CN219899485U - 一种通风通道除尘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道除尘技术领域，尤其涉及一种通风通道除尘结构。一种通风通道除尘结构，包括通风管道和锥形块，其特征在于，所述锥形块的表面靠近中心位置开设有圆孔，圆孔的内部滑动贯穿有手持杆，所述手持杆的端部固定安装有固定筒，所述固定筒的内部固定安装有电机。本实用新型通过设置锥形块，使手持杆可以在锥形块上的圆孔内部进行滑动，从而使手持杆可以保持在圆形管道的中心位置，进而使两个连接杆上的清理刷都可以与圆形管道内壁接触，增强除尘效果，针对不同尺寸的圆形管道，可以利用距离调节机构对两个连接杆之间的距离进行调节，从而使连接杆上的清理刷可以与圆形管道的内壁相互接触，从而可以适应不同尺寸的圆形管道。

Description

一种通风通道除尘结构

技术领域

本实用新型涉及管道除尘技术领域，尤其涉及一种通风通道除尘结构。

背景技术

风管主要应用在工业及建筑工程中，应用领域主要涉及：电子工业无尘厂房净化系统，医药食品无菌车间净化系统，酒店宾馆、商场医院、工厂及写字楼的中央空调系统，工业污染控制用除尘、排烟、吸油等排风管、工业环境或岗位舒适用送风管、煤矿抽放瓦斯用抽放瓦斯系统、煤矿矿井环境控制用送回风系统等。

建筑工程中经常使用通风管道对室内环境进行通风，通风管道在长期使用后内部会有较多的灰尘附着在内壁，从而使通风的过程中会有较多的灰尘直接进入室内，因此需要经常对通风管道内壁进行清理，针对圆形通风管道在进行清理的时候一般都是人工直接利用刷子伸进管道的内部进行手动清理或者利用除尘装置进行清理，人工清理效果差，而且清理效率低，除尘装置不方便根据不同尺寸的管道进行使用，实际使用中有较大弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种通风通道除尘结构，解决了现有技术中针对圆形通风管道在进行清理的时候一般都是人工直接利用刷子伸进管道的内部进行手动清理或者利用除尘装置进行清理，人工清理效果差，而且清理效率低，除尘装置不方便根据不同尺寸的管道进行使用，实际使用中有较大弊端的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种通风通道除尘结构，包括通风管道和锥形块，其特征在于，所述锥形块的表面靠近中心位置开设有圆孔，圆孔的内部滑动贯穿有手持杆，所述手持杆的端部固定安装有固定筒，所述固定筒的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴端口固定安装有固定杆，所述固定杆的两侧均设置有连接杆，两个所述连接杆相互远离的一侧均固定安装有清理刷，所述连接杆和固定杆之间设置有距离调节机构。

优选的，所述固定杆和固定筒转动连接。

优选的，所述距离调节机构包括两个第二套筒，两个所述第二套筒分别转动插设在固定杆的两侧，两个所述第二套筒位于固定杆内部的端口均固定安装有第一锥齿轮，所述固定杆的顶部转动插设有转轴，转轴的顶端固定安装有转把，转轴位于固定杆内部的端口固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮和两个第一锥齿轮相啮合，两个所述第二套筒远离第一锥齿轮的一端均螺纹插设有螺杆，两个所述螺杆远离第二套筒的一端分别和两个第二连接杆固定连接，所述固定杆的两侧均固定安装有两个第一套筒，所述第一套筒的端口滑动插设有插杆，所述插杆远离第一套筒的一端和连接杆固定连接。

优选的，所述手持杆是由多个圆杆构成，圆杆的一端固定安装有T形卡块，圆杆远离T形卡块的一端开设有T形卡槽，所述T形卡块和T形卡槽相卡合。

优选的，所述圆杆靠近T形卡槽的位置开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有限制杆，所述限制杆远离T形卡槽的一端固定连接有弹簧，所述弹簧远离限制杆的一端和滑槽固定连接，所述T形卡块的端口开设有和限制杆尺寸相适配的限制孔。

优选的，所述限制杆为“L”形结构，所述限制杆位于滑槽的内部。

本实用新型至少具备以下有益效果：

通过设置锥形块，使手持杆可以在锥形块上的圆孔内部进行滑动，从而使手持杆可以保持在圆形管道的中心位置，进而使两个连接杆上的清理刷都可以与圆形管道内壁接触，增强除尘效果，针对不同尺寸的圆形管道，可以利用距离调节机构对两个连接杆之间的距离进行调节，从而使连接杆上的清理刷可以与圆形管道的内壁相互接触，从而可以适应不同尺寸的圆形管道。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定杆结构示意图；

图3为本实用新型电机结构示意图；

图4为本实用新型螺杆结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处结构示意图；

图6为本实用新型锥形块结构示意图；

图7为本实用新型图6中B处结构示意图。

图中：1、通风管道；2、连接杆；3、固定杆；4、第一套筒；5、清理刷；6、电机；7、固定筒；8、锥形块；9、手持杆；10、转把；11、第一锥齿轮；12、第二套筒；13、第二锥齿轮；14、螺杆；15、插杆；16、弹簧；17、限制杆；18、T形卡块；19、滑槽；20、T形卡槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

参照图1-7，一种通风通道除尘结构，包括通风管道1和锥形块8，锥形块8的表面靠近中心位置开设有圆孔，圆孔的内部滑动贯穿有手持杆9，手持杆9的端部固定安装有固定筒7，固定筒7的内部固定安装有电机6，电机6的输出轴端口固定安装有固定杆3，固定杆3的两侧均设置有连接杆2，两个连接杆2相互远离的一侧均固定安装有清理刷5，连接杆2和固定杆3之间设置有距离调节机构，使用中将手持杆9穿过锥形块8，然后根据圆形管道的内径尺寸将整个固定杆3和连接杆2插入圆形管道的内部，使锥形块8抵紧圆形管道，从而使锥形块8保持稳定，用手拿住手持杆9，启动电机6，电机6带动固定杆3进行转动，固定杆3带动两个连接杆2进行转动，从而利用连接杆2表面的清理刷5对圆形管道的内壁进行清理，针对不同尺寸的圆形管道，可以利用距离调节机构对两个连接杆2之间的距离进行调节，从而使连接杆2上的清理刷5可以与圆形管道的内壁相互接触，从而可以适应不同尺寸的圆形管道，通过设置锥形块8，使手持杆9可以在锥形块8上的圆孔内部进行滑动，从而使手持杆9可以保持在圆形管道的中心位置，进而使两个连接杆2上的清理刷5都可以与圆形管道内壁接触，增强除尘效果。

进一步的，固定杆3和固定筒7转动连接，从而使电机6驱动固定杆3转动的时候更加稳定。

进一步的，距离调节机构包括两个第二套筒12，两个第二套筒12分别转动插设在固定杆3的两侧，两个第二套筒12位于固定杆3内部的端口均固定安装有第一锥齿轮11，固定杆3的顶部转动插设有转轴，转轴的顶端固定安装有转把10，转轴位于固定杆3内部的端口固定安装有第二锥齿轮13，第二锥齿轮13和两个第一锥齿轮11相啮合，两个第二套筒12远离第一锥齿轮11的一端均螺纹插设有螺杆14，两个螺杆14远离第二套筒12的一端分别和两个第二连接杆2固定连接，固定杆3的两侧均固定安装有两个第一套筒4，第一套筒4的端口滑动插设有插杆15，插杆15远离第一套筒4的一端和连接杆2固定连接，距离调节机构在使用中，在将固定杆3和连接杆2插入圆形管道之前，首先转动转把10，转把10带动转轴进行转动，转轴带动第二锥齿轮13进行转动，第二锥齿轮13带动两个第一锥齿轮11进行转动，两个第一锥齿轮11带动两个第二套筒12进行转动，而连接杆2通过第一套筒4和插杆15与固定杆3的限制，因此连接杆2只能进行移动，因此在第二套筒12的转动下可以驱动螺杆14进行移动，进而带动连接杆2进行移动，使两个连接杆2之间以固定杆3为中心线相对移动，从而使两个连接杆2可以适应圆形管道的内径。

进一步的，手持杆9是由多个圆杆构成，圆杆的一端固定安装有T形卡块18，圆杆远离T形卡块18的一端开设有T形卡槽20，T形卡块18和T形卡槽20相卡合，手持杆9由圆杆拼接而成，因此针对圆形管道的长度可以进行拼接使用，进而可以利用手持杆9对整个固定杆3、电机6和连接杆2进行抽拉，方便对圆形管道进行除尘清理，圆杆之间拼接的时候直接利用T形卡块18和T形卡槽20相互卡合，使圆杆首尾相连，从而起到连接作用。

进一步的，圆杆靠近T形卡槽20的位置开设有滑槽19，滑槽19的内部滑动连接有限制杆17，限制杆17远离T形卡槽20的一端固定连接有弹簧16，弹簧16远离限制杆17的一端和滑槽19固定连接，T形卡块18的端口开设有和限制杆17尺寸相适配的限制孔，为了保证圆杆之间连接的稳定性，在T形卡块18和T形卡槽20进行连接后，将限制杆17插入T形卡块18的限制孔内部，在弹簧16的作用下，限制杆17不会轻易从限制孔中脱离，增强使用中的稳定性。

进一步的，限制杆17为“L”形结构，限制杆17位于滑槽19的内部，限制杆17隐藏在滑槽19的内部，从而使手持杆9可以在锥形块8的圆孔中滑动。

综上，使用中将手持杆9穿过锥形块8，然后根据圆形管道的内径尺寸将整个固定杆3和连接杆2插入圆形管道的内部，使锥形块8抵紧圆形管道，从而使锥形块8保持稳定，用手拿住手持杆9，启动电机6，电机6带动固定杆3进行转动，固定杆3带动两个连接杆2进行转动，从而利用连接杆2表面的清理刷5对圆形管道的内壁进行清理，针对不同尺寸的圆形管道，可以利用距离调节机构对两个连接杆2之间的距离进行调节，从而使连接杆2上的清理刷5可以与圆形管道的内壁相互接触，从而可以适应不同尺寸的圆形管道，通过设置锥形块8，使手持杆9可以在锥形块8上的圆孔内部进行滑动，从而使手持杆9可以保持在圆形管道的中心位置，进而使两个连接杆2上的清理刷5都可以与圆形管道内壁接触，增强除尘效果，距离调节机构在使用中，在将固定杆3和连接杆2插入圆形管道之前，首先转动转把10，转把10带动转轴进行转动，转轴带动第二锥齿轮13进行转动，第二锥齿轮13带动两个第一锥齿轮11进行转动，两个第一锥齿轮11带动两个第二套筒12进行转动，而连接杆2通过第一套筒4和插杆15与固定杆3的限制，因此连接杆2只能进行移动，因此在第二套筒12的转动下可以驱动螺杆14进行移动，进而带动连接杆2进行移动，使两个连接杆2之间以固定杆3为中心线相对移动，从而使两个连接杆2可以适应圆形管道的内径，手持杆9由圆杆拼接而成，因此针对圆形管道的长度可以进行拼接使用，进而可以利用手持杆9对整个固定杆3、电机6和连接杆2进行抽拉，方便对圆形管道进行除尘清理，圆杆之间拼接的时候直接利用T形卡块18和T形卡槽20相互卡合，使圆杆首尾相连，从而起到连接作用，为了保证圆杆之间连接的稳定性，在T形卡块18和T形卡槽20进行连接后，将限制杆17插入T形卡块18的限制孔内部，在弹簧16的作用下，限制杆17不会轻易从限制孔中脱离，增强使用中的稳定性，限制杆17隐藏在滑槽19的内部，从而使手持杆9可以在锥形块8的圆孔中滑动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种通风通道除尘结构，包括通风管道(1)和锥形块(8)，其特征在于，所述锥形块(8)的表面靠近中心位置开设有圆孔，圆孔的内部滑动贯穿有手持杆(9)，所述手持杆(9)的端部固定安装有固定筒(7)，所述固定筒(7)的内部固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出轴端口固定安装有固定杆(3)，所述固定杆(3)的两侧均设置有连接杆(2)，两个所述连接杆(2)相互远离的一侧均固定安装有清理刷(5)，所述连接杆(2)和固定杆(3)之间设置有距离调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种通风通道除尘结构，其特征在于，所述固定杆(3)和固定筒(7)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种通风通道除尘结构，其特征在于，所述距离调节机构包括两个第二套筒(12)，两个所述第二套筒(12)分别转动插设在固定杆(3)的两侧，两个所述第二套筒(12)位于固定杆(3)内部的端口均固定安装有第一锥齿轮(11)，所述固定杆(3)的顶部转动插设有转轴，转轴的顶端固定安装有转把(10)，转轴位于固定杆(3)内部的端口固定安装有第二锥齿轮(13)，所述第二锥齿轮(13)和两个第一锥齿轮(11)相啮合，两个所述第二套筒(12)远离第一锥齿轮(11)的一端均螺纹插设有螺杆(14)，两个所述螺杆(14)远离第二套筒(12)的一端分别和两个第二连接杆(2)固定连接，所述固定杆(3)的两侧均固定安装有两个第一套筒(4)，所述第一套筒(4)的端口滑动插设有插杆(15)，所述插杆(15)远离第一套筒(4)的一端和连接杆(2)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种通风通道除尘结构，其特征在于，所述手持杆(9)是由多个圆杆构成，圆杆的一端固定安装有T形卡块(18)，圆杆远离T形卡块(18)的一端开设有T形卡槽(20)，所述T形卡块(18)和T形卡槽(20)相卡合。

5.根据权利要求4所述的一种通风通道除尘结构，其特征在于，所述圆杆靠近T形卡槽(20)的位置开设有滑槽(19)，所述滑槽(19)的内部滑动连接有限制杆(17)，所述限制杆(17)远离T形卡槽(20)的一端固定连接有弹簧(16)，所述弹簧(16)远离限制杆(17)的一端和滑槽(19)固定连接，所述T形卡块(18)的端口开设有和限制杆(17)尺寸相适配的限制孔。

6.根据权利要求5所述的一种通风通道除尘结构，其特征在于，所述限制杆(17)为“L”形结构，所述限制杆(17)位于滑槽(19)的内部。