CN219905528U - 一种油气储运的油气排放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油气储运的油气排放装置，涉及油气储运技术领域，所述检测机构包括：安装于所述油气罐两侧的检测仪，所述检测仪的后方连接有侧仪后杆，且侧仪后杆和检测仪之间连接有连接杆，所述侧仪后杆的内部设置有内部通杆；所述侧面通杆的一侧连接有内部探测仪；该种油气储运的油气排放装置，通过油气罐的两侧设置有检测仪，进而根据检测仪通过连接杆和内部通杆以及侧面通杆的设置，以及侧面通杆和安装在油气罐内部的内部探测仪的设置，可对油气罐内部存在的气体进行检测，然后通过出气孔上方设置的气体测速环的设置判断气体排放的速度，当气体排放得越快气体测速环转动的速度也会越快，因此可以在气体排放时观察油气罐内部的情况。

Description

一种油气储运的油气排放装置

技术领域

本实用新型涉及油气储存技术领域，具体为一种油气储运的油气排放装置。

背景技术

油气可以为车辆提供动力，也是实现低碳目标和在能源转型中发挥着不可或缺的作用，是一种新型低碳环保装置，在油气使用的过程中，不仅要对油气进行储存运输，也要对油气进行排放，因此提出一种油气储运的油气排放装置。

现有的可参考公告号为：CN211886093U的中国实用新型专利，其公开了一种油气排放处理装置，该种油气排放处理装置的设置，包括底座的上端中部开有一个凹槽，凹槽内卡接有油气罐，底座的上端固定连接有箱体，箱体的右端中部开有排气孔，箱体内下箱壁穿插连接有与油气罐内部相通的进气管、排油管和回气管，且排油管位于进气管和回气管之间，进气管的上端固定连接有压缩装置，压缩装置的右端固定连接有制冷装置，制冷装置的上端固定连接有过滤装置，过滤装置的右端和回气管的上端固定连接，排油管的上端和过滤装置的左部外表面固定连接。本实用新型所述的一种油气排放处理装置，通过设置压缩装置和过滤装置，便于油气的压缩测温，便于滤除油气，循环利用，通过设置制冷装置，便于油气液化。

上述的油气排放处理装置的设置虽然通过设置压缩装置和过滤装置，便于油气的压缩测温，便于滤除油气，循环利用，通过设置制冷装置，解决了油气液化的问题，但是在油气排放的过程中，油气罐内部存在气体，但是无法对排放的气体进行检测导致油气罐内部的气体不足或未排放足够，以及油气罐在排出汽油时，气味较大，容易对工作人员身体产生危害。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在对油气储运的油气排放装置的去味问题和油气罐内部气体检测的问题，提供了一种油气储运的油气排放装置，该种油气储运的油气排放装置解决了去味问题和油气罐内部气体检测的问题为目的，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种油气储运的油气排放装置，包括：该排放装置包括油气罐，所述油气罐的两侧设置有检测机构，所述油气罐的右侧设置有出油装置，且油气罐的左侧安装有出气装置；

所述检测机构包括：安装于所述油气罐两侧的检测仪，所述检测仪的后方连接有侧仪后杆，且侧仪后杆和检测仪之间连接有连接杆，所述侧仪后杆的内部设置有内部通杆，且内部通杆的一侧连接有侧面通杆，并且侧面通杆和内部通杆之间连接有转接环；所述侧面通杆的一侧连接有内部探测仪；

所述出油装置包括：安装于所述油气罐下方的出油孔，所述出油孔的后方设置有活性炭装置槽，且活性炭装置槽的前方设置有镶外圈，并且镶外圈的表面设置有拧螺，所述出油孔的上方设置有排油管，且排油管和出油孔之间连接有开关头。

优选的，所述油气罐包括：

进气孔，所述进气孔安装于油气罐的上方，且油气罐的下方设置有撑罐座。

优选的，所述油气罐还包括：

主体容器，所述主体容器安装于油气罐的内部，且主体容器的上方设置有进油孔，并且进油孔是一侧设置有分气孔；

油气分离芯，所述油气分离芯设置于主体容器的内部，且油气分离芯的下方设置有探油管，并且油气分离芯的一侧连接有连油管。

优选的，所述出油装置包括：安装于所述油气罐左侧的出气孔，所述出气孔的后方设置有气外圈，且出气孔和气外圈之间连接有排气管；

连气管，所述连气管设置于出气孔的上方，且连气管的上方设置有气体测速环，并且出气孔的上方设置有旋转开关。

优选的，所述检测仪通过连接杆和内部通杆构成连接关系，且内部通杆通过转接环和侧面通杆构成连接关系，所述内部探测仪通过侧面通杆设置于油气罐的内部。

优选的，所述出气孔通过气外圈和油气罐构成连接关系，且连气管贯穿于出气孔的顶部，并且气体测速环通过连气管和出气孔内部的空气接触。

优选的，所述镶外圈安装于排油管的中间，且镶外圈和排油管通过拧螺可进行拆卸，所述活性炭装置槽通过排油管设置于油气罐的内部右侧。

优选的，所述进气孔通过油气罐的中点呈左右对称关系，且油气罐的外形为圆桶形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种油气储运的油气排放装置，通过油气罐的两侧设置有检测仪，进而根据检测仪通过连接杆和内部通杆以及侧面通杆的设置，以及侧面通杆和安装在油气罐内部的内部探测仪的设置，可对油气罐内部存在的气体进行检测，然后通过出气孔上方设置的气体测速环的设置判断气体排放的速度，当气体排放得越快气体测速环转动的速度也会越快，因此可以在气体排放时观察油气罐内部的情况，然后根据检测仪的设置，可以实时看到油气罐内部气体的情况，避免排放不到位或者排放过多导致气体不足的情况出现；

2、该种油气储运的油气排放装置，通过在出油孔的后方设置有活性炭装置槽，可以在出油之前通过活性炭将汽油的味道进行吸附，同时也可以净化空气，吸附汽油中的有毒物质，避免工作人员闻到后对身体产生危害，以及通过在排油管的中间设置有镶外圈和拧螺，可以对排油管和活性炭装置槽里面的活性炭进行更换，避免使用时间过长影响吸附的效果。

附图说明

图1为本实用新型一个实施方式中一种油气储运的油气排放装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一个实施方式中一种油气储运的油气排放装置的主体容器内部结构示意图；

图3为本实用新型一个实施方式中一种油气储运的油气排放装置的出油孔内部结构示意图；

图4为本实用新型一个实施方式中的一种油气储运的油气排放装置的出气孔内部结构示意图；

图5为本实用新型一个实施方式中一种油气储运的油气排放装置的侧仪后杆内部结构示意图。

1、油气罐；101、主体容器；102、进油孔；103、分气孔；104、油气分离芯；105、连油管；106、探油管；2、侧仪后杆；201、连接杆；202、内部通杆；203、转接环；204、侧面通杆；205、内部探测仪；3、检测仪；4、进气孔；5、出油孔；501、活性炭装置槽；502、镶外圈；503、拧螺；504、排油管；505、开关头；6、出气孔；601、气外圈；602、排气管；603、连气管；604、气体测速环；605、旋转开关；7、撑罐座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

结合附图1-5，在本实施方式中，一种油气储运的油气排放装置，包括：该排放装置包括油气罐1，主体容器101，主体容器101安装于油气罐1的内部，且主体容器101的上方设置有进油孔102，并且进油孔102是一侧设置有分气孔103；油气分离芯104，油气分离芯104设置于主体容器101的内部，且油气分离芯104的下方设置有探油管106，并且油气分离芯104的一侧连接有连油管105。

具体地，油气罐1内部设置有油气分离芯104，可以对油气罐1内部的油气进行分离，使油气罐1在进行排放时可以顺利独立排出；

油气罐1的两侧设置有检测机构，油气罐1的右侧设置有出油装置，且油气罐1的左侧安装有出气装置；检测机构包括：安装于油气罐1两侧的检测仪3，检测仪3的后方连接有侧仪后杆2，且侧仪后杆2和检测仪3之间连接有连接杆201，侧仪后杆2的内部设置有内部通杆202，且内部通杆202的一侧连接有侧面通杆204，并且侧面通杆204和内部通杆202之间连接有转接环203；侧面通杆204的一侧连接有内部探测仪205；检测仪3通过连接杆201和内部通杆202构成连接关系，且内部通杆202通过转接环203和侧面通杆204构成连接关系，内部探测仪205通过侧面通杆204设置于油气罐1的内部。

具体地，检测仪3通过侧面通杆204和内部探测仪205可对油气罐1的内部的气体进行探测，便于掌控油气罐1排气的情况，且检测仪3设置于油气罐1的两侧，可以通过前后角度进行观察监测；

出油装置包括：安装于油气罐1左侧的出气孔6，出气孔6的后方设置有气外圈601，且出气孔6和气外圈601之间连接有排气管602；连气管603，连气管603设置于出气孔6的上方，且连气管603的上方设置有气体测速环604，并且出气孔6的上方设置有旋转开关605；出气孔6通过气外圈601和油气罐1构成连接关系，且连气管603贯穿于出气孔6的顶部，并且气体测速环604通过连气管603和出气孔6内部的空气接触；进气孔4，进气孔4安装于油气罐1的上方，进气孔4通过油气罐1的中点呈左右对称关系，且油气罐1的外形为圆桶形；且油气罐1的下方设置有撑罐座7。

具体地，出气孔6通过旋转开关605进行放气，以及根据检测仪3的指标显示可以观看油气罐1内部的气体情况，实现对油气罐1内合理放气；

实施例二：

结合附图1-5，在本实施方式中，一种油气储运的油气排放装置，包括：油气罐1包括：主体容器101，主体容器101安装于油气罐1的内部，且主体容器101的上方设置有进油孔102，并且进油孔102是一侧设置有分气孔103；油气分离芯104，油气分离芯104设置于主体容器101的内部，且油气分离芯104的下方设置有探油管106，并且油气分离芯104的一侧连接有连油管105。

具体地，连油管105和活性炭装置槽501进行连接，因为油气分离芯104设置于油气罐1的内部，在出油孔5打开时，油气分离芯104会对油气罐1的油气进行分离，以此达到出油孔5和出气孔6内部的油气独立排出的目的；

油气罐1的右侧设置有出油装置，出油装置包括：安装于油气罐1下方的出油孔5，出油孔5的后方设置有活性炭装置槽501，且活性炭装置槽501的前方设置有镶外圈502，并且镶外圈502的表面设置有拧螺503，出油孔5的上方设置有排油管504，且排油管504和出油孔5之间连接有开关头505；镶外圈502安装于排油管504的中间，且镶外圈502和排油管504通过拧螺503可进行拆卸，活性炭装置槽501通过排油管504设置于油气罐1的内部右侧；进气孔4，进气孔4安装于油气罐1的上方，且油气罐1的下方设置有撑罐座7。

具体地，出油孔5通过安装在油气罐1内部的活性炭装置槽501的设置，在汽油排出前将汽油的有毒物质和气味进行消除，使排出的汽油达到一个无味且环保的目的，以及根据拧螺503可以将镶外圈502进行拧开，可对活性炭装置槽501里面的活性炭进行更换，避免时间过长效果降低；

工作原理：先将油气罐1内装满油气，待油气罐1使用一段时间后，根据情况对油气罐1的内部进行排气排油，首先将出油孔5通过开关头505进行打开，然后油气罐1内部的油气通过油气分离芯104的设置将油气分开，油会通过连油管105至活性炭装置槽501里面，根据活性炭装置槽501的设置将汽油的气味和有毒物质进行吸附，避免危害工作人员身体的健康，然后汽油通过排油管504流至出油孔5处，由于设置了探油管106，可将油气罐1底部的油气排出，将油气罐1内部的汽油排放干净，然后通过旋转开关605将出气孔6打开，对油气罐1内部的气体进行排放，在排放的过程中，可通过检测仪3后方设置的内部探测仪205和气体测速环604对油气罐1内部的气体进行监测，避免气体在油气罐1留存过多或出现剩余不足的问题，实现合理排气，就这样完成了整个油气储运的油气排放装置的全部使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种油气储运的油气排放装置，其特征在于，该排放装置包括油气罐(1)，所述油气罐(1)的两侧设置有检测机构，所述油气罐(1)的右侧设置有出油装置，且油气罐(1)的左侧安装有出气装置；

所述检测机构包括：安装于所述油气罐(1)两侧的检测仪(3)，所述检测仪(3)的后方连接有侧仪后杆(2)，且侧仪后杆(2)和检测仪(3)之间连接有连接杆(201)，所述侧仪后杆(2)的内部设置有内部通杆(202)，且内部通杆(202)的一侧连接有侧面通杆(204)，并且侧面通杆(204)和内部通杆(202)之间连接有转接环(203)；所述侧面通杆(204)的一侧连接有内部探测仪(205)；

所述出油装置包括：安装于所述油气罐(1)下方的出油孔(5)，所述出油孔(5)的后方设置有活性炭装置槽(501)，且活性炭装置槽(501)的前方设置有镶外圈(502)，并且镶外圈(502)的表面设置有拧螺(503)，所述出油孔(5)的上方设置有排油管(504)，且排油管(504)和出油孔(5)之间连接有开关头(505)。

2.根据权利要求1所述的一种油气储运的油气排放装置，其特征在于：

所述油气罐(1)包括：

进气孔(4)，所述进气孔(4)安装于油气罐(1)的上方，且油气罐(1)的下方设置有撑罐座(7)。

3.根据权利要求1所述的一种油气储运的油气排放装置，其特征在于：

所述油气罐(1)还包括：

主体容器(101)，所述主体容器(101)安装于油气罐(1)的内部，且主体容器(101)的上方设置有进油孔(102)，并且进油孔(102)是一侧设置有分气孔(103)；

油气分离芯(104)，所述油气分离芯(104)设置于主体容器(101)的内部，且油气分离芯(104)的下方设置有探油管(106)，并且油气分离芯(104)的一侧连接有连油管(105)。

4.根据权利要求1所述的一种油气储运的油气排放装置，其特征在于：

所述出油装置包括：安装于所述油气罐(1)左侧的出气孔(6)，所述出气孔(6)的后方设置有气外圈(601)，且出气孔(6)和气外圈(601)之间连接有排气管(602)；

连气管(603)，所述连气管(603)设置于出气孔(6)的上方，且连气管(603)的上方设置有气体测速环(604)，并且出气孔(6)的上方设置有旋转开关(605)。

5.根据权利要求1所述的一种油气储运的油气排放装置，其特征在于：

所述检测仪(3)通过连接杆(201)和内部通杆(202)构成连接关系，且内部通杆(202)通过转接环(203)和侧面通杆(204)构成连接关系，所述内部探测仪(205)通过侧面通杆(204)设置于油气罐(1)的内部。

6.根据权利要求4所述的一种油气储运的油气排放装置，其特征在于：

所述出气孔(6)通过气外圈(601)和油气罐(1)构成连接关系，且连气管(603)贯穿于出气孔(6)的顶部，并且气体测速环(604)通过连气管(603)和出气孔(6)内部的空气接触。

7.根据权利要求1所述的一种油气储运的油气排放装置，其特征在于：

所述镶外圈(502)安装于排油管(504)的中间，且镶外圈(502)和排油管(504)通过拧螺(503)可进行拆卸，所述活性炭装置槽(501)通过排油管(504)设置于油气罐(1)的内部右侧。

8.根据权利要求2所述的一种油气储运的油气排放装置，其特征在于：

所述进气孔(4)通过油气罐(1)的中点呈左右对称关系，且油气罐(1)的外形为圆桶形。