CN219897073U - 一种新型三效蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型三效蒸发器，包括热回收组件及三个分离组件，工作时，通过三个分离组件进行分离提纯浓缩，到最后一个分离组件时，分离器的出口连接至热回收组件的罐体，残余的蒸汽从进气口进入，经过由隔板构成的S型运动路径，使得蒸汽与隔板上的换热管充分接触，由此提升换热管内介质(例如水)的温度，从而充分利用蒸汽的残余热量，符合节能环保的需求，此外，蒸发罐上安装的转动驱动机构连接有清洁机构，清洁机构伸入蒸发罐内，便于对蒸发罐内的污垢进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及提纯浓缩设备技术领域，具体涉及一种新型三效蒸发器。
背景技术
三效蒸发器，是一种提取浓缩设备，采用列管式循环外加热工作原理，物理受热时间短、蒸发速度快、浓缩比重大，有效保持物料原效，节能效果显著，广泛适合于制药、化工、食品、轻工等的液体物料的蒸发浓缩工艺过程。
在相关技术中，现有的三效蒸发器包括总共有三级的分离，一个分离器配一个蒸发罐作为一组，共有三组，分离器之间采用串联的形式。然而现有的三效蒸发器在使用时，蒸发罐内产生的污垢难以清理，同时通过最后一级分离器的蒸汽的热量也未得到充分利用，不符合节能环保的要求。
实用新型内容
本实用新型提供了一种新型三效蒸发器，能够对蒸发罐的污垢进行清理，同时充分利用残余的蒸汽热量，以满足节能环保的需求。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种新型三效蒸发器，包括热回收组件及三个分离组件，所述分离组件包括分离器及对应搭配设置的蒸发罐，所述三个分离组件依次串联设置，前一个所述分离组件的所述分离器的出口与后一个所述分离组件的所述蒸发罐的入口连接；所述蒸发罐的外底部还安装有转动驱动机构，所述转动驱动机构的驱动端连接有清洁结构，所述清洁结构伸入所述蒸发罐的内部；
所述热回收组件包括罐体，所述罐体的下部设置有进气口，所述罐体的顶部设置有排气口，所述进气口与最后一个所述分离组件的所述分离器的出口连接；所述罐体的内部交错设置有隔板，以形成蒸汽的S型运动路径，所述隔板上设置有若干换热管，所有所述换热管之间串联连接。
进一步地，所述清洁结构包括U形管及至少两个U形清洁杆，所述U形管上沿上下方向间隔设置有若干喷嘴，两个所述U形清洁杆分别扣设于所述U形管的侧壁，所述U形清洁杆抵接至所述罐体的侧壁。
进一步地，所述转动驱动机构包括曲柄滑块机构或电机。
进一步地，所述隔板倾斜设置，所述换热管镶嵌固定于所述隔板上。
进一步地，所述罐体的底部设置有容纳腔。
进一步地，相邻的所述分离组件之间的连接管道外覆盖有保温棉。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
本实用新型的三效蒸发器包括热回收组件及三个分离组件，工作时，通过三个分离组件进行分离提纯浓缩，到最后一个分离组件时，分离器的出口连接至热回收组件的罐体，残余的蒸汽从进气口进入，经过由隔板构成的S型运动路径，使得蒸汽与隔板上的换热管充分接触，由此提升换热管内介质(例如水)的温度，从而充分利用蒸汽的残余热量，符合节能环保的需求，此外，蒸发罐上安装的转动驱动机构连接有清洁结构，清洁结构伸入蒸发罐内，便于对蒸发罐内的污垢进行清理。
附图说明
正如背景技术所述，三效蒸发器，是一种提取浓缩设备，采用列管式循环外加热工作原理，物理受热时间短、蒸发速度快、浓缩比重大，有效保持物料原效，节能效果显著，广泛适合于制药、化工、食品、轻工等的液体物料的蒸发浓缩工艺过程。
在相关技术中，现有的三效蒸发器包括总共有三级的分离，一个分离器配一个蒸发罐作为一组，共有三组，分离器之间采用串联的形式。然而现有的三效蒸发器在使用时，蒸发罐内产生的污垢难以清理，同时通过最后一级分离器的蒸汽的热量也未得到充分利用，不符合节能环保的要求。
基于此，发明人创造出了本申请的一种新型三效蒸发器，以解决上述技术问题。
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例一种新型三效蒸发器的结构示意图；
图2为图1中A处的放大图。
附图中标记及对应的零部件名称：
10-分离组件；11-蒸发罐；111-转动驱动机构；112-清洁结构；1121-U形管；1122-U形清洁杆；1123-喷嘴；12-分离器；
20-热回收组件；21-罐体；211-进气口；212-排气口；213-容纳腔；22-隔板；23-换热管。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例
请参阅图1、图2，一种新型三效蒸发器，包括热回收组件20及三个分离组件10。所述分离组件10包括分离器12及对应搭配设置的蒸发罐11，所述三个分离组件10依次串联设置，前一个所述分离组件10的所述分离器12的出口与后一个所述分离组件10的所述蒸发罐11的入口连接。这里，蒸发罐11用于产生高温蒸汽，分离器12则用于在高温蒸汽的作用下进行分离、提纯及浓缩。这里，通过设置三个分离组件10，分离、提纯及浓缩的效果更好。所述蒸发罐11的外底部还安装有转动驱动机构111，所述转动驱动机构111的驱动端连接有清洁结构112，所述清洁结构112伸入所述蒸发罐11的内部。这里，转动驱动机构111带动清洁结构112转动，从而对蒸发罐11的侧壁进行清理。
所述热回收组件20包括罐体21，所述罐体21的下部设置有进气口211，所述罐体21的顶部设置有排气口212，所述进气口211与最后一个所述分离组件10的所述分离器12的出口连接。所述罐体21的内部交错设置有隔板22，以形成蒸汽的S型运动路径，所述隔板22上设置有若干换热管23，所有所述换热管23之间串联连接。例如，隔板22在上下方向沿着罐体21的侧壁间隔设置，一端固定在罐体21的侧壁上，另一端悬空，使得从进气口211进入的蒸汽沿着S型运动路径通气，延长与换热管23道的接触时长，换热更加充分。
本实用新型的三效蒸发器包括热回收组件20及三个分离组件10，工作时，通过三个分离组件10进行分离提纯浓缩，到最后一个分离组件10时，分离器12的出口连接至热回收组件20的罐体21，残余的蒸汽从进气口211进入，经过由隔板22构成的S型运动路径，使得蒸汽与隔板22上的换热管23充分接触，由此提升换热管23内介质(例如水)的温度，从而充分利用蒸汽的残余热量，符合节能环保的需求，此外，蒸发罐11上安装的转动驱动机构111连接有清洁结构，清洁结构伸入蒸发罐11内，便于对蒸发罐11内的污垢进行清理。
在一些实施例中，所述清洁结构包括U形管1121及至少两个U形清洁杆1122，所述U形管1121上沿上下方向间隔设置有若干喷嘴1123，两个所述U形清洁杆1122分别扣设于所述U形管1121的侧壁，所述U形清洁杆1122抵接至所述罐体21的侧壁。如此设置，在清洁前，可通过喷嘴1123喷洒清洁液，再转动U形清洁杆1122对蒸发罐11的侧壁进行刮擦、清理，之后再通过喷嘴1123喷洒清水，实现冲洗的效果。
在一些实施例中，所述转动驱动机构111包括曲柄滑块机构或电机。
在一些实施例中，所述隔板22倾斜设置，所述换热管23镶嵌固定于所述隔板22上。如此设置，在一些蒸汽冷凝后可沿着隔板22最终向下进行收集。
在一些实施例中，所述罐体21的底部设置有容纳腔213。如此设置，便于收集冷凝的液体物料。
在一些实施例中，相邻的所述分离组件10之间的连接管道外覆盖有保温棉。如此设置，减少在分离组件10的连接管道的热量损失。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型三效蒸发器，其特征在于，包括热回收组件及三个分离组件，所述分离组件包括分离器及对应搭配设置的蒸发罐，所述三个分离组件依次串联设置，前一个所述分离组件的所述分离器的出口与后一个所述分离组件的所述蒸发罐的入口连接；所述蒸发罐的外底部还安装有转动驱动机构，所述转动驱动机构的驱动端连接有清洁结构，所述清洁结构伸入所述蒸发罐的内部；
所述热回收组件包括罐体，所述罐体的下部设置有进气口，所述罐体的顶部设置有排气口，所述进气口与最后一个所述分离组件的所述分离器的出口连接；所述罐体的内部交错设置有隔板，以形成蒸汽的S型运动路径，所述隔板上设置有若干换热管，所有所述换热管之间串联连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型三效蒸发器，其特征在于，所述清洁结构包括U形管及至少两个U形清洁杆，所述U形管上沿上下方向间隔设置有若干喷嘴，两个所述U形清洁杆分别扣设于所述U形管的侧壁，所述U形清洁杆抵接至所述罐体的侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种新型三效蒸发器，其特征在于，所述转动驱动机构包括曲柄滑块机构或电机。
4.根据权利要求1所述的一种新型三效蒸发器，其特征在于，所述隔板倾斜设置，所述换热管镶嵌固定于所述隔板上。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种新型三效蒸发器，其特征在于，所述罐体的底部设置有容纳腔。
6.根据权利要求1-4任一项所述的一种新型三效蒸发器，其特征在于，相邻的所述分离组件之间的连接管道外覆盖有保温棉。
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