CN219902983U - 一种卧式硫化机保温套 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式硫化机保温套，属于硫化设备技术领域。该卧式硫化机保温套，包括：底安装基座，底安装基座的顶部固定连接有四个连接柱，四个连接柱的顶部固定连接有顶安装基座；上模板，上模板滑动套设于四个连接柱上，上模板的两侧外表面均固定连接有正安装条块，上模板的另两侧外表面均固定连接有侧安装条块，两个正安装条块的底部均固定连接有第一保温帘，该卧式硫化机保温套，当三个模板咬合后，上模板、中模板和下模板在合模时，所有的第一保温帘和第二保温帘将上模板和中模板还有中模板和下模板之间包住，从而达到了保温的目的，确保了生产操作的方便性，保温的节能性，制作产品质量的稳定性。

Description

一种卧式硫化机保温套

技术领域

本实用新型涉及硫化设备技术领域，更具体地说，涉及一种卧式硫化机保温套。

背景技术

硫化机是一种对各种橡塑制品进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能。硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。又称平板硫化机、泡沫板硫化机、橡胶硫化机。

卧式硫化机属于大中型硫化机，通常用于加工大型橡胶制品、轮胎等。该类硫化机采用卧式结构设计，由高强度的钢材制成。工作时，硫化机将橡胶制品放在硫化膜之间，通过液压系统将硫化膜压紧，并加热到一定温度。该类型硫化机具有硫化周期短、低能耗、产品质量高、生产效率高等特点，但价格相对较高。

卧式硫化机即为上模板、中模板、下模板组成一台硫化机，卧式硫化机模板保温套目前国内都没有完成制作，原因是硫化机开模频繁，生产加温过程中还需要在模板之间清理从模板中外溢出来的未固化的橡胶，更换模板频率也很高，为了不影响生产，同时考虑到生产操作的方便性，保温的节能性，制作产品质量的稳定性等，提出一种卧式硫化机可以使用的保温套

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种卧式硫化机保温套，它在硫化机的上中下模板合模时，通过第一保温帘和第二保温帘将上模板和中模板还有中模板和下模板之间包住，从而达到了保温的目的。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种卧式硫化机保温套，包括：

底安装基座，所述底安装基座的顶部固定连接有四个连接柱，四个所述连接柱的顶部固定连接有顶安装基座；

上模板，所述上模板滑动套设于四个连接柱上，所述上模板的两侧外表面均固定连接有正安装条块，所述上模板的另两侧外表面均固定连接有侧安装条块，两个所述正安装条块的底部均固定连接有第一保温帘，两个所述侧安装条块的底部均固定连接有第二保温帘；

中模板，所述中模板固定套设于四个连接柱上，所述中模板的两侧外表面均固定连接有正凹槽保温块，所述中模板的另两侧外表面均固定连接有侧凹槽保温块，两个所述正凹槽保温块的底部也均固定连接有第一保温帘，两个所述侧凹槽保温块的底部也均固定连接有第二保温帘；以及

下模板，所述下模板滑动套设于四个连接柱上，所述下模板的两侧外表面也均固定连接有正凹槽保温块，所述下模板的另两侧外表面也均固定连接有侧凹槽保温块。

作为本实用新型的一种优选方案，每个所述第一保温帘的底部均固定连接有第一磁吸条。

作为本实用新型的一种优选方案，两个所述正安装条块的一侧外表面均固定连接有第一磁性条，其中两个所述正凹槽保温块的一侧外表面也均固定连接有第一磁性条。

作为本实用新型的一种优选方案，每个所述第二保温帘的底部均固定连接有第二磁吸条。

作为本实用新型的一种优选方案，两个所述侧安装条块的一侧外表面均固定连接有第二磁性条，其中两个所述侧凹槽保温块的一侧外表面也均固定连接有第二磁性条。

作为本实用新型的一种优选方案，所述上模板位于中模板的上侧，所述下模板位于中模板的下侧。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型提供了一种卧式硫化机保温套，具有以下

有益效果：

该卧式硫化机保温套，当三个模板咬合后，上模板上的两个第一保温帘插入中模板上的两个正凹槽保温块内，上模板上的两个第二保温帘插入中模板上的两个侧凹槽保温块内，中模板上的两个第一保温帘插入下模板上的两个正凹槽保温块内，中模板上的两个第二保温帘插入下模板上的两个侧凹槽保温块内，使得上模板、中模板和下模板在合模时，所有的第一保温帘和第二保温帘将上模板和中模板还有中模板和下模板之间包住，从而达到了保温的目的，确保了生产操作的方便性，保温的节能性，制作产品质量的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的爆炸视图；

图3为本实用新型的侧视图。

图中标号说明：

1、底安装基座；2、顶安装基座；3、连接柱；4、上模板；5、中模板；6、下模板；7、侧凹槽保温块；8、正凹槽保温块；9、第一保温帘；10、第一磁吸条；11、第二保温帘；12、第二磁吸条；13、第一磁性条；14、第二磁性条；15、侧安装条块；16、正安装条块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-图3，一种卧式硫化机保温套，包括：

底安装基座1，底安装基座1的顶部固定连接有四个连接柱3，四个连接柱3的顶部固定连接有顶安装基座2；

上模板4，上模板4滑动套设于四个连接柱3上，上模板4的两侧外表面均固定连接有正安装条块16，上模板4的另两侧外表面均固定连接有侧安装条块15，两个正安装条块16的底部均固定连接有第一保温帘9，两个侧安装条块15的底部均固定连接有第二保温帘11；

中模板5，中模板5固定套设于四个连接柱3上，中模板5的两侧外表面均固定连接有正凹槽保温块8，中模板5的另两侧外表面均固定连接有侧凹槽保温块7，两个正凹槽保温块8的底部也均固定连接有第一保温帘9，两个侧凹槽保温块7的底部也均固定连接有第二保温帘11；以及

下模板6，下模板6滑动套设于四个连接柱3上，下模板6的两侧外表面也均固定连接有正凹槽保温块8，下模板6的另两侧外表面也均固定连接有侧凹槽保温块7。

在本实用新型的具体实施例中，上模板4与顶安装基座2之间通过液压杆相连接，下模板6和底安装基座1之间通过液压杆相连接，设备启动后，中模板5不动，上模板4和下模板6均朝中模板5靠近，直到上模板4、中模板5和下模板6紧紧咬合在一起，即为合模，反之为开模，当三个模板咬合后，上模板4上的两个第一保温帘9插入中模板5上的两个正凹槽保温块8内，上模板4上的两个第二保温帘11插入中模板5上的两个侧凹槽保温块7内，中模板5上的两个第一保温帘9插入下模板6上的两个正凹槽保温块8内，中模板5上的两个第二保温帘11插入下模板6上的两个侧凹槽保温块7内，使得上模板4、中模板5和下模板6在合模时，所有的第一保温帘9和第二保温帘11将上模板4和中模板5还有中模板5和下模板6之间包住，从而达到了保温的目的，确保了生产操作的方便性，保温的节能性，制作产品质量的稳定性。

具体的请结合图2所示，每个第一保温帘9的底部均固定连接有第一磁吸条10。

本实施例中，第一磁吸条10通过自身重量可以保持第一保温帘9的垂直度，让第一保温帘9不会卷缩。

具体的请结合图2所示，两个正安装条块16的一侧外表面均固定连接有第一磁性条13，其中两个正凹槽保温块8的一侧外表面也均固定连接有第一磁性条13。

本实施例中，两个正安装条块16上的两个第一磁性条13的作用是，让两个正安装条块16上的两个第一保温帘9底部的两个第一磁吸条10吸附住，从而可以打开上模板4与中模板5之间的第一保温帘9，中模板5上的两个正凹槽保温块8上固定连接有第一磁性条13，作用是让两个正凹槽保温块8上的两个第一保温帘9底部的两个第一磁吸条10吸附住，从而可以打开中模板5与下模板6之间的第一保温帘9，收集模板之间外溢的橡胶。

具体的请结合图2所示，每个第二保温帘11的底部均固定连接有第二磁吸条12。

本实施例中，第二磁吸条12通过自身重量可以保持第二保温帘11的垂直度，让第二保温帘11不会卷缩。

具体的请结合图2所示，两个侧安装条块15的一侧外表面均固定连接有第二磁性条14，其中两个侧凹槽保温块7的一侧外表面也均固定连接有第二磁性条14。

本实施例中，两个侧安装条块15上的两个第二磁性条14的作用是，让两个侧安装条块15上的两个第二保温帘11底部的两个第二磁吸条12吸附住，从而可以打开上模板4与中模板5之间的第二保温帘11，中模板5上的两个侧凹槽保温块7上固定连接有第二磁性条14，作用是让两个侧凹槽保温块7上的两个第二保温帘11底部的两个第二磁吸条12吸附住，从而可以打开中模板5与下模板6之间的第二保温帘11，收集模板之间外溢的橡胶。

具体的请结合图2所示，上模板4位于中模板5的上侧，下模板6位于中模板5的下侧。

本实施例中，上模板4位于中模板5的上侧，上模板4上的模块位于上模板4的底部，下模板6位于中模板5的下侧，下模板6上的模块位于下模板6的顶部，中模板5的顶部和底部都有模块。

工作原理：设备启动后，中模板5不动，上模板4和下模板6均朝中模板5靠近，直到上模板4、中模板5和下模板6紧紧咬合在一起，即为合模，反之为开模，当三个模板咬合后，上模板4上的两个第一保温帘9插入中模板5上的两个正凹槽保温块8内，上模板4上的两个第二保温帘11插入中模板5上的两个侧凹槽保温块7内，中模板5上的两个第一保温帘9插入下模板6上的两个正凹槽保温块8内，中模板5上的两个第二保温帘11插入下模板6上的两个侧凹槽保温块7内，使得上模板4、中模板5和下模板6在合模时，所有的第一保温帘9和第二保温帘11将上模板4和中模板5还有中模板5和下模板6之间包住，从而达到了保温的目的，确保了生产操作的方便性，保温的节能性，制作产品质量的稳定性，当需要收集模板之间外溢的橡胶，只需要将第一保温帘9或第二保温帘11下方的第一磁吸条10或第二磁吸条12分别吸附到对应的第一磁性条13或第二磁性条14上，即可打开第一保温帘9或者第二保温帘11，本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种卧式硫化机保温套，其特征在于，包括：

底安装基座(1)，所述底安装基座(1)的顶部固定连接有四个连接柱(3)，四个所述连接柱(3)的顶部固定连接有顶安装基座(2)；

上模板(4)，所述上模板(4)滑动套设于四个连接柱(3)上，所述上模板(4)的两侧外表面均固定连接有正安装条块(16)，所述上模板(4)的另两侧外表面均固定连接有侧安装条块(15)，两个所述正安装条块(16)的底部均固定连接有第一保温帘(9)，两个所述侧安装条块(15)的底部均固定连接有第二保温帘(11)；

中模板(5)，所述中模板(5)固定套设于四个连接柱(3)上，所述中模板(5)的两侧外表面均固定连接有正凹槽保温块(8)，所述中模板(5)的另两侧外表面均固定连接有侧凹槽保温块(7)，两个所述正凹槽保温块(8)的底部也均固定连接有第一保温帘(9)，两个所述侧凹槽保温块(7)的底部也均固定连接有第二保温帘(11)；以及

下模板(6)，所述下模板(6)滑动套设于四个连接柱(3)上，所述下模板(6)的两侧外表面也均固定连接有正凹槽保温块(8)，所述下模板(6)的另两侧外表面也均固定连接有侧凹槽保温块(7)。

2.根据权利要求1所述的一种卧式硫化机保温套，其特征在于：每个所述第一保温帘(9)的底部均固定连接有第一磁吸条(10)。

3.根据权利要求1所述的一种卧式硫化机保温套，其特征在于：两个所述正安装条块(16)的一侧外表面均固定连接有第一磁性条(13)，其中两个所述正凹槽保温块(8)的一侧外表面也均固定连接有第一磁性条(13)。

4.根据权利要求1所述的一种卧式硫化机保温套，其特征在于：每个所述第二保温帘(11)的底部均固定连接有第二磁吸条(12)。

5.根据权利要求1所述的一种卧式硫化机保温套，其特征在于：两个所述侧安装条块(15)的一侧外表面均固定连接有第二磁性条(14)，其中两个所述侧凹槽保温块(7)的一侧外表面也均固定连接有第二磁性条(14)。

6.根据权利要求1所述的一种卧式硫化机保温套，其特征在于：所述上模板(4)位于中模板(5)的上侧，所述下模板(6)位于中模板(5)的下侧。