CN219900343U - 板材钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材钻孔装置，属于板材加工设备技术领域，包括加工台，以及设置在加工台上的传动轨，传动轨上设置有液压伸缩缸，液压伸缩缸上设置有电机，电机上安装有钻头，加工台上设置有调节夹持机构，调节夹持机构包括设置在钻头下方的两个夹持架，加工台的表面固定安装有两个固定板，固定板上设置有通过螺纹转动安装的螺杆，螺杆的一端与夹持架转动连接，螺杆的另一端固定安装有转盘。本实用新型通过调节夹持机构的设置，在调节夹持机构中通过采用螺杆与夹持架转动连接，转动螺杆后能够带动夹持架进行移动，从而对夹持架进行调节，调节两个夹持架的间距后能够方便对不同大小的板材进行夹持固定，提升实用性。

Description

板材钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及一种钻孔装置，特别是涉及一种板材钻孔装置，属于板材加工设备技术领域。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，这种外形特点具有表面积大，故包容覆盖能力强，在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用。

板材在加工的过程中通常需要进行钻孔，根据中国实用新型专利(申请号：CN201910808454.4)公开了一种便于控制打孔间距的木板材钻孔装置，包括底板和电机，电机的输出轴连接有钻杆；底板上设有左侧板和右侧板，左侧板和右侧板的内侧面上均安装有承托板和顶板，承托板和顶板的后端之间设有后挡板，所述顶板上设有顶部挤压组件，右侧板上设有侧部挤压组件；所述便于控制打孔间距的木板材钻孔装置还包括用于控制钻杆移动距离的控制机构。该便于控制打孔间距的木板材钻孔装置通过第二指针和第二刻度线可以直观地观察前后移动的距离，通过第一指针与第一刻度线可以直观地观察左右移动的距离，实现钻杆前后左右移动，并且方便控制钻杆移动的距离，进而便于控制打孔间距，精确度高。

该上述装置仍存在以下技术问题：(1)、该装置的夹持装置不能够进行调节，不方便对不同大小的板材进行夹持固定，实用性较低，(2)、该装置缺少对粉尘进行吸收的机构，不能对钻孔产生的粉尘进行处理，粉尘易四处飘散，污染工作环境。

本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了解决现有的板材钻孔装置的夹持装置不能够进行调节，不方便对不同大小的板材进行夹持固定，实用性较低，板材钻孔装置缺少对粉尘进行吸收的机构，不能对钻孔产生的粉尘进行处理，粉尘易四处飘散，污染工作环境的问题，而提供的一种板材钻孔装置。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种板材钻孔装置，包括加工台，以及设置在所述加工台上的传动轨，所述传动轨上设置有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸上设置有电机，所述电机上安装有钻头，所述加工台上设置有调节夹持机构，所述调节夹持机构包括设置在所述钻头下方的两个夹持架，所述加工台的表面固定安装有两个固定板，所述固定板上设置有通过螺纹转动安装的螺杆，所述螺杆的一端与所述夹持架转动连接，所述螺杆的另一端固定安装有转盘，所述加工台的底部设置有吸尘机构，所述吸尘机构包括固定安装在所述加工台底部的处理箱，所述处理箱的顶部安装有延伸至所述加工台上的固定管，所述处理箱的背面安装有两个风机，所述处理箱与所述风机的连接处安装有纱网。

优选的，所述转盘上设置有拉环，所述拉环通过多个固定杆与所述转盘固定连接。

优选的，所述处理箱的底部对称安装有两个第一滑轨，两个所述第一滑轨之间滑动安装有盖板。

优选的，所述盖板的底部固定安装有拉杆。

优选的，所述加工台的顶部固定安装有透明罩。

优选的，所述透明罩的正面设置有两个通过合页转动安装的活动门。

优选的，两个所述固定板之间设置有固定安装在所述加工台上的第二滑轨，所述第二滑轨与两个所述夹持架之间滑动连接有限位块。

优选的，所述透明罩的背面开设有两个安装槽，两个所述安装槽的内部固定安装有风扇。

优选的，所述透明罩的内壁上固定安装有滤网。

优选的，所述透明罩的两侧均开设有凹槽，所述转盘的一端穿过凹槽且延伸至所述透明罩的外侧。

本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的板材钻孔装置，通过调节夹持机构的设置，在调节夹持机构中通过采用螺杆与夹持架转动连接，转动螺杆后能够带动夹持架进行移动，从而对夹持架进行调节，调节两个夹持架的间距后能够方便对不同大小的板材进行夹持固定，提升实用性。

通过吸尘机构的设置，在加工台上设置吸尘机构能够对钻孔产生的粉尘进行吸收处理，从而防止粉尘四处飘散，避免对工作环境造成污染。

附图说明

图1为按照本实用新型的一优选实施例的内部结构示意图；

图2为按照本实用新型的一优选实施例的表面结构示意图；

图3为按照本实用新型的一优选实施例的拉环结构示意图；

图4为按照本实用新型的一优选实施例的固定管结构示意图；

图5为按照本实用新型的一优选实施例的风扇结构示意图；

图6为按照本实用新型的一优选实施例的第一滑轨结构示意图。

图中：1-加工台，2-传动轨，3-液压伸缩缸，4-电机，5-钻头，6-调节夹持机构，7-夹持架，8-固定板，9-螺杆，10-转盘，11-吸尘机构，12-处理箱，13-固定管，14-风机，15-纱网，16-固定杆，17-拉环，18-第一滑轨，19-盖板，20-拉杆，21-透明罩，22-活动门，23-第二滑轨，24-限位块，25-安装槽，26-风扇，27-滤网，28-凹槽。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-图6所示，本实施例提供的板材钻孔装置，包括加工台1，以及设置在加工台1上的传动轨2，传动轨2上设置有液压伸缩缸3，液压伸缩缸3上设置有电机4，电机4上安装有钻头5，加工台1上设置有调节夹持机构6，调节夹持机构6包括设置在钻头5下方的两个夹持架7，加工台1的表面固定安装有两个固定板8，固定板8上设置有通过螺纹转动安装的螺杆9，螺杆9的一端与夹持架7转动连接，螺杆9的另一端固定安装有转盘10，通过调节夹持机构6的设置，在调节夹持机构6中通过采用螺杆9与夹持架7转动连接，转动螺杆9后能够带动夹持架7进行移动，从而对夹持架7进行调节，调节两个夹持架7的间距后能够方便对不同大小的板材进行夹持固定，提升实用性；加工台1的底部设置有吸尘机构11，吸尘机构11包括固定安装在加工台1底部的处理箱12，处理箱12的顶部安装有延伸至加工台1上的固定管13，处理箱12的背面安装有两个风机14，处理箱12与风机14的连接处安装有纱网15，通过吸尘机构11的设置，在加工台1上设置吸尘机构11能够对钻孔产生的粉尘进行吸收处理，从而防止粉尘四处飘散，避免对工作环境造成污染。

在本实施例中，如图1、图2、图3、图4和图6所示，转盘10上设置有拉环17，拉环17通过多个固定杆16与转盘10固定连接，处理箱12的底部对称安装有两个第一滑轨18，两个第一滑轨18之间滑动安装有盖板19，盖板19的底部固定安装有拉杆20。通过固定杆16和拉环17的设置，在转盘10上设置拉环17能够方便工作人员进行施力，便于转动转盘10使螺杆9旋转，通过第一滑轨18和盖板19的设置，在处理箱12的底部活动设置一个盖板19，在将盖板19拉开后则能够方便将处理箱12内部收集的粉尘进行清理，通过拉杆20的设置，方便对盖板19进行拉动。

在本实施例中，如图1、图2、图3和图5所示，加工台1的顶部固定安装有透明罩21，透明罩21的正面设置有两个通过合页转动安装的活动门22，两个固定板8之间设置有固定安装在加工台1上的第二滑轨23，第二滑轨23与两个夹持架7之间滑动连接有限位块24。通过透明罩21的设置，将透明罩21笼罩在加工台1的顶部，能够将粉尘限制在透明罩21中，进一步的防止粉尘飞散，通过活动门22的设置，方便工作人员对板材进行安放和取出，通过第二滑轨23和限位块24的设置，夹持架7通过限位块24滑动在第二滑轨23上，能够对移动中的夹持架7起到限位的作用，使夹持架7能够平稳的进行调整，避免偏移摆动。

在本实施例中，如图1、图2和图5所示，透明罩21的背面开设有两个安装槽25，两个安装槽25的内部固定安装有风扇26，透明罩21的内壁上固定安装有滤网27，透明罩21的两侧均开设有凹槽28，转盘10的一端穿过凹槽28且延伸至透明罩21的外侧。通过安装槽25和风扇26的设置，启动风扇26后可以将钻孔产生的木屑和粉尘由后向前吹动至固定管13处，能够辅助吸尘机构11对粉尘进行吸收，提升对粉尘的处理效果，通过滤网27的设置，能够在风扇26的一侧起到过滤的作用，避免风扇26将外界的杂质吹送至加工台1中，通过凹槽28的设置，使得在透明罩21上形成一个供以螺杆9使用的空间，避免透明罩21的笼罩影响吸尘机构11的正常使用。

在本实施例中，如图1-图6所示，本实施例提供的一种板材钻孔装置的工作过程如下：

步骤1：对板材钻孔时，先转动拉环17推动转盘10带动螺杆9转动，使得螺杆9沿着与固定板8连接的螺纹进行移动，带动夹持架7调整，将夹持架7调整至适宜位置后停止转动；

步骤2：然后将板材固定在两个夹持架7之间，固定后启动传动轨2和液压伸缩缸3调整钻头5的位置，启动电机4带动钻头5转动，使得钻头5在板材上进行钻孔；

步骤3：钻孔的过程中对风扇26和风机14启动，风扇26由后向前对钻孔产生的木屑和粉尘向固定管13吹动，风机14则将吹送过来的木屑和粉尘吸收至处理箱12中收集处理。

综上，在本实施例中，按照本实施例的板材钻孔装置，通过固定杆16和拉环17的设置，在转盘10上设置拉环17能够方便工作人员进行施力，便于转动转盘10使螺杆9旋转，通过第一滑轨18和盖板19的设置，在处理箱12的底部活动设置一个盖板19，在将盖板19拉开后则能够方便将处理箱12内部收集的粉尘进行清理，通过拉杆20的设置，方便对盖板19进行拉动，通过透明罩21的设置，将透明罩21笼罩在加工台1的顶部，能够将粉尘限制在透明罩21中，进一步的防止粉尘飞散，通过活动门22的设置，方便工作人员对板材进行安放和取出，通过第二滑轨23和限位块24的设置，夹持架7通过限位块24滑动在第二滑轨23上，能够对移动中的夹持架7起到限位的作用，使夹持架7能够平稳的进行调整，避免偏移摆动，通过安装槽25和风扇26的设置，启动风扇26后可以将钻孔产生的木屑和粉尘由后向前吹动至固定管13处，能够辅助吸尘机构11对粉尘进行吸收，提升对粉尘的处理效果，通过滤网27的设置，能够在风扇26的一侧起到过滤的作用，避免风扇26将外界的杂质吹送至加工台1中，通过凹槽28的设置，使得在透明罩21上形成一个供以螺杆9使用的空间，避免透明罩21的笼罩影响吸尘机构11的正常使用。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种板材钻孔装置，包括加工台(1)，以及设置在所述加工台(1)上的传动轨(2)，所述传动轨(2)上设置有液压伸缩缸(3)，所述液压伸缩缸(3)上设置有电机(4)，所述电机(4)上安装有钻头(5)，其特征在于，所述加工台(1)上设置有调节夹持机构(6)，所述调节夹持机构(6)包括设置在所述钻头(5)下方的两个夹持架(7)，所述加工台(1)的表面固定安装有两个固定板(8)，所述固定板(8)上设置有通过螺纹转动安装的螺杆(9)，所述螺杆(9)的一端与所述夹持架(7)转动连接，所述螺杆(9)的另一端固定安装有转盘(10)，所述加工台(1)的底部设置有吸尘机构(11)，所述吸尘机构(11)包括固定安装在所述加工台(1)底部的处理箱(12)，所述处理箱(12)的顶部安装有延伸至所述加工台(1)上的固定管(13)，所述处理箱(12)的背面安装有两个风机(14)，所述处理箱(12)与所述风机(14)的连接处安装有纱网(15)。

2.如权利要求1所述的一种板材钻孔装置，其特征在于，所述转盘(10)上设置有拉环(17)，所述拉环(17)通过多个固定杆(16)与所述转盘(10)固定连接。

3.如权利要求1所述的一种板材钻孔装置，其特征在于，所述处理箱(12)的底部对称安装有两个第一滑轨(18)，两个所述第一滑轨(18)之间滑动安装有盖板(19)。

4.如权利要求3所述的一种板材钻孔装置，其特征在于，所述盖板(19)的底部固定安装有拉杆(20)。

5.如权利要求1所述的一种板材钻孔装置，其特征在于，所述加工台(1)的顶部固定安装有透明罩(21)。

6.如权利要求5所述的一种板材钻孔装置，其特征在于，所述透明罩(21)的正面设置有两个通过合页转动安装的活动门(22)。

7.如权利要求1所述的一种板材钻孔装置，其特征在于，两个所述固定板(8)之间设置有固定安装在所述加工台(1)上的第二滑轨(23)，所述第二滑轨(23)与两个所述夹持架(7)之间滑动连接有限位块(24)。

8.如权利要求5所述的一种板材钻孔装置，其特征在于，所述透明罩(21)的背面开设有两个安装槽(25)，两个所述安装槽(25)的内部固定安装有风扇(26)。

9.如权利要求5所述的一种板材钻孔装置，其特征在于，所述透明罩(21)的内壁上固定安装有滤网(27)。

10.如权利要求5所述的一种板材钻孔装置，其特征在于，所述透明罩(21)的两侧均开设有凹槽(28)，所述转盘(10)的一端穿过凹槽(28)且延伸至所述透明罩(21)的外侧。