CN219908616U - 一种钢箱梁斜腹板无痕组装定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢箱梁斜腹板无痕组装定位装置，其为一体式结构且包括靶标靠板和匹配固定安装于所述靶标靠板一侧斜边上的磁力部件；所述靶标靠板与钢箱梁的斜腹板的倾斜角度相适应，其一侧斜边与钢箱梁的斜腹板匹配贴合并通过所述磁力部件与钢箱梁的斜腹板无痕稳固定位。本实用新型结构设计简单、合理，使用灵活，能够保证钢箱梁的斜腹板的组装精度，能有效简化放线过程，能够大大提升类似钢箱梁的斜腹板的组装效率。

Description

一种钢箱梁斜腹板无痕组装定位装置

技术领域

本实用新型涉及钢桥梁制造技术领域，具体涉及一种钢箱梁斜腹板无痕组装定位装置。

背景技术

钢箱梁作为一种应用广泛的钢结构桥梁形式，在钢桥梁建设中占有较大比重。随着我国制造技术的提升，钢箱梁截面形式多样化，截面宽度不断增大。钢箱梁一般由顶板、底板、隔板、腹板、风嘴等主要构造组成，其中腹板根据安装姿态，一般有竖腹板、斜腹板。由于斜腹板与底板、顶板形成夹角，其斜率对于钢箱梁截面精度的控制尤为重要，尤其是在一些含有锚箱等构造精度要求高的斜腹板中，还关系到锚索精度的控制。例如，一在建项目钢箱梁斜腹板上设置有斜拉索锚箱，锚固定位点设置与斜腹板相关，且锚索角度为空间三向角，受操作空间等影响，锚箱需要先与斜腹板组成锚腹板后再参与钢箱梁组装，这就对斜腹板的组装精度控制提出挑战。因此，如何有效保证钢箱梁斜腹板的组装定位精度，是钢箱梁截面等精度保证的重要环节。鉴于此，需要通过设计一种拆装方便灵活的装置，辅助达到控制精度的目的。该装置的特点通过磁力装置与腹板进行吸附式无痕连接，结合测量塔设置，将测量塔对位线与装置复位线结合，以达到快速、精准辅助定位组装的目的，可在截面中包含有斜腹板的各类钢箱梁拼装中进行推广使用。

目前，钢箱梁斜腹板组装斜率控制都是通过吊线控制和实现，其主要存在以下问题：

(1)吊线人为经验影响较大，精度控制离散性大，对于一般精度要求尚可，对于精度要求高的斜腹板组装难以满足；

(2)吊线需要每处位置单独进行，且调整后需要反复进行，效率较低；

(3)部分受结构限制需要焊接临时马板，对腹板表面造成损伤，需要修复，带来新的工作。

综上所述，有必要对现有技术做进一步改进和创新。

发明内容

针对上述背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种结构设计简单、合理，使用灵活，能够保证钢箱梁的斜腹板的组装精度，能有效简化放线过程，能够大大提升类似钢箱梁的斜腹板的组装效率的钢箱梁斜腹板无痕组装定位装置。

本实用新型的技术方案如下：

上述的钢箱梁斜腹板无痕组装定位装置，其为一体式结构且包括靶标靠板和匹配固定安装于所述靶标靠板一侧斜边上的磁力部件；所述靶标靠板与钢箱梁的斜腹板的倾斜角度相适应，其一侧斜边与钢箱梁的斜腹板匹配贴合并通过所述磁力部件与钢箱梁的斜腹板无痕稳固定位。

所述钢箱梁斜腹板无痕组装定位装置，其中：所述靶标靠板的另一侧斜边两端匹配安装有靶标并通过所述靶标与钢箱梁固定连接。

所述钢箱梁斜腹板无痕组装定位装置，其中：所述靶标通过激光划线的形式刻制在所述靶标靠板的另一侧斜边两端，并用油漆和荧光笔任意一种方式进行标记。

所述钢箱梁斜腹板无痕组装定位装置，其中：所述磁力部件为开关式磁力结构，其具有三个且匹配均匀分布于所述靶标靠板一侧边。

所述钢箱梁斜腹板无痕组装定位装置，其中：所述磁力部件由开关式磁力座、夹具和紧固靶标组成；所述开关式磁力座匹配固定于所述靶标靠板上；所述夹具匹配安装于所述开关式磁力座上；所述紧固靶标匹配安装于所述夹具上；所述开关式磁力座通过所述夹具配以所述紧固靶标与所述靶标靠板进行固结。

有益效果：

本实用新型钢箱梁斜腹板无痕组装定位装置结构设计简单、合理，为一体式设计，使用灵活，能够保证钢箱梁的斜腹板的组装精度，能有效简化放线过程，能够大大提升类似钢箱梁斜腹板的组装效率。

本实用新型是通过靶标靠板与钢箱梁倾斜角度三角转换的关系来实现，钢箱梁总拼时，通过斜腹板无痕组装本实用新型钢箱梁斜腹板无痕组装定位装置与测量塔的对位关系，实现了钢箱梁的斜腹板的精准定位，适于推广与应用。

附图说明

图1为本实用新型钢箱梁斜腹板无痕组装定位装置的结构示意图；

图2为本实用新型钢箱梁斜腹板无痕组装定位装置的使用示意图；

图3为本实用新型钢箱梁斜腹板无痕组装定位装置的磁力部件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合具体的实施方式对本实用新型做进一步的解释说明。

如图1所示，本实用新型钢箱梁斜腹板无痕组装定位装置，包括靶标靠板1和磁力部件2。

该靶标靠板1与钢箱梁斜腹板倾斜角度相关，可根据斜腹板倾斜角度对应设计，灵活轻便；其中，该靶标靠板1为一体的四边形结构，一次下料成型且其由左腰板11、右腰板12、顶板13和底板14组成；该左腰板11的两端匹配安装有一对靶标111；且该靶标111通过激光划线的形式刻制在左腰板11上，并用油漆或荧光笔进行标记，便于对线。

该磁力部件2为开关式磁力结构，可保证磁力部件2与斜腹板31无痕(指磁性吸附连接)稳固定位，便于重复安拆。其中，该磁力部件2具有三个且分别匹配均匀安装在该靶标靠板1的右腰板12靠外的侧边上。该靶标靠板1通过右腰板12与该钢箱梁3的斜腹板31匹配贴合并通过三个磁力部件2与该钢箱梁3的斜腹板31组合定位稳固。

如图3所示，该磁力部件2由开关式磁力座21、夹具22和紧固靶标23组成；该开关式磁力座21匹配固定于该靶标靠板1的右腰板12上；该夹具22匹配安装于该开关式磁力座21上；该紧固靶标23匹配安装于该夹具22上；该开关式磁力座21通过夹具22配以紧固靶标23与该靶标靠板1的右腰板12进行固结。

本实用新型钢箱梁斜腹板无痕组装定位装置的工作原理为：

如图2所示，靶标靠板1其中一斜边即右腰板12与钢箱梁3的斜腹板31的斜率相吻合，总拼前先将本实用新型钢箱梁斜腹板无痕组装定位装置与斜腹板31通过磁力部件2组合定位稳固，总拼时通过经纬仪或全站仪与测量塔基准点对齐后在竖立面进行扫线，本实用新型钢箱梁斜腹板无痕组装定位装置的上靶标线4与测量塔扫线重合，即可完成斜腹板31精确定位。

本实用新型结构设计简单、合理，使用灵活，能够保证钢箱梁3的斜腹板31的组装精度，简化放线过程，能够大大提升类似钢箱梁的斜腹板的组装效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种钢箱梁斜腹板无痕组装定位装置，其特征在于：所述定位装置为一体式结构且包括靶标靠板(1)和匹配固定安装于所述靶标靠板(1)一侧斜边上的磁力部件(2)；所述靶标靠板(1)与钢箱梁(3)的斜腹板(31)的倾斜角度相适应，其一侧斜边与钢箱梁(3)的斜腹板(31)匹配贴合并通过所述磁力部件(2)与钢箱梁(3)的斜腹板(31)无痕稳固定位。

2.如权利要求1所述的钢箱梁斜腹板无痕组装定位装置，其特征在于：所述靶标靠板(1)的另一侧斜边两端匹配安装有靶标(111)。

3.如权利要求1所述的钢箱梁斜腹板无痕组装定位装置，其特征在于：所述靶标(111)通过激光划线的形式刻制在所述靶标靠板(1)的另一侧斜边两端并用油漆和荧光笔任意一种方式进行标记。

4.如权利要求1所述的钢箱梁斜腹板无痕组装定位装置，其特征在于：所述磁力部件(2)为开关式磁力结构，其具有三个且匹配均匀分布于所述靶标靠板(1)一侧边。

5.如权利要求4所述的钢箱梁斜腹板无痕组装定位装置，其特征在于：所述磁力部件(2)由开关式磁力座(21)、夹具(22)和紧固靶标(23)组成；所述开关式磁力座(21)匹配固定于所述靶标靠板(1)上；所述夹具(22)匹配安装于所述开关式磁力座(21)上；所述紧固靶标(23)匹配安装于所述夹具(22)上；所述开关式磁力座(21)通过所述夹具(22)配以所述紧固靶标(23)与所述靶标靠板(1)进行固结。