CN219901450U - 一种墙面清理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工技术领域，其目的是提供一种墙面清理机。这种墙面清理机可以快速清理聚氨酯材料、工作效率较高，且打磨盘损耗较小。上述墙面清理机包括：壳体、清理机构和手持机构；清理机构设置于壳体上，清理机构包括刮削件和至少一个打磨件，刮削件的刮削端与打磨件的打磨端位于同侧；手持机构与壳体连接。本实用新型解决了现有技术中的墙面清理机通过打磨盘持续打磨清理聚氨酯材料，施工时间较长，工作效率较低，且打磨盘损耗比较大的问题。

Description

一种墙面清理机

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种墙面清理机。

背景技术

聚氨酯材料具有质量轻、密度小、导热系数低及保温性能好的优点，是一种理想的建筑节能环保材料，因此被广泛应用于新老建筑保温工程中。在对墙面的对应区域喷涂聚氨酯涂层时，聚氨酯材料往往会扩散外喷至周围区域上，影响其他区域的后续施工，且由于聚氨酯材料易着色、会影响喷涂后墙体的整体美观。

因此对喷涂至其他区域的聚氨酯材料进行清理时，往往采用墙面清理机进行清除，墙面清理机通过打磨盘对需要清除聚氨酯材料的区域进行持续打磨，从而逐渐将聚氨酯材料磨掉。但由于聚氨酯材料的清理难度大，仅靠打磨盘进行打磨，施工时间较长，工作效率较低，且打磨盘的损耗比较大。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的墙面清理机通过打磨盘持续打磨清理聚氨酯材料，施工时间较长，工作效率较低，且打磨盘损耗比较大的缺陷，从而提供一种可以快速清理聚氨酯材料、工作效率较高，且打磨盘损耗较小的墙面清理机。

为此，本实用新型提供了一种墙面清理机，包括：

壳体；

清理机构，设置于所述壳体上，所述清理机构包括刮削件和至少一个打磨件，所述刮削件的刮削端与所述打磨件的打磨端位于同侧；

手持机构，所述手持机构与所述壳体连接。

可选的，所述壳体的第一挡板上开设有长槽，所述刮削件的两端分别与所述壳体的两个侧壁转动连接，且所述刮削端从所述长槽伸出所述壳体外侧。

可选的，所述清理机构包括两个打磨件，所述第一挡板的所述长槽下方开设有两个间隔设置的圆孔，两个所述打磨件的所述打磨端分别从两个所述圆孔处伸出所述壳体外侧。

可选的，所述壳体内还设置有第一驱动件和第二驱动件，所述第一驱动件的驱动端与所述刮削件的动力输入端连接，所述第二驱动件的驱动端与两个所述打磨件的动力输入端连接。

可选的，所述刮削件为螺纹转刀，所述打磨件为砂纸打磨盘。

可选的，所述第一挡板上还设置有挡尘件。

可选的，所述挡尘件为设置在所述第一挡板四周的防尘毛刷条。

可选的，所述墙面清理机还包括设置在所述壳体内的吸尘机构，所述吸尘机构包括风扇，所述风扇与所述壳体内的储尘仓连通。

可选的，所述第一挡板上开设有进风口，所述进风口位于两个所述圆孔之间，所述第一挡板对侧的第二挡板上成型有出风口，所述出风口与所述储尘仓连通，且所述出风口处设置有滤网。

可选的，所述手持机构包括伸缩杆和把手，所述伸缩杆的一端与所述壳体的底端连接，另一端设置有所述把手。

本实用新型具有以下优点：

1.本实用新型提供的墙面清理机，包括壳体和设置在壳体上的清理机构，清理机构包括刮削件和至少一个打磨件，在清理墙面上的聚氨酯材料时，先通过刮削件对墙体进行刮削，将聚氨酯材料直接刮掉，然后再通过打磨件进行精细的清理，同时可将墙面修饰平整。由于先通过刮削件对聚氨酯材料进行刮削，大大提高了清理聚氨酯材料时所需的时间，并且减短了打磨件的工作量以及工作时间，打磨件的损耗较小。

2.本实用新型提供的墙面清理机，刮削件为螺纹转刀，在第一驱动件的驱动下发生转动，与墙面接触后可将墙面上的聚氨酯材料刮下来，大大提高了工作效率。打磨件为砂纸打磨盘，在第二驱动件的带动下砂纸打磨盘转动，进行精细的清理，并且同步的可将螺纹转刀刮削后的粗糙面修饰平整，不影响墙面的后续施工且墙面美观整洁。

3.本实用新型提供的墙面清理机，在第一挡板上设置有挡尘件，挡尘件优选为设置在第一挡板四周的防尘毛刷条，通过挡尘件可以防止清理机构在清理聚氨酯材料时形成的粉末四处飞散，造成环境污染。

4.本实用新型提供的墙面清理机，还包括吸尘机构，通过吸尘机构中的风扇将清理机构在清理聚氨酯材料时形成的粉末吸入储尘仓中，最后统一处理。避免粉尘四处分散，保证工作人员的身体健康，同时保护环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型墙面清理机的示意图；

图2为本实用新型墙面清理机的轴侧视图。

附图标记说明：

1、壳体，101、第一挡板，102、第一驱动件，103、第二驱动件，104、挡尘件；

201、刮削件，202、打磨件；

301、伸缩杆，302、把手；

401、风扇，402、储尘仓；

5、开关。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1、2所示，为本实用新型墙面清理机的优选实施例，在对建筑物喷涂聚氨酯材料时，当聚氨酯材料扩散外喷至其他区域以后，可通过墙面清理机进行处理，这种墙面清理机可以快速清理聚氨酯材料、工作效率较高，且打磨盘损耗较小。

上述墙面清理机包括：壳体1、清理机构和手持机构。其中壳体1为长方体状，具有相对设置的第一挡板101和第二挡板，且第一挡板101和第二挡板均可拆卸，便于对壳体1的内部进行操作。进一步的，第一挡板101上开设有长槽，长槽的下方开设有两个间隔设置的圆孔，且两个圆孔对称设置。

清理机构设置于壳体1上，清理机构包括刮削件201和至少一个打磨件202，且刮削件201的刮削端与打磨件202的打磨端位于同侧。具体的，本实施例中，清理机构包括一个刮削件201和两个打磨件202。刮削件201的两端分别与壳体1的两个侧壁转动连接，且刮削端从长槽伸出壳体1外侧，便于对墙体上的聚氨酯材料进行刮削；两个打磨件202的打磨端分别从两个圆孔处伸出壳体1外侧，打磨端的直径小于圆孔的直径。

进一步的，第一壳体1内还设置有第一驱动件102和第二驱动件103，第一驱动件102的驱动端与刮削件201的动力输入端连接，第二驱动件103的驱动端与两个打磨件202的动力输入端连接。在第一驱动件102和第二驱动件103的作用下可以带动刮削件201和打磨件202转动，从而对聚氨酯材料进行刮削或者打磨，以将墙面上的聚氨酯材料清理掉。

具体的，本实施例中，刮削件201为螺纹转刀，打磨件202为砂纸打磨盘，第一驱动件102和第二驱动件103均为电机。在对墙面的指定区域进行清理时，首先通过第一驱动件102(电机)带动螺纹转刀转动，通过螺纹转刀对该区域进行刮削，快速的清除聚氨酯材料，接着通过第二驱动件103(电机)带动砂纸打磨盘对该区域进行精细打磨，保证聚氨酯材料清除彻底，并且可以将螺纹转刀刮出的粗糙面修饰平整，便于后续对该区域进行其他操作。

此外，第一挡板101上还设置有挡尘件104。具体的，本实施例中挡尘件104为设置在第一挡板101四周的防尘毛刷条。通过防尘毛刷条可以阻止刮削件201和打磨件202对墙面进行清理时产生的粉末分散至空气中，造成环境污染，且避免粉末被工作人员吸入，保证工作人员的安全。

进一步的，墙面清理机还包括设置在壳体1内的吸尘机构，吸尘机构包括风扇401，风扇401与壳体1内的储尘仓402连通。风扇401可以将清理机构工作时产生的粉末吸至储尘仓402内。

进一步的，第一挡板101上开设有进风口，进风口位于两个圆孔之间，且进风口同样为圆形，风扇401正对着进风口设置，可以从进风口处吸入聚氨酯粉末。第一挡板101对侧的第二挡板上成型有出风口，出风口与储尘仓402连通，实现吸尘机构风道的连通，且出风口处设置有滤网，防止储尘仓402内的粉尘从出风口处排至空气中。

手持机构与壳体1连接，通过设置手持机构便于工作人员操控墙面清理机。进一步的，手持机构包括伸缩杆301和把手302，伸缩杆301的一端与壳体1的底端连接，另一端设置有把手302。通过伸缩杆301伸缩可以调节墙面清理机的长度，从而可以满足不同高度墙面的清理工作，设置的把手302便于人手持，操作性较好。此外，伸缩杆301上还设置有控制刮削件201、打磨件202以及风扇401启停的开关5。

下面对本实施例提供的墙面清理机的使用过程叙述如下：

工作人员通过梯子或者其他登高设备到达指定施工高度处，手握把手302操控墙面清理机，使刮削件201(螺纹转刀)到达所需清理聚氨酯的区域，首先打开风扇401开关5，使风扇401转动，再打开刮削件201对应的开关5，利用刮削件201(螺纹转刀)对该区域进行全面覆盖的刮削工作。刮削完成以后关闭刮削件201对应的开关5，打开打磨件202(砂纸打磨盘)对应的开关5，两个打磨件202(砂纸打磨盘)开始转动，对该区域进行精细的打磨，直至将聚氨酯材料全部打磨掉，并且将该区域的墙面修饰平整。在刮削件201(螺纹转刀)和打磨件202(砂纸打磨盘)工作过程中，风扇401持续转动将粉末吸入储尘仓402，当清理工作完成后，拆下第一挡板101或者第二挡板对储尘仓402进行清理。

在其他实施例中，打磨件202的数量可以为一个、三个等，对应的第一挡板101上的圆孔数量应当与打磨件202的数量保持一致。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种墙面清理机，其特征在于，包括：

壳体(1)；

清理机构，设置于所述壳体(1)上，所述清理机构包括刮削件(201)和至少一个打磨件(202)，所述刮削件(201)的刮削端与所述打磨件(202)的打磨端位于同侧；

手持机构，所述手持机构与所述壳体(1)连接。

2.根据权利要求1所述的墙面清理机，其特征在于，所述壳体(1)的第一挡板(101)上开设有长槽，所述刮削件(201)的两端分别与所述壳体(1)的两个侧壁转动连接，且所述刮削端从所述长槽伸出所述壳体(1)外侧。

3.根据权利要求2所述的墙面清理机，其特征在于，所述清理机构包括两个打磨件(202)，所述第一挡板(101)的所述长槽下方开设有两个间隔设置的圆孔，两个所述打磨件(202)的所述打磨端分别从两个所述圆孔处伸出所述壳体(1)外侧。

4.根据权利要求3所述的墙面清理机，其特征在于，所述壳体(1)内还设置有第一驱动件(102)和第二驱动件(103)，所述第一驱动件(102)的驱动端与所述刮削件(201)的动力输入端连接，所述第二驱动件(103)的驱动端与两个所述打磨件(202)的动力输入端连接。

5.根据权利要求1所述的墙面清理机，其特征在于，所述刮削件(201)为螺纹转刀，所述打磨件(202)为砂纸打磨盘。

6.根据权利要求2所述的墙面清理机，其特征在于，所述第一挡板(101)上还设置有挡尘件(104)。

7.根据权利要求6所述的墙面清理机，其特征在于，所述挡尘件(104)为设置在所述第一挡板(101)四周的防尘毛刷条。

8.根据权利要求3所述的墙面清理机，其特征在于，还包括设置在所述壳体(1)内的吸尘机构，所述吸尘机构包括风扇(401)，所述风扇(401)与所述壳体(1)内的储尘仓(402)连通。

9.根据权利要求8所述的墙面清理机，其特征在于，所述第一挡板(101)上开设有进风口，所述进风口位于两个所述圆孔之间，所述第一挡板(101)对侧的第二挡板上成型有出风口，所述出风口与所述储尘仓(402)连通，且所述出风口处设置有滤网。

10.根据权利要求1-9任一项所述的墙面清理机，其特征在于，所述手持机构包括伸缩杆(301)和把手(302)，所述伸缩杆(301)的一端与所述壳体(1)的底端连接，另一端设置有所述把手(302)。