CN219904915U - 一种咖啡豆分装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种咖啡豆分装机，涉及咖啡豆分装设备技术领域，包括工作台和设置在其上的支撑架及引导组件，支撑架上设置有气胀轴，引导组件朝向气胀轴一侧开设有输入口，气胀轴一端设置有电机一，电机一通过移动组件与工作台相连，移动组件受驱能够通过电机一带动气胀轴沿其长度方向水平往复移动，还包括输送组件，输送组件包括设置在工作台上与支撑架相对的底架和设置在其上的放置间及设置在底架上的推送件，放置间朝向支撑架一侧设有与气胀轴相对的出口，推送件受驱能够推动放置间位于其出口处的分装袋筒沿气胀轴长度方向水平移动，使分装袋筒套设在气胀轴上，传统中采用人工更换分装袋筒，不够便捷，本实用新型能够便于对分装袋筒更换。

Description

一种咖啡豆分装机

技术领域

本实用新型涉及咖啡豆分装设备技术领域，特别涉及一种咖啡豆分装机。

背景技术

咖啡豆，是指用于制作咖啡的植物果实，广义的讲世界上有2种咖啡豆，阿拉比卡豆和罗布斯塔豆，咖啡的果实是由两颗椭圆形的种子相对组成的，互相衔接的一面为平坦的接面，称为平豆，但也有由一颗圆形种子组成的，称为圆豆，其味道并无不同。

传统中对咖啡豆进行加工完成后，便需要进行将咖啡豆进行一定量的分装打包，一般通过分装机完成，分装机包括有工作台，工作台一端设置机械输送来对咖啡豆进行整体输送，其另一端设置用于包装咖啡豆的分装袋，分装袋一般绕卷成筒，其中心有支撑其的纸质筒壳，纸质筒壳插在可旋转的轴杆上，通过旋转输出分装袋，工作台上的引导组件再将分装袋引导到咖啡豆的输出口处，展开进行收纳，具有一定的自动化，减少了人员的工作劳动量，但绕卷成筒的分装袋通过旋转输出，使用完后，需要人员人工及时去进行更换上新的分装袋筒，不够便捷，降低了整体的工作效率，同时人员伸入设备内进行更换，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种咖啡豆分装机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种咖啡豆分装机，包括工作台和设置在其上用于支撑分装袋筒的支撑架及与其相对设置用于引导和展开分装袋并将咖啡豆送入其中的引导组件，分装袋筒中部设置有中空的筒壳，所述支撑架上设置有用于支撑分装袋筒的气胀轴，所述引导组件朝向气胀轴一侧开设有供分装袋送入的输入口，所述气胀轴一端设置有电机一，所述电机一通过移动组件与工作台相连，所述移动组件受驱能够通过所述电机一带动所述气胀轴沿其长度方向水平往复移动，还包括输送组件，所述输送组件包括设置在所述工作台上与支撑架相对的底架和设置在其上用于竖直放置多组分装袋筒的放置间及设置在底架上的推送件，所述放置间朝向所述支撑架一侧开设有与气胀轴相对的出口，所述推送件受驱能够推动所述放置间位于其出口处的分装袋筒沿所述气胀轴长度方向水平移动，从而使分装袋筒套设在所述气胀轴上。

作为优选，所述移动组件包括与所述工作台转动连接的转块和将其与所述电机一相连的滑杆，所述电机一底端固定有底座，所述滑杆转动设置在底座上，所述转块上沿其长度方向开设有滑槽，所述滑杆与所述滑槽滑动连接。

作为优选，所述支撑架上转动连接有辅助支杆，所述辅助支杆远离所述支撑架一端与所述转块转动连接。

作为优选，所述工作台上设置有支撑座，所述支撑座通过旋转杆与转块转动连接，所述旋转杆一端连接有电机二。

作为优选，所述底架上与所述放置间之间设置有供分装袋筒水平移动的导向块，所述推送件包括沿所述导向块长度方向设置的滚珠丝杆副和沿其长度方向水平滑动连接的推板，所述推板一端位于导向块上方。

作为优选，还包括限位组件，所述限位组件包括通过转动杆与放置间转动连接的限位板和设置在转动杆上一端的受磁块及设置在放置间上与所述受磁块相对的电磁吸块，所述转动杆另一端套设有扭簧与放置间相连，所述限位板位于放置间相邻两组分装袋筒之间。

作为优选，还包括导向组件，所述导向组件包括与支撑架一侧固定连接的引导板一和设置在支撑架接近所述导向块一侧的引导板二，所述支撑架接近所述导向块一侧设置有分离块，所述分离块位于所述引导板二上方，分离块上水平旋转连接有导向辊，所述支撑架上设置有与导向辊相连的马达。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型利用在支撑架上活动设置气胀轴以及在工作台上与支撑架相对一端设置放置分装袋筒的放置间，由移动组件带动气胀轴进行位置移动配合支撑架的遮挡将套设在气胀轴上残留的筒壳与气胀轴分离，改变现有人员去进行拿取气胀轴上的筒壳，同时合理利用推送件带动放置间内的分装袋筒套设到气胀轴上，无需人员人工去进行放置，减少了放置过程中存在的一些安全隐患，利用在引导组件和气胀轴之间设置引导块一来引导筒壳滚落的方向，引导块二配合分离块来将套设在气胀轴上的分装袋筒分离呈条形输送到引导组件的输入口，进一步减少了人员人工的劳动量。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式中用于展示工作台上部分机构的示意图；

图2为本实用新型一实施方式中用于展示工作台上部分结构的示意图；

图3为本实用新型一实施方式中用于展示工作台的俯视图；

图4为图3中沿其A-A方向剖视的结构示意图；

图5为本实用新型一实施方式中用于展示工作台上部分机构的爆炸视图；

图6为图5中B部分的放大图；

图7为本实用新型一实施方式中用于单独展示限位组件部分结构的示意图。

附图标记：1、支撑架；2、放置间；3、引导组件；4、工作台；5、电机一；6、气胀轴；7、推板；8、滚珠丝杆副；9、底架；10、输入口；11、引导板一；12、出口；13、导向块；14、辅助支杆；15、转块；16、电机二；17、旋转杆；18、支撑座；19、滑槽；20、引导板二；21、分离块；22、滑杆；23、底座；24、导向辊；25、马达；26、扭簧；27、限位板；28、受磁块；29、转动杆；30、电磁吸块；31、分装袋筒；32、筒壳。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围，同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二，如“连接板一，连接板二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

在本实施例中提到的方位词，例如“上，下，左，右”等只是配合各附图使本技术领域中的技术人员理解各个特征或零件等之间的联系。

在本实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图7所示，一种咖啡豆分装机，包括工作台4，如图1所示，工作台4的上侧右端固定有引导组件3，工作台4上侧左侧竖直固定有用于支撑分装袋筒31的支撑架1，引导组件3采用本技术领域技术人员所常规运用的技术设备，其由外壳包裹，其目的在于用于引导和展开分装袋，并引导咖啡豆送入，支撑架1上水平放置有气胀轴6，引导组件3朝向支撑架1一侧与气胀轴6同一水平处水平开设有长方形的输入口10，输入口10的内部设置有辊组用于将从输入口10输入的分装袋进行带入引导，气胀轴6的底端固定有电机一5，电机一5位于支撑架1后侧，且通过移动组件与工作台4相连，移动组件包括转块15和设在其上端的滑杆22，工作台4上固定有支撑座18，转块15的下端与支撑座18转动连接，且支撑座18上固定有电机二16，电机二16的输出轴顶端固定有旋转杆17，旋转杆17穿过转块15下端，本实施例中，转块15相对设置有两组，转块15的上侧沿其长度方向开设有长方形的滑槽19，电机一5下端固定有长方体的底座23，底座23与滑杆22固定连接，支撑架1的上端转动连接有长方体的辅助支杆14，辅助支杆14下端与转块15的外壁转动连接，辅助支杆14设置有两组，相对设置在两组转块15的外壁，支撑架1的上端中部开设有孔洞，气胀轴6穿过孔洞，孔洞的直径小于电机的直径但大于气胀轴6收缩时其外径，如图2所示，支撑架1远离转块15的一侧倾斜固定有引导板一11，引导板一11的下端朝向远离引导组件3的方向，如图5至图6所示，支撑架1朝向引导板一11一侧水平固定有引导板二20，引导板二20整体位于输入口10的正下方，且引导板二20前端正上方固定有分离块21，分离块21的前端呈倾斜设置，分离块21下侧与引导板二20上侧之间竖直的距离与分装袋筒31中单个分装袋的厚度一致，分离块21中部水平旋转连接有导向辊24，导向辊24的前端固定有马达25。

如图3至图6所示，工作台4上侧与支撑架1相对固定有长条形的底架9，底架9上固定有长方体的放置间2，放置间2内部中空，上端开设有孔洞与内部相通，其远离支撑架1一侧沿其长度方向开设有观察槽(附图未标示)，其接近支撑架1一侧下端开设有出口12，放置间2的长度可根据人员实际使用变动，其目的在于，可以用于放置多组的分装袋筒31在其中，放置间2的下端与底架9上端之间水平固定有弧形的导向块13，导向块13开口朝上，其下端沿其长度方向水平设置有滚珠丝杆副8，本实施例中，滚珠丝杆副8由滚珠丝杆和与之一端固定连接的电动机，滚珠丝杆上滑动连接有U型的推板7，推板7的上端位于导向块13上方，且位于放置间2内部，如图4所示，本实施例中，气胀轴6完全位于支撑架1右侧，可以进行套设上分装袋筒31时，其前端位于引导块的左端正上方，气胀轴6的整体长度要大于分装袋筒31其厚度，在放置间2的侧壁上位于放置间2最底端的分装袋筒31与其上分装袋筒31之间开设有容纳槽(附图未标示)，容纳槽内穿设有长方体的限位板27，限位板27的中部水平固定有转动杆29，转动杆29相对两端与容纳槽内壁相对两侧转动连接，如图7所示，转动杆29的前端套设有环形的受磁块28，在容纳槽与受磁块28相对一侧嵌设固定有与之磁吸配合的电磁吸块30，在转动杆29的后端套设有扭簧26，扭簧26的前端与限位板27后侧固定连接，扭簧26后端与容纳槽的内壁固定连接。

当人员无需进行更换分装袋筒31时，如图1至图4所示，气胀轴6整体位于支撑架1的右侧，其外壁套设有分装袋筒31，此分装袋筒31的起始端从引导板二20和分离块21之间穿过并进入输入口10，推板7位于引导块上远离支撑架1一端上方，放置间2内部沿其长度放置有多组新的分装袋筒31，同时限位板27呈水平放置，电磁吸块30处于得电与受磁块28吸合状态，限位板27的位置限位，扭簧26处于未受压状态。

当位于气胀轴6上的分装袋筒31中分装袋输送完毕，仅其筒壳32套设在气胀轴6外壁上时，气胀轴6开始出气，与筒壳32内壁不贴合，人员可以通过控制系统控制电机二16开始启动，通过转块15，通过转块15带动滑杆22，滑杆22带动底座23及其上的电机一5向远离支撑架1方向水平移动，需要说明的是，转块15的上端滑槽19方便其转动时，滑杆22保持水平移动，支撑架1中部的孔洞以供气胀轴6被带动，沿远离放置间2方向水平移动，从而气胀轴6外壁的筒壳32被支撑架1上端挡住，当气胀轴6整体位于到支撑架1远离放置间2一侧时，筒壳32失去支撑，下落到引导块一上，由引导块一引导到合适的地方去，然后气胀轴6再原路水平返回，复位成功后，滚珠丝杆副8开始启动，带动推板7推动位于放置间2最下端的分装袋筒31从出口12移动处去，在引导块的上侧滑动，并套设到气胀轴6外壁上，移动到合适位置时，气胀轴6开始充气，贴合固定分装袋筒31的位置，电机一5开始正转，气胀轴6带动其外壁的分装袋筒31同步旋转，分装袋筒31的前端分装袋与分离块21接触，被带离分装袋筒31表面，同时马达25启动，带动导向辊24将分装袋筒31上的分装袋沿引导块二长度方向向引导组件3的输入口10引导过去，在电机一5旋转时，推板7沿水平原路复位，复位后，电磁吸块30开始失电，与受磁块28不在吸合，位于限位板27上方第一个分装袋筒31由于重力下压，限位板27被带动转动，扭簧26受力旋紧，分装袋筒31掉落到放置间2的底端后，不在与限位板27接触，扭簧26开始复位，带动限位板27重新复位呈水平状态，然后电磁吸块30开始得电，与受磁块28开始重新吸合。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种咖啡豆分装机，包括工作台(4)和设置在其上用于支撑分装袋筒(31)的支撑架(1)及与其相对设置用于引导和展开分装袋并将咖啡豆送入其中的引导组件(3)，分装袋筒(31)中部设置有中空的筒壳(32)，

其特征在于，所述支撑架(1)上设置有用于支撑分装袋筒(31)的气胀轴(6)；

所述引导组件(3)朝向气胀轴(6)一侧开设有供分装袋送入的输入口(10)；

所述气胀轴(6)一端设置有电机一(5)，所述电机一(5)通过移动组件与工作台(4)相连；

所述移动组件受驱能够通过所述电机一(5)带动所述气胀轴(6)沿其长度方向水平往复移动；

还包括输送组件，所述输送组件包括设置在所述工作台(4)上与支撑架(1)相对的底架(9)和设置在其上用于竖直放置多组分装袋筒(31)的放置间(2)及设置在底架(9)上的推送件，所述放置间(2)朝向所述支撑架(1)一侧开设有与气胀轴(6)相对的出口(12)；

所述推送件受驱能够推动所述放置间(2)位于其出口(12)处的分装袋筒(31)沿所述气胀轴(6)长度方向水平移动，从而使分装袋筒(31)套设在所述气胀轴(6)上。

2.根据权利要求1所述的一种咖啡豆分装机，其特征在于，所述移动组件包括与所述工作台(4)转动连接的转块(15)和将其与所述电机一(5)相连的滑杆(22)，所述电机一(5)底端固定有底座(23)，所述滑杆(22)转动设置在底座(23)上，所述转块(15)上沿其长度方向开设有滑槽(19)，所述滑杆(22)与所述滑槽(19)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种咖啡豆分装机，其特征在于，所述支撑架(1)上转动连接有辅助支杆(14)，所述辅助支杆(14)远离所述支撑架(1)一端与所述转块(15)转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种咖啡豆分装机，其特征在于，所述工作台(4)上设置有支撑座(18)，所述支撑座(18)通过旋转杆(17)与转块(15)转动连接，所述旋转杆(17)一端连接有电机二(16)。

5.根据权利要求1所述的一种咖啡豆分装机，其特征在于，所述底架(9)上与所述放置间(2)之间设置有供分装袋筒(31)水平移动的导向块(13)，所述推送件包括沿所述导向块(13)长度方向设置的滚珠丝杆副(8)和沿其长度方向水平滑动连接的推板(7)，所述推板(7)一端位于导向块(13)上方。

6.根据权利要求1所述的一种咖啡豆分装机，其特征在于，还包括限位组件，所述限位组件包括通过转动杆(29)与放置间(2)转动连接的限位板(27)和设置在转动杆(29)上一端的受磁块(28)及设置在放置间(2)上与所述受磁块(28)相对的电磁吸块(30)，所述转动杆(29)另一端套设有扭簧(26)与放置间(2)相连，所述限位板(27)位于放置间(2)相邻两组分装袋筒(31)之间。

7.根据权利要求5所述的一种咖啡豆分装机，其特征在于，还包括导向组件，所述导向组件包括与支撑架(1)一侧固定连接的引导板一(11)和设置在支撑架(1)接近所述导向块(13)一侧的引导板二(20)，所述支撑架(1)接近所述导向块(13)一侧设置有分离块(21)，所述分离块(21)位于所述引导板二(20)上方，分离块(21)上水平旋转连接有导向辊(24)，所述支撑架(1)上设置有与导向辊(24)相连的马达(25)。