CN219899826U - 一种仪表骨架成型模架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种仪表骨架成型模架，包括工作台，所述工作台顶壁中部安装有U型座，所述工作台顶壁安装有驱动组件，所述驱动组件安装有两个固定组件，两个固定组件上下对称布置，位于上部的固定组件安装有上成型模，位于下部的固定组件安装有下成型模，本实用新型涉及仪表盘技术领域；该仪表骨架成型模架，通过转动圆形块带动N极磁铁脱离与S极磁铁的吸附，启动第一电推杆推动压板沿着第一限位杆向下移动，压板带动固定组件和上成型模下移，对下成型模进行挤压成型，使得在加工仪表盘骨架的时候，可以针对不同型号的仪表盘进行加工，能够进一步的扩大整个模架的工作范围和实用性。

Description

一种仪表骨架成型模架

技术领域

本实用新型涉及仪表盘技术领域，具体是一种仪表骨架成型模架。

背景技术

汽车仪表盘是反映车辆各系统工作状况的装置，不同汽车的仪表不尽相同，但是一般汽车的常规仪表有车速里程表、转速表、机油压力表、水温表、燃油表、充电表等，一般都是通过模架冲压进行制作，将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成。

在专利号为CN202220002039.7的专利中公开了一种铝合金仪表板骨架挤压成型装置，包括底座，底座通过四根精密导柱支撑有顶板，精密导柱上套有压板，顶板上固定有连接压板的第一伸缩气缸，压板底面设有上成型模，底座通过导轨装有可滑动的限位治具，限位治具开设有模具槽，且模具槽内装有下成型模，模具槽沿底部一圈设有阻挡圈，模具槽底部与下成型模之间固定有多根压力弹簧，底座的后部设有第二伸缩气缸，第二伸缩气缸的输出端连接限位治具后侧，且限位治具处于导轨最后端时下成型模位于上成型模的正下方。有益效果：可避免在上成型模下方取放仪表板骨架，安全性高；可有效提高定位精度，提高成型质量；可有效提高设备寿命。

上述装置在进行使用时存在一定不足：对加工汽车仪表盘的时候，像不同的车型、系列仪表盘的设计都是不同的，例如不同的规格、形状等等，所以在加工不同的仪表盘骨架的时候，需要对上模和下模的模架进行更换，从而完成加工的目的，虽然上述装置可以提高定位精度，提高成型质量，但是由于模架无法更换，在加工不同的仪表盘骨架可能就无法完成加工的需要。

为此，本实用新型提供了一种仪表骨架成型模架，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种仪表骨架成型模架，解决了上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种仪表骨架成型模架，包括工作台，所述工作台顶壁中部安装有U型座，所述工作台顶壁安装有驱动组件，所述驱动组件安装有两个固定组件，两个固定组件上下对称布置，位于上部的固定组件安装有上成型模，位于下部的固定组件安装有下成型模；

所述固定组件包括固定座，所述固定座顶壁左右两侧均固定连接有半圆形限位座，所述半圆形限位座内壁均开设有限位槽，所述限位槽内壁均固定连接有安装座，所述安装座侧壁均固定连接有S极磁铁，所述固定座顶壁安装有圆形块，所述圆形块外壁左右两侧均固定连接有N极磁铁。

进一步的，所述固定座与驱动组件固定连接，所述圆形块侧壁与半圆形限位座内壁贴合，所述N极磁铁均与对应的S极磁铁相互吸附，所述N极磁铁外壁均与对应的限位槽内壁滑动连接，所述圆形块顶壁与下成型模固定连接。

通过上述技术方案，N极磁铁在转动的时候沿着限位槽内进行滑动。

进一步的，所述驱动组件包括第一电推杆，所述第一电推杆与U型座顶壁固定连接。

通过上述技术方案，第一电推杆通过外部的电源相连通。

进一步的，所述U型座内底壁左右两侧均固定连接有第一限位杆，所述第一限位杆底端均与工作台顶壁固定连接，所述第一限位杆外壁滑动贯穿有同一个压板。

通过上述技术方案，第一限位杆对压板进行限位，压板在滑动的时候发生位置偏移的情况。

进一步的，所述第一电推杆的活动端滑动贯穿U型座与压板顶壁固定连接，所述压板底壁与位于上部的固定座固定连接。

通过上述技术方案，第一电推杆通过外部电源连通，进而可以推动压板进行活动。

进一步的，所述工作台顶壁固定连接有安装框，所述安装框内壁左右两侧均固定连接有第二限位杆，所述第二限位杆外壁均滑动贯穿有同一个支撑板，所述支撑板顶壁与位于下部的固定座固定连接。

通过上述技术方案，第二限位杆对支撑板进行限位，从而使得在移动的时候发生位置偏移的问题。

进一步的，所述安装框后壁固定连接有第二电推杆，所述第二电推杆的活动端滑动贯穿安装框与支撑板固定连接。

通过上述技术方案，第二电推杆通过外部的电源相连通。

进一步的，所述工作台底壁四角均固定连接有支撑腿。

通过上述技术方案，支撑腿对整个装置形成支撑的作用。

有益效果

本实用新型提供了一种仪表骨架成型模架。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该仪表骨架成型模架，通过转动圆形块带动N极磁铁脱离与S极磁铁的吸附，并沿着限位槽内滑动直至脱离限位槽，将上成型模和下成型模取下更换，第二电推杆推动支撑板沿着第二限位杆动，支撑板带动固定组件和下成型模移动到上成型模正下方，启动第一电推杆推动压板沿着第一限位杆向下移动，压板带动固定组件和上成型模下移，对下成型模进行挤压成型，使得在加工仪表盘骨架的时候，可以针对不同型号的仪表盘进行加工，能够进一步的扩大整个模架的工作范围和实用性。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构立体图；

图2是本实用新型的外部结构主视图；

图3是本实用新型的外部结构后视图；

图4是本实用新型的固定组件爆炸图。

图中1、工作台；2、U型座；3、驱动组件；31、第一电推杆；32、第一限位杆；33、压板；34、第二电推杆；35、安装框；36、支撑板；37、第二限位杆；4、固定组件；41、固定座；42、半圆形限位座；43、安装座；44、S极磁铁；45、圆形块；46、N极磁铁；5、上成型模；6、下成型模。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-4，一种仪表骨架成型模架，包括工作台1，工作台1顶壁中部安装有U型座2，工作台1顶壁安装有驱动组件3，驱动组件3安装有两个固定组件4，两个固定组件4上下对称布置，位于上部的固定组件4安装有上成型模5，位于下部的固定组件4安装有下成型模6；

固定组件4包括固定座41，固定座41顶壁左右两侧均固定连接有半圆形限位座42，半圆形限位座42内壁均开设有限位槽，限位槽内壁均固定连接有安装座43，安装座43侧壁均固定连接有S极磁铁44，固定座41顶壁安装有圆形块45，圆形块45外壁左右两侧均固定连接有N极磁铁46；

在本实用新型实施例中，此种设置的目的在于，位于左侧的S极磁铁44安装在安装座43后壁，位于右侧的S极磁铁44安装在安装座43前壁，使得固定座41带动N极磁铁46在限位槽内转动的时候，能够与对应S极磁铁44相互进行吸附。

实施例二：

请参阅图1-4，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：固定座41与驱动组件3固定连接，圆形块45侧壁与半圆形限位座42内壁贴合，N极磁铁46均与对应的S极磁铁44相互吸附，N极磁铁46外壁均与对应的限位槽内壁滑动连接，圆形块45顶壁与下成型模6固定连接，驱动组件3包括第一电推杆31，第一电推杆31与U型座2顶壁固定连接，U型座2内底壁左右两侧均固定连接有第一限位杆32，第一限位杆32底端均与工作台1顶壁固定连接，第一限位杆32外壁滑动贯穿有同一个压板33，第一电推杆31的活动端滑动贯穿U型座2与压板33顶壁固定连接，压板33底壁与位于上部的固定座41固定连接，工作台1顶壁固定连接有安装框35，安装框35内壁左右两侧均固定连接有第二限位杆37，第二限位杆37外壁均滑动贯穿有同一个支撑板36，支撑板36顶壁与位于下部的固定座41固定连接，安装框35后壁固定连接有第二电推杆34，第二电推杆34的活动端滑动贯穿安装框35与支撑板36固定连接，工作台1底壁四角均固定连接有支撑腿；

在本实用新型实施例中，此种设置的目的在于，驱动组件3可以推动固定组件4进行活动，从而可以进行后续的仪表骨架进行加工。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先通过外部电源连通第一电推杆31和第二电推杆34，并且根据所加工的零件去更换上成型模5和下成型模6，转动圆形块45带动N极磁铁46脱离与S极磁铁44的吸附，并沿着限位槽内滑动直至脱离限位槽，然后将上成型模5和下成型模6取下更换成需要使用的模具重新安装在固定组件4后，启动第二电推杆34推动支撑板36沿着第二限位杆37进行移动，避免支撑板36在移动的时候发生位置的偏转，当支撑板36带动固定组件4和下成型模6移动到上成型模5正下方的时候，启动第一电推杆31推动压板33沿着第一限位杆32向下进行移动，压板33带动固定组件4和上成型模5下移，对下成型模6进行挤压成型。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种仪表骨架成型模架，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶壁中部安装有U型座(2)，所述工作台(1)顶壁安装有驱动组件(3)，所述驱动组件(3)安装有两个固定组件(4)，两个固定组件(4)上下对称布置，位于上部的固定组件(4)安装有上成型模(5)，位于下部的固定组件(4)安装有下成型模(6)；

所述固定组件(4)包括固定座(41)，所述固定座(41)顶壁左右两侧均固定连接有半圆形限位座(42)，所述半圆形限位座(42)内壁均开设有限位槽，所述限位槽内壁均固定连接有安装座(43)，所述安装座(43)侧壁均固定连接有S极磁铁(44)，所述固定座(41)顶壁安装有圆形块(45)，所述圆形块(45)外壁左右两侧均固定连接有N极磁铁(46)。

2.根据权利要求1所述的一种仪表骨架成型模架，其特征在于：所述固定座(41)与驱动组件(3)固定连接，所述圆形块(45)侧壁与半圆形限位座(42)内壁贴合，所述N极磁铁(46)均与对应的S极磁铁(44)相互吸附，所述N极磁铁(46)外壁均与对应的限位槽内壁滑动连接，所述圆形块(45)顶壁与下成型模(6)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种仪表骨架成型模架，其特征在于：所述驱动组件(3)包括第一电推杆(31)，所述第一电推杆(31)与U型座(2)顶壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种仪表骨架成型模架，其特征在于：所述U型座(2)内底壁左右两侧均固定连接有第一限位杆(32)，所述第一限位杆(32)底端均与工作台(1)顶壁固定连接，所述第一限位杆(32)外壁滑动贯穿有同一个压板(33)。

5.根据权利要求3所述的一种仪表骨架成型模架，其特征在于：所述第一电推杆(31)的活动端滑动贯穿U型座(2)与压板(33)顶壁固定连接，所述压板(33)底壁与位于上部的固定座(41)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种仪表骨架成型模架，其特征在于：所述工作台(1)顶壁固定连接有安装框(35)，所述安装框(35)内壁左右两侧均固定连接有第二限位杆(37)，所述第二限位杆(37)外壁均滑动贯穿有同一个支撑板(36)，所述支撑板(36)顶壁与位于下部的固定座(41)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种仪表骨架成型模架，其特征在于：所述安装框(35)后壁固定连接有第二电推杆(34)，所述第二电推杆(34)的活动端滑动贯穿安装框(35)与支撑板(36)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种仪表骨架成型模架，其特征在于：所述工作台(1)底壁四角均固定连接有支撑腿。