CN219907976U - 一种细纱机用吸尘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种细纱机用吸尘结构，包括可移动的基座，所述基座外壁设有通孔，所述基座右侧设有与通孔连通的凹槽，所述凹槽内部连接有支撑板，所述支撑板下端连接有与凹槽契合的凸块，所述凸块外壁设有与通孔对应的连接孔，所述通孔内部连接有调节装置，所述调节装置贯穿通孔和连接孔，所述支撑板右侧上端连接有可调节的吸尘装置，所述基座上端铰接有配重装置，所述配重装置位于支撑板的左侧。本实用新型具备通过转动调节装置，便于支撑板转动，带动吸尘装置进行角度调节，且通过转动螺纹杆，使得吸尘装置在螺纹杆外壁上下移动，进行高度调节，便于对细纱机上残留的部分角落废料粉尘吸走，降低工作人员的劳动力的优点。

Description

一种细纱机用吸尘结构

技术领域

本实用新型属于细纱机技术领域，尤其涉及一种细纱机用吸尘结构。

背景技术

细纱机是纺纱的主要机器，在纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合，针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱。

例如申请号为202121500949.X的中国专利，本实用新型提供一种自适应的细纱机用吸尘处理装置。所述自适应的细纱机用吸尘处理装置，包括：支撑侧板；基座结构，所述基座结构设置于所述支撑侧板上，所述基座结构包括基座、限位滑轮、限位轴、电动伸缩杆。本实用新型提供一种自适应的细纱机用吸尘处理装置，通过设置该基座结构，主要用于在吸尘装置处于静止状态时，为其提供稳定支撑，同时其底部具备自适应调节功能，在吸尘装置所处地面不平齐时，通过设置在不同位置的垫块活动，能够自适应实际的地面情况，保证与地面有效接触，省去了人工手动找平操作，在使用时更加灵活、方便，始终保持吸尘装置保持稳定状态能够根据实际的地面情况，调节至合适的状态。

然而现有技术存在一些问题：通过移动吸尘装置，使得吸尘结构位细纱机一侧，进行吸尘，但是无法根据需求对吸尘装置的位置和角度进行调节，部分角落废料粉尘不便吸走，需要人工进行清理，费时费力，存在一定的局限性，因此我们提出一种细纱机用吸尘结构。

实用新型内容

针对上述技术存在的问题，本实用新型提供了一种细纱机用吸尘结构，本实用新型具备通过转动调节装置，便于支撑板转动，带动吸尘装置进行角度调节，且通过转动螺纹杆，使得吸尘装置在螺纹杆外壁上下移动，进行高度调节，便于对细纱机上残留的部分角落废料粉尘吸走，降低工作人员的劳动力的优点，解决了通过移动吸尘装置，使得吸尘结构位细纱机一侧，进行吸尘，但是无法根据需求对吸尘装置的位置和角度进行调节，部分角落废料粉尘不便吸走，需要人工进行清理，费时费力的问题。

本实用新型是这样实现的，一种细纱机用吸尘结构，包括可移动的基座，所述基座外壁设有通孔，所述基座右侧设有与通孔连通的凹槽，所述凹槽内部连接有支撑板，所述支撑板下端连接有与凹槽契合的凸块，所述凸块外壁设有与通孔对应的连接孔，所述通孔内部连接有调节装置，所述调节装置贯穿通孔和连接孔，所述支撑板右侧上端连接有可调节的吸尘装置，所述基座上端铰接有配重装置，所述配重装置位于支撑板的左侧。

作为本实用新型优选的，所述支撑板外壁设有长槽，所述长槽内壁连接有螺纹杆，所述螺纹杆上端贯穿支撑板连接有转柄，所述转柄上端面设有中心槽，所述转柄外壁对称设有与中心槽连通的开口，所述中心槽中部铰接有限位板，所述限位板另一端连接有限位环

作为本实用新型优选的，所述支撑板上端面对称连接有对限位环限位的固定轴，所述固定轴位于转柄的前后两侧，且与开口对应。

作为本实用新型优选的，所述吸尘装置包括安装板，所述安装板上端连接有吸尘箱和吸尘风机组，所述安装板下端连接有多个吸尘头，所述吸尘头上端贯穿安装板与吸尘风机组的输出端连通。

作为本实用新型优选的，所述安装板靠近支撑板的一侧连接有螺纹块，所述螺纹块套设在螺纹杆外壁，且与螺纹杆螺纹连接。

作为本实用新型优选的，所述调节装置包括对称设置的转把和连接套筒，所述连接套筒位于通孔内部，且贯穿连接孔，所述连接套筒外壁对称设有通槽，所述转把位于基座的前后两侧，且位于通孔的外侧，所述转把与连接套筒接触的一侧连接有连接杆，所述连接杆伸入连接套筒内部，所述连接杆与连接套筒螺纹连接。

作为本实用新型优选的，所述转把外壁设有防滑条纹。

作为本实用新型优选的，所述连接杆外壁对称设有与通槽对应的台阶孔，所述台阶孔内部连接有相契合的伸缩块，所述伸缩块位于台阶孔内部的一端连接有多个伸缩弹簧，所述伸缩弹簧另一端与台阶孔内壁连接，所述伸缩块另一端延伸至通槽外部。

作为本实用新型优选的，所述凸块内壁对称连接有限位槽，所述限位槽位于连接孔的上下两侧并连通，且所述限位槽与通槽对应。

作为本实用新型优选的，所述配重装置包括矩形架和多个配重块，所述矩形架下端连接有铰接在基座上端的铰接部，所述矩形架外壁设有矩形槽，所述矩形槽内壁对称连接有连接轴，所述配重块套设在连接轴外壁，且每个所述配重块下端对称设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧套设在连接轴外壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过转动转柄，带动螺纹杆转动，使得连接在螺纹杆上的螺纹块转动，带动安装板上下移动，便于对安装板位置进行调节，方便吸尘风机组，运作，通过吸尘头对细纱机角落废料粉尘吸走，且通过设置的固定轴，通过转动限位板，使得限位环与固定轴连接，便于对转柄固定，避免螺纹杆转动，方便对安装板进行限位，提高实用性；

2、本实用新型通过转动转把，带动连接杆转动，带动伸缩块转动，与连接套筒接触受力的影响下，带动伸缩弹簧向台阶孔内部收缩，远离限位槽，便于对支撑板的角度进行调节，方便通过吸尘装置对细纱机不同角落进行吸尘操作，且反转转把，使得伸缩块伸入限位槽内部，便于对支撑板进行固定。

3、本实用新型通过设置的矩形架，矩形架上设置的矩形槽，矩形槽内部的连接的配重块，便于对支撑板角度调节后，进行配重，提高基座的稳定性，方便使用。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的基座立体示意图；

图3是本实用新型实施例提供的图1中a区放大示意图；

图4是本实用新型实施例提供的调节装置立体示意图；

图5是本实用新型实施例提供的连接杆局部剖视示意图；

图6是本实用新型实施例提供的凸块剖视示意图。

图中：1、基座；2、支撑板；3、调节装置；4、配重装置；5、吸尘装置；11、通孔；12、凹槽；21、长槽；22、螺纹杆；23、转柄；24、固定轴；25、限位板；26、凸块；231、中心槽；232、开口；251、限位环；261、连接孔；262、限位槽；31、转把；32、连接杆；33、连接套筒；311、防滑条纹；331、通槽；321、台阶孔；341、伸缩弹簧；342、伸缩块；41、矩形架；42、配重块；43、缓冲弹簧；44、铰接部；411、矩形槽；412、连接轴；51、安装板；52、吸尘风机组；53、吸尘箱；54、吸尘头；55、螺纹块。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图6所示，本实用新型实施例提供的一种细纱机用吸尘结构，包括可移动的基座1，所述基座1外壁设有通孔11，所述基座1右侧设有与通孔11连通的凹槽12，所述凹槽12内部连接有支撑板2，所述支撑板2下端连接有与凹槽12契合的凸块26，所述凸块26外壁设有与通孔11对应的连接孔261，所述通孔11内部连接有调节装置3，所述调节装置3贯穿通孔11和连接孔261，所述支撑板2右侧上端连接有可调节的吸尘装置5，所述基座1上端铰接有配重装置4，所述配重装置4位于支撑板2的左侧。本实用新型具备通过转动调节装置3，便于支撑板2转动，带动吸尘装置5进行角度调节，且通过转动螺纹杆22，使得吸尘装置5在螺纹杆22外壁上下移动，进行高度调节，便于对细纱机上残留的部分角落废料粉尘吸走，降低工作人员的劳动力的优点。

如图1至图3所示，所述支撑板2外壁设有长槽21，所述长槽21内壁连接有螺纹杆22，所述螺纹杆22上端贯穿支撑板2连接有转柄23，所述转柄23上端面设有中心槽231，所述转柄23外壁对称设有与中心槽231连通的开口232，所述中心槽231中部铰接有限位板25，所述限位板25另一端连接有限位环251，所述支撑板2上端面对称连接有对限位环251限位的固定轴24，所述固定轴24位于转柄23的前后两侧，且与开口232对应，所述吸尘装置5包括安装板51，所述安装板51上端连接有吸尘箱53和吸尘风机组52，所述安装板51下端连接有多个吸尘头54，所述吸尘头54上端贯穿安装板51与吸尘风机组52的输出端连通，所述安装板51靠近支撑板2的一侧连接有螺纹块55，所述螺纹块55套设在螺纹杆22外壁，且与螺纹杆22螺纹连接；通过转动转柄23，带动螺纹杆22转动，使得连接在螺纹杆22上的螺纹块55转动，带动安装板51上下移动，便于对安装板51位置进行调节，方便吸尘风机组52，运作，通过吸尘头54对细纱机角落废料粉尘吸走，且通过设置的固定轴24，通过转动限位板25，使得限位环251与固定轴24连接，便于对转柄23固定，避免螺纹杆22转动，方便对安装板51进行限位，提高实用性。

如图1至图6所示，所述调节装置3包括对称设置的转把31和连接套筒33，所述连接套筒33位于通孔11内部，且贯穿连接孔261，所述连接套筒33外壁对称设有通槽331，所述转把31位于基座1的前后两侧，且位于通孔11的外侧，所述转把31与连接套筒33接触的一侧连接有连接杆32，所述连接杆32伸入连接套筒33内部，所述连接杆32与连接套筒33螺纹连接，所述转把31外壁设有防滑条纹311，所述连接杆32外壁对称设有与通槽331对应的台阶孔321，所述台阶孔321内部连接有相契合的伸缩块342，所述伸缩块342位于台阶孔321内部的一端连接有多个伸缩弹簧341，所述伸缩弹簧341另一端与台阶孔321内壁连接，所述伸缩块342另一端延伸至通槽331外部，所述凸块26内壁对称连接有限位槽262，所述限位槽262位于连接孔261的上下两侧并连通，且所述限位槽262与通槽331对应；通过转动转把31，带动连接杆32转动，带动伸缩块342转动，与连接套筒33接触受力的影响下，带动伸缩弹簧341箱台阶孔321内部收缩，远离限位槽262，便于对支撑板2的角度进行调节，方便通过吸尘装置5对细纱机不同角落进行吸尘操作，且反转转把31，使得伸缩块342伸入限位槽262内部，便于对支撑板2进行固定。

如图1和图2所示，所述配重装置4包括矩形架41和多个配重块42，所述矩形架41下端连接有铰接在基座1上端的铰接部44，所述矩形架41外壁设有矩形槽411，所述矩形槽411内壁对称连接有连接轴412，所述配重块42套设在连接轴412外壁，且每个所述配重块42下端对称设有缓冲弹簧43，所述缓冲弹簧43套设在连接轴412外壁；通过设置的矩形架41，矩形架41上设置的矩形槽411，矩形槽411内部的连接的配重块42，便于对支撑板2角度调节后，进行配重，提高基座1的稳定性，方便使用。

本实用新型的工作原理：

在使用时，通过移动基座1，将该装置移动至细纱机需要的一侧，转动转把31，使得支撑板2转动，进行调节，且转动配重装置4，提高基座1的稳定性，然后转动转柄23，转柄23带动螺纹杆22转动，使得螺纹块55上下移动，带动安装板51上下移动，进行高度调节，通过转动限位板25，使其限位环251与固定轴24连接，对螺纹杆22进行限位，从而方便启动吸尘风机组52，利用吸尘头54将细纱机上残留的残渣和粉尘吸入至吸尘箱53内部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种细纱机用吸尘结构，包括可移动的基座(1)，其特征在于：所述基座(1)外壁设有通孔(11)，所述基座(1)右侧设有与通孔(11)连通的凹槽(12)，所述凹槽(12)内部连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)下端连接有与凹槽(12)契合的凸块(26)，所述凸块(26)外壁设有与通孔(11)对应的连接孔(261)，所述通孔(11)内部连接有调节装置(3)，所述调节装置(3)贯穿通孔(11)和连接孔(261)，所述支撑板(2)右侧上端连接有可调节的吸尘装置(5)，所述基座(1)上端铰接有配重装置(4)，所述配重装置(4)位于支撑板(2)的左侧。

2.如权利要求1所述的一种细纱机用吸尘结构，其特征在于：所述支撑板(2)外壁设有长槽(21)，所述长槽(21)内壁连接有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)上端贯穿支撑板(2)连接有转柄(23)，所述转柄(23)上端面设有中心槽(231)，所述转柄(23)外壁对称设有与中心槽(231)连通的开口(232)，所述中心槽(231)中部铰接有限位板(25)，所述限位板(25)另一端连接有限位环(251)。

3.如权利要求2所述的一种细纱机用吸尘结构，其特征在于：所述支撑板(2)上端面对称连接有对限位环(251)限位的固定轴(24)，所述固定轴(24)位于转柄(23)的前后两侧，且与开口(232)对应。

4.如权利要求1所述的一种细纱机用吸尘结构，其特征在于：所述吸尘装置(5)包括安装板(51)，所述安装板(51)上端连接有吸尘箱(53)和吸尘风机组(52)，所述安装板(51)下端连接有多个吸尘头(54)，所述吸尘头(54)上端贯穿安装板(51)与吸尘风机组(52)的输出端连通。

5.如权利要求4所述的一种细纱机用吸尘结构，其特征在于：所述安装板(51)靠近支撑板(2)的一侧连接有螺纹块(55)，所述螺纹块(55)套设在螺纹杆(22)外壁，且与螺纹杆(22)螺纹连接。

6.如权利要求1所述的一种细纱机用吸尘结构，其特征在于：所述调节装置(3)包括对称设置的转把(31)和连接套筒(33)，所述连接套筒(33)位于通孔(11)内部，且贯穿连接孔(261)，所述连接套筒(33)外壁对称设有通槽(331)，所述转把(31)位于基座(1)的前后两侧，且位于通孔(11)的外侧，所述转把(31)与连接套筒(33)接触的一侧连接有连接杆(32)，所述连接杆(32)伸入连接套筒(33)内部，所述连接杆(32)与连接套筒(33)螺纹连接。

7.如权利要求6所述的一种细纱机用吸尘结构，其特征在于：所述转把(31)外壁设有防滑条纹(311)。

8.如权利要求6所述的一种细纱机用吸尘结构，其特征在于：所述连接杆(32)外壁对称设有与通槽(331)对应的台阶孔(321)，所述台阶孔(321)内部连接有相契合的伸缩块(342)，所述伸缩块(342)位于台阶孔(321)内部的一端连接有多个伸缩弹簧(341)，所述伸缩弹簧(341)另一端与台阶孔(321)内壁连接，所述伸缩块(342)另一端延伸至通槽(331)外部。

9.如权利要求1所述的一种细纱机用吸尘结构，其特征在于：所述凸块(26)内壁对称连接有限位槽(262)，所述限位槽(262)位于连接孔(261)的上下两侧并连通，且所述限位槽(262)与通槽(331)对应。

10.如权利要求1所述的一种细纱机用吸尘结构，其特征在于：所述配重装置(4)包括矩形架(41)和多个配重块(42)，所述矩形架(41)下端连接有铰接在基座(1)上端的铰接部(44)，所述矩形架(41)外壁设有矩形槽(411)，所述矩形槽(411)内壁对称连接有连接轴(412)，所述配重块(42)套设在连接轴(412)外壁，且每个所述配重块(42)下端对称设有缓冲弹簧(43)，所述缓冲弹簧(43)套设在连接轴(412)外壁。