CN219906996U - 一种便于运输的制氮机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种便于运输的制氮机，包括底箱，所述底箱上固定有固定箱，所述底箱内设有移动机构，所述固定箱内设有缓冲组件，所述缓冲组件上设有固定板，所述固定板上贴合有制氮机本体，所述制氮机本体下方固定有底座，所述固定板上设有固定组件,所述移动机构包括支架、驱动机构、支撑板、转杆、传动机构、斜块、固定块、螺杆、万向节、螺纹块、螺滑块，所述底箱内腔顶壁固定安装有支架，所述支架内侧的顶部设有驱动机构，所述底箱内腔顶壁固定连接的四个支撑板。该便于运输的制氮机通过在底箱内部设有与移动轮相连的移动机构，移动机构可带动移动轮进行上下移动，从而使得制氮机在移动与放置之间进行调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及制氮机技术领域，具体为一种便于运输的制氮机。
背景技术
众所周知，制氮机是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。工业上应用的制氮机，根据分类方法的不同，可以分为三种，即深冷空分法、分子筛空分法和膜空分法。
目前市面上现有的冷水机还存在着移动的缺点，在使用过程中，传统的制氮机，从外观上，分别移动式和固定式，对于移动式制氮机，一般是将移动轮设于制氮机底端，移动轮不可调，在和放置时不够稳定，而对于固定式冷水机，其移动不便，鉴于此，提出一种便于运输的制氮机以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于运输的制氮机，具备便于移动等优点，解决了传统便于运输的制氮机不便于移动的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于运输的制氮机，包括底箱，所述底箱上固定有固定箱，所述底箱内设有移动机构，所述固定箱内设有缓冲组件，所述缓冲组件上设有固定板，所述固定板上贴合有制氮机本体，所述制氮机本体下方固定有底座，所述固定板上设有固定组件；
所述移动机构包括支架、驱动机构、支撑板、转杆、传动机构、斜块、固定块、螺杆、万向节、螺纹块、螺滑块，所述底箱内腔顶壁固定安装有支架，所述支架内侧的顶部设有驱动机构，所述底箱内腔顶壁固定连接的四个支撑板，正面两个所述支撑板的内侧与背面两个支撑板的内壁转动连接有转杆，两个所述转杆之间设有两个传动机构，所述移动机构还包括与底箱内腔左右两侧壁固定连接的斜块，所述斜块远离底箱的一端固定连接有两组固定块，且每组固定块的数量为两个，两个所述固定块的内侧转动连接有螺杆，左右两个所述螺杆相对的一端均固定连接有万向节，所述螺杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块靠近斜块的一端固定连接有螺滑块。
进一步，所述斜块远离底箱内壁的一端开设有滑槽，所述螺滑块与滑槽滑动连接，且螺滑块与滑槽均呈T形。
进一步，移动轮固定连接于螺纹块的下表面，所述万向节远离螺杆的一端与转杆的端面固定连接。
进一步，所述驱动机构包括与支架内侧底部固定连接的电机，所述电机的输出轴固定连接有主动锥齿，所述主动锥齿啮合有从动锥齿，且从动锥齿固定连接于正面转杆的外表面。
进一步，所述缓冲组件包括套管、第一弹簧、连接柱、滑杆、滑块、第二弹簧、铰接杆、缓冲球，所述底箱上端固定安装有两个套管，所述套管内腔的下表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的上表面固定连接有连接柱，两个所述套管相背的一侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面滑动连接有滑块，两个所述滑块相背的一侧均固定连接有第二弹簧，所述滑块的上表面铰接有铰接杆,所述铰接杆远离滑块的一端与支撑板的下表面相铰接，所述铰接杆与连接柱的上方和支撑板的下方固定，所述底箱上端与支撑板之间固定有弹力球，两个所述第二弹簧相背的一侧与固定箱内腔的左右两侧固定连接，所述滑杆位于第二弹簧的内部。
进一步，所述缓冲球为多孔橡胶缓冲球。
进一步所述固定组件包括气缸、限位块、定位块和定位槽，所述固定板上端的左右两侧固定有气缸，所述气缸的输出端固定有限位块，所述底座的左右开设有限位槽，所述限位块与限位槽相抵接，所述底座的下端固定有两个定位块，所述固定板上开设有与定位块相适配的定位槽。
与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
1、该便于运输的制氮机，通过在底箱内部设有与移动轮相连的移动机构，移动机构可带动移动轮进行上下移动，从而使得制氮机在移动与放置之间进行调节。
2、该便于运输的制氮机，通过设有缓冲组件，缓冲组件可以提供缓冲作用，有效的降低冲击力，对制氮机起到良好的保护作用，避免出现损坏。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型移动机构的结构示意图；
图4为本实用新型转杆与传动机构的结构示意图；
图5为本实用新型缓冲组件的结构示意图；
图6为本实用新型定位块与定位槽的结构示意图；
图7为本实用新型的结构示意图。
图中：1底箱、2固定箱、3缓冲组件、301套管、302第一弹簧、303连接柱、304滑杆、305滑块、306第二弹簧、307铰接杆、308缓冲球、4移动机构、401支架、402驱动机构、403支撑板、404转杆、405传动机构、406斜块、407固定块、408螺杆、409万向节、410螺纹块、411滑块、5底座、6制氮机本体、7固定组件、701气缸、702限位块、703定位块、704定位槽、8支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实施例中的一种便于运输的制氮机，包括底箱1，所述底箱1上固定有固定箱2，所述底箱1内设有移动机构4，所述固定箱2内设有缓冲组件3，所述缓冲组件3上设有固定板8，所述固定箱2上端开设有通孔，所述制氮机本体6与通孔滑动连接，所述固定板8上贴合有制氮机本体6，所述制氮机本体6下方固定有底座5，所述固定板8上设有固定组件。
所述移动机构4包括支架401、驱动机构402、支撑板403、转杆404、传动机构405、斜块406、固定块407、螺杆408、万向节409、螺纹块410、螺滑块411，所述底箱1内腔顶壁固定安装有支架401，所述支架401内侧的顶部设有驱动机构402，所述底箱1内腔顶壁固定连接的四个支撑板403，正面两个支撑板403的内侧与背面两个支撑板403的内壁转动连接有转杆404，两个转杆404之间设有两个传动机构405，移动机构4还包括与底箱1内腔左右两侧壁固定连接的斜块406，斜块406远离底箱1的一端固定连接有两组固定块407，且每组固定块407的数量为两个，两个固定块407的内侧转动连接有螺杆408，左右两个螺杆408相对的一端均固定连接有万向节409，万向节409远离螺杆408的一端与转杆404的端面固定连接，螺杆408的外表面螺纹连接有螺纹块410，移动轮固定连接于螺纹块410的下表面，螺纹块410的内侧开设有螺纹孔，螺纹孔与螺杆408外表面的螺纹相适配，螺纹块410靠近斜块406的一端固定连接有螺滑块411。
该装置调节机构，由驱动机构402带动正面转杆404转动，传动机构405进行传动，使得两个转杆404同步旋转，转杆404通过万向节409与螺杆408相连，螺杆408旋转，即可带动螺纹块410移动，进而带动移动轮进行调节。
其中，驱动机构402包括与支架401内侧底部固定连接的电机，电机的输出轴固定连接有主动锥齿，主动锥齿啮合有从动锥齿，且从动锥齿固定连接于正面转杆404的外表面，由电机的输出轴带动主动锥齿旋转，并配合从动锥齿，即可带动正面转杆404旋转。
同时，传动机构405包括与正面转杆404外表面固定连接的主动轮，传动机构405还包括与背面转杆404外表面固定连接的从动轮，从动轮与主动轮之间传动连接有传动皮带，当正面转杆404旋转时，带动主动轮转动，然后配合传动皮带，即可带动背面转杆404旋转。
需要说明的是，斜块406远离底箱1内壁的一端开设有滑槽，螺滑块411与滑槽滑动连接，且螺滑块411与滑槽均呈T形，可提高螺纹块410的移动稳定性
请参阅图3，为了实现对制氮机本体6防护，本实施例中的所述缓冲组件3包括套管301、第一弹簧302、连接柱303、滑杆304、滑块305、第二弹簧306、铰接杆307、缓冲球308，所述底箱1上端固定安装有两个套管301，所述套管301内腔的下表面固定连接有第一弹簧302，所述第一弹簧302的上表面固定连接有连接柱303，两个所述套管301相背的一侧均固定连接有滑杆304，所述滑杆304的外表面滑动连接有滑块305，两个所述滑块305相背的一侧均固定连接有第二弹簧306，所述滑块305的上表面铰接有铰接杆307,所述铰接杆307远离滑块305的一端与支撑板403的下表面相铰接，所述铰接杆307与连接柱303的上方和支撑板403的下方固定，所述底箱1上端与支撑板403之间固定有弹力球，两个所述第二弹簧306相背的一侧与固定箱2内腔的左右两侧固定连接，所述滑杆304位于第二弹簧306的内部，所述缓冲球308为多孔橡胶缓冲球308。
该装置通过螺滑块405和第二弹簧306与铰接杆307相配合进行缓冲，第一弹簧302和缓冲球308也可进行缓冲，从而进行保护。
请参阅图5-6，为了实现对制氮机本体6固定，本实施例中的所述固定组件包括气缸、限位块、定位块和定位槽，所述固定板8上端的左右两侧固定有气缸，所述气缸的输出端固定有限位块，所述底座5的左右开设有限位槽，所述限位块与限位槽相抵接，所述底座5的下端固定有两个定位块，所述固定板8上开设有与定位块相适配的定位槽。
该装置通过底座5下方的定位块移动至定位槽内，再通过启动气缸带动限位块移动至限位槽内，与其抵接对底座5进行固定，从而对制氮机本体6固定。
上述实施例的工作原理为：
由电机的输出轴带动主动锥齿旋转，主动锥齿与从动锥齿啮合，从而使得从动锥齿带动正面转杆404与主动轮旋转，主动轮与从动轮通过传动皮带传动连接，从而使得两个转杆404同步旋转，而转杆404通过万向节409与螺杆408相连，螺杆408旋转时，螺滑块405在滑槽内滑动，不仅可限制螺纹块410跟随螺杆408做圆周运动，同时提高螺纹块410的移动性，螺纹块410移动，即可带动移动轮移进或移出底箱1，当移动轮移出底箱1后，制氮机本体6可进行移动，而移动轮移进底箱1后，底箱1与地面相接触，提高放置稳定性，在运输时，通过滑块305和第二弹簧306相配合进行缓冲，缓冲球308也可对内胆进行缓冲，滑块305和第二弹簧306与铰接杆307相配合进行缓冲，从而制氮机本体6进行保护，通过底座5下方的定位块移动至定位槽内，再通过启动气缸带动限位块移动至限位槽内，与其抵接对底座5进行固定，从而对制氮机本体6固定。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种便于运输的制氮机，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)上固定有固定箱(2)，所述底箱(1)内设有移动机构(4)，所述固定箱(2)内设有缓冲组件(3)，所述缓冲组件(3)上设有固定板(8)，所述固定板(8)上贴合有制氮机本体(6)，所述制氮机本体(6)下方固定有底座(5)，所述固定板(8)上设有固定组件；
所述移动机构(4)包括支架(401)、驱动机构(402)、支撑板(403)、转杆(404)、传动机构(405)、斜块(406)、固定块(407)、螺杆(408)、万向节(409)、螺纹块(410)、螺滑块(411)，所述底箱(1)内腔顶壁固定安装有支架(401)，所述支架(401)内侧的顶部设有驱动机构(402)，所述底箱(1)内腔顶壁固定连接的四个支撑板(403)，正面两个所述支撑板(403)的内侧与背面两个支撑板(403)的内壁转动连接有转杆(404)，两个所述转杆(404)之间设有两个传动机构(405)，所述移动机构(4)还包括与底箱(1)内腔左右两侧壁固定连接的斜块(406)，所述斜块(406)远离底箱(1)的一端固定连接有两组固定块(407)，且每组固定块(407)的数量为两个，两个所述固定块(407)的内侧转动连接有螺杆(408)，左右两个所述螺杆(408)相对的一端均固定连接有万向节(409)，所述螺杆(408)的外表面螺纹连接有螺纹块(410)，所述螺纹块(410)靠近斜块(406)的一端固定连接有螺滑块(411)。
2.根据权利要求1所述的一种便于运输的制氮机，其特征在于：所述斜块(406)远离底箱(1)内壁的一端开设有滑槽，所述螺滑块(411)与滑槽滑动连接，且螺滑块(411)与滑槽均呈T形。
3.根据权利要求1所述的一种便于运输的制氮机，其特征在于：移动轮固定连接于螺纹块(410)的下表面，所述万向节(409)远离螺杆(408)的一端与转杆(404)的端面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于运输的制氮机，其特征在于：所述驱动机构(402)包括与支架(401)内侧底部固定连接的电机，所述电机的输出轴固定连接有主动锥齿，所述主动锥齿啮合有从动锥齿，且从动锥齿固定连接于正面转杆(404)的外表面。
5.根据权利要求1所述的一种便于运输的制氮机，其特征在于：所述缓冲组件(3)包括套管(301)、第一弹簧(302)、连接柱(303)、滑杆(304)、滑块(305)、第二弹簧(306)、铰接杆(307)、缓冲球(308)，所述底箱(1)上端固定安装有两个套管(301)，所述套管(301)内腔的下表面固定连接有第一弹簧(302)，所述第一弹簧(302)的上表面固定连接有连接柱(303)，两个所述套管(301)相背的一侧均固定连接有滑杆(304)，所述滑杆(304)的外表面滑动连接有滑块(305)，两个所述滑块(305)相背的一侧均固定连接有第二弹簧(306)，所述滑块(305)的上表面铰接有铰接杆(307),所述铰接杆(307)远离滑块(305)的一端与固定板(8)的下表面相铰接，所述铰接杆(307)与连接柱(303)的上方和固定板(8)的下方固定，所述底箱(1)上端与固定板(8)之间固定有弹力球，两个所述第二弹簧(306)相背的一侧与固定箱(2)内腔的左右两侧固定连接，所述滑杆(304)位于第二弹簧(306)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种便于运输的制氮机，其特征在于：所述缓冲球(308)为多孔橡胶缓冲球(308)。
7.根据权利要求1所述的一种便于运输的制氮机，其特征在于：所述固定组件包括气缸、限位块、定位块和定位槽，所述固定板(8)上端的左右两侧固定有气缸，所述气缸的输出端固定有限位块，所述底座(5)的左右开设有限位槽，所述限位块与限位槽相抵接，所述底座(5)的下端固定有两个定位块，所述固定板(8)上开设有与定位块相适配的定位槽。
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