CN219904809U - 一种滴眼液生产用灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滴眼液生产用灌装设备，包括底座，所述底座顶部固定安装支架，所述支架顶部固定安装顶板，所述顶板右侧外壁固定安装支撑板，所述顶板顶部固定安装滴眼液供给组件，所述装滴眼液供给组件包括导管二和歧管，所述支撑板底部固定安装支腿，涉及滴眼液生产用灌装设备技术领域，通过设置滴眼液供给组件和灌装组件配合使用，从而方便对滴眼液瓶进行灌装滴眼液时，能够通过自吸泵将滴眼液定量抽取至灌装管中，随后通过驱动气缸即可同步将若个干灌装管中的滴眼液挤入到滴眼液瓶中，提高了对滴眼液灌装的效率，通过在歧管外壁固定安装电磁阀和流量计，从而精确控制每个灌装管灌装时的滴眼液含量。

Description

一种滴眼液生产用灌装设备

技术领域

本实用新型涉及滴眼液生产用灌装设备技术领域，具体涉及一种滴眼液生产用灌装设备。

背景技术

滴眼液即为眼药水，眼药水是眼科疾病最常用的药物剂型之一，对于许多眼病，眼药水都有直接、快捷的治疗作用，随着人们的生活方式和工作条件的改变，用眼的时间越来越多，比如长时间看电脑、玩手机、看电视、玩电子游戏等等，很容易患视觉疲劳症和眼干燥症，一般需要通过对眼睛进行滴眼液操作，缓解眼部疲劳，对眼睛进行湿润，提供啊眼睛的舒适度，一般对在滴眼液生产后完成后，需要将滴眼液通过滴眼液瓶进行灌装包装。

现有技术存在以下不足：现有的，在对滴眼液生产用的灌装设备，通常是通过负压作用，将眼药水容器中直接抽送至滴眼液瓶中，在此过程中，缺乏对滴眼液的输送量进行监测的中间过程，从而导致在灌装时，容易出现部分滴眼液瓶中灌装的眼药水含量出现偏差，使得同一批次的滴眼液瓶容易出现含量不一的现象，不方便在灌装之前先对含量进行监测，提高了滴眼液的灌装效率和灌装精度。

因此，发明一种滴眼液生产用灌装设备很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种滴眼液生产用灌装设备，通过设置滴眼液供给组件和灌装组件配合使用，从而方便对滴眼液瓶进行灌装滴眼液时，能够通过自吸泵将滴眼液定量抽取至灌装管中，随后通过驱动气缸即可同步将若个干灌装管中的滴眼液挤入到滴眼液瓶中，提高了对滴眼液灌装的效率，通过在歧管外壁固定安装电磁阀和流量计，从而精确控制每个灌装管灌装时的滴眼液含量，以解决背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滴眼液生产用灌装设备，包括底座，所述底座顶部固定安装支架，所述支架顶部固定安装顶板，所述顶板右侧外壁固定安装支撑板，所述顶板顶部固定安装滴眼液供给组件，所述装滴眼液供给组件包括导管二和歧管，所述支撑板底部固定安装支腿，所述支撑板内壁固定安装灌装组件，所述灌装组件用于对滴眼液瓶进行定量灌装。

优选的，所述滴眼液供给组件包括滴眼液仓，所述滴眼液供给组件顶部固定安装滴眼液仓，所述滴眼液仓前后两侧内壁底部均固定安装下水坡，两个所述下水坡之间为最低点。

优选的，所述滴眼液仓顶部可拆卸插接安装顶盖，所述顶盖顶部固定安装把手，所述滴眼液仓右侧内壁固定连接导管一，所述导管一位于两个所述下水坡之间。

优选的，所述导管一外壁固定安装电磁阀一，所述顶板顶部固定安装自吸泵，所述自吸泵输入端与导管一端部固定连接，所述自吸泵输出端固定连接导管二，所述导管二外壁均匀固定安装歧管，所述歧管外壁固定安装电磁阀二，所述歧管外壁固定安装流量阀。

优选的，所述灌装组件包括支撑架，所述支撑架固定安装在底座顶部，所述支撑架底部固定安装气缸座，所述气缸座底部固定安装气缸。

优选的，所述气缸输出轴外壁固定安装推板，所述推板底部均匀固定安装推杆，所述推杆底部固定安装压力传感器，所述压力传感器底部固定安装活塞。

优选的，所述支撑板内壁固定安装灌装管，所述活塞与灌装管内壁配合密封滑动连接，所述灌装管底部固定安装注射管。

本实用新型的有益效果是：

1.通过设置滴眼液供给组件和灌装组件配合使用，从而方便对滴眼液瓶进行灌装滴眼液时，能够通过自吸泵将滴眼液定量抽取至灌装管中，随后通过驱动气缸即可同步将若个干灌装管中的滴眼液挤入到滴眼液瓶中，提高了对滴眼液灌装的效率，通过在歧管外壁固定安装电磁阀和流量计，从而精确控制每个灌装管灌装时的滴眼液含量；

2.通过设置压力传感器，使得在对压力传感器的压力进行实时监测，从而方便对灌装管中的眼药水进行精确识别，提高了对灌装管内部进行滴眼液灌装时，能够提高灌装精度。

附图说明

图1为本实用新型提供的主视结构示意图；

图2为本实用新型提供的右侧视结构示意图；

图3为本实用新型提供的滴眼液仓内部结构示意图；

图4为本实用新型提供的灌装组件结构示意图；

图5为本实用新型提供的灌装管分解结构示意图。

图中：底座100、支架110、顶板120、支撑板130、支腿140、滴眼液仓200、下水坡210、顶盖220、把手221、导管一230、电磁阀一231、自吸泵240、导管二241、歧管250、电磁阀二251、支撑架300、气缸座310、气缸320、推板330、推杆340、压力传感器341、活塞350、灌装管360、注射管370。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照附图1-5，本实用新型提供的一种滴眼液生产用灌装设备，为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滴眼液生产用灌装设备，包括底座100，通过设置底座100，用于安装滴眼液供给组件和灌装组件，底座100顶部固定安装支架110，通过设置支架110用于安装和支撑顶板120，支架110顶部固定安装顶板120，顶板120右侧外壁固定安装支撑板130，顶板120顶部安装滴眼液仓200，通过设置滴眼液供给组件用于对灌装组件进行输送滴眼液，顶板120顶部固定安装滴眼液供给组件(图中未标注)，装滴眼液供给组件包括导管二241和歧管250，支撑板130底部固定安装支腿140，支撑板130内壁固定安装灌装组件，灌装组件用于对滴眼液瓶进行定量灌装，导管二241和歧管250用于输送滴眼液。

滴眼液供给组件包括滴眼液仓200，通过设置滴眼液仓200用于盛放待灌装的滴眼液，滴眼液供给组件顶部固定安装滴眼液仓200，滴眼液仓200前后两侧内壁底部均固定安装下水坡210，通过设置下水坡210方便使得滴眼液仓200内部的滴眼液能够在重力作用下，流入到滴眼液仓200中的最低处，两个下水坡210之间为最低点，滴眼液仓200顶部可拆卸插接安装顶盖220，通过设置顶盖220用于对滴眼液仓200顶部进行遮盖的作用，通过设置电磁阀一231用于控制导管一230的通断，通过设置自吸泵240用于控制将滴眼液仓200中的滴眼液抽送至导管二241中，顶盖220顶部固定安装把手221，滴眼液仓200右侧内壁固定连接导管一230，导管一230位于两个下水坡210之间，导管一230外壁固定安装电磁阀一231，顶板120顶部固定安装自吸泵240，自吸泵240输入端与导管一230端部固定连接，自吸泵240输出端固定连接导管二241，导管二241外壁均匀固定安装歧管250，歧管250外壁固定安装电磁阀二251，歧管250外壁固定安装流量阀(图中未标注)，通过导管二241导入到歧管250中，通过设置流量阀用于对流经歧管250内部的滴眼液的含量进行监测的作用，从而方便使得经过预设量的滴眼液后，控制电磁阀二251关闭歧管250的通路，从而精确控制输送的滴眼液的量。

灌装组件包括支撑架300，通过设置支撑架300用于对气缸座310进行安装的作用，支撑架300固定安装在底座100顶部，支撑架300底部固定安装气缸座310，气缸座310底部固定安装气缸320，通过设置气缸座310用于安装气缸320，通过设置气缸320用于驱动推板330进行升降的作用，气缸320输出轴外壁固定安装推板330，推板330底部均匀固定安装推杆340，通过设置推杆340推动压力传感器341和活塞350移动的作用，推杆340底部固定安装压力传感器341，压力传感器341底部固定安装活塞350，支撑板130内壁固定安装灌装管360，活塞350与灌装管360内壁配合密封滑动连接，灌装管360底部固定安装注射管370，通过设置灌装管360用于对待灌装至滴眼液瓶中的滴眼液进行临时存放的作用，通过设置压力传感器341用于识别滴眼液瓶中的滴眼液对压力传感器341的挤压信号，从而方便对滴眼液瓶中的滴眼液的量进行监测的作用，注射管370方便将滴眼液精确导入到待灌装滴眼液的滴眼液瓶中，避免灌装过程中造成滴眼液飞溅。

本实用新型的使用过程如下：本领域技术人员在使用时，通过将待灌装的滴眼液导入滴眼液仓200中，将顶盖220安装在滴眼液仓200顶部，随后通过驱动自吸泵240，将滴眼液抽送至导管二241中，随后通过导管二241进入到歧管250中，通过流量计检测经过歧管250的滴眼液的含量，达到预设值时同步关闭对应的电磁阀二251，对歧管250内部通路进行截断，当底座100顶部的滴眼液瓶位于注射管370下方时，通过驱动气缸320向下推动推板330、推杆340，通过推动活塞350，从而方便使得活塞350能够将灌装管360的滴眼液输送至滴眼液瓶中，同步完成若干个滴眼液瓶的灌装。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种滴眼液生产用灌装设备，包括底座(100)，所述底座(100)顶部固定安装支架(110)，所述支架(110)顶部固定安装顶板(120)，所述顶板(120)右侧外壁固定安装支撑板(130)，其特征在于：所述顶板(120)顶部固定安装滴眼液供给组件，所述装滴眼液供给组件包括导管二(241)和歧管(250)，所述支撑板(130)底部固定安装支腿(140)，所述支撑板(130)内壁固定安装灌装组件，所述灌装组件用于对滴眼液瓶进行定量灌装。

2.根据权利要求1所述的一种滴眼液生产用灌装设备，其特征在于，所述滴眼液供给组件包括滴眼液仓(200)，所述滴眼液供给组件顶部固定安装滴眼液仓(200)，所述滴眼液仓(200)前后两侧内壁底部均固定安装下水坡(210)，两个所述下水坡(210)之间为最低点。

3.根据权利要求2所述的一种滴眼液生产用灌装设备，其特征在于，所述滴眼液仓(200)顶部可拆卸插接安装顶盖(220)，所述顶盖(220)顶部固定安装把手(221)，所述滴眼液仓(200)右侧内壁固定连接导管一(230)，所述导管一(230)位于两个所述下水坡(210)之间。

4.根据权利要求3所述的一种滴眼液生产用灌装设备，其特征在于，所述导管一(230)外壁固定安装电磁阀一(231)，所述顶板(120)顶部固定安装自吸泵(240)，所述自吸泵(240)输入端与导管一(230)端部固定连接，所述自吸泵(240)输出端固定连接导管二(241)，所述导管二(241)外壁均匀固定安装歧管(250)，所述歧管(250)外壁固定安装电磁阀二(251)，所述歧管(250)外壁固定安装流量阀。

5.根据权利要求1所述的一种滴眼液生产用灌装设备，其特征在于，所述灌装组件包括支撑架(300)，所述支撑架(300)固定安装在底座(100)顶部，所述支撑架(300)底部固定安装气缸座(310)，所述气缸座(310)底部固定安装气缸(320)。

6.根据权利要求5所述的一种滴眼液生产用灌装设备，其特征在于，所述气缸(320)输出轴外壁固定安装推板(330)，所述推板(330)底部均匀固定安装推杆(340)，所述推杆(340)底部固定安装压力传感器(341)，所述压力传感器(341)底部固定安装活塞(350)。

7.根据权利要求6所述的一种滴眼液生产用灌装设备，其特征在于，所述支撑板(130)内壁固定安装灌装管(360)，所述活塞(350)与灌装管(360)内壁配合密封滑动连接，所述灌装管(360)底部固定安装注射管(370)。