的另一端设置在满堂支架11上并与三角支架斜杆14的一端铰接;伸缩部件设置在三角支架斜杆14的另一端,且伸缩部件与三角支架顶部杆件12的另一端铰接;安装组件与三角支架组件相连。
通过将满堂支架11设置在翼缘板模板10的一侧,并将三角支架组件包括三角支架顶部杆件12、交叉杆件13和三角支架斜杆14,三角支架顶部杆件12设置在翼缘板模板10上,三角支架顶部杆件12的一端与交叉杆件13的一端铰接,且交叉杆件13的另一端设置在满堂支架11上并与三角支架斜杆14的一端铰接,实现了三角支架顶部杆件12和交叉杆件13分别设置在翼缘板模板10和满堂支架11上,并通过三角支架斜杆14与交叉杆件13铰接,从而便于根据需求调节三角支架斜杆14的角度的作用;再次,通过将伸缩部件设置在三角支架斜杆14的另一端,且伸缩部件与三角支架顶部杆件12的另一端铰接,实现了通过伸缩部件增加三角支架斜杆14的长度,并使伸缩部件与三角支架顶部杆件12相连,从而形成三角支架结构的作用;再次,通过将安装组件与三角支架组件相连,实现了三角支架组件通过安装组件进行固定和连接的作用。采用上述结构,通过安装组件分别对三角支架顶部杆件12、交叉杆件13和三角支架斜杆14进行连接和固定,从而便于对支架进行拆卸或安装,并通过伸缩组件增加三角支架斜杆14的长度,且由于三角支架顶部杆件12、交叉杆件13和三角支架斜杆14均为铰接,从而便于调节支架的角度,进而实现满足不同倾角和尺寸的翼缘板模板10的需求,使支架与翼缘板模板10紧密贴合,增强对不同翼缘板模板下支架结构的整体性和稳定性。
具体地,三角支架顶部杆件12的两端设有移动槽,以便于交叉杆件13和三角支架斜杆14沿着移动槽移动,从而调节与三角支架顶部杆件12之间的位置和角度的作用。
在本实用新型的实施例中,如图1-2所示,伸缩部件包括:连接套15和连接杆16;连接套15内设有螺纹孔,连接套15与三角支架斜杆14相连接;连接杆16的一端设有外螺纹,螺纹孔套设在连接杆16的外螺纹处,且连接杆16的另一端与三角支架顶部杆件12铰接。
通过将连接套15内设有螺纹孔,连接套15与三角支架斜杆14相连接,并将连接杆16的一端设有外螺纹,螺纹孔套设在连接杆16的外螺纹处,且连接杆16的另一端与三角支架顶部杆件12铰接,实现了转动连接杆16,使连接杆16沿着螺纹孔内移动,从而调节连接杆16与三角支架斜杆14的整体长度,并使调节后的连接杆16与三角支架顶部杆件12铰接,进而实现满足不同倾角和尺寸的翼缘板模板10的需求的作用。
在本实用新型的实施例中,如图1-2所示,还包括:中段支撑杆17;中段支撑杆17的两端分别与三角支架顶部杆件12和满堂支架11铰接。
通过将中段支撑杆17的两端分别与三角支架顶部杆件12和满堂支架11铰接,实现了增加连接强度的作用。
在本实用新型的实施例中,如图1-2所示,安装组件包括:紧固螺栓18和螺栓铰链19;三角支架顶部杆件12、交叉杆件13、三角支架斜杆14和中段支撑杆17均通过紧固螺栓18连接和固定;螺栓铰链19分别连接三角支架顶部杆件12、交叉杆件13、三角支架斜杆14、连接杆16和中段支撑杆17。
通过使三角支架顶部杆件12、交叉杆件13、三角支架斜杆14和中段支撑杆17均通过紧固螺栓18连接和固定,实现了三角支架顶部杆件12、交叉杆件13、三角支架斜杆14和中段支撑杆17与满堂支架11的单向交叉处均通过紧固螺栓18进行连接,从而确定其位置的作用;再次,通过将螺栓铰链19分别连接三角支架顶部杆件12、交叉杆件13、三角支架斜杆14、连接杆16和中段支撑杆17。实现了各个杆件通过螺栓铰链19进行相互铰接的作用,从而调节各个杆件之间的角度。
具体地,紧固螺栓18为通用紧固螺栓18;
具体地,三角支架顶部杆件12、交叉杆件13、三角支架斜杆14和中段支撑杆17均为圆形钢管,其尺寸满足通用紧固螺栓18所适用的杆件尺寸,且满足各个杆件之间不同角度交叉的连接和固定的作用。
具体地,通过紧固螺栓18和螺栓铰链19进行连接装配,简化了施工工序且增加了施工的便利性,且此种连接方式方便快捷。
在本实用新型的实施例中,螺栓铰链19为可拆卸式的螺栓铰链19。
通过将螺栓铰链19为可拆卸式的螺栓铰链19,从而实现便于对螺栓铰链19进行拆卸的作用,进而便于对装置进行安装和拆卸。
在本实用新型的实施例中,如图1-2所示,还包括:挂耳20;挂耳20设置在三角支架顶部杆件12上,交叉杆件13通过挂耳20与三角支架顶部杆件12相连。
通过将挂耳20设置在三角支架顶部杆件12上,交叉杆件13通过挂耳20与三角支架顶部杆件12相连,实现了交叉杆件13通过挂耳20与三角支架顶部杆件12连接的作用,从而实现多组三角支架组件进行组装的作用,进而根据不同翼缘板模板10的尺寸,使多组支架对翼缘板模板10进行支撑固定的作用。
具体地,挂耳20连接的交叉杆件13的中点通过紧固螺栓18进行固定的作用。
实施过程:根据翼缘板模板10的倾角起始点和翼缘板模板10宽度确定多个三角支架组件的统一固定点位并调节好连接杆16伸缩的长度,将三角支架组件通过螺栓铰链19进行装配连接,使其定位在固定点位后使用紧固螺栓18将三角支架组件和满堂支架11的交叉点进行固定,从而将三角支架组件固定在满堂支架11和翼缘板模板10上,再将中段支撑杆17调节角度后用紧固螺栓18固定在满堂支架11上,再装配下一组三角支架组件并通过挂耳20对多组三角支架组件进行连接固定,且通过挂耳20连接交叉杆件13进行加固,使其结构形成稳定一体的整体式结构。且采用此种结构便于对支架进行拆卸或安装,并通过调节三角支架斜杆14的长度和角度,进而实现满足不同倾角和尺寸的翼缘板模板10的需求,使支架与翼缘板模板10紧密贴合,增强对不同翼缘板模板10下支架结构整体性和稳定性。
在本实用新型的描述中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种基于满堂支架的装配式现浇翼缘板模板支架,其特征在于,包括:
满堂支架,所述满堂支架设置在翼缘板模板的一侧;
三角支架组件,所述三角支架组件包括三角支架顶部杆件、交叉杆件和三角支架斜杆,所述三角支架顶部杆件设置在所述翼缘板模板上,所述三角支架顶部杆件的一端与所述交叉杆件的一端铰接,且所述交叉杆件的另一端设置在所述满堂支架上并与所述三角支架斜杆的一端铰接;
伸缩部件,所述伸缩部件设置在所述三角支架斜杆的另一端,且所述伸缩部件与所述三角支架顶部杆件的另一端铰接;
安装组件,所述安装组件与所述三角支架组件相连。
2.根据权利要求1所述的一种基于满堂支架的装配式现浇翼缘板模板支架,其特征在于,所述伸缩部件包括:
连接套,所述连接套内设有螺纹孔,所述连接套与所述三角支架斜杆相连接;
连接杆,所述连接杆的一端设有外螺纹,所述螺纹孔套设在所述连接杆的外螺纹处,且所述连接杆的另一端与所述三角支架顶部杆件铰接。
3.根据权利要求2所述的一种基于满堂支架的装配式现浇翼缘板模板支架,其特征在于,还包括:
中段支撑杆,所述中段支撑杆的两端分别与所述三角支架顶部杆件和所述满堂支架铰接。
4.根据权利要求3所述的一种基于满堂支架的装配式现浇翼缘板模板支架,其特征在于,所述安装组件包括:
紧固螺栓,所述三角支架顶部杆件、所述交叉杆件、所述三角支架斜杆和所述中段支撑杆均通过紧固螺栓连接和固定;
螺栓铰链,所述螺栓铰链分别连接所述三角支架顶部杆件、所述交叉杆件、所述三角支架斜杆、所述连接杆和所述中段支撑杆。
5.根据权利要求4所述的一种基于满堂支架的装配式现浇翼缘板模板支架,其特征在于:
所述螺栓铰链为可拆卸式的螺栓铰链。
6.根据权利要求5所述的一种基于满堂支架的装配式现浇翼缘板模板支架,其特征在于,还包括:
挂耳,所述挂耳设置在所述三角支架顶部杆件上,所述交叉杆件通过所述挂耳与所述三角支架顶部杆件相连。
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