CN219898713U - 应用于预应力钢筒混凝土管承插口的防腐处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了应用于预应力钢筒混凝土管承插口的防腐处理装置，包括用于承接管体的承接机构，所述承接机构靠近管口的一侧皆设有喷涂机构，且喷涂机构关于承接机构对称布置；所述喷涂机构包括伸缩滑动支架，所述伸缩滑动支架上可滑动地设有安装板，所述安装板靠近管口处一侧可转动地设有转动架，所述转动架上等间隔地设有若干喷涂架，所述喷涂架的末端皆设有喷头，所述喷头通过连接管与增压液泵连接，所述增压液泵另一端通过连接管与储料罐连接，方便对承口和插口的内壁进行喷涂，从而进行防腐处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土排水管生产技术领域，具体地指应用于预应力钢筒混凝土管承插口的防腐处理装置。
背景技术
预应力钢筒混凝土管因为长期处于地下，对其防腐蚀的性能有一定要求，通常防腐的操作包括但不限于阴极保护、涂层保护、内衬保护以及其他保护措施。
预应力钢筒混凝土管在管芯脱模后，需要喷射砂浆保护层，并对保护层进行洒水养护，之后需要对承插口进行防腐处理，现如今针对承插口内壁的防腐处理，多采用人工进行喷涂，效率较低，并且承插口喷涂处理中可能喷涂锌合金进行保护，此时锌合金涂料一般处于高温状态，因此会对工人的安全造成威胁。
因此需要一种针对承插口内壁的自动喷涂装置。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供应用于预应力钢筒混凝土管承插口的防腐处理装置，利用承接机构固定管体，并使用对应的喷涂机构对内壁进行自动喷涂，减少人工操作，提高喷涂效率和安全性。
本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：应用于预应力钢筒混凝土管承插口的防腐处理装置，包括用于承接管体的承接机构，所述承接机构靠近管口的一侧皆设有喷涂机构，且喷涂机构关于承接机构对称布置；所述喷涂机构包括伸缩滑动支架，所述伸缩滑动支架上可滑动地设有安装板，所述安装板靠近管口处一侧可转动地设有转动架，所述转动架上等间隔地设有若干喷涂架，所述喷涂架的末端皆设有喷头，所述喷头通过连接管与增压液泵连接，所述增压液泵另一端通过连接管与储料罐连接。
作为优选地，所述伸缩滑动支架包括滑轨，所述滑轨滑动方向与管体承接摆放方向平行，滑轨上滑动连接有滑块，所述安装板竖直地设于滑块顶部中间位置上，滑轨远离承接机构一端竖直地设有挡板，所述挡板与安装板之间设有电动伸缩缸，且电动伸缩缸平行于滑轨。
作为更优选地，所述安装板远离承接机构一侧的顶部设有电机，电机的输出轴贯穿安装板后与转动架固定配合，喷涂架的中间轴垂直于转动架的中心轴。
进一步地，所述电机的输出轴与管体的中间轴共轴，转动架为圆柱体，且转动架通过紧固件与电机的输出轴末端固定配合，转动架与电机的输出轴共轴。
进一步地，所述喷涂架的数量不少于三个，所述喷涂架包括中空的伸缩套杆，伸缩套杆的固定端固定连接于转动架上，伸缩套杆的伸缩端朝向远离转动架一端，喷头设于伸缩套杆的伸缩端上，且喷出方向朝向远离转动架一端，伸缩套杆内设有微型电缸，微型电缸的固定端与伸缩套杆的固定端固定，微型电缸的输出端与伸缩套杆的伸缩端固定，连接管依次传过转动架与伸缩套杆与喷头连接。
更近一步地，所述承接机构包括固定板，所述固定板上设有若干承接架，承接架的顶部与管体的中下部承接配合。
作为优选地，所述安装板的顶部设有安装座，所述安装座内设有摄像头，且摄像头的拍摄端朝向承接机构一侧，所述承接机构一侧设有计算机，计算机与摄像头和喷涂机构分别电性连接。
本实用新型的有益效果：
本装置利用承接机构对管体进行固定，并且通过喷涂机构将喷头深入内壁旋转喷涂，对承插口进行防腐处理，减少喷涂过程中的人工操作，提高喷涂效率以及安全性能。
附图说明
图1为本实用新型的安装结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构示意图；
图3为本实用新型的喷涂机构的结构示意图；
图中：1、承接机构；101、固定板；102、承接架；2、喷涂机构；201、伸缩滑动支架；2011、滑轨；2022、滑块；2023、挡板；2024、电动伸缩缸；202、安装板；203、电机；204、安装座；205、摄像头；206、转动架；207、喷涂架；2071、伸缩套杆；208、喷头；3、增压液泵；4、储料罐；5、计算机；6、连接管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1~3所示，作为一种优选的实施例1，应用于预应力钢筒混凝土管承插口的防腐处理装置，包括用于承接管体的承接机构1，所述承接机构1靠近管口的一侧皆设有喷涂机构2，且喷涂机构2关于承接机构1对称布置；所述喷涂机构2包括伸缩滑动支架201，所述伸缩滑动支架201上可滑动地设有安装板202，所述安装板202靠近管口处一侧可转动地设有转动架206，所述转动架206上等间隔地设有若干喷涂架207，所述喷涂架207的末端皆设有喷头208，所述喷头208通过连接管6与增压液泵连接，所述增压液泵另一端通过连接管6与储料罐4连接。
装置通过喷涂机构2对承插口进行喷涂防腐保护，喷涂前将管体放置于承接机构1上，此时喷涂机构2位于管体的管口处，喷涂机构2通过伸缩滑动支架201使转动架206缓慢从承口或者接口处向内移动，此时转动架206转动带动喷涂架207转动，从而使喷头208对承口或者接口的内壁进行喷涂，移动和旋转可以保证喷涂到内壁全部范围，增压液泵提供喷涂压力，储料罐4用于存储防腐涂料，使用过程中可以往复移动和往复旋转多喷涂几次。
作为一种优选的实施例2，所述伸缩滑动支架201包括滑轨2011，所述滑轨2011滑动方向与管体承接摆放方向平行，滑轨2011上滑动连接有滑块2022，所述安装板202竖直地设于滑块2022顶部中间位置上，滑轨2011远离承接机构1一端竖直地设有挡板2023，所述挡板2023与安装板202之间设有电动伸缩缸2024，且电动伸缩缸2024平行于滑轨2011。
在上述实施例中通过电动伸缩缸2024提供沿轴运动的动力，滑轨2011运动的方向与管体中心轴的方向一致，当需要喷涂时，电动伸缩缸2024可以使安装板202沿滑轨2011做往复运动，从而保证喷涂的覆盖面积和喷涂的效果。
作为一种优选的实施例3，所述安装板202远离承接机构1一侧的顶部设有电机203，电机203的输出轴贯穿安装板202后与转动架206固定配合，喷涂架207的中间轴垂直于转动架206的中心轴。
在上述实施例中，利用电机203提供转动力，在设定角度内进行往复旋转，使各个喷头208喷涂的范围配合形成圆形，保证喷涂覆盖的面积和喷涂效果。
作为一种优选的实施例4，所述电机203的输出轴与管体的中间轴共轴，转动架206为圆柱体，且转动架206通过紧固件与电机203的输出轴末端固定配合，转动架206与电机203的输出轴共轴。
保证喷涂机构2的喷涂端可以刚好进入到承口或者插口内壁中，对内壁进行喷涂，喷头208形成的轨迹刚好与管体内壁同心共轴。
作为一种优选的实施例5，所述喷涂架207的数量不少于三个，保证喷涂均匀，同时减小旋转角，方便电机203的往复旋转操作，避免旋转时连接管6缠绕打结，所述喷涂架207包括中空的伸缩套杆2071，伸缩套杆2071的固定端固定连接于转动架206上，伸缩套杆2071的伸缩端朝向远离转动架206一端，喷头208设于伸缩套杆2071的伸缩端上，且喷出方向朝向远离转动架206一端，伸缩套杆2071内设有微型电缸，微型电缸的固定端与伸缩套杆2071的固定端固定，微型电缸的输出端与伸缩套杆2071的伸缩端固定，连接管6依次传过转动架206与伸缩套杆2071与喷头208连接。
微型电缸给伸缩套杆2071提供伸缩驱动力，并在喷涂时固定伸缩套杆2071的形态，初始时，微型电缸让伸缩套杆2071保持收缩，方便进入管口，当需要进行喷涂时，微型电缸伸出促使伸缩套杆2071伸出，从而靠近管体内壁，之后保持该位置，方便进行喷涂。
作为一种优选的实施例6，所述承接机构1包括固定板101，所述固定板101上设有若干承接架102，承接架102的顶部与管体的中下部承接配合，方便对管体进行承接和定位。
作为一种优选的实施例7，所述安装板202的顶部设有安装座204，所述安装座204内设有摄像头205，且摄像头205的拍摄端朝向承接机构1一侧，所述承接机构1一侧设有计算机5，计算机5与摄像头205和喷涂机构2分别电性连接，通过摄像头205进行定位，控制伸缩套杆2071的位置，并且通过计算机5控制伸缩滑动支架201和转动架206的运动状态和幅度。
本实用新型的工作原理：
装置通过喷涂机构2对承插口进行喷涂防腐保护，喷涂前将管体放置于承接机构1上，此时喷涂机构2位于管体的管口处，喷涂机构2通过伸缩滑动支架201使转动架206缓慢从承口或者接口处向内移动，此时转动架206转动带动喷涂架207转动，从而使喷头208对承口或者接口的内壁进行喷涂，移动和旋转可以保证喷涂到内壁全部范围，增压液泵提供喷涂压力，储料罐4用于存储防腐涂料，使用过程中可以往复移动和往复旋转多喷涂几次。
Claims (7)
1.应用于预应力钢筒混凝土管承插口的防腐处理装置，包括用于承接管体的承接机构（1），其特征在于，
所述承接机构（1）靠近管口的一侧皆设有喷涂机构（2），且喷涂机构（2）关于承接机构（1）对称布置；
所述喷涂机构（2）包括伸缩滑动支架（201），所述伸缩滑动支架（201）上可滑动地设有安装板（202），所述安装板（202）靠近管口处一侧可转动地设有转动架（206），所述转动架（206）上等间隔地设有若干喷涂架（207），所述喷涂架（207）的末端皆设有喷头（208），所述喷头（208）通过连接管（6）与增压液泵（3）连接，所述增压液泵（3）另一端通过连接管（6）与储料罐（4）连接。
2.根据权利要求1所述的应用于预应力钢筒混凝土管承插口的防腐处理装置，其特征在于，所述伸缩滑动支架（201）包括滑轨（2011），所述滑轨（2011）滑动方向与管体承接摆放方向平行，滑轨（2011）上滑动连接有滑块（2022），所述安装板（202）竖直地设于滑块（2022）顶部中间位置上，滑轨（2011）远离承接机构（1）一端竖直地设有挡板（2023），所述挡板（2023）与安装板（202）之间设有电动伸缩缸（2024），且电动伸缩缸（2024）平行于滑轨（2011）。
3.根据权利要求2所述的应用于预应力钢筒混凝土管承插口的防腐处理装置，其特征在于，所述安装板（202）远离承接机构（1）一侧的顶部设有电机（203），电机（203）的输出轴贯穿安装板（202）后与转动架（206）固定配合，喷涂架（207）的中间轴垂直于转动架（206）的中心轴。
4.根据权利要求3所述的应用于预应力钢筒混凝土管承插口的防腐处理装置，其特征在于，所述电机（203）的输出轴与管体的中间轴共轴，转动架（206）为圆柱体，且转动架（206）通过紧固件与电机（203）的输出轴末端固定配合，转动架（206）与电机（203）的输出轴共轴。
5.根据权利要求3所述的应用于预应力钢筒混凝土管承插口的防腐处理装置，其特征在于，所述喷涂架（207）的数量不少于三个，所述喷涂架（207）包括中空的伸缩套杆（2071），伸缩套杆（2071）的固定端固定连接于转动架（206）上，伸缩套杆（2071）的伸缩端朝向远离转动架（206）一端，喷头（208）设于伸缩套杆（2071）的伸缩端上，且喷出方向朝向远离转动架（206）一端，伸缩套杆（2071）内设有微型电缸，微型电缸的固定端与伸缩套杆（2071）的固定端固定，微型电缸的输出端与伸缩套杆（2071）的伸缩端固定，连接管（6）依次传过转动架（206）与伸缩套杆（2071）与喷头（208）连接。
6.根据权利要求5所述的应用于预应力钢筒混凝土管承插口的防腐处理装置，其特征在于，所述承接机构（1）包括固定板（101），所述固定板（101）上设有若干承接架（102），承接架（102）的顶部与管体的中下部承接配合。
7.根据权利要求1~6任一项所述的应用于预应力钢筒混凝土管承插口的防腐处理装置，其特征在于，所述安装板（202）的顶部设有安装座（204），所述安装座（204）内设有摄像头（205），且摄像头（205）的拍摄端朝向承接机构（1）一侧，所述承接机构（1）一侧设有计算机（5），计算机（5）与摄像头（205）和喷涂机构（2）分别电性连接。
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