CN219903715U - 一种面料贴合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种面料贴合机，包括机架，机架上设有外面料放料辊和内面料放料辊，外面料放料辊和内面料放料辊相互平行设置，外面料放料辊逆时针放料，内面料辊顺时针放料，内面料放料辊位于外面料放料辊的正下方，机架上还有外面料张力辊，外面料张力辊的最高点高于外面料放料辊的最低点，外面料张力辊的下方设有胶槽，胶槽的底部设有若干个呈直线分布的出胶口本实用新型的有益效果是：本技术方案结构简单，成本低，适用性广且贴合效率高，可以满足大量的生产需求。

Description

一种面料贴合机

技术领域

本实用新型涉及一种纺织设备技术领域，尤其涉及一种面料贴合机。

背景技术

复合面料应用了“新合纤”的高技术和新材料，与普通合纤相比具备很多优异的性能，如织物表现细洁、精致、文雅、温馨，织物外观丰满、防风、透气，具备一定的防水功能，它的主要特点是保暖、透气性好。因此，就需要研制出一种简易且高效的面料贴合机，经检索，未发现与本实用新型相同的技术方案。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种简易且高效的面料贴合机，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种面料贴合机，其创新点在于：包括机架，所述机架上设有外面料放料辊和内面料放料辊，所述外面料放料辊和内面料放料辊相互平行设置，所述外面料放料辊逆时针放料，所述内面料放料辊顺时针放料，所述内面料放料辊位于外面料放料辊的正下方，所述机架上还有外面料张力辊，所述外面料张力辊的最高点高于外面料放料辊的最低点，所述外面料张力辊的下方设有胶槽，所述胶槽的底部设有若干个呈直线分布的出胶口，所述出胶口处设有渗胶棉，所述胶槽的下方设有内面料张力辊，所述内面料张力辊的顶部与渗胶棉的底面接触，所述面料贴合机还包括上贴合辊和下贴合辊，所述下贴合辊安装在机架上，所述下贴合辊的最高点与内面料张力辊的最高点在同一水平面上，所述下贴合辊的正上方的机架上设有若干的下压缸，所述下压缸的底部设有下压板，所述下压板的两端设有辊架，所述上贴合辊安装在辊架上，所述机架上还设有收料辊，所述外面料放料辊和内面料放料辊设置在机架的头部，所述收料辊设置在机架的尾部，所述上贴合辊和下贴合辊靠近收料辊。

在一些实施方式中，外面料放料辊的直径与内面料放料辊的直径相同。

在一些实施方式中，外面料张力辊的直径与内面料张力辊的直径相同。

在一些实施方式中，上贴合辊与下贴合辊的直径相同。

在一些实施方式中，渗胶棉的底部表面呈向上凹陷的弧形。

本实用新型的有益效果是：本技术方案结构简单，成本低，适用性广且贴合效率高，可以满足大量的生产需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1 是本实用新型一种面料贴合机的去机架后的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例包括：

一种面料贴合机，包括机架，所述机架上设有外面料放料辊11和内面料放料辊12，所述外面料放料辊11和内面料放料辊12相互平行设置，所述外面料放料辊11逆时针放料，所述内面料放料辊顺时针放料，所述内面料放料辊12位于外面料放料辊11的正下方，所述机架上还有外面料张力辊21，所述外面料张力辊21的最高点高于外面料放料辊11的最低点，所述外面料张力辊21的下方设有胶槽31，所述胶槽31的底部设有若干个呈直线分布的出胶口，所述出胶口处设有渗胶棉32，所述胶槽31的下方设有内面料张力辊22，所述内面料张力辊22的顶部与渗胶棉32的底面接触，所述面料贴合机还包括上贴合辊41和下贴合辊42，所述下贴合辊42安装在机架上，所述下贴合辊42的最高点与内面料张力辊22的最高点在同一水平面上，所述下贴合辊42的正上方的机架上设有若干的下压缸51，所述下压缸51的底部设有下压板52，所述下压板52的两端设有辊架53，所述上贴合辊41安装在辊架53上，所述机架上还设有收料辊61，所述外面料放料辊11和内面料放料辊12设置在机架的头部，所述收料辊61设置在机架的尾部，所述上贴合辊41和下贴合辊42靠近收料辊61。

在一些实施方式中，外面料放料辊11的直径与内面料放料辊12的直径相同。

在一些实施方式中，外面料张力辊21的直径与内面料张力辊22的直径相同。

在一些实施方式中，上贴合辊41与下贴合辊42的直径相同。

在一些实施方式中，渗胶棉32的底部表面呈向上凹陷的弧形。

本技术方案的工作原理是：首先外面料和内面料分别从外面料放料辊11和内面料放料辊12放出，分别经过外面料张力辊21和内面料张力辊22，内面料在经过内面料张力辊22的同时，胶槽31内的胶水会经过渗胶棉32均匀的涂抹在内面料的表面，随后外面料和内面料同时经过上贴合辊41和下贴合辊42之间，完成贴合，最后收料辊61收卷，本技术方案的上贴合辊41可在下压缸51的控制下调节下压的力度，从而保证外面料和内面料完全贴合。

本实用新型的有益效果是：本技术方案结构简单，成本低，适用性广且贴合效率高，可以满足大量的生产需求。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种面料贴合机，其特征在于：包括机架，所述机架上设有外面料放料辊（11）和内面料放料辊（12），所述外面料放料辊（11）和内面料放料辊（12）相互平行设置，所述外面料放料辊（11）逆时针放料，所述内面料放料辊顺时针放料，所述内面料放料辊（12）位于外面料放料辊（11）的正下方，所述机架上还有外面料张力辊（21），所述外面料张力辊（21）的最高点高于外面料放料辊（11）的最低点，所述外面料张力辊（21）的下方设有胶槽（31），所述胶槽（31）的底部设有若干个呈直线分布的出胶口，所述出胶口处设有渗胶棉（32），所述胶槽（31）的下方设有内面料张力辊（22），所述内面料张力辊（22）的顶部与渗胶棉（32）的底面接触，所述面料贴合机还包括上贴合辊（41）和下贴合辊（42），所述下贴合辊（42）安装在机架上，所述下贴合辊（42）的最高点与内面料张力辊（22）的最高点在同一水平面上，所述下贴合辊（42）的正上方的机架上设有若干的下压缸（51），所述下压缸（51）的底部设有下压板（52），所述下压板（52）的两端设有辊架（53），所述上贴合辊（41）安装在辊架（53）上，所述机架上还设有收料辊（61），所述外面料放料辊（11）和内面料放料辊（12）设置在机架的头部，所述收料辊（61）设置在机架的尾部，所述上贴合辊（41）和下贴合辊（42）靠近收料辊（61）。

2.根据权利要求1 所述的一种面料贴合机，其特征在于：所述外面料放料辊（11）的直径与内面料放料辊（12）的直径相同。

3.根据权利要求1 所述的一种面料贴合机，其特征在于：所述外面料张力辊（21）的直径与内面料张力辊（22）的直径相同。

4.根据权利要求1 所述的一种面料贴合机，其特征在于：所述上贴合辊（41）与下贴合辊（42）的直径相同。

5.根据权利要求1 所述的一种面料贴合机，其特征在于：所述渗胶棉（32）的底部表面呈向上凹陷的弧形。