CN219907295U - 一种生物膜脱氮净水装置 - Google Patents

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刘寿山
欧凯岚
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Abstract

本实用新型公开了一种生物膜脱氮净水装置,包括沉淀池,设置于所述沉淀池两侧的集水槽,与所述集水槽一端相连接的出水槽,开设于所述沉淀池底部的进水口,所述沉淀池的内部开设有两组相对设置的斜板,两组所述斜板相对的一端与两侧所述集水槽的内壁构成清水出口,通入氢气与二氧化碳的MABR膜反应器设置于所述清水出口的上方,且通过连接板固定在所述沉淀池的上方。该装置可将水中的硝酸盐、六价铬以及高氯酸盐等还原污染物进行去除,同时可以减少MABR膜反应器的投入,减少成本的投入。

Description

一种生物膜脱氮净水装置
技术领域
本实用涉及生物膜净水的技术领域,尤其涉及一种生物膜脱氮净水装置。
背景技术
自来水厂在对外来水源的过程大致为首先把水源从江河湖泊中抽取到水厂,然后经过混凝、沉淀、过滤、等物理手段进行净化,然后送入清水池并进行消毒后,由送水泵高压输入自来水管道,最终分流到用户水龙头,而对于一些水源中含有硝酸盐、六价铬以及高氯酸盐等污染物时,仅仅通过单纯的物理手段进行净化,是不能完全将上述污染物进行去除的。
而现有的用于污水处理的MABR膜反应器采用生化处理方法可去除污水中的污泥以及细菌,但是由于污水中的污染物种类远远大于自来水水源中的污染物种类,同时污染的种类也不同,因此污水处理的MABR膜反应器不能完全适用于自来水的净化中,同时由于自来水沉淀池的较大,污染物的浓度以及种类较少,因此需要在沉淀池的多个物质都要设置净化装置,但是这样就需要投入很多的成本,因此亟需一种生物膜脱氮净水装置用于自来水中污染物的净化处理。
实用新型内容
针对现有技术中对于存在的上述问题,现提供一种生物膜脱氮净水装置,包括沉淀池,设置于所述沉淀池两侧的集水槽,与所述集水槽一端相连接的出水槽,开设于所述沉淀池底部的进水口,所述沉淀池的内部开设有两组相对设置的斜板;
两组所述斜板相对的一端与两侧所述集水槽的内壁构成清水出口;
MABR膜反应器设置于所述清水出口的上方,且所述MABR膜反应器的进口通入有氢气与二氧化碳,所述MABR膜反应器通过连接板固定在所述沉淀池的上方。
作为上述技术方案的进一步描述:所述沉淀池底部设置有污泥出口。
作为上述技术方案的进一步描述:与所述沉淀池的所述出水槽相连接的外部连接有UF膜反应器。
作为上述技术方案的进一步描述:所述MABR膜反应器的上端连接有氢气入口管与二氧化碳入口管,且所述MABR膜反应器的内部设置有多组MABR膜组件。
作为上述技术方案的进一步描述:所述MABR膜组件为管状膜、板式膜以及中空纤维膜。
作为上述技术方案的进一步描述:所述连接板通过多组螺栓连接在沉淀池的上方。
作为上述技术方案的进一步描述:所述MABR膜反应器的下方距离所述清水出口设置有一定的距离。
作为上述技术方案的进一步描述:所述MABR膜反应器以及连接板设置有一组或者多组。
作为上述技术方案的进一步描述:所述斜板与所述沉淀池底部的角度为30°-60°。
作为上述技术方案的进一步描述:所述污泥出口的外部设置有阀门以及排泥沟。
上述技术方案具有如下优点或有益效果:
1、该实用新型通过在沉淀池中设置有MABR膜反应器,并且向MABR膜反应器中通入氢气与二氧化碳,从而使反应器中生物膜的微生物群落为地杆菌、脱氯菌以及甲烷菌,从而可以去除水中通过物理方式不能完全去除的硝酸盐、六价铬以及高氯酸盐等还原污染物,从而保证自来水的清洁程度。
2、该实用新型通过在沉淀池中设置两组倾斜放置的斜板,斜板相对的两端构成清水出口,并将MABR膜反应器放置在清水出口的上方,当沉淀后的清水从清水出口向外排出,会经过上方反应器的处理,一方面会使清水会被充分地进行净化,另一方面只需在清水出口处设置膜反应器即可,无须在整个沉淀池的内部均设置反应器,从而减少成本的投入。
附图说明
参考所附附图,以更加充分的描述本实用的实施例。然而,所附附图仅用于说明和阐述,并不构成对本实用范围的限制。
图1为本实用新型提出的一种生物膜脱氮净水装置的立体图;
图2为本实用新型提出的一种生物膜脱氮净水装置的俯视图;
图3为本实用新型提出的一种生物膜脱氮净水装置的剖视图;
图4为本实用新型提出的一种生物膜脱氮净水装置与UF膜反应器连接的示意图。
上述附图标记表示:1、沉淀池;2、集水槽;3、出水槽;4、进水口;5、斜板;6、清水出口;7、MABR膜反应器;701、MABR膜组件;8、连接板;9、污泥出口;10、UF膜反应器;11、氢气入口管;12、二氧化碳入口。
具体实施方式
下面将结合本实用实施例中的附图,对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本实用作进一步说明,但不作为本实用的限定。
参照图1-图4,该实用新型提供的实施例一:一种生物膜脱氮净水装置,包括沉淀池1,设置于沉淀池1两侧的集水槽2,集水槽2的内壁开设有多组开孔,用于清水上涨到一定的深度从开孔排向集水槽2中,与集水槽2一端相连接的出水槽3,开设于沉淀池1底部的进水口4,沉淀池1的内部开设有两组相对设置的斜板5;
两组斜板5相对的一端与两侧集水槽2的内壁构成清水出口6;
MABR膜反应器7设置于清水出口6的上方,且所述MABR膜反应器7的进口通入有氢气与二氧化碳,所述MABR膜反应器7通过连接板8固定在沉淀池1的上方,而连接板8通过多组螺栓连接在沉淀池1的上方,通过设置在连接板8上方与MABR膜反应器7相连接的氢气入口管11与二氧化碳入口管12通入到MABR膜反应器7中的MABR膜组件701中,而当通入氢气与二氧化碳后,MABR膜组件701内部的生物膜适宜地杆菌、脱氯菌以及甲烷菌的生存,会对水中的含有硝酸盐、六价铬以及高氯酸盐等还原污染物进行去除,并生成氮气等物质向外排出,相较于传统的离子交换或者反渗透等物理处理方式,以及异养型生物处理技术,在硝酸盐处理应用上,可以从污染物本身上进行破坏达到彻底清除,同时不会产生二次污染物的效果,然后经过处理后的清水流入到集水槽2中并从出水槽3向外排出,并经过UF膜反应器10进行处理,再一次去除内部的杂质,从而保证到达用户端的自来水没有污染。
根据上述技术方案,将MABR膜反应器7通过连接板8放置在沉淀池1中,而在沉淀池1中设置有两组倾斜放置的斜板5,MABR膜反应器7放置在两组倾斜放置的斜板5相对的两端组成的清水出口6的上方,因此从外部絮凝池中进入的混合液从进水口4进入到沉淀池1的底部,而随着混合液的沉淀,污泥沉入到沉淀池1的底部,分层的清水从清水出口6进入到斜板5的上方,在清水进入到斜板5上方时,由于MABR膜反应器7与清水出口6之间设置的距离较小,清水会从MABR膜反应器7中经过,相较于现有的装置,当混合液的污水沉淀后,清水上浮必须从清水出口6才能向外排出,而清水也会被MABR膜反应器7进行处理,一个沉淀池1只需设置一组MABR膜反应器7在清水出口6处,无须设置多组,从而大大降低了MABR膜反应器7的投入成本。
进一步地,沉淀池1底部设置有污泥出口9,用于将污泥出口9从沉淀池1的底部排出。
进一步地,与沉淀池1的出水槽3相连接的外部连接有UF膜反应器10。
进一步地,MABR膜反应器7的上端连接有氢气入口管11与二氧化碳入口管12,且MABR膜反应器7的内部设置有多组MABR膜组件701。
进一步地,MABR膜组件701为管状膜、板式膜以及中空纤维膜,可以根据具体的净化需要以及净化载荷选择不同型号的膜组件。
进一步地,MABR膜反应器7的下方距离清水出口6设置有一定的距离,这样使MABR膜反应器7不会将清水出口6堵住,使清水可以顺利排出。
进一步地,MABR膜反应器7以及连接板8设置有一组或者多组,一般设置一个沉淀池1设置有一组MABR膜反应器7,当沉淀池1较大时可设置有多组。
进一步地,斜板5与沉淀池1底部的角度为30°-60°。
进一步地,污泥出口9的外部设置有阀门以及排泥沟,沉淀到沉淀池1底部的污泥从污泥出口9排到排泥沟中。
工作原理:该装置在使用时,将MABR膜反应器7通过连接板8放置在沉淀池1中,而在沉淀池1中设置有两组倾斜放置的斜板5,MABR膜反应器7放置在两组倾斜放置的斜板5相对的两端组成的清水出口6的上方,因此从外部絮凝池中进入的混合液从进水口4进入到沉淀池1的底部,而随着混合液的沉淀,污泥沉入到沉淀池1的底部,分层的清水从清水出口6进入到斜板5的上方,在清水进入到斜板5上方时,由于MABR膜反应器7与清水出口6之间设置的距离较小,清水会从MABR膜反应器7中经过,通过设置在连接板8上方与MABR膜反应器7相连接的氢气入口管11与二氧化碳入口管12通入到MABR膜反应器7中的MABR膜组件701中,而当通入氢气与二氧化碳后,MABR膜组件701内部的生物膜适宜地杆菌、脱氯菌以及甲烷菌的生存,会对水中的含有硝酸盐、六价铬以及高氯酸盐等还原污染物进行去除,并生成氮气等物质向外排出,相较于传统的离子交换或者反渗透等物理处理方式,以及异养型生物处理技术,在硝酸盐处理应用上,可以从污染物本身上进行破坏达到彻底清除,同时不会产生二次污染物的效果,然后经过处理后的清水流入到集水槽2中并从出水槽3向外排出,并经过UF膜反应器10进行处理,再一次去除内部的杂质,从而保证到达用户的自来水没有污染。
以上所述仅为本实用较佳的实施例,并非因此限制本实用的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用的保护范围内。

Claims (10)

1.一种生物膜脱氮净水装置,包括沉淀池(1),设置于所述沉淀池(1)两侧的集水槽(2),与所述集水槽(2)一端相连接的出水槽(3),开设于所述沉淀池(1)底部的进水口(4),其特征在于:所述沉淀池(1)的内部开设有两组相对设置的斜板(5);
MABR膜反应器(7)设置于清水出口(6)的上方,且所述MABR膜反应器(7)的进口通入有氢气与二氧化碳,且通过连接板(8)固定在所述沉淀池(1)的上方;
两组所述斜板(5)相对的一端与两侧所述集水槽(2)的内壁构成清水出口(6)。
2.根据权利要求1所述的一种生物膜脱氮净水装置,其特征在于:所述沉淀池(1)底部设置有污泥出口(9)。
3.根据权利要求1所述的一种生物膜脱氮净水装置,其特征在于:与所述沉淀池(1)的所述出水槽(3)相连接的外部连接有UF膜反应器(10)。
4.根据权利要求1所述的一种生物膜脱氮净水装置,其特征在于:所述MABR膜反应器(7)的上端连接有氢气入口管(11)与二氧化碳入口管(12),且所述MABR膜反应器(7)的内部设置有多组MABR膜组件(701)。
5.根据权利要求4所述的一种生物膜脱氮净水装置,其特征在于:所述MABR膜组件(701)为管状膜、板式膜以及中空纤维膜。
6.根据权利要求1所述的一种生物膜脱氮净水装置,其特征在于:所述连接板(8)通过多组螺栓连接在沉淀池(1)的上方。
7.根据权利要求1所述的一种生物膜脱氮净水装置,其特征在于:所述MABR膜反应器(7)的下方距离所述清水出口(6)设置有距离。
8.根据权利要求1所述的一种生物膜脱氮净水装置,其特征在于:所述MABR膜反应器(7)以及连接板(8)设置有一组或者多组。
9.根据权利要求1所述的一种生物膜脱氮净水装置,其特征在于:所述斜板(5)与所述沉淀池(1)底部的角度为30°-60°。
10.根据权利要求2所述的一种生物膜脱氮净水装置,其特征在于:所述污泥出口(9)的外部设置有阀门以及排泥沟。
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