CN219897646U - 等离子空气净化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了等离子空气净化设备，涉及空气净化技术领域，包括处理仓A和处理仓B，所述处理仓A的内腔设置有等离子发生模块。本实用新型提供的等离子空气净化设备通过利用等离子高压电源让等离子发生模块中电离区瞬间产生大量的负氧离子，使复杂的大分子污染物转变为简单小分子的安全无机物，有毒有害的气体分子转化成无毒无害的气体,然后空气中的残留物及微细颗粒物自动被静电吸附在负极板的表面，通过采用喷淋组件与等离子发生模块并用并借助风机的风力，可对空气中的有害微生物和有机化学污染，起到有效的净化、消毒、祛除异味的作用,还使维护人员减轻了维护强度。

Description

等离子空气净化设备

技术领域

本实用新型涉及空气净化技术领域，具体涉及等离子空气净化设备。

背景技术

目前市场上各生产企业所用的污染除尘设备是各种各样，其中有光氧除尘设备、布袋除尘设备、水喷淋除尘设备、静电除尘设备等，这些种类的除尘设备各有各的优点、各有各的弊端。

比如：1、光氧除尘设备，对企业所产生的烟气根本就得不到有效的收集，优点价格便宜；

2、布袋除尘设备,对企业所产生的烟气在很短的时间内将布袋护死，没有专业人员及时清理，使风机呼呼的吹布袋不通气，产生的烟雾粉尘不能进入布袋得不到收集，还在企业车间照常挥发烟气。如清除布袋粉尘时很麻烦会造成第二次飞扬，清理后的布袋在短时间内微细颗粒物还在向外挥发，还继续污染大气环境。优点价格便宜；

3、水喷淋除尘设备，企业所产生的烟气只靠喷淋除尘是达不到效果的，因水与烟气是不溶解的，只能将烟气中的大颗粒物和部分小颗粒物溶解在水中，剩余细微烟雾颗粒是不会溶解在水中的，优点价格便宜、清理和维护方便；

4、静电除尘设备，对企业所产生的烟气颗粒物能够有效吸附收集到，但风机风速过高时，应使用静电模块数量增多，缺点售价高、需有人员定期或频繁的维护清洗静电模块。

针对上述现有设备的优点和不足之处，本发明人利用经验和团队，结合市场上常用的各种污染除尘设备的弊端，进行进一步的改进，来有效的处理企业所产生的烟气、油烟、恶臭异味等。

实用新型内容

鉴于上述现有技术存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供等离子空气净化设备，解决了企业所产生的烟气、油烟、恶臭异味的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

等离子空气净化设备，包括处理仓A和处理仓B，所述处理仓A的内腔设置有等离子发生模块，所述等离子发生模块内腔的两端设置有多组的电极板，所述等离子发生模块内腔两端的顶部设置有多组电离丝，所述等离子发生模块内腔的两端设置有多组负极板，所述等离子发生模块内腔的两端设置有多组正极板(19)，且负极板和正极板相互交错平行设置并位于电离丝的下方。

所述处理仓A和处理仓B相互靠近一侧的顶部设置有连接通道，且连接通道的两端分别和处理仓A与处理仓B内腔相互连通，所述处理仓A内腔的上方设置有喷淋组件，所述处理仓A内腔喷淋组件的下方设置有初效过滤收集组件。

优选的，所述处理仓B的一侧设置有风筒，所述处理仓B和风筒之间设置有风机，所述风机的输出端和风筒相互连通，所述风筒的输入端和处理仓B相互连通。

优选的，所述喷淋组件包括：设置于所述处理仓A内腔两端的三组安装连板，所述安装连板的底部设置有涡状水管，所述涡状水管的底部设置有多组的喷淋喷头，所述处理仓A一侧的底部设置有高压水泵，所述高压水泵的输出端连接有连接水管A，且连接水管A的一端延伸至处理仓A内腔并和涡状水管的一端相互连通，利用喷淋喷头喷出雾状，当含尘烟气通过雾状空间时，因尘粒与雾状的淋化液之间的碰撞、拦截和分解作用。

优选的，所述初效过滤收集组件包括：设置于所述处理仓A内腔底部一侧的过滤仓，所述高压水泵的输入端延伸至过滤仓的内腔，所述过滤仓的顶部和一侧皆设置有污水过滤板，所述处理仓A一侧的底部设置有全自动水位控制阀，且全自动水位控制阀的一端延伸至过滤仓内腔，所述全自动水位控制阀位于过滤仓内腔的一端设置有连接水管B，且连接水管B的一端和高压水泵的输入端相连接，可对淋化液中的灰尘等杂质进行过滤在过滤仓外，然后过滤后的淋化液回流进过滤仓内，然后供高压水泵抽取再次进行使用。

进一步地，所述处理仓A内腔两端的顶部设置有阻挡板，所述阻挡板的一侧设置有过滤网板B，且过滤网板B的一侧和处理仓A内腔的一侧相互连接，所述处理仓A内腔顶部靠近连接通道的一侧设置有过滤网板A，且过滤网板A的顶部延伸至处理仓A的外部，利用阻挡板的设置，可将处理仓A内腔一分为二。

优选的，所述处理仓A的顶部设置有进气口，且进气口的一端延伸至处理仓A内腔并位于喷淋组件的上方，所述处理仓A一端的底部设置有排污口，所述处理仓A内腔一端的底部设置有水位器，利用水位器可对处理仓A内腔底部的淋化液进行液量进行监控。

进一步地，所述处理仓B内腔一侧等离子发生模块的上方设置有上导流板，所述等离子发生模块的下方设置有下导流板，利用上导流板可对烟气进行阻挡分散，使得烟气均匀的通过等离子发生模块，同时利用下导流板进行阻挡分散，可避免烟气直接通过风机移出到风筒内，提升烟气在正极板和负极板之间的停留时间以及使烟气均匀排出。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、本实用新型，通过利用等离子高压电源让等离子发生模块中的电离区瞬间产生大量的负氧离子，让空气中的污染物分子及气体分子进行电离、催化氧化、分解等物理化学反应，使复杂的大分子污染物转变为简单小分子的安全无机物，有毒有害的气体分子转化成无毒无害的气体,然后空气中的残留物及微细颗粒物自动被静电吸附在负极板的表面，通过采用喷淋组件与等离子发生模块并用并借助风机的风力，可对空气中的有害微生物和有机化学污染，起到有效的净化、消毒、祛除异味的作用,还使维护人员减轻了维护强度，同时配合喷淋组件和过滤网板A与过滤网板B的设置，提高该设备对空气的处理效果，有效解决企业所产生的烟气、油烟、恶臭异味等。

2、本实用新型，通过采用喷淋组件与等离子发生模块并用，使维护人员减轻了维护强度，还能对各种污染空气达到有效的治理，且输出电压可根据不同的使用环境通过可调压双段适配高压电源自动调节为相适配的电压以达到快速消毒、净化、祛除异味的作用。

3、本实用新型，通过在过滤仓上设置有两组污水过滤板，可对淋化液中的灰尘等杂质进行过滤在过滤仓外，然后过滤后的淋化液回流进过滤仓内，然后供高压水泵抽取再次进行使用，使得该设备可对淋化液进行循化的使用，提高资源的利用率，同时也减少企业的使用成本。

4、本实用新型，当烟气通过连接通道进入到处理仓B内腔顶部后，利用上导流板可对烟气进行阻挡分散，使得烟气均匀的通过等离子发生模块，同时利用下导流板进行阻挡分散，可避免烟气直接通过风机移出到风筒内，提升烟气在正极板和负极板之间的停留时间以及使烟气均匀排出。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视立体图；

图3为本实用新型的处理仓A的剖视立体图；

图4为本实用新型的涡状水管的立体结构示意图。

附图标记说明：

1、全自动水位控制阀；2、处理仓A；3、处理仓B；4、风筒；5、高压水泵；6、风机；7、连接水管A；8、进气口；9、连接通道；10、过滤网板A；11、过滤仓；12、污水过滤板；13、过滤网板B；14、阻挡板；15、安装连板；16、涡状水管；17、喷淋喷头；18、等离子发生模块；19、正极板；20、负极板；21、上导流板；22、下导流板；23、排污口；24、水位器；25、连接水管B；26、电离丝；27、电极板。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型实施例公开等离子空气净化设备。

本实用新型提供了如图1-4所示的等离子空气净化设备包括处理仓A2和处理仓B3，且处理仓B3的一侧设置有电控箱，处理仓A2的内腔设置有等离子发生模块18，等离子发生模块18内腔的两端设置有多组的电极板27，等离子发生模块18内腔两端的顶部设置有多组电离丝26，等离子发生模块18内腔的两端设置有多组负极板20，所述等离子发生模块18内腔的两端设置有多组正极板19，且负极板20和正极板19相互交错平行设置并位于电离丝26的下方，每组正极板19和负极板20之间的间距可根据环境需要处理气体中颗粒物体积的大小进行调节，以此适配不同环境气体过滤的需求，达到减少维护频率，使维护人员减轻维护强度的作用；

处理仓A2和处理仓B3相互靠近一侧的顶部设置有连接通道9，且连接通道9的两端分别和处理仓A2与处理仓B3内腔相互连通，处理仓A2内腔的上方设置有喷淋组件，处理仓A2内腔喷淋组件的下方设置有初效过滤收集组件；

处理仓B3的一侧设置有风筒4，处理仓B3和风筒4之间设置有风机6，风机6为箱式低噪音风机，风机6的输出端和风筒4相互连通，风筒4的输入端和处理仓B3相互连通；

喷淋组件包括：设置于处理仓A2内腔两端的三组安装连板15，安装连板15的底部设置有涡状水管16，涡状水管16的底部设置有多组的喷淋喷头17，处理仓A2一侧的底部设置有高压水泵5，高压水泵5的输出端连接有连接水管A7，且连接水管A7的一端延伸至处理仓A2内腔并和涡状水管16的一端相互连通；

处理仓A2内腔两端的顶部设置有阻挡板14，阻挡板14的一侧设置有过滤网板B13，且过滤网板B13的一侧和处理仓A2内腔的一侧相互连接，处理仓A2内腔顶部靠近连接通道9的一侧设置有过滤网板A10，且过滤网板A10的顶部延伸至处理仓A2的外部。

首先启动风机6，可使得进气口8将烟气吸入到处理仓A2内腔，通过在处理仓A2内腔设置有阻挡板14，可将处理仓A2内腔的顶部的空间一分为二，从进气口8进入的烟气会集中在处理仓A2内的一侧，这时启动高压水泵5来抽取过滤仓11内的淋化液，淋化液可根据用户的实际需求进行更换，烟气使用一般清水、油烟使用10％的氢氧化钠、恶臭使用10％次氯酸钠，然后通过连接水管A7输送至三组涡状水管16内，并通过喷淋喷头17喷出雾状，当含尘烟气通过雾状空间时，因尘粒与雾状的淋化液之间的碰撞、拦截和分解作用，尘粒随淋化液降落到处理仓A2的内腔底部，然后烟气接着上升到处理仓A2内腔的另一侧，同时通过过滤网板B13可对烟气中的颗粒物进行过滤处理，然后烟气会顺着连接通道9进入到处理仓B3的内腔，同时在连接通道9的一侧设置有过滤网板A10，可再次的对烟气中的水分子和颗粒物进行过滤处理；

当烟气进入到处理仓B3内时，会先经过等离子发生模块18，这时对等离子发生模块18中的电离丝26输入6-12KV直流电压，电极板27与电离丝26之间形成电离区产生大量的电子，对进入的污染空气或烟气进行轰击，瞬间产生大量的负氧离子，使污染物分子及气体分子经电离、催化氧化、分解等物理化学反应，使得复杂的有机污染物转变为简单小分子的无机物，有害气体及有生物转化成无害的无机物；

随后污染空气或烟气会经过正极板19和负极板20处，同时向正极板19输入3-6KV直流电压，使得正极板19和负极板20之间形成高压静电场，将电离后的微小分子物吸附在负极板20上，并对未处理到的气体分子及微生物再次催化氧化、分解处理，随后通过风机6将处理完成的气体通过风机6排出。

为了提高对淋化液的利用率，如图1-2所示，初效过滤收集组件包括：设置于处理仓A2内腔底部一侧的过滤仓11，高压水泵5的输入端延伸至过滤仓11的内腔，过滤仓11的顶部和一侧皆设置有污水过滤板12，处理仓A2一侧的底部设置有全自动水位控制阀1，且全自动水位控制阀1的一端延伸至过滤仓11内腔，全自动水位控制阀1位于过滤仓11内腔的一端设置有连接水管B25，且连接水管B25的一端和高压水泵5的输入端相连接。

当启动高压水泵5来抽取过滤仓11内的淋化液，然后通过连接水管A7输送至三组涡状水管16内，并通过喷淋喷头17喷出雾状，当含尘烟气通过雾状空间时，因尘粒与雾状的淋化液之间的碰撞、拦截和分解作用，尘粒随淋化液降落到处理仓A2的内腔底部时，通过污水过滤板12可对淋化液中的灰尘等杂质进行过滤在过滤仓11外，然后过滤后的淋化液回流进过滤仓11内，然后供高压水泵5抽取再次进行使用，同时也可将全自动水位控制阀1的一端和外界水管相连，当过滤仓11内的水位过低时，利用全自动水位控制阀1可进行感应，然后开启全自动水位控制阀1将外界水管中的液体通过、连接水管B25输送给高压水泵5的输入端进行使用。

而为了方便使用该设备，如图3所示，处理仓A2一端的底部设置有排污口23，处理仓A2内腔一端的底部设置有水位器24。

通过排污口23可定期对处理仓A2内腔底部堆积的杂质物等进行清洁处理，通过水位器24可对处理仓A2内腔底部的淋化液进行液量进行监控。

最后，为了提高对烟气处理的效果，如图2所示，处理仓B3内腔一侧等离子发生模块18的上方设置有上导流板21，处理仓A2内腔另一侧正极板19和负极板20的下方设置有下导流板22。

当烟气通过连接通道9进入到处理仓B3内腔顶部后，利用上导流板21可对烟气进行阻挡分散，使得烟气均匀的通过等离子发生模块18，同时利用下导流22板进行阻挡分散，可避免烟气直接通过风机6移出到风筒4内，提升烟气在正极板19和负极板20之间的停留时间以及使烟气均匀排出。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.等离子空气净化设备，包括处理仓A(2)和处理仓B(3)，其特征在于，所述处理仓A(2)的内腔设置有等离子发生模块(18)，所述等离子发生模块(18)内腔的两端设置有多组的电极板(27)，所述等离子发生模块(18)内腔两端的顶部设置有多组电离丝(26)，所述等离子发生模块(18)内腔的两端设置有多组负极板(20)和正极板(19)，且负极板(20)和正极板(19)相互交错平行设置并位于电离丝(26)的下方；

所述处理仓A(2)和处理仓B(3)相互靠近一侧的顶部设置有连接通道(9)，且连接通道(9)的两端分别和处理仓A(2)与处理仓B(3)内腔相互连通，所述处理仓A(2)内腔的上方设置有喷淋组件，所述处理仓A(2)内腔喷淋组件的下方设置有初效过滤收集组件。

2.根据权利要求1所述的等离子空气净化设备，其特征在于，所述处理仓B(3)的一侧设置有风筒(4)，所述处理仓B(3)和风筒(4)之间设置有风机(6)，所述风机(6)的输出端和风筒(4)相互连通，所述风筒(4)的输入端和处理仓B(3)相互连通。

3.根据权利要求1所述的等离子空气净化设备，其特征在于，所述喷淋组件包括：设置于所述处理仓A(2)内腔两端的三组安装连板(15)，所述安装连板(15)的底部设置有涡状水管(16)，所述涡状水管(16)的底部设置有多组的喷淋喷头(17)，所述处理仓A(2)一侧的底部设置有高压水泵(5)，所述高压水泵(5)的输出端连接有连接水管A(7)，且连接水管A(7)的一端延伸至处理仓A(2)内腔并和涡状水管(16)的一端相互连通。

4.根据权利要求3所述的等离子空气净化设备，其特征在于，所述初效过滤收集组件包括：设置于所述处理仓A(2)内腔底部一侧的过滤仓(11)，所述高压水泵(5)的输入端延伸至过滤仓(11)的内腔，所述过滤仓(11)的顶部和一侧皆设置有污水过滤板(12)，所述处理仓A(2)一侧的底部设置有全自动水位控制阀(1)，且全自动水位控制阀(1)的一端延伸至过滤仓(11)内腔，所述全自动水位控制阀(1)位于过滤仓(11)内腔的一端设置有连接水管B(25)，且连接水管B(25)的一端和高压水泵(5)的输入端相连接。

5.根据权利要求1所述的等离子空气净化设备，其特征在于，所述处理仓A(2)内腔两端的顶部设置有阻挡板(14)，所述阻挡板(14)的一侧设置有过滤网板B(13)，且过滤网板B(13)的一侧和处理仓A(2)内腔的一侧相互连接，所述处理仓A(2)内腔顶部靠近连接通道(9)的一侧设置有过滤网板A(10)，且过滤网板A(10)的顶部延伸至处理仓A(2)的外部。

6.根据权利要求1所述的等离子空气净化设备，其特征在于，所述处理仓A(2)的顶部设置有进气口(8)，且进气口(8)的一端延伸至处理仓A(2)内腔并位于喷淋组件的上方，所述处理仓A(2)一端的底部设置有排污口(23)，所述处理仓A(2)内腔一端的底部设置有水位器(24)。

7.根据权利要求1所述的等离子空气净化设备，其特征在于，所述处理仓B(3)内腔一侧等离子发生模块(18)的上方设置有上导流板(21)，所述等离子发生模块(18)的下方设置有下导流板(22)。