CN219907021U - 一种4-氯邻氨基苯酚加工废水处理地槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及4‑氯邻氨基苯酚加工技术领域，尤其涉及一种4‑氯邻氨基苯酚加工废水处理地槽。其技术方案包括：槽箱和排水罩，槽箱顶部的一侧固定安装有进入管，且槽箱的正面与背面等距离固定安装有多组筋板，槽箱内部的上方固定安装有隔离网板，且隔离网板的底部等距离固定安装有多组漏斗锥，排水罩的一侧固定安装有控制阀，且控制阀的顶部转动安装有阀轮。本实用新型通过各种结构的组合使得本处理地槽在使用时可以对分离后的废水件泥水分流排出，便于工作人员后期对不含污泥的废水进行净化处理，且本处理地槽可以对污泥进行连接排出，避免了对污泥排出时需要停机的情况，使得处理地槽更加便于使用，扩大了适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及4-氯邻氨基苯酚加工技术领域，具体为一种4-氯邻氨基苯酚加工废水处理地槽。
背景技术
4-氯邻氨基苯酚是一种有机化合物，合成工序为：对氯苯酚用稀硝酸硝化得到邻硝基对氯苯酚。硝化物再经碱洗、水洗得到邻硝基对氯苯酚潮品，邻硝基对氯苯酚在甲醇水溶液中用Pt/c-01催化剂加氢还原生成邻氨基对氯苯酚粗品，粗品邻氨基对氯苯酚在水溶液中用活性炭精制得到4-氯邻氨基苯酚精品，再气流干燥得到产品，在对4-氯邻氨基苯酚加工合成时会产生废水，在对4-氯邻氨基苯酚加工时废水处理时需要用到地槽，现有的4-氯邻氨基苯酚加工废水处理地槽的结构较为简单，在对废水排出时不具备防泥顺流的功能，废水中的污泥会随着废水一同排流出，导致后续对废水处理时较为不便，因此我们提出一种4-氯邻氨基苯酚加工废水处理地槽。
经检索，专利公告号为CN207126941U公开了一种便于清洗的废水处理槽，包括槽体，所述槽体的一侧设有废水入口，所述槽体的另一侧设有废水出口，所述槽体的侧边滑动安装有滑座，所述滑座上转动安装有水平设置的清洁辊，所述清洁辊上设置清洁刷，所述清洁刷靠近槽体的底部设置，所述滑座上安装有清洁电机，所述清洁电机通过连接机构与清洁辊连接，现有的技术中CN207126941U在使用的过程中的结构较为简单，在对废水排出时不具备防泥顺流的功能，废水中的污泥会随着废水一同排流出，导致后续对废水处理时较为不便，同时排泥机构较为简单，多数是采用定期排泥的方式，在对污泥排出时需要处理地槽进行暂停作业，从而会影响处理地槽对废水处理的效率，鉴于此我们提出一种4-氯邻氨基苯酚加工废水处理地槽来解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种4-氯邻氨基苯酚加工废水处理地槽，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种4-氯邻氨基苯酚加工废水处理地槽，包括槽箱和排水罩，所述槽箱顶部的一侧固定安装有进入管，且槽箱的正面与背面等距离固定安装有多组筋板，所述槽箱内部的上方固定安装有隔离网板，且隔离网板的底部等距离固定安装有多组漏斗锥，所述排水罩的一侧固定安装有控制阀，且控制阀的顶部转动安装有阀轮，所述槽箱一侧的底部固定安装有排出管，且排出管的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺旋轮，所述槽箱顶部的另一侧固定安装有排气管，且排气管的顶部固定安装有净化罐。
使用本技术方案的一种4-氯邻氨基苯酚加工废水处理地槽，槽箱可以安装在预挖掘的坑槽内，槽箱顶部的一侧固定安装有进入管，进入管与对-氯邻氨基苯酚废水搅拌混合药剂的罐体进行连接，从而通过进入管可以对混合了泥水分离药剂的废水排入到槽箱内，槽箱可以对废水进行泥水分离处理，且槽箱内部的上方固定安装有隔离网板，隔离网板底部等距离固定安装有多组漏斗锥，废水中分离出的污泥会通过漏斗锥流入到槽箱的下层，排水罩固定安装在槽箱另一侧的上方，通过排水罩可以对槽箱内上层的不含污泥的废水进行排出，同时隔离网板与漏斗锥可以避免槽箱内的下层的污泥会顺着排水罩一同排出的情况，实现了对废水进行泥水分流排出的功能，排水罩的另一侧固定安装有控制阀，且控制阀的顶部转动安装有阀轮，控制阀与阀轮配合可以对排水罩对槽箱内的废水排出时的流量进行控制，槽箱一侧的底部固定安装有排出管，排出管可以对槽箱内部的下层的污泥进行排出，且排出管的一侧固定安装有驱动电机，驱动电机贯穿排出管固定连接螺旋轮，驱动电机带动螺旋轮缓慢转动可以对槽箱内下层的污泥通过驱动的方式进行排出，同时螺旋轮可以对槽箱之间采用密封环，从而通过螺旋轮的转动可以对槽箱进行连续排泥作业，避免了对槽箱内的污泥排出时需要停机的情况，槽箱顶部的另一侧固定安装有排气管，排气管可以对槽箱对废水处理时产生的废气进行排出，且排气管的顶部固定安装有净化罐，净化罐通过内部的净化机构可以对废气中的臭味与有害物进行处理。
优选的，所述净化罐的内部固定安装有过滤芯，且净化罐的顶部固定连接导出管。净化罐的内部固定安装有过滤芯，过滤芯的内部设置有活性炭，从而通过过滤芯可以对废气中的臭味与有害物进行吸附去除，净化罐的顶部固定安装有导出管，通过导出管可以对经净化罐处理后的废气进行引导排出。
优选的，所述排出管的底部固定连接有引导管，且控制阀的另一侧固定连接有排水管。引导管可以外部的污泥收集管道进行连接，从而通过引导管可以对排出管排出的污泥进行引导排出，排水管可以与外部的污水收集管道连接，从而可以对废水进行引导排出。
优选的，所述排水罩的一侧固定安装有安装板，且排水罩的内部固定安装有滤网。安装板可以对排水罩进行安装固定，同时通过过滤网可以对废水通过排水罩排出时进行过滤。
优选的，所述槽箱顶部的中央位置处的固定安装有检修管，且检修管的顶部固定安装有密封板。检修管便于工作人员后期对地槽的内部进行检修维护，同时通过密封板可以对检修管的顶部进行闭合密封。
优选的，所述槽箱底部的正面与背面固定安装有两组支撑柱，且支撑柱的底部固定安装有固定板。支撑柱可以对地槽安装使用时的正面与背面进行支撑，同时通过固定板可以对支撑柱的底部进行固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置槽箱与隔离网板、漏斗锥、排水罩、控制阀配件，槽箱可以对4-氯邻氨基苯酚加工时的废水进行储存处理，同时通过隔离网板与漏斗锥便于泥水分离后的污泥进入到槽体底部，排水罩可以对槽箱内上层不好污泥的废水进行排出，同时通过隔离网板与漏斗锥避免分离后的污泥漂浮在槽箱上层顺着排水罩流出的情况，从而实现槽箱废水进行泥水分流排出，通过控制阀可以对槽箱废水排出时的流量进行控制。
2、通过设置驱动电机与螺旋轮、排出管、排气管、净化罐配合，排出管可以对槽箱内部下层的污泥进行排出，同时驱动电机带动螺旋轮缓慢转动可以对槽箱内部下层的污泥通过驱动的方式进行排出，且通过驱动电机带动螺旋轮可以对槽箱下层的污泥进行不停机排出，避免了对槽箱内污泥排出需要停机的情况，排气管可以对槽箱内废水才是的刺鼻气味进行排出，同时通过净化罐可以对废气进行净化处理，使得处理地槽更加便于使用，扩大了适用范围。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的正面内部结构示意图；
图3为本实用新型的排水罩结构示意图；
图4为本实用新型的净化罐内部结构示意图。
图中：1、支撑柱；101、固定板；2、槽箱；201、筋板；3、排出管；301、引导管；4、驱动电机；401、螺旋轮；5、进入管；6、检修管；601、密封板；7、排气管；8、净化罐；801、导出管；802、过滤芯；9、排水罩；901、安装板；902、滤网；10、控制阀；1001、阀轮；11、排水管；12、隔离网板；1201、漏斗锥。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提出的一种4-氯邻氨基苯酚加工废水处理地槽，包括槽箱2和排水罩9，槽箱2顶部的一侧固定安装有进入管5，且槽箱2的正面与背面等距离固定安装有多组筋板201，槽箱2内部的上方固定安装有隔离网板12，且隔离网板12的底部等距离固定安装有多组漏斗锥1201，排水罩9的一侧固定安装有控制阀10，且控制阀10的顶部转动安装有阀轮1001，槽箱2一侧的底部固定安装有排出管3，且排出管3的一侧固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出端固定连接有螺旋轮401，槽箱2顶部的另一侧固定安装有排气管7，且排气管7的顶部固定安装有净化罐8。
基于实施例1的4-氯邻氨基苯酚加工废水处理地槽工作原理是：槽箱2可以安装在预挖掘的坑槽内，槽箱2顶部的一侧固定安装有进入管5，进入管5与对4-氯邻氨基苯酚废水搅拌混合药剂的罐体进行连接，从而通过进入管5可以对混合了泥水分离药剂的废水排入到槽箱2内，槽箱2可以对废水进行泥水分离处理，且槽箱2内部的上方固定安装有隔离网板12，隔离网板12底部等距离固定安装有多组漏斗锥1201，废水中分离出的污泥会通过漏斗锥1201流入到槽箱2的下层，排水罩9固定安装在槽箱2另一侧的上方，通过排水罩9可以对槽箱2内上层的不含污泥的废水进行排出，同时隔离网板12与漏斗锥1201可以避免槽箱2内的下层的污泥会顺着排水罩9一同排出的情况，实现了对废水进行泥水分流排出的功能，排水罩9的另一侧固定安装有控制阀10，且控制阀10的顶部转动安装有阀轮1001，控制阀10与阀轮1001配合可以对排水罩9对槽箱2内的废水排出时的流量进行控制，槽箱2一侧的底部固定安装有排出管3，排出管3可以对槽箱2内部的下层的污泥进行排出，且排出管3的一侧固定安装有驱动电机4，驱动电机4的型号可为：130ST-M06025型，驱动电机4贯穿排出管3固定连接螺旋轮401，驱动电机4带动螺旋轮401缓慢转动可以对槽箱2内下层的污泥通过驱动的方式进行排出，同时螺旋轮401可以对槽箱2之间采用密封环，从而通过螺旋轮401的转动可以对槽箱2进行连续排泥作业，避免了对槽箱2内的污泥排出时需要停机的情况，槽箱2顶部的另一侧固定安装有排气管7，排气管7可以对槽箱2对废水处理时产生的废气进行排出，且排气管7的顶部固定安装有净化罐8，净化罐8通过内部的净化机构可以对废气中的臭味与有害物进行处理。
实施例二
如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提出的一种4-氯邻氨基苯酚加工废水处理地槽，相较于实施例一，本实施例还包括：净化罐8的内部固定安装有过滤芯802，且净化罐8的顶部固定连接导出管801，排出管3的底部固定连接有引导管301，且控制阀10的另一侧固定连接有排水管11，排水罩9的一侧固定安装有安装板901，且排水罩9的内部固定安装有滤网902，槽箱2顶部的中央位置处的固定安装有检修管6，且检修管6的顶部固定安装有密封板601，槽箱2底部的正面与背面固定安装有两组支撑柱1，且支撑柱1的底部固定安装有固定板101。
本实施例中，如图4所示，净化罐8的内部固定安装有过滤芯802，过滤芯802的内部设置有活性炭，从而通过过滤芯802可以对废气中的臭味与有害物进行吸附去除，净化罐8的顶部固定安装有导出管801，通过导出管801可以对经净化罐8处理后的废气进行引导排出；如图1和图2所示，引导管301可以外部的污泥收集管道进行连接，从而通过引导管301可以对排出管3排出的污泥进行引导排出，排水管11可以与外部的污水收集管道连接，从而可以对废水进行引导排出；如图3所示，安装板901可以对排水罩9进行安装固定，同时通过过滤网902可以对废水通过排水罩9排出时进行过滤；如图1和图2所示，检修管6便于工作人员后期对地槽的内部进行检修维护，同时通过密封板601可以对检修管6的顶部进行闭合密封；如图1所示，支撑柱1可以对地槽安装使用时的正面与背面进行支撑，同时通过固定板101可以对支撑柱1的底部进行固定。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (6)
1.一种4-氯邻氨基苯酚加工废水处理地槽，包括槽箱(2)和排水罩(9)，其特征在于：所述槽箱(2)顶部的一侧固定安装有进入管(5)，且槽箱(2)的正面与背面等距离固定安装有多组筋板(201)，所述槽箱(2)内部的上方固定安装有隔离网板(12)，且隔离网板(12)的底部等距离固定安装有多组漏斗锥(1201)，所述排水罩(9)的一侧固定安装有控制阀(10)，且控制阀(10)的顶部转动安装有阀轮(1001)，所述槽箱(2)一侧的底部固定安装有排出管(3)，且排出管(3)的一侧固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端固定连接有螺旋轮(401)，所槽箱(2)顶部的另一侧固定安装有排气管(7)，且排气管(7)的顶部固定安装有净化罐(8)。
2.根据权利要求1所述的一种4-氯邻氨基苯酚加工废水处理地槽，其特征在于：所述净化罐(8)的内部固定安装有过滤芯(802)，且净化罐(8)的顶部固定连接导出管(801)。
3.根据权利要求1所述的一种4-氯邻氨基苯酚加工废水处理地槽，其特征在于：所述排出管(3)的底部固定连接有引导管(301)，且控制阀(10)的另一侧固定连接有排水管(11)。
4.根据权利要求1所述的一种4-氯邻氨基苯酚加工废水处理地槽，其特征在于：所述排水罩(9)的一侧固定安装有安装板(901)，且排水罩(9)的内部固定安装有滤网(902)。
5.根据权利要求1所述的一种4-氯邻氨基苯酚加工废水处理地槽，其特征在于：所述槽箱(2)顶部的中央位置处的固定安装有检修管(6)，且检修管(6)的顶部固定安装有密封板(601)。
6.根据权利要求1所述的一种4-氯邻氨基苯酚加工废水处理地槽，其特征在于：所述槽箱(2)底部的正面与背面固定安装有两组支撑柱(1)，且支撑柱(1)的底部固定安装有固定板(101)。
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