CN219907849U - 一种局部镀金专用喷涂结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及镀金装置技术领域，具体涉及一种局部镀金专用喷涂结构，包括方形框、工作仓、移动组件、夹层、搅拌组件、出液管和过滤单元，过滤单元包括盖板、两个连接仓、两个电动推杆、密封圈和精密过滤网，密封圈与条形孔抵持，精密过滤网放置于两个连接仓上，精密过滤网与盖板拆卸连接，在使用一段时间后，将镀金液从出液管排出，而金属杂质就会掉落到精密过滤网上，再启动电动推杆使盖板从工作仓上分离，在分离的过程中精密过滤网也被带离出工作仓，此时对精密过滤网进行清理即可，再启动电动推杆收缩，使密封圈与条形孔抵持，通过这样的方式减少工作人员手动清理工作仓底部的次数，减少工作人员的疲劳强度，从而提高了工作效率。

Description

一种局部镀金专用喷涂结构

技术领域

本实用新型涉及镀金装置技术领域，尤其涉及一种局部镀金专用喷涂结构。

背景技术

金属零件是指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管、金属丝等的合称，一些金属零件在生产过程中需要对其表面进行镀金，而现有镀金装置在使用时需要将金属零件一个一个放置在工作仓内进行镀金，或者直接一大捆进行镀金，如此不仅镀金的效率低，费时费力，还会存在有些零件镀金时没法镀金完全，对产品的质量降低。

现有技术中，专利(CN210916248U)公开了一种金属零件表面镀金装置，包括镀金主体，镀金主体内腔的顶部设置有第一驱动机构，第一驱动机构由安装杆、第一电机和凸轮组成，镀金主体的内部设置有位于凸轮下方的升降机构，升降机构由一个限位板、一个导杆、两个竖杆、一个凹板、一个安装板和若干个工件夹组成，本实用新型通过第二电机带动传动杆转动，传动杆通过传动轮和传动带能够带动第二搅拌轴和第二搅拌叶片转动，从而持续的对镀金仓内部的镀金液进行搅拌，进而提高镀金仓内部镀金液的搅拌力度，并且传动杆通过主动轮和从动轮能够带动第一搅拌轴和第一搅拌叶片对工作仓内部的镀金液进行搅拌，从而使工作仓内部的镀金液能够混合更加均匀。

但在前述的现有技术中，长时间的使用难免会使所述工作仓的底部堆积零件杂质残留，影响镀金液长期使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种局部镀金专用喷涂结构，旨在解决了现有技术中长时间的使用难免会使所述工作仓的底部堆积零件杂质残留，影响镀金液长期使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种局部镀金专用喷涂结构，包括方形框、工作仓、移动组件、夹层、搅拌组件、出液管和过滤单元，所述过滤单元包括盖板、两个连接仓、两个电动推杆、密封圈和精密过滤网，所述工作仓与所述方形框固定连接，并位于所述方形框内，所述夹层水平设置于所述方形框的内部，所述移动组件与所述夹层连接，并位于所述夹层上，所述搅拌组件设置于所述夹层和所述方形框之间，所述出液管贯穿所述方形框并与所述工作仓连通，并位于所述工作仓的底部，所述工作仓具有条形孔，所述条形孔与所述密封圈适配，两个所述连接仓均与所述工作仓固定连接，并分别位于所述工作仓的内部，两个所述电动推杆均与对应的所述连接仓固定连接，并位于所述连接仓的底部，所述盖板均与两个所述电动推杆固定连接，并分别位于两个所述电动推杆的输出端，所述盖板与所述工作仓接触，所述密封圈与所述盖板固定连接，并位于所述盖板的一侧，所述密封圈与所述条形孔抵持，所述精密过滤网放置于两个所述连接仓上，所述精密过滤网与所述盖板拆卸连接，并位于所述盖板的一侧。

其中，所述移动组件包括横板、多个夹具和液压缸，所述液压缸与所述夹层固定连接，并位于所述夹层上，所述液压缸的输出端贯穿所述夹层并与所述横板固定连接，并位于所述横板的上方，多个所述夹具均与所述横板固定连接，并分别位于所述横板的下方。

其中，所述搅拌组件包括搅拌桶、搅拌杆、第一电机、出料管、电磁阀和多个搅拌叶，所述搅拌桶与所述夹层固定连接，并位于所述夹层上，所述第一电机与所述方形框固定连接，并位于所述方形框的内顶部，所述搅拌杆与所述第一电机固定连接，并位于所述第一电机的输出端，多个所述搅拌叶均与所述搅拌杆固定连接，并均匀分布在所述搅拌杆上，所述出料管贯穿所述夹层并与所述搅拌桶连通，并位于所述搅拌桶的底部，所述电磁阀与所述出料管连通，并位于所述出料管的中部。

其中，所述局部镀金专用喷涂结构还包括支撑板、第二电机、转轴和多个旋转叶，所述支撑板与所述方形框固定连接，并位于所述方形框的一侧，所述第二电机与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的上方，所述转轴分别贯穿所述方形框和所述工作仓并与所述第二电机固定连接，并位于所述第二电机的输出端，多个所述旋转叶均与所述转轴固定连接，并均匀分布在所述转轴上。

其中，所述局部镀金专用喷涂结构还包括四个万向轮，四个所述万向轮均与所述方形框固定连接，并分别位于所述方形框的下方。

本实用新型的一种局部镀金专用喷涂结构，通过所述搅拌组件将镀金液原料搅拌，再从所述出料管进入到所述工作仓，利用所述移动组件将金属零件夹持住进行上下移动，使金属零件在镀金液里持续镀金，在使用一段时间后，将镀金液从所述出液管排出，而金属杂质就会掉落到所述精密过滤网上，再启动所述电动推杆使所述盖板从所述工作仓上分离，在分离的过程中所述精密过滤网也被带离出所述工作仓，此时对所述精密过滤网进行清理即可，再启动所述电动推杆收缩，使所述密封圈与所述条形孔抵持，就可以完成对所述工作仓内金属杂质的清理，通过这样的方式减少工作人员手动清理所述工作仓底部的次数，减少工作人员的疲劳强度，从而提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型的第一实施例的整体的结构示意图。

图2是本实用新型的第一实施例的整体的剖视图。

图3是本实用新型的第一实施例的前视图。

图4是本实用新型的图3的A-A线剖视图。

图5是本实用新型的图4的B处局部结构放大图。

图6是本实用新型的第二实施例的整体的结构示意图。

图7是本实用新型的第二实施例的整体的剖视图。

101-方形框、102-工作仓、103-移动组件、104-夹层、105-搅拌组件、106-出液管、107-过滤单元、108-盖板、109-连接仓、110-电动推杆、111-密封圈、112-精密过滤网、113-条形孔、114-横板、115-夹具、116-液压缸、117-搅拌桶、118-搅拌杆、119-第一电机、120-出料管、121-电磁阀、122-搅拌叶、201-支撑板、202-第二电机、203-转轴、204-旋转叶、205-万向轮。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

第一实施例：

请参阅图1至图5，其中图1是本实用新型的第一实施例的整体的结构示意图，图2是本实用新型的第一实施例的整体的剖视图，图3是本实用新型的第一实施例的前视图，图4是本实用新型的图3的A-A线剖视图，图5是本实用新型的图4的B处局部结构放大图。

本实用新型提供一种局部镀金专用喷涂结构，包括方形框101、工作仓102、移动组件103、夹层104、搅拌组件105、出液管106和过滤单元107，所述过滤单元107包括盖板108、两个连接仓109、两个电动推杆110、密封圈111和精密过滤网112，所述工作仓102具有条形孔113，所述移动组件103包括横板114、多个夹具115和液压缸116，所述搅拌组件105包括搅拌桶117、搅拌杆118、第一电机119、出料管120、电磁阀121和多个搅拌叶122。

针对本具体实施方式，通过增设所述过滤单元107，使所述电动推杆110将所述盖板108从所述工作仓102上分离，在分离的过程中，所述精密过滤网112就会被带离出所述工作仓102，手动清理所述精密过滤网112上的金属杂质即可，再使所述电动推杆110收缩，使所述密封圈111与所述条形孔113抵持，就可以完成对所述工作仓102内金属杂质的清理。

其中，所述工作仓102与所述方形框101固定连接，所述夹层104水平设置于所述方形框101的内部，所述移动组件103与所述夹层104连接，所述搅拌组件105设置于所述夹层104和所述方形框101之间，所述出液管106贯穿所述方形框101并与所述工作仓102连通，所述条形孔113与所述密封圈111适配，两个所述连接仓109均与所述工作仓102固定连接，两个所述电动推杆110均与对应的所述连接仓109固定连接，所述盖板108均与两个所述电动推杆110固定连接，所述盖板108与所述工作仓102接触，所述密封圈111与所述盖板108固定连接，所述密封圈111与所述条形孔113抵持，所述精密过滤网112放置于两个所述连接仓109上，所述精密过滤网112与所述盖板108拆卸连接，通过所述搅拌组件105将镀金液原料搅拌，再从所述出料管120进入到所述工作仓102，利用所述移动组件103将金属零件夹持住进行上下移动，使金属零件在镀金液里持续镀金，在使用一段时间后，将镀金液从所述出液管106排出，而金属杂质就会掉落到所述精密过滤网112上，再启动所述电动推杆110使所述盖板108从所述工作仓102上分离，在分离的过程中所述精密过滤网112也被带离出所述工作仓102，此时对所述精密过滤网112进行清理即可，再启动所述电动推杆110收缩，使所述密封圈111与所述条形孔113抵持，就可以完成对所述工作仓102内金属杂质的清理，通过这样的方式减少工作人员手动清理所述工作仓102底部的次数，减少工作人员的疲劳强度，从而提高了工作效率。

其次，所述液压缸116与所述夹层104固定连接，所述液压缸116的输出端贯穿所述夹层104并与所述横板114固定连接，多个所述夹具115均与所述横板114固定连接，先将所述横板114下方的所述夹具115放满金属零件，再通过启动所述液压缸116，使所述横板114向下移动，从而使所述夹具115上的金属零件与镀金液接触，让金属零件在镀金液内浸泡，这样减少人工将金属零件浸泡在镀金液内所消耗的时间，从而提高了金属零件镀金的效率。

同时，所述搅拌桶117与所述夹层104固定连接，所述第一电机119与所述方形框101固定连接，所述搅拌杆118与所述第一电机119固定连接，多个所述搅拌叶122均与所述搅拌杆118固定连接，所述出料管120贯穿所述夹层104并与所述搅拌桶117连通，所述电磁阀121与所述出料管120连通，将镀金液的原料放入到所述搅拌桶117内，再利用所述第一电机119，使所述搅拌轴带动所述搅拌叶122旋转，将镀金液原料充分搅拌后，再打开所述电磁阀121使所述出料管120将搅拌完成的镀金液排出，减少人工搅拌镀金液所增加的疲劳强度，从而提高了工作效率，而且结构简单便于学习和操作。

在使用本实用新型局部镀金专用喷涂结构时，将镀金液的原料放入到所述搅拌桶117内，再利用所述第一电机119，使所述搅拌轴带动所述搅拌叶122旋转，将镀金液原料充分搅拌后，再打开所述电磁阀121使所述出料管120将搅拌完成的镀金液排出，再将所述横板114下方的所述夹具115放满金属零件，通过启动所述液压缸116，使所述横板114向下移动，从而使所述夹具115上的金属零件与镀金液接触，让金属零件在镀金液内浸泡，使用一段时间后，将镀金液从所述出液管106排出，而金属杂质就会掉落到所述精密过滤网112上，再启动所述电动推杆110使所述盖板108从所述工作仓102上分离，在分离的过程中所述精密过滤网112也被带离出所述工作仓102，此时对所述精密过滤网112进行清理即可，再启动所述电动推杆110收缩，使所述密封圈111与所述条形孔113抵持，就可以完成对所述工作仓102内金属杂质的清理，通过这样的方式减少工作人员手动清理所述工作仓102底部的次数，减少工作人员的疲劳强度，从而提高了工作效率。

第二实施例：

在第一实施例的基础上，请参阅图6和图7，其中图6是本实用新型的第二实施例的整体的结构示意图，图7是本实用新型的第二实施例的整体的剖视图。

本实用新型提供一种局部镀金专用喷涂结构，还包括支撑板201、第二电机202、转轴203、多个旋转叶204和四个万向轮205。

针对本具体实施方式，通过增设所述第二电机202，使所述转轴203上的所述旋转叶204在所述工作仓102内旋转，使镀金液处于活跃的状态，防止所述镀金液沉淀，而所述万向轮205可便于移动该装置。

其中，所述支撑板201与所述方形框101固定连接，所述第二电机202与所述支撑板201固定连接，所述转轴203分别贯穿所述方形框101和所述工作仓102并与所述第二电机202固定连接，多个所述旋转叶204均与所述转轴203固定连接，通过所述第二电机202带动所述转轴203旋转，使所述转轴203上的所述旋转叶204旋转，使镀金液可以一直处于活跃的状态，避免镀金液沉淀，通过这样的方式使镀金液可以更好的将金属零件表面镀金，提高镀金所消耗的时间，从而提高了工作效率。

其次，四个所述万向轮205均与所述方形框101固定连接，所述万向轮205可以减少机器移动该装置所增加的成本支出，可以随意移动的任何位置。

在使用本实用新型的一种局部镀金专用喷涂结构时，通过所述第二电机202带动所述转轴203旋转，使所述转轴203上的所述旋转叶204旋转，使镀金液可以一直处于活跃的状态，避免镀金液沉淀，而所述万向轮205可以减少机器移动该装置所增加的成本支出，可以随意移动的任何位置，通过这样的方式使镀金液可以更好的将金属零件表面镀金，提高镀金所消耗的时间，从而提高了工作效率，而且该装置结构简单便于学习和操作。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种局部镀金专用喷涂结构，包括方形框、工作仓、移动组件、夹层、搅拌组件和出液管，所述工作仓与所述方形框固定连接，并位于所述方形框内，所述夹层水平设置于所述方形框的内部，所述移动组件与所述夹层连接，并位于所述夹层上，所述搅拌组件设置于所述夹层和所述方形框之间，所述出液管贯穿所述方形框并与所述工作仓连通，并位于所述工作仓的底部，其特征在于，

还包括过滤单元；

所述过滤单元包括盖板、两个连接仓、两个电动推杆、密封圈和精密过滤网，所述工作仓具有条形孔，所述条形孔与所述密封圈适配，两个所述连接仓均与所述工作仓固定连接，并分别位于所述工作仓的内部，两个所述电动推杆均与对应的所述连接仓固定连接，并位于所述连接仓的底部，所述盖板均与两个所述电动推杆固定连接，并分别位于两个所述电动推杆的输出端，所述盖板与所述工作仓接触，所述密封圈与所述盖板固定连接，并位于所述盖板的一侧，所述密封圈与所述条形孔抵持，所述精密过滤网放置于两个所述连接仓上，所述精密过滤网与所述盖板拆卸连接，并位于所述盖板的一侧。

2.如权利要求1所述的局部镀金专用喷涂结构，其特征在于，

所述移动组件包括横板、多个夹具和液压缸，所述液压缸与所述夹层固定连接，并位于所述夹层上，所述液压缸的输出端贯穿所述夹层并与所述横板固定连接，并位于所述横板的上方，多个所述夹具均与所述横板固定连接，并分别位于所述横板的下方。

3.如权利要求2所述的局部镀金专用喷涂结构，其特征在于，

所述搅拌组件包括搅拌桶、搅拌杆、第一电机、出料管、电磁阀和多个搅拌叶，所述搅拌桶与所述夹层固定连接，并位于所述夹层上，所述第一电机与所述方形框固定连接，并位于所述方形框的内顶部，所述搅拌杆与所述第一电机固定连接，并位于所述第一电机的输出端，多个所述搅拌叶均与所述搅拌杆固定连接，并均匀分布在所述搅拌杆上，所述出料管贯穿所述夹层并与所述搅拌桶连通，并位于所述搅拌桶的底部，所述电磁阀与所述出料管连通，并位于所述出料管的中部。

4.如权利要求3所述的局部镀金专用喷涂结构，其特征在于，

所述局部镀金专用喷涂结构还包括支撑板、第二电机、转轴和多个旋转叶，所述支撑板与所述方形框固定连接，并位于所述方形框的一侧，所述第二电机与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的上方，所述转轴分别贯穿所述方形框和所述工作仓并与所述第二电机固定连接，并位于所述第二电机的输出端，多个所述旋转叶均与所述转轴固定连接，并均匀分布在所述转轴上。

5.如权利要求4所述的局部镀金专用喷涂结构，其特征在于，

所述局部镀金专用喷涂结构还包括四个万向轮，四个所述万向轮均与所述方形框固定连接，并分别位于所述方形框的下方。