CN219897959U - 一种快速装卸式蜡液搅拌混匀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速装卸式蜡液搅拌混匀装置，包括储蜡罐、安装于储蜡罐上的罐盖、安装于罐盖上的电机以及与电机相连的搅拌杆，所述罐盖的两侧一体成型有沿边，所述储蜡罐的两侧安装有气缸，所述气缸的活动端与沿边的底部相连接；所述电机的输出轴贯穿并延伸至罐盖的底部并安装有连接台，所述连接台内壁上开设有呈圆周阵列分布的卡槽，所述搅拌杆的顶端安装有与卡槽卡合的连接组件。该实用新型通过搅拌杆、螺旋绞龙和搅拌柱转动进行搅拌，使蜡液混合均匀，并对储蜡罐的内壁进行清理，避免内壁粘附蜡液；且搅拌杆方便装卸，便于在长时间使用后对搅拌杆进行清理，避免蜡液粘附并堆积在搅拌杆上而影响蜡液的质量。

Description

一种快速装卸式蜡液搅拌混匀装置

技术领域

本实用新型涉及蜡液搅拌技术领域，更具体地说，涉及一种快速装卸式蜡液搅拌混匀装置。

背景技术

铸钢生产设备领域中包含了多种设备，蜡液搅拌装置作为常用设备之一，主要用于蜡液的搅拌，从而使蜡液达到生产所需要求，对于铸钢生产领域中的原料中具有重要的作用，直接影响到整个铸钢生产的生产效率。

蜡液搅拌装置在工作时，搅拌杆在运行时会粘附蜡液，在长时间使用后，搅拌杆上粘附的蜡液会产生堆积，并且难以拆卸来进行清洗，如果不及时清理，可能会影响蜡液的质量。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种快速装卸式蜡液搅拌混匀装置。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种快速装卸式蜡液搅拌混匀装置，包括储蜡罐、安装于储蜡罐上的罐盖、安装于罐盖上的电机以及与电机相连的搅拌杆，所述罐盖的两侧一体成型有沿边，所述储蜡罐的两侧安装有气缸，所述气缸的活动端与沿边的底部相连接；

所述电机的输出轴贯穿并延伸至罐盖的底部并安装有连接台，所述连接台内壁上开设有呈圆周阵列分布的卡槽，所述搅拌杆的顶端安装有与卡槽卡合的连接组件，所述连接台内还安装有用于调节连接组件的驱动组件。

作为上述技术方案的进一步描述：所述连接组件包括有螺柱、螺套、连杆和卡板，所述螺柱可转动设置于搅拌杆的顶端，所述螺套可螺纹设置于螺柱外侧，所述卡板通过合页铰接于螺柱的顶端并与卡槽卡合，所述连杆铰接于卡板和螺套之间。

作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动组件包括有横板、转杆、斜齿轮A、斜齿轮B和旋杆，所述横板安装于连接台的内部，所述转杆可转动设置于横板中心位置，所述转杆的底端插入螺柱的顶部，所述旋杆穿插并可转动设置于连接台的侧面，所述斜齿轮A固定套接于旋杆的一端，所述斜齿轮B固定套接于转杆的顶端，所述斜齿轮A和斜齿轮B相互啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：所述螺柱的顶端开设有方槽，所述转杆的底端安装有与方槽适配的方块，所述方块的底端可插入方槽内。

作为上述技术方案的进一步描述：所述搅拌杆的外侧固定套接有螺旋绞龙，所述搅拌杆外侧的底部安装有呈圆周阵列分布的搅拌柱。

作为上述技术方案的进一步描述：所述搅拌柱内插接有刮板，所述搅拌柱的表面开设有卡孔，所述刮板的位于搅拌柱内的一端固定连接有与卡孔卡合的卡扣。

作为上述技术方案的进一步描述：所述卡扣包括有连接筒，所述连接筒内部可滑动设置有对称分布的两个滑环，两个所述滑环之间安装有压簧，所述滑环内安装有卡杆，所述卡杆的一端贯穿连接筒并与插入卡孔内。

作为上述技术方案的进一步描述：所述连接台的底部开设有定位槽，所述搅拌杆的外侧安装有定位条，所述定位条可插入定位槽内。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本方案通过搅拌杆、螺旋绞龙和搅拌柱转动进行搅拌，使蜡液混合均匀，并且刮板跟随转动对储蜡罐的内壁进行清理，避免内壁粘附蜡液；且搅拌杆方便装卸，便于在长时间使用后对搅拌杆进行清理，避免蜡液粘附并堆积在搅拌杆上而影响蜡液的质量。

附图说明

图1为本实用新型的正面立体结构示意图；

图2为本实用新型的局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌杆与连接台连接结构示意图；

图4为本实用新型的搅拌杆与连接台连接剖视结构示意图；

图5为本实用新型的图4中A处放大结构示意图；

图6为本实用新型的搅拌柱与搅拌杆连接剖视结构示意图；

图7为本实用新型的图6中B处放大结构示意图。

图中标号说明：

1、储蜡罐；2、罐盖；3、电机；4、搅拌杆；5、沿边；6、气缸；7、连接台；8、卡槽；9、连接组件；91、螺柱；92、螺套；93、连杆；94、卡板；95、方槽；10、驱动组件；101、横板；102、转杆；103、斜齿轮A；104、斜齿轮B；105、旋杆；106、方块；11、螺旋绞龙；12、搅拌柱；13、刮板；14、卡孔；15、卡扣；151、连接筒；152、滑环；153、压簧；154、卡杆；16、定位槽；17、定位条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

请参阅图1～7，本实用新型中，一种快速装卸式蜡液搅拌混匀装置，包括储蜡罐1、安装于储蜡罐1上的罐盖2、安装于罐盖2上的电机3以及与电机3相连的搅拌杆4，罐盖2的两侧一体成型有沿边5，储蜡罐1的两侧安装有气缸6，气缸6的活动端与沿边5的底部相连接；

电机3的输出轴贯穿并延伸至罐盖2的底部并安装有连接台7，连接台7内壁上开设有呈圆周阵列分布的卡槽8，搅拌杆4的顶端安装有与卡槽8卡合的连接组件9，连接台7内还安装有用于调节连接组件9的驱动组件10。

本实施例中，优选的，连接组件9包括有螺柱91、螺套92、连杆93和卡板94，螺柱91可转动设置于搅拌杆4的顶端，螺套92可螺纹设置于螺柱91外侧，卡板94通过合页铰接于螺柱91的顶端并与卡槽8卡合，连杆93铰接于卡板94和螺套92之间。

本实施例中，优选的，驱动组件10包括有横板101、转杆102、斜齿轮A103、斜齿轮B104和旋杆105，横板101安装于连接台7的内部，转杆102可转动设置于横板101中心位置，转杆102的底端插入螺柱91的顶部，旋杆105穿插并可转动设置于连接台7的侧面，斜齿轮A103固定套接于旋杆105的一端，斜齿轮B104固定套接于转杆102的顶端，斜齿轮A103和斜齿轮B104相互啮合。

本实施例中，优选的，螺柱91的顶端开设有方槽95，转杆102的底端安装有与方槽95适配的方块106，方块106的底端可插入方槽95内。

本实施例中，优选的，搅拌杆4的外侧固定套接有螺旋绞龙11，搅拌杆4外侧的底部安装有呈圆周阵列分布的搅拌柱12。

本实施例中，优选的，搅拌柱12内插接有刮板13，搅拌柱12的表面开设有卡孔14，刮板13的位于搅拌柱12内的一端固定连接有与卡孔14卡合的卡扣15。

本实施例中，优选的，卡扣15包括有连接筒151，连接筒151内部可滑动设置有对称分布的两个滑环152，两个滑环152之间安装有压簧153，滑环152内安装有卡杆154，卡杆154的一端贯穿连接筒151并与插入卡孔14内。

本实施例中，优选的，连接台7的底部开设有定位槽16，搅拌杆4的外侧安装有定位条17，定位条17可插入定位槽16内，在安装搅拌杆4时定位条17对准定位槽16插入，对搅拌杆4进行定位，使得卡板94的位置和卡槽8对应，方便安装。

本实用新型的工作原理及使用流程：

在使用时，通过气缸6推动沿边5将罐盖2抬起，使搅拌杆4外侧的定位条17对准定位槽16插入，将搅拌杆4顶端的连接组件9插入连接台7内，此时方块106的底端可插入方槽95内，通过旋转旋杆105带动斜齿轮A103转动，斜齿轮B104被斜齿轮A103带动旋转使转杆102转动，转杆102可带动螺柱91旋转，在螺纹传动下使螺套92沿螺柱91向下移动，螺套92带动连杆93推动卡板94偏转，卡板94偏转与卡槽8配合对搅拌杆4进行固定，完成搅拌杆4的装配；

搅拌杆4安装后，通过气缸6回缩带动罐盖2将储蜡罐1封闭，电机3带动连接台7使搅拌杆4转动，搅拌杆4带动螺旋绞龙11和搅拌柱12旋转进行搅拌，使蜡液混合均匀，并且刮板13跟随转动对储蜡罐1的内壁进行清理，避免内壁粘附蜡液；

在完成上述步骤后，搅拌杆4、螺旋绞龙11和搅拌柱12上会累积蜡液，通过气缸6推动沿边5将罐盖2抬起，反转旋杆105控制螺柱91反转，使螺套92上移并由连杆93拉动卡板94从卡槽8内移出，即可取下搅拌杆4进行清理；

在拆除搅拌杆4前且罐盖2抬起后，按压卡杆154与卡孔14分离并拉动刮板13，拉动刮板13到一定位置时，通过弹簧推动滑环152带动卡杆154插入卡孔14内对刮板13进行固定，可将刮板13抽出一部分并承载在储蜡罐1上方，此时再拆除搅拌杆4就不会导致搅拌杆4掉入储蜡罐1内，避免搅拌杆4与储蜡罐1发送碰撞造成损伤。

综上：本实用新型通过搅拌杆4、螺旋绞龙11和搅拌柱12转动进行搅拌，使蜡液混合均匀，并且刮板13跟随转动对储蜡罐1的内壁进行清理，避免内壁粘附蜡液；且搅拌杆4方便装卸，便于在长时间使用后对搅拌杆4进行清理，避免蜡液粘附并堆积在搅拌杆4上而影响蜡液的质量。

该实用新型内容中所使用的电子元器件及模块均可以为目前市场上普遍使用的、可以实现本案中具体功能的零件，且具体的型号与大小可以根据实际需要进行选择与调整，电子元器件及模块均与外界电源和控制开关连接使用，其具体的电路连接方式以及使用方法均是常用公开的技术，在此就不进行过多赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种快速装卸式蜡液搅拌混匀装置，包括储蜡罐(1)、安装于储蜡罐(1)上的罐盖(2)、安装于罐盖(2)上的电机(3)以及与电机(3)相连的搅拌杆(4)，其特征在于：所述罐盖(2)的两侧一体成型有沿边(5)，所述储蜡罐(1)的两侧安装有气缸(6)，所述气缸(6)的活动端与沿边(5)的底部相连接；

所述电机(3)的输出轴贯穿并延伸至罐盖(2)的底部并安装有连接台(7)，所述连接台(7)内壁上开设有呈圆周阵列分布的卡槽(8)，所述搅拌杆(4)的顶端安装有与卡槽(8)卡合的连接组件(9)，所述连接台(7)内还安装有用于调节连接组件(9)的驱动组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种快速装卸式蜡液搅拌混匀装置，其特征在于：所述连接组件(9)包括有螺柱(91)、螺套(92)、连杆(93)和卡板(94)，所述螺柱(91)可转动设置于搅拌杆(4)的顶端，所述螺套(92)可螺纹设置于螺柱(91)外侧，所述卡板(94)通过合页铰接于螺柱(91)的顶端并与卡槽(8)卡合，所述连杆(93)铰接于卡板(94)和螺套(92)之间。

3.根据权利要求2所述的一种快速装卸式蜡液搅拌混匀装置，其特征在于：所述驱动组件(10)包括有横板(101)、转杆(102)、斜齿轮A(103)、斜齿轮B(104)和旋杆(105)，所述横板(101)安装于连接台(7)的内部，所述转杆(102)可转动设置于横板(101)中心位置，所述转杆(102)的底端插入螺柱(91)的顶部，所述旋杆(105)穿插并可转动设置于连接台(7)的侧面，所述斜齿轮A(103)固定套接于旋杆(105)的一端，所述斜齿轮B(104)固定套接于转杆(102)的顶端，所述斜齿轮A(103)和斜齿轮B(104)相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种快速装卸式蜡液搅拌混匀装置，其特征在于：所述螺柱(91)的顶端开设有方槽(95)，所述转杆(102)的底端安装有与方槽(95)适配的方块(106)，所述方块(106)的底端可插入方槽(95)内。

5.根据权利要求1所述的一种快速装卸式蜡液搅拌混匀装置，其特征在于：所述搅拌杆(4)的外侧固定套接有螺旋绞龙(11)，所述搅拌杆(4)外侧的底部安装有呈圆周阵列分布的搅拌柱(12)。

6.根据权利要求5所述的一种快速装卸式蜡液搅拌混匀装置，其特征在于：所述搅拌柱(12)内插接有刮板(13)，所述搅拌柱(12)的表面开设有卡孔(14)，所述刮板(13)的位于搅拌柱(12)内的一端固定连接有与卡孔(14)卡合的卡扣(15)。

7.根据权利要求6所述的一种快速装卸式蜡液搅拌混匀装置，其特征在于：所述卡扣(15)包括有连接筒(151)，所述连接筒(151)内部可滑动设置有对称分布的两个滑环(152)，两个所述滑环(152)之间安装有压簧(153)，所述滑环(152)内安装有卡杆(154)，所述卡杆(154)的一端贯穿连接筒(151)并与插入卡孔(14)内。

8.根据权利要求1所述的一种快速装卸式蜡液搅拌混匀装置，其特征在于：所述连接台(7)的底部开设有定位槽(16)，所述搅拌杆(4)的外侧安装有定位条(17)，所述定位条(17)可插入定位槽(16)内。