CN219900650U - 一种用于激光打标机的清理装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及激光打标机的领域，尤其是涉及一种用于激光打标机的清理装置，包括机架，所述机架上设置有吸风机以及风管，所述机架上设置有用于吸取激光打标过程中产生的颗粒物的吸取组件，所述吸取组件包括安装板以及吸头，所述安装板设置于机架上且沿竖直方向向上延伸，所述安装板内开设有空腔，所述吸头设置于安装板上且朝向工件，所述吸头与空腔连通，所述风管的管口设置于安装板上且与安装板上的空腔连通。本申请吸头将打标过程中产生的颗粒物在吸风机以及风管的作用下吸收至安装板上的空腔中，减少颗粒物对工件及设备的影响。

Description

一种用于激光打标机的清理装置

技术领域

本申请涉及激光打标机的领域，尤其是涉及一种用于激光打标机的清理装置。

背景技术

激光打标机是用激光束在各种不同的工件表面打上永久的标记的设备，打标过程是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案。

授权公告号为CN206493031U的中国实用新型专利公开了一种激光打标机的清理装置，包括有鼓风机以及连接在鼓风机上的风管，所述风管远离所述鼓风机的一端的出风口正对着夹具，所述风管远离所述鼓风机的一端设置有用于固定在工作台上的定位装置。工件被夹具夹持在夹具上，在激光打标过程中，会在夹具的周测产生颗粒物，风管的出风口正对着夹具，使得鼓风机上产生的风能够对夹具上的颗粒物进行清理，从而减少颗粒物对成品的影响。

但是，上述清理装置在使用时，是将激光打标过程中产生的颗粒物吹离工件表面，并未对吹离的颗粒物进行处理，而颗粒物在吹离工件表面后四处着落，扩大了颗粒物对工件以及设备的影响。

实用新型内容

为了减少打标过程中产生的颗粒物对工件及设备的影响，本申请提供一种用于激光打标机的清理装置。

本申请提供的一种用于激光打标机的清理装置采用如下的技术方案：

一种用于激光打标机的清理装置，包括机架，所述机架上设置有吸风机以及风管，所述机架上设置有用于吸取激光打标过程中产生的颗粒物的吸取组件，所述吸取组件包括安装板以及吸头，所述安装板设置于机架上且沿竖直方向向上延伸，所述安装板内开设有空腔，所述吸头设置于安装板上且朝向工件，所述吸头与空腔连通，所述风管的管口设置于安装板上且与安装板上的空腔连通。

通过采用上述技术方案，当激光打标机进行打标时，将吸风机开启，通过吸头将打标过程中产生的颗粒物在吸风机的吸力作用下吸收至安装板的空腔中，从而将工件以及设备表面的颗粒物吸收，并储存在安装板内的空腔中，减少颗粒物在吹力作用下散落在设备以及工件表面积四周，从而扩大颗粒物对工件及设备的影响。

可选的，所述吸头通过固定组件可拆卸设置于安装板上，所述固定组件包括固定板以及固定杆，所述吸头设置于固定板背对安装板的一侧的表面上，所述安装板上开设有用于供固定。

通过采用上述技术方案，吸头在吸收颗粒物的过程中，颗粒物容易与吸头的内壁磨损，当需要更换吸头时，可将固定板以及固定杆将吸头从安装板上拆卸下来，从而对吸头进行拆卸和更换。

可选的，所述固定杆上开设有与吸头同轴的通孔，所述吸头沿安装板朝向固定板的方向倾斜向下延伸。

通过采用上述技术方案，当吸头吸取颗粒物时，颗粒物沿着固定杆上的通孔将颗粒物吸取至安装板的空腔中，吸头倾斜向下，减少吸头与工件之间碰撞的可能。

可选的，所述通孔沿安装板朝向固定板的方向内径逐渐减小。

通过采用上述技术方案，通孔的内径逐渐减少，使得固定杆与吸头之间呈现小口的倒喇叭形状，从而提高吸头处对颗粒物的吸力。

可选的，所述机架上开设有沿机架长度方向延伸的安装槽，所述安装板滑动设置于安装槽中，所述机架与安装板之间设置有用于带动安装板沿安装槽滑动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，颗粒物在吸取过程中，未能进入安装板的空腔中的颗粒物，通过驱动组件带动安装板在安装槽中滑动，从而将未进入安装板空腔中的颗粒物再次吸入空腔中，减少设备及工件表面遗留颗粒物的可能。

可选的，所述驱动组件包括驱动电机以及转动丝杆，所述转动丝杆转动设置于机架上且位于安装槽中，所述转动丝杆与安装板之间螺纹连接，所述驱动电机设置于机架上且与转动丝杆传动连接。

通过采用上述技术方案，当需要带动安装板以及吸头在安装槽中滑动时，启动驱动电机，带动转动丝杆在安装槽中转动，使得安装板沿安装槽的长度方向滑动，从而带动吸头多散落的颗粒物进行吸取。

可选的，所述转动丝杆与安装板之间设置有安装座，所述安装座螺纹连接于转动丝杆上，所述安装座上开设有卡接槽，所述安装板的底端卡接与卡接槽中，所述安装板与安装座之间通过锁紧螺栓可拆卸设置。

通过采用上述技术方案，当安装板的空腔中的颗粒物较多时，可通过安装座与安装板之间的固定螺栓对安装板进行拆卸以及更换，便于安装板的空腔再次对颗粒物进行吸取。

可选的，所述安装板上设置有吹风机，所述吹风机与安装板之间连通，所述安装板远离吹风机的一端上设置有收集袋。

通过采用上述技术方案，当安装板的空腔中的颗粒物堆积得较多时，开启安装板一端的吹风机，将安装板的空腔中的颗粒物吹至安装板的另一端，从而将颗粒物收集至收集袋中，便于安装板再次进行颗粒物的收集。

可选的，所述风管靠近安装板的一端上转动设置有连接件，所述连接件与安装板螺纹连接，所述安装板上开设有连接通孔，所述安装板上开设有与连接通孔同轴的台阶槽，所述台阶槽贯穿安装板背对固定板的一侧的表面，所述台阶槽内设置有用于阻挡颗粒物进入吸风机的阻挡板，所述连接件将阻挡板抵紧在台阶槽的槽底。

通过采用上述技术方案，风管远离吸风机的一端通过连接件将阻挡板抵紧在台阶槽的底端，当阻挡板上附着的颗粒物较多时，可通过连接件对阻挡板进行更换，从而减少阻挡板上的颗粒物对吸力的影响，阻挡板将颗粒物阻挡在阻挡板背对风管的一侧的表面上，减少颗粒物进入风管的可能。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在机架上安装吸风机以及风管，将打标过程中产生的颗粒物吸入安装板的空腔中，减少颗粒物散落在设备以及工件上的可能；

2.固定杆上开设有内径逐渐减小的通孔，使得吸头处的吸力增大，从而提高吸头对颗粒物的吸取；

3.风管与安装板之间安装有阻挡颗粒物进入风管的阻挡板，减少颗粒物进入风管后对风管以及吸风机的影响。

附图说明

图1是本申请实施例1的整体结构示意图。

图2是本申请实施例1中的安装板的剖视图。

图3是图2中B处放大图。

图4是图2中A处放大图。

图5是实施例2的整体结构示意图。

附图标记说明：1、机架；11、吸风机；12、风管；121、连接件；13、吹风机；14、收集袋；15、安装座；151、安装槽；152、卡接槽；2、吸取组件；21、安装板；211、空腔；212、安装孔；213、台阶槽；214、阻挡板；22、吸头；23、固定块；231、锁紧螺栓；3、固定组件；31、固定板；32、固定杆；33、固定螺栓；34、通孔；4、驱动组件；41、驱动电机；42、转动丝杆。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例1公开一种用于激光打标机的清理装置。参照图1，包括机架1，机架1上安装有吸风机11以及风管12，风管12远离吸风机11的一端与机架1之间安装有用于吸取激光打标过程中产生的颗粒物的吸取组件2。

参照图1，机架1上开设有沿机架1长度方向延伸的安装槽151，安装槽151的横截面的形状是凸字形的，安装槽151内滑动安装有安装座15，安装座15与机架1之间安装有用于带动安装座15滑动和固定的驱动组件4，吸取组件2安装在安装座15上且随安装座15在驱动组件4的带动下滑动和固定。

参照图1，吸取组件2包括安装板21以及吸头22，安装座15上开设有沿机架1长度方向延伸的卡接槽152，安装板21的底端卡接在卡接槽152中，安装板21沿机架1长度方向分布的两侧上一体安装有固定块23，固定块23与安装座15之间通过锁紧螺栓231，锁紧螺栓231穿过固定块23后与安装座15螺纹连接，安装板21内开设有空腔211，吸头22安装在安装板21朝向工件的一侧的表面上，当安装板21的空腔211中的颗粒物较多，需要更换时，拧动锁紧螺栓231，使得锁紧螺栓231与安装座15之间的连接松开，从而对安装板21进行拆卸以及更换。

参照图2和图3，吸头22与安装板21之间通过固定组件3可拆卸安装，固定组件3包括固定板31以及固定杆32，吸头22安装在固定板31背对安装板21的一侧的表面上且沿安装板21朝向工件的延伸方向倾斜向下，固定杆32安装在固定板31朝向安装板21的一侧的表面上且穿设在安装板21上，固定板31与安装板21之间通过固定螺栓33固定安装，固定螺栓33穿过固定板31后与安装板21螺纹连接。

安装板21内开设有空腔211，固定杆32上开设有用于连通安装板21上的空腔211以及吸头22的通孔34，通孔34的内径沿安装板21朝向固定板31的方向逐渐减小，使得吸头22处相对通孔形成小口，从而增大吸头22的吸力。

参照图2和图4，安装板21背对固定板31的一侧上开设有用于安装风管12的安装孔212，安装板21上开设有与安装孔212同轴的台阶槽213，台阶槽213贯穿安装板21背对固定板31的一侧的表面，风管12远离吸风机11的一端上转动安装有连接件121，连接件121与台阶槽213的侧壁螺纹连接。

参照图2和图4，连接件121与安装板21之间安装有阻挡板214，连接件121远离风管12的一端将阻挡板214抵紧在台阶槽213的底壁上，阻挡板214减少颗粒物从风管12进入吸风机11的可能，从而减少吸风机11损坏的可能，当阻挡板214上附着的颗粒物较多时，将连接件121从台阶槽213的侧壁将旋下，再对阻挡板214进行拆卸以及更换。

本申请实施例1的一种用于激光打标机的清理装置的实施原理为：

当对工件进行激光打标时，开启吸风机11，使得吸头22处将打标过程中产生的颗粒物吸入，并进入安装板21的空腔211中，阻挡板214阻挡颗粒物沿风管12进入吸风机11的可能，减少颗粒物损坏吸风机11的可能。

当安装板21的空腔211中的颗粒物较多时，启动安装板21上的吹风机13，将颗粒物吹至收集袋14中，从而减少安装板21的空腔211中的颗粒物。

当需要更换阻挡板214时，将连接件121从安装板21上旋下，再对阻挡板214进行拆卸和更换。

不断吸取颗粒物的过程中，吸头22与颗粒物磨损，当需要更换吸头22时，拧动固定螺栓33，将固定板31从安装板21上拆卸下来，便于固定板31以及吸头22的拆卸和更换。

实施例2：

实施例2与实施例1的区别仅在于对安装板的空腔中的颗粒物的处理方式不同，在实施例2中，参照图5，安装板21上安装有吹风机13，吹风机13位于安装板21沿机架1长度方向分布的一侧的表面上，且靠近吸风机11，吹风机13与安装板21的空腔211连通，安装板21上有收集颗粒物的收集袋14，收集到位于安装板21背对吹风机13的一侧的表面上，当安装板21上的空腔211中的颗粒物较多时，启动吹风机13，可将安装板21的空腔211中的颗粒物吹至安装板21另一侧的收集袋14中，从而减少安装板21的空腔211中的颗粒物。

本申请实施例2的一种用于激光打标机的清理装置的实施原理为：

当需要处理安装板21的空腔211中的颗粒物时，打开吹风机13，将安装板21的空腔211中的颗粒物吹至另一端并进入收集袋14中，从而集中对颗粒物进行清理和处理，减少颗粒物堆积在安装板21中的空腔211中。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于激光打标机的清理装置，包括机架（1），所述机架（1）上设置有吸风机（11）以及风管（12），其特征在于：所述机架（1）上设置有用于吸取激光打标过程中产生的颗粒物的吸取组件（2），所述吸取组件（2）包括安装板（21）以及吸头（22），所述安装板（21）设置于机架（1）上且沿竖直方向向上延伸，所述安装板（21）内开设有空腔（211），所述吸头（22）设置于安装板（21）上且朝向工件，所述吸头（22）与空腔（211）连通，所述风管（12）的管口设置于安装板（21）上且与安装板（21）上的空腔（211）连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于激光打标机的清理装置，其特征在于：所述吸头（22）通过固定组件（3）可拆卸设置于安装板（21）上，所述固定组件（3）包括固定板（31）以及固定杆（32），所述吸头（22）设置于固定板（31）背对安装板（21）的一侧的表面上，所述安装板（21）上开设有用于供固定杆（32）插接的插接槽，所述固定板（31）与安装板（21）之间通过固定螺栓（33）固定设置。

3.根据权利要求2所述的一种用于激光打标机的清理装置，其特征在于：所述固定杆（32）上开设有与吸头（22）同轴的通孔（34），所述吸头（22）沿安装板（21）朝向固定板（31）的方向倾斜向下延伸。

4.根据权利要求3所述的一种用于激光打标机的清理装置，其特征在于：所述通孔（34）沿安装板（21）朝向固定板（31）的方向内径逐渐减小。

5.根据权利要求1所述的一种用于激光打标机的清理装置，其特征在于：所述机架（1）上开设有沿机架（1）长度方向延伸的安装槽（151），所述安装板（21）滑动设置于安装槽（151）中，所述机架（1）与安装板（21）之间设置有用于带动安装板（21）沿安装槽（151）滑动的驱动组件（4）。

6.根据权利要求5所述的一种用于激光打标机的清理装置，其特征在于：所述驱动组件（4）包括驱动电机（41）以及转动丝杆（42），所述转动丝杆（42）转动设置于机架（1）上且位于安装槽（151）中，所述转动丝杆（42）与安装板（21）之间螺纹连接，所述驱动电机（41）设置于机架（1）上且与转动丝杆（42）传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于激光打标机的清理装置，其特征在于：所述转动丝杆（42）与安装板（21）之间设置有安装座（15），所述安装座（15）螺纹连接于转动丝杆（42）上，所述安装座（15）上开设有卡接槽（152），所述安装板（21）的底端卡接与卡接槽（152）中，所述安装板（21）与安装座（15）之间通过锁紧螺栓（231）可拆卸设置。

8.根据权利要求2所述的一种用于激光打标机的清理装置，其特征在于：所述安装板（21）上设置有吹风机（13），所述吹风机（13）与安装板（21）之间连通，所述安装板（21）远离吹风机（13）的一端上设置有收集袋（14）。

9.根据权利要求2所述的一种用于激光打标机的清理装置，其特征在于：所述风管（12）靠近安装板（21）的一端上转动设置有连接件（121），所述连接件（121）与安装板（21）螺纹连接，所述安装板（21）上开设有连接通孔（34），所述安装板（21）上开设有与连接通孔（34）同轴的台阶槽（213），所述台阶槽（213）贯穿安装板（21）背对固定板（31）的一侧的表面，所述台阶槽（213）内设置有用于阻挡颗粒物进入吸风机（11）的阻挡板（214），所述连接件（121）将阻挡板（214）抵紧在台阶槽（213）的槽底。