CN219908548U - 一种大跨度桥梁梁端防水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大跨度桥梁梁端防水装置，涉及桥梁梁端防水技术领域，设置在钢梁与混凝土梁两者端部存在的间隙内，包括：型钢，型钢设有两个，其中一个型钢与钢梁的端面焊接，另一个型钢设置在混凝土梁的端面并与混凝土梁内部的预埋钢筋连接；金属导水板，金属导水板为沿间隙的长度设置的槽型结构，金属导水板的两侧端分别连接有角钢，金属导水板两侧端的角钢与对应侧的型钢连接；止水条，止水条夹设在金属导水板与型钢之间。本实用新型通过将传统的橡胶材质的导水板设置成金属导水板，能够加强导水板的使用寿命，同时能够适应大跨度桥梁的伸缩变形；还能够提升导水板的连接强度，改善导水板易脱落的弊端。

Description

一种大跨度桥梁梁端防水装置

技术领域

本实用新型涉及桥梁梁端防水技术领域，更具体的说是涉及一种大跨度桥梁梁端防水装置。

背景技术

随着现代桥梁技术的不断发展，桥梁跨度不断增加，梁端间的变形呈现多方向、多角度，且变形量随累计急剧增大，对梁端防水装置的变形能力提出了更高的要求。近几年，在大跨径、大跨度桥梁无缝线路上应用的梁端防水主要以橡胶导水板为主体，通过橡胶板的柔性满足梁端伸缩变形的导水和防水作用。

但是，梁端防水装置是大跨度桥梁无缝线路的重要组成部分，目前已经投入运用的梁端防水装置总体满足了铁路运营需要，但也存在一些问题，需进一步研究解决。如下：

(1)梁端防水的导水板多为橡胶材质，其老化性能差，故使用寿命短；

(2)梁端防水的导水板无法适应大跨度桥梁，大跨度的伸缩变形时导水板无法适应变形，易发生脱落现象。

因此，如何提供一种能够适应桥梁大跨度伸缩变形且提升导水板使用寿命的大跨度桥梁梁端防水装置是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种大跨度桥梁梁端防水装置，旨在解决上述背景技术中的问题，提升导水板的使用寿命，改善导水板易脱落的弊端。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种大跨度桥梁梁端防水装置，设置在钢梁与混凝土梁两者端部存在的间隙内，包括：

型钢，所述型钢设有两个，其中一个所述型钢与所述钢梁的端面焊接，另一个所述型钢设置在所述混凝土梁的端面并与所述混凝土梁内部的预埋钢筋连接；

金属导水板，所述金属导水板为沿所述间隙的长度设置的槽型结构，所述金属导水板的两侧端分别连接有角钢，所述金属导水板两侧端的所述角钢与对应侧的所述型钢连接；

止水条，所述止水条夹设在所述金属导水板与型钢之间。

根据本实用新型提供的大跨度桥梁梁端防水装置，所述混凝土梁在其顶端设置有台阶，位于所述混凝土梁一侧的所述型钢位于所述台阶上。

根据本实用新型提供的大跨度桥梁梁端防水装置，所述角钢的一个侧壁与所述金属导水板通过焊接连接，所述角钢的另一个侧壁向远离所述金属导水板的方向延伸并支撑于所述型钢的上表面。

根据本实用新型提供的大跨度桥梁梁端防水装置，所述角钢与所述金属导水板焊接的侧壁通过铆钉固定在所述型钢靠近所述金属导水板一侧的侧壁上。

根据本实用新型提供的大跨度桥梁梁端防水装置，所述角钢延伸至所述型钢上表面的侧壁也通过铆钉与所述型钢铆接。

根据本实用新型提供的大跨度桥梁梁端防水装置，所述金属导水板为左右对称结构。

根据本实用新型提供的大跨度桥梁梁端防水装置，所述型钢为矩形空心钢。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种大跨度桥梁梁端防水装置，通过将传统的橡胶材质的导水板设置成金属导水板，能够加强导水板的使用寿命，同时能够适应大跨度桥梁的伸缩变形；此外，导水板的两侧端分别通过角钢和型钢固定在钢梁和混凝土梁的梁端，结构简单牢固，施工便捷，当导水板上积攒杂物增加时，角钢能够分担部分拉力，进而能够提升导水板的连接强度，改善导水板易脱落的弊端。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的大跨度桥梁梁端防水装置的左视图；

图2为本实用新型提供的图1中C的局部放大图；

图3为本实用新型提供的大跨度桥梁梁端防水装置的立体图；

图4为本实用新型提供的大跨度桥梁梁端防水装置使用在钢梁与混凝土梁梁端之间的结构示意图；

图5为本实用新型提供的图4中D的局部放大图。

其中：1为钢梁；2为混凝土梁；3为型钢；4为金属导水板；5为止水条；6为角钢；7为铆钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-5，本实用新型实施例公开了一种大跨度桥梁梁端防水装置，设置在钢梁1与混凝土梁2两者端部存在的间隙内，包括：型钢3、金属导水板4和止水条5。

其中，型钢3设有两个，其中一个型钢3与钢梁1的端面焊接，另一个型钢3设置在混凝土梁2的端面并与混凝土梁2内部的预埋钢筋连接；在本实施例中，型钢3优选为矩形空心钢，型钢3与混凝土梁2内部的预埋钢筋采用焊接的连接方式。

金属导水板4为沿间隙的长度设置的槽型结构，金属导水板4的两侧端分别连接有角钢6，金属导水板4两侧端的角钢6与对应侧的型钢3连接；在本实施例中，金属导水板4优选为不锈钢导水板，具体可以采用316L的不锈钢材质制作，金属导水板4的截面形状为V型结构，即金属导水板4上设置有一个导水槽；在另一些实施例中，金属导水板4的截面形状可以设置成W型结构，即金属板上设置有两个导水槽，还可以在金属导水板4上设置有其他数量个的导水槽。

止水条5夹设在金属导水板4与型钢3之间。止水条5在本实施例中优选为聚四氟乙烯材质，具有抗耐磨的特性。

需要说明的是：本实用新型公开的大跨度桥梁梁端防水装置，通过将传统的橡胶材质的导水板设置成金属导水板4，能够加强导水板的使用寿命，同时能够适应大跨度桥梁的伸缩变形；此外，导水板的两侧端分别通过角钢6和型钢3固定在钢梁1和混凝土梁2的梁端，结构简单牢固，施工便捷，当导水板上积攒杂物增加时，角钢6能够分担部分拉力，进而能够提升导水板的连接强度，改善导水板易脱落的弊端。

根据本实用新型提供的大跨度桥梁梁端防水装置，混凝土梁2在其顶端设置有台阶，位于混凝土梁2一侧的型钢3位于台阶上。具体地，在一些实施例中，混凝土梁2为现浇梁，在混凝土梁2的内部设置有由预埋钢筋形成的钢筋网，在钢筋网设置完成后，安装该侧的型钢3，将型钢3与预埋钢筋焊接，然后现浇混凝土梁2，在混凝土梁2浇筑完成后，使得型钢3位于混凝土梁2上的台阶位置；在另一些实施例中，混凝土梁2也可以采用预制的方式，直接在预制混凝土梁2的端部形成用于设置型钢3的台阶，且台阶上露出预埋钢筋，预埋钢筋用于与型钢3焊接。

根据本实用新型提供的大跨度桥梁梁端防水装置，角钢6的一个侧壁与金属导水板4通过焊接连接，角钢6的另一个侧壁向远离金属导水板4的方向延伸并支撑于型钢3的上表面。具体地，金属导水板4延伸至角钢6的内侧，即金属导水板4连接在角钢6的阴角处，金属导水板4与角钢6的一个侧壁焊接连接，使得角钢6和金属导水板4形成一体结构，且在金属导水板4与型钢3之间设置有止水条5，角钢6的另一个侧壁延伸至角钢6的顶部，使得型钢3能够对角钢6起到支撑作用。

根据本实用新型提供的大跨度桥梁梁端防水装置，角钢6与金属导水板4焊接的侧壁通过铆钉7固定在型钢3靠近金属导水板4一侧的侧壁上。通过铆接的方式将已经连接为一体的金属导水板4和角钢6固定在型钢3上，进而能够将止水条5压设在金属导水板4与型钢3之间，铆钉7可以采用封闭型铆钉、单鼓型铆钉、双股型铆钉等等，优选地，沿型钢3的长度方向间隔设置有多个铆钉7，如此设置，能够保证金属导水板4与型钢3的连接强度，并具有良好的防松功能。也就是说，金属导水板4是先通过焊接的方式与角钢6固定，然后再通过铆接的方式与型钢3固定，这样能够避免金属导水板4直接对铆钉7进行剪切，提高锚固能力。

根据本实用新型提供的大跨度桥梁梁端防水装置，角钢6延伸至型钢3上表面的侧壁也通过铆钉7与型钢3铆接。在角钢6的上表面也采用铆接的方式与型钢3固定，该侧面的铆钉7设置数量少于侧面的铆钉7数量，主要目的在于安装金属导水板4和角钢6时能够起到临时支撑定位的作用。

根据本实用新型提供的大跨度桥梁梁端防水装置，金属导水板4为左右对称结构。对称结构的设置，保证金属导水板4在力的作用下时，对钢梁1和混凝土梁2的拉力均衡。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种大跨度桥梁梁端防水装置，设置在钢梁与混凝土梁两者端部存在的间隙内，其特征在于，包括：

型钢，所述型钢设有两个，其中一个所述型钢与所述钢梁的端面焊接，另一个所述型钢设置在所述混凝土梁的端面并与所述混凝土梁内部的预埋钢筋连接；

金属导水板，所述金属导水板为沿所述间隙的长度设置的槽型结构，所述金属导水板的两侧端分别连接有角钢，所述金属导水板两侧端的所述角钢与对应侧的所述型钢连接；

止水条，所述止水条夹设在所述金属导水板与型钢之间。

2.根据权利要求1所述的大跨度桥梁梁端防水装置，其特征在于，所述混凝土梁在其顶端设置有台阶，位于所述混凝土梁一侧的所述型钢位于所述台阶上。

3.根据权利要求1所述的大跨度桥梁梁端防水装置，其特征在于，所述角钢的一个侧壁与所述金属导水板通过焊接连接，所述角钢的另一个侧壁向远离所述金属导水板的方向延伸并支撑于所述型钢的上表面。

4.根据权利要求3所述的大跨度桥梁梁端防水装置，其特征在于，所述角钢与所述金属导水板焊接的侧壁通过铆钉固定在所述型钢靠近所述金属导水板一侧的侧壁上。

5.根据权利要求3或4所述的大跨度桥梁梁端防水装置，其特征在于，所述角钢延伸至所述型钢上表面的侧壁也通过铆钉与所述型钢铆接。

6.根据权利要求1所述的大跨度桥梁梁端防水装置，其特征在于，所述金属导水板为左右对称结构。

7.根据权利要求1所述的大跨度桥梁梁端防水装置，其特征在于，所述型钢为矩形空心钢。