CN219905134U - 一种涂料生产用成品罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂料生产用成品罐，属于涂料生产技术领域，包括涂料罐主体，涂料罐主体的上端安装有连接环，涂料罐主体的内壁上且在连接环的下端安装有导料环，涂料罐主体、连接环以及导料环上活动安装有一个涂料刮取装置，涂料刮取装置由涂料刮板、连接拉杆、安装基环以及连接推板组成，连接拉杆有四个且对称安装在涂料刮板的上端，安装基环安装在四个连接拉杆的上端，连接推板有两个且对称安装在安装基环的外壁上，涂料罐主体与连接环为固定连接，连接环的上端安装有密封上盖，通过设置涂料刮取装置和导料环，使得粘附在涂料罐主体内壁上的涂料能够被方便的取出，从而减少了涂料的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料生产技术领域，特别涉及一种涂料生产用成品罐。
背景技术
为了方便涂料的使用、存储以及运输，涂料在生产完成后，常需要将其罐装到包装罐内。
然而传统的包装罐具有一定的使用缺陷，即会有一部分涂料粘附在包装罐的内壁上无法便捷的取出，从而会造成一定的涂料浪费，故而需要一种能够方便的将粘附在包装罐内壁上的涂料取出的涂料生产用成品罐。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种涂料生产用成品罐，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种涂料生产用成品罐，包括涂料罐主体，所述涂料罐主体的上端安装有连接环，所述涂料罐主体的内壁上且在连接环的下端安装有导料环，所述涂料罐主体、连接环以及导料环上活动安装有一个涂料刮取装置，所述涂料刮取装置由涂料刮板、连接拉杆、安装基环以及连接推板组成，所述连接拉杆有四个且对称安装在涂料刮板的上端，所述安装基环安装在四个连接拉杆的上端，所述连接推板有两个且对称安装在安装基环的外壁上。
优选的，所述涂料罐主体与连接环为固定连接，所述连接环的上端安装有密封上盖。
优选的，所述连接环为环形结构，所述连接环的上端开设有安装卡槽，所述连接环的上端同时对称开设有两个缺口槽，两个所述缺口槽均将连接环的外壁与安装卡槽连通，所述连接环的下端对称开设有四个一号通孔，四个所述一号通孔均将连接环的下端与安装卡槽贯通。
优选的，所述导料环为环形结构，所述导料环与涂料罐主体、连接环为固定连接，所述导料环上对称开设有四个二号通孔。
优选的，所述涂料刮取装置上的连接拉杆与涂料刮板、安装基环为固定连接，所述连接推板固定安装在安装基环的外壁上。
优选的，所述涂料刮板位于涂料罐主体内，且所述涂料刮板与涂料罐主体的内壁紧密接触，所述涂料刮板在涂料罐主体内可进行上下移动，所述安装基环位于连接环上端开设的安装卡槽内，且所述安装基环在安装卡槽内可进行上下移动，所述连接推板位于连接环上开设的缺口槽内，且所述连接推板在缺口槽内可进行上下移动，所述连接拉杆上下滑动安装在一号通孔和二号通孔内。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
通过设置涂料刮取装置和导料环，当需要将粘附在涂料罐主体内壁上的涂料取出使用时，可先将涂料罐主体翻转，从而使其开口朝下，接着将涂料刮取装置向外拉动，此时涂料刮取装置上的涂料刮板会将粘附在涂料罐主体内壁上的涂料刮掉，最后被刮掉的涂料受重力影响能够顺着导料环的斜面流出，最终使得粘附在涂料罐主体内壁上的涂料能够被方便的取出，从而减少了涂料的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的涂料罐主体、连接环、导料环以及密封上盖的剖视图；
图3为本实用新型的涂料罐主体、连接环以及导料环的剖视图；
图4为本实用新型的涂料刮取装置的结构示意图。
图中：1、涂料罐主体；2、连接环；3、导料环；4、涂料刮取装置；5、密封上盖；6、缺口槽；7、一号通孔；8、二号通孔；9、涂料刮板；10、连接拉杆；11、安装基环；12、连接推板；13、安装卡槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4所示，一种涂料生产用成品罐，包括涂料罐主体1，涂料罐主体1与连接环2为固定连接，连接环2的上端安装有密封上盖5，涂料罐主体1的上端安装有连接环2，连接环2为环形结构，连接环2的上端开设有安装卡槽13，连接环2的上端同时对称开设有两个缺口槽6，两个缺口槽6均将连接环2的外壁与安装卡槽13连通，连接环2的下端对称开设有四个一号通孔7，四个一号通孔7均将连接环2的下端与安装卡槽13贯通，在涂料生产完毕后，可以使用灌装机将其罐装到涂料罐主体1内。
请参阅图1、图2、图3、图4所示，涂料罐主体1的内壁上且在连接环2的下端安装有导料环3，导料环3为环形结构，导料环3与涂料罐主体1、连接环2为固定连接，导料环3上对称开设有四个二号通孔8，涂料罐主体1、连接环2以及导料环3上活动安装有一个涂料刮取装置4，涂料刮取装置4由涂料刮板9、连接拉杆10、安装基环11以及连接推板12组成，连接拉杆10有四个且对称安装在涂料刮板9的上端，安装基环11安装在四个连接拉杆10的上端，连接推板12有两个且对称安装在安装基环11的外壁上，涂料刮取装置4上的连接拉杆10与涂料刮板9、安装基环11为固定连接，连接推板12固定安装在安装基环11的外壁上，涂料刮板9位于涂料罐主体1内，且涂料刮板9与涂料罐主体1的内壁紧密接触，涂料刮板9在涂料罐主体1内可进行上下移动，安装基环11位于连接环2上端开设的安装卡槽13内，且安装基环11在安装卡槽13内可进行上下移动，连接推板12位于连接环2上开设的缺口槽6内，且连接推板12在缺口槽6内可进行上下移动，连接拉杆10上下滑动安装在一号通孔7和二号通孔8内，通过设置涂料刮取装置4和导料环3，当需要将粘附在涂料罐主体1内壁上的涂料取出使用时，可先将涂料罐主体1翻转，从而使其开口朝下，接着将涂料刮取装置4向外拉动，此时涂料刮取装置4上的涂料刮板9会将粘附在涂料罐主体1内壁上的涂料刮掉，最后被刮掉的涂料受重力影响能够顺着导料环3的斜面流出，最终使得粘附在涂料罐主体1内壁上的涂料能够被方便的取出，从而减少了涂料的浪费。
需要说明的是，本实用新型为一种涂料生产用成品罐，当需要将粘附在涂料罐主体1内壁上的涂料取出使用时，可先将涂料罐主体1翻转，从而使涂料罐主体1的开口朝下，接着通过涂料刮取装置4上的连接推板12将整个涂料刮取装置4向外拉动，此时随着涂料刮取装置4的向外移动，涂料刮取装置4上的涂料刮板9会将粘附在涂料罐主体1内壁上的涂料刮掉，同时会将刮掉的涂料向外推动，最后被刮掉的涂料受重力影响会顺着导料环3的斜面从涂料罐主体1内流出，最终使得粘附在涂料罐主体1内壁上的涂料能够被方便的取出，从而减少了涂料的浪费。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种涂料生产用成品罐，包括涂料罐主体(1)，所述涂料罐主体(1)的上端安装有连接环(2)，其特征在于：所述涂料罐主体(1)的内壁上且在连接环(2)的下端安装有导料环(3)，所述涂料罐主体(1)、连接环(2)以及导料环(3)上活动安装有一个涂料刮取装置(4)，所述涂料刮取装置(4)由涂料刮板(9)、连接拉杆(10)、安装基环(11)以及连接推板(12)组成，所述连接拉杆(10)有四个且对称安装在涂料刮板(9)的上端，所述安装基环(11)安装在四个连接拉杆(10)的上端，所述连接推板(12)有两个且对称安装在安装基环(11)的外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用成品罐，其特征在于：所述涂料罐主体(1)与连接环(2)为固定连接，所述连接环(2)的上端安装有密封上盖(5)。
3.根据权利要求2所述的一种涂料生产用成品罐，其特征在于：所述连接环(2)为环形结构，所述连接环(2)的上端开设有安装卡槽(13)，所述连接环(2)的上端同时对称开设有两个缺口槽(6)，两个所述缺口槽(6)均将连接环(2)的外壁与安装卡槽(13)连通，所述连接环(2)的下端对称开设有四个一号通孔(7)，四个所述一号通孔(7)均将连接环(2)的下端与安装卡槽(13)贯通。
4.根据权利要求3所述的一种涂料生产用成品罐，其特征在于：所述导料环(3)为环形结构，所述导料环(3)与涂料罐主体(1)、连接环(2)为固定连接，所述导料环(3)上对称开设有四个二号通孔(8)。
5.根据权利要求4所述的一种涂料生产用成品罐，其特征在于：所述涂料刮取装置(4)上的连接拉杆(10)与涂料刮板(9)、安装基环(11)为固定连接，所述连接推板(12)固定安装在安装基环(11)的外壁上。
6.根据权利要求5所述的一种涂料生产用成品罐，其特征在于：所述涂料刮板(9)位于涂料罐主体(1)内，且所述涂料刮板(9)与涂料罐主体(1)的内壁紧密接触，所述涂料刮板(9)在涂料罐主体(1)内可进行上下移动，所述安装基环(11)位于连接环(2)上端开设的安装卡槽(13)内，且所述安装基环(11)在安装卡槽(13)内可进行上下移动，所述连接推板(12)位于连接环(2)上开设的缺口槽(6)内，且所述连接推板(12)在缺口槽(6)内可进行上下移动，所述连接拉杆(10)上下滑动安装在一号通孔(7)和二号通孔(8)内。
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