CN219905857U - 一种制衣流水线传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种制衣流水线传送装置，包括随动皮带轮、承托杆、清理转筒、收集箱、主动皮带轮和转动杆，驱动电机传动端连接有转动杆，转动杆环形侧面右侧设置有主动皮带轮，传送带下端面右侧安装有清理转筒，清理转筒内部设置有承托杆，承托杆环形侧面后侧设置有随动皮带轮，固定基板上端面右侧放置有收集箱，本实用通过使驱动电机带动转动杆转动，使转动杆带动主动皮带轮转动，而主动皮带轮会通过传送皮带带动随动皮带轮转动，而随动皮带轮会带动承托杆转动，进而使承托杆带动清理转筒一同转动，而清理转筒会带动清扫毛转动，以此对传送带外表面粘附的灰尘进行扫落，而扫落的大部分灰尘会向下掉落在收集箱中。

Description

一种制衣流水线传送装置

技术领域

本实用新型涉及制衣流水线用传送技术领域，具体为一种制衣流水线传送装置。

背景技术

一件衣服的完成在布料裁剪结束后，在制衣流水线上依次通过绞边、附件制作、附件连接、标牌连接、熨汤等十几个步骤完成，而在此过程中，需要用到传送装置对布料进行传送。

公开号“CN208868853U”提供的一种制衣流水线传送装置，滚轮通过固定件固定安装在底盘的下表面，滚轮相互对称安装在底盘的四个拐角处，滚动导轨通过连接杆固定安装在支撑架的上方，连接杆的一端与滚动导轨固定连接，连接杆的另一端与支撑架固定连接，滚动导轨与支撑架的横杆平行固定安装，支撑架的支脚处设有橡胶垫，本实用新型可以减少工人去拿取衣片的时间，提高工作效率，提高了空间利用率。

但是上述技术方案存在以下缺陷：

该传送装置在实际使用过程中不仅传送效率低，而且也不具备清理结构对传送装置表面浮灰进行清扫，使工作人员需要定期对传送装置表面浮灰进行清扫，从而加大了工作人员后期的工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制衣流水线传送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种制衣流水线传送装置，包括传送带、从动滚筒、左撑板、固定基板以及主动滚筒，所述固定基板上端面左侧固定有左撑板，所述左撑板内侧设置有从动滚筒，所述固定基板上端面右侧固定有右撑板，所述右撑板前端面上侧安装有驱动电机，所述右撑板内侧设置有主动滚筒，所述主动滚筒与从动滚筒之间设置有传送带，所述固定基板上端面右侧设置有用于对传动带表面灰尘进行清扫的清理机构，所述固定基板上端面中间位置设置有用于对传送带进行绷紧的绷紧组件。

优选地，所述清理机构包括随动皮带轮、承托杆、清理转筒、收集箱、主动皮带轮和转动杆，所述驱动电机传动端连接有转动杆，所述转动杆环形侧面右侧设置有主动皮带轮，所述传送带下端面右侧安装有清理转筒，所述清理转筒内部设置有承托杆，所述承托杆环形侧面后侧设置有随动皮带轮，所述固定基板上端面右侧放置有收集箱。

优选地，所述绷紧组件包括按压辊、支撑板、延伸杆和纵向轴，所述固定基板上端面前后两侧对称固定有支撑板，所述支撑板内部上侧穿插有延伸杆，所述延伸杆后端连接有纵向轴，所述纵向轴环形侧面套装有按压辊。

优选地，所述主动皮带轮与随动皮带轮之间设置有传动皮带，所述随动皮带轮前方安装有阻挡盖，所述清理转筒环形侧面设置有清扫毛。

优选地，所述承托杆前端嵌装有第一轴承，所述承托杆环形侧面后侧设置有限位盘，且限位盘环形侧面套装有滚珠轴承，所述转动杆环形侧面后侧套装有第二轴承。

优选地，所述支撑板内部上侧开设有豁槽，且豁槽与延伸杆相匹配。

优选地，所述延伸杆环形侧面设置有锁止螺母，所述延伸杆环形侧面设置有外螺纹，且外螺纹与锁止螺母相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用通过使转动杆带动主动皮带轮转动，而主动皮带轮会通过传动皮带带动随动皮带轮转动，进而使随动皮带轮带动承托杆转动，而承托杆会带动清理转筒转动，以便清理转筒带动清扫毛转动，以此对传送带表面的灰尘进行清理并扫落到收集箱中，从而省去工作人员后期需要定期对传送带表面灰尘进行清理的烦恼，并且通过传送带直接对布料进行传送的效率也更高；

2、本实用通过拧松锁止螺母，便可以对延伸杆进行上下移动，而纵向轴会带动按压辊一同位移，以便按压辊对传送带进行按压绷紧，避免传送带出现因松散导致传送稳定性下降情况。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型中传送带的结构图；

图3为本实用新型中清理转筒的结构图；

图4为本实用新型中绷紧组件的结构图；

图5为本实用新型中清理机构的右视剖面图；

图6为本实用新型中绷紧组件的右视剖面图。

图中：1、传送带；2、从动滚筒；3、左撑板；4、固定基板；5、绷紧组件；51、按压辊；52、支撑板；521、豁槽；53、延伸杆；531、锁止螺母；54、纵向轴；6、右撑板；7、驱动电机；8、清理机构；81、随动皮带轮；82、承托杆；821、限位盘；822、第一轴承；83、清理转筒；831、清扫毛；84、收集箱；85、阻挡盖；86、传动皮带；87、主动皮带轮；88、转动杆；881、第二轴承；9、主动滚筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：

一种制衣流水线传送装置，包括传送带1、从动滚筒2、左撑板3、固定基板4以及主动滚筒9，固定基板4上端面左侧固定有左撑板3，左撑板3内侧设置有从动滚筒2，固定基板4上端面右侧固定有右撑板6，右撑板6前端面上侧安装有驱动电机7，右撑板6内侧设置有主动滚筒9，主动滚筒9与从动滚筒2之间设置有传送带1，固定基板4上端面右侧设置有用于对传动带表面灰尘进行清扫的清理机构8，固定基板4上端面中间位置设置有用于对传送带1进行绷紧的绷紧组件5。

清理机构8包括随动皮带轮81、承托杆82、清理转筒83、收集箱84、主动皮带轮87和转动杆88，驱动电机7传动端连接有转动杆88，转动杆88环形侧面右侧设置有主动皮带轮87，传送带1下端面右侧安装有清理转筒83，清理转筒83内部设置有承托杆82，承托杆82环形侧面后侧设置有随动皮带轮81，固定基板4上端面右侧放置有收集箱84。

主动皮带轮87与随动皮带轮81之间设置有传动皮带86，随动皮带轮81前方安装有阻挡盖85，清理转筒83环形侧面设置有清扫毛831，主动皮带轮87与转动杆88通过焊接方式相连，从动皮带轮与承托杆82通过焊接方式相连，承托杆82与清理转筒83通过焊接方式相连，转动杆88与主动滚筒9通过焊接方式相连，传动皮带86方便带动随动皮带轮81转动，阻挡盖85会对限位盘821进行阻挡限位，避免限位盘821在转动使用过程中出现前后位移情况，而清扫毛831方便对传送带1表面粘附的浮灰进行扫落，承托杆82前端嵌装有第一轴承822，承托杆82环形侧面后侧设置有限位盘821，且限位盘821环形侧面套装有滚珠轴承，转动杆88环形侧面后侧套装有第二轴承881，第一轴承822使承托杆82转动顺滑性更好，限位盘821会对承托杆82进行限位，避免承托杆82在转动使用过程中出现前后位移情况，滚珠轴承使限位盘821转动顺滑性更好，而第二轴承881使转动杆88转动顺滑性更好。

实施例二：

在实施例一的基础上，本实施例中通过对纵向轴54进行下移，便可以使按压辊51一同下移并对传送带1进行按压绷紧，以此提高了传送带1传送稳定性。

绷紧组件5包括按压辊51、支撑板52、延伸杆53和纵向轴54，固定基板4上端面前后两侧对称固定有支撑板52，支撑板52内部上侧穿插有延伸杆53，延伸杆53后端连接有纵向轴54，纵向轴54环形侧面套装有按压辊51。

支撑板52内部上侧开设有豁槽521，且豁槽521与延伸杆53相匹配，延伸杆53与纵向轴54通过焊接方式相连，按压辊51为可转动结构，支撑板52与固定基板4通过焊接方式相连，按压辊51前后长度大于传送带1前后长度，豁槽521不仅方便延伸杆53在支撑板52内部进行上下移动，而且也避免延伸杆53在升降过程中出现偏移情况，而为可转动结构的按压辊51方便对传送带1进行按压绷紧，从而避免传送带1在使用过程中出现松散情况，延伸杆53环形侧面设置有锁止螺母531，延伸杆53环形侧面设置有外螺纹，且外螺纹与锁止螺母531相啮合，与外螺纹相啮合的锁止螺母531方便对延伸杆53进行固定。

工作原理：工作人员首先启动驱动电机7，使驱动电机7通电转动并带动转动杆88转动，而转动杆88会带动主动滚筒9转动，而主动滚筒9会带动传送带1转动，此时传送带1会带动从动滚筒2转动，使传送带1在转动过程中更加稳固，而后工作人员便可以把待传送的外界布料搁置在传送带1上进行传送；与此同时，转动杆88也会带动主动皮带轮87转动，使主动皮带轮87通过传送皮带带动随动皮带轮81转动，而随动皮带轮81会带动承托杆82转动，进而使承托杆82带动清理转筒83一同转动，而清理转筒83会带动清扫毛831转动，使转动的清扫毛831对传送带1外表面粘附的灰尘进行扫落，而扫落的大部分灰尘会向下掉落在收集箱84中，当收集箱84内部灰尘堆积至一定高度时，工作人员只需对收集箱84进行搬移便可以对其进行转移，以便把收集箱84内部灰尘进行倒出清理。

由于传送带1在使用一段时间后会出现松散情况，当传送带1出现松散情况时，工作人员先关闭驱动电机7，使传送带1停止工作，而后借助外界扳手拧松锁止螺母531，此时便可以对延伸杆53进行下移，使延伸杆53带动纵向轴54下移，而纵向轴54会带动按压辊51与延伸杆53一同下移，使按压辊51对传送带1进行按压，而被按压的传送带1会形变绷紧，避免传送带1在使用过程中因松散导致外界布料在被输送过程中出现上下跳动，当传送带1绷紧至所需状态后，工作人员再借助外界扳手对锁止螺母531进行拧紧，此时锁止螺母531会向内侧移动对支撑板进行挤压，以此对延伸杆53进行固定，而延伸杆53会对纵向轴进行固定，从而避免按压辊51在使用过程中再次出现上下位移情况，以此提高按压辊51的按压稳固性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种制衣流水线传送装置，包括传送带(1)、从动滚筒(2)、左撑板(3)、固定基板(4)以及主动滚筒(9)，其特征在于：所述固定基板(4)上端面左侧固定有左撑板(3)，所述左撑板(3)内侧设置有从动滚筒(2)，所述固定基板(4)上端面右侧固定有右撑板(6)，所述右撑板(6)前端面上侧安装有驱动电机(7)，所述右撑板(6)内侧设置有主动滚筒(9)，所述主动滚筒(9)与从动滚筒(2)之间设置有传送带(1)，所述固定基板(4)上端面右侧设置有用于对传动带表面灰尘进行清扫的清理机构(8)，所述固定基板(4)上端面中间位置设置有用于对传送带(1)进行绷紧的绷紧组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种制衣流水线传送装置，其特征在于：所述清理机构(8)包括随动皮带轮(81)、承托杆(82)、清理转筒(83)、收集箱(84)、主动皮带轮(87)和转动杆(88)，所述驱动电机(7)传动端连接有转动杆(88)，所述转动杆(88)环形侧面右侧设置有主动皮带轮(87)，所述传送带(1)下端面右侧安装有清理转筒(83)，所述清理转筒(83)内部设置有承托杆(82)，所述承托杆(82)环形侧面后侧设置有随动皮带轮(81)，所述固定基板(4)上端面右侧放置有收集箱(84)。

3.根据权利要求1所述的一种制衣流水线传送装置，其特征在于：所述绷紧组件(5)包括按压辊(51)、支撑板(52)、延伸杆(53)和纵向轴(54)，所述固定基板(4)上端面前后两侧对称固定有支撑板(52)，所述支撑板(52)内部上侧穿插有延伸杆(53)，所述延伸杆(53)后端连接有纵向轴(54)，所述纵向轴(54)环形侧面套装有按压辊(51)。

4.根据权利要求2所述的一种制衣流水线传送装置，其特征在于：所述主动皮带轮(87)与随动皮带轮(81)之间设置有传动皮带(86)，所述随动皮带轮(81)前方安装有阻挡盖(85)，所述清理转筒(83)环形侧面设置有清扫毛(831)。

5.根据权利要求2所述的一种制衣流水线传送装置，其特征在于：所述承托杆(82)前端嵌装有第一轴承(822)，所述承托杆(82)环形侧面后侧设置有限位盘(821)，且限位盘(821)环形侧面套装有滚珠轴承，所述转动杆(88)环形侧面后侧套装有第二轴承(881)。

6.根据权利要求3所述的一种制衣流水线传送装置，其特征在于：所述支撑板(52)内部上侧开设有豁槽(521)，且豁槽(521)与延伸杆(53)相匹配。

7.根据权利要求3所述的一种制衣流水线传送装置，其特征在于：所述延伸杆(53)环形侧面设置有锁止螺母(531)，所述延伸杆(53)环形侧面设置有外螺纹，且外螺纹与锁止螺母(531)相啮合。