CN219896848U - 一种用于电力蓄电池室的可移动折叠式防火防震隔断 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电力系统中，直流电源蓄电池室的辅助设备，具体涉及一种用于电力蓄电池室的可移动折叠式防火防震隔断，包括：龙骨组件、框架组件和防火机构，其中，框架组件主要包括若干个可拆卸框架单元；防火机构主要包括防火板组件，并主要通过双拉手合页和连接滚动组件进行在框架组件中的波浪式折叠动作。本实用新型利用龙骨组件为隔断整体提供稳定抗震的整体骨架，再利用可拆卸的水平框架板中的导轨配合防火机构中的连接滚动组件，实现铝制防火板根据工作需要在框架组件中进行波浪式折叠，在防火性能达到A级的基础上，可拆卸的框架组件还为隔断可适应蓄电池组的数目的增减和排列方式的改变提供功能基础，提高了本实用新型的实用性。

Description

一种用于电力蓄电池室的可移动折叠式防火防震隔断

技术领域

本实用新型属于电力系统中，直流电源蓄电池室的辅助设备，具体涉及一种用于电力蓄电池室的可移动折叠式防火防震隔断。

背景技术

在变电站及发电厂，直流系统被广泛应用作为操作、保护、信号、监控、逆变、事故照明等设备的电源。直流系统根据直流负荷类型分类，为保证直流电源供电可靠性，每套直流系统一般采用两组充电机、两组蓄电池、两段直流母线的接线方式，两段配置相同，使得在某一段直流母线停电的情况下，由另一段正常运行的直流电源供电，确保直流系统能够长时间稳定供电。

近年来在变电站及发电厂中出现多次单组蓄电池起火后，将运行正常的另一组蓄电池损坏的情况时有发生，如此一来将会扩大故障事故，严重影响变电站及发电厂电力设备的运行安全，因此在《DL 5027-2015电力设备典型消防规程》中规定“蓄电池室每组宜布置在单独的室内，如确有困难，应在每组蓄电池之间设耐火时间为大于2.0h的防火隔断”。

为符合规定，在以往的电力设计中，一般将同一直流系统的两组或多组蓄电池布置在固定的某一专用蓄电池室内，并通过在相邻的两组蓄电池之间砌筑墙体进行隔断，但此种方法由于墙体厚度的问题会使占地面积比较大，会大大挤压蓄电池组的运行空间，而蓄电池组工作空间不足会导致空气无法正常流通，可能会导致蓄电池室内温度上升，对蓄电池运行状况造成不利影响，另外工作人员在日常维护及检修工作的空间过于狭窄，还容易造成误碰产生直流接地及短路，对设备及人员都存在安全风险，并且隔断墙体的设置会导致蓄电池室无法进行空间排布升级的操作，缺乏实用性；还有的厂家在蓄电池室内加装电机与卷闸门，使用卷闸门对蓄电池组进行隔断，但是，卷闸门材质一般较轻较软，实际使用中并不稳定，并且由于其需要折叠的特性，难以使用专业的防火防爆材料来建设，使得卷闸门的防震防爆效果较差，再者，卷闸门需要使用电机启闭，电机启动时电机滑环内有火花，而蓄电池室内应尽量避免出现火星，因为蓄电池充放电过程会产生可燃气体，若遇火星则有可能会产生爆炸和火灾，因此此种建设方法存在一定的安全隐患，另外，对于特大型电厂，有大量蓄电池组，而每次卷闸门启闭都需要时间，使用卷闸门进行分隔会大大增加厂内工作人员日常巡检所花费的时间，降低工作效率。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种用于电力蓄电池室的可移动折叠式防火防震隔断，旨在克服蓄电池室中传统的筑墙或卷闸门等蓄电池组隔断方法不仅容易在蓄电池组进行工作的过程中造成安全隐患的问题，而且还由于隔断本身材质和作用方法的问题导致其存在实用性较差的缺陷。

为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种用于电力蓄电池室的可移动折叠式防火防震隔断，包括：

龙骨组件，由若干镀锌方钢管连接组成，所述龙骨组件包括若干个第一水平龙骨、第二水平龙骨和竖向龙骨，且所述龙骨组件由所述第一水平龙骨、所述第二水平龙骨和所述竖向龙骨连接组成电力蓄电池室内的空间闭合隔断骨架；

框架组件，包括若干个框架单元，每个所述框架单元均通过螺钉设于所述龙骨组件中竖直方向上的矩形平面闭合隔断骨架内侧，其中，任意一个所述框架单元均由一组平行且对称设置的水平框架板和一组平行且对称设置的竖直框架板连接组合而成，在此基础上，位于所述框架单元上部和下部的所述水平框架板上均对称设有导轨，所述导轨为防火机构的折叠运行提供运行轨道基础，另外，所述水平框架板和所述竖直框架板为L型铝合金型材；

防火机构，被设于每个所述框架单元的内部，所述防火机构包括至少三组规格统一且均匀排列的防火板组件，其中，每个所述防火板组件包括两块规格统一的防火板，两块所述防火板之间通过双拉手合页进行铰接，在此基础上，每块所述防火板的中部还设有天地锁，所述天地锁用以将所述防火板在工作状态下进行定位固定，另外，每相邻的两组所述防火板组件之间通过连接滚动组件连接，所述防火机构通过所述双拉手合页和所述连接滚动组件的配合，实现所述防火机构的波浪式折叠动作。

优选地，在所述龙骨组件中，所述第一水平龙骨、所述第二水平龙骨和所述竖向龙骨与电力蓄电池室的侧壁、顶部和底部相抵接处均设有固定钢板，且通过膨胀螺栓将所述固定钢板固定于所述电力蓄电池室的墙体上，在此基础上，所述龙骨组件与所述电力蓄电池室的墙体抵接处的缝隙中均填充有防火石膏材料。

优选地，在所述框架单元中，L型的所述水平框架板和所述竖直框架板均包括长边部和短边部，其中，所述导轨被设于所述水平框架板的所述长边部；另外，在所述水平框架板和所述竖直框架板的短边部上均设有封边密封条，所述封边密封条为阻燃橡胶，所述封边密封条用以密封所述防火板与所述水平框架板和所述竖直框架板连接处的间隙。

进一步的，所述水平框架板根据其设置的位置分为上水平框架板和下水平框架板，在此基础上，根据所述水平框架板设置位置的不同，所述上水平框架板中，所述长边部上的导轨为凹型单导轨；所述下水平框架板中，所述长边部上的导轨为凸型双导轨；另外，在所述凹型单导轨和所述凸型双导轨的内部均开设有若干个定位凹槽，所述定位凹槽根据所述防火板在工作状态时所述天地锁的位置进行设置。

更进一步的，所述竖直框架板的所述短边部的高度不小于12mm，所述上水平框架板的所述短边部的高度不小于12mm，所述下水平框架板的所述短边部的高度不小于12mm、不超过15mm。

优选地，在所述防火机构中，所述连接滚动组件包括有单折合页，所述单折合页被设于相邻的两组所述防火板组件连接处的中部，另外，所述连接滚动组件还包括有被设于相邻的两组所述防火板组件连接处顶部的双页吊轮，以及被设于相邻的两组所述防火板组件连接处的底部的双页双地轮，其中，所述双页吊轮与所述凹型单导轨相配合、所述双页双地轮与所述凸型双导轨相配合，此时所述防火机构具有在所述框架单元内有实现波浪式折叠的全部条件；

在此基础上，在所述防火机构中，位于一端的所述防火板被设置为起始防火板，所述起始防火板在所述防火机构处于工作状态时直接与所述竖直框架板的所述长边部相抵接，所述起始防火板上还设有单页吊轮和单页单地轮，所述单页吊轮被设于所述起始防火板与所述竖直框架板相抵接处的顶部，所述单页单地轮被设于所述起始防火板与所述竖直框架板相抵接处的底部；

与此同时，在所述防火机构中，位于另一端的所述防火板被设置为末尾防火板，所述末尾防火板在所述防火机构处于工作和非工作状态时均通过单折合页与所述竖直框架板连接，所述单折合页被设于所述末尾防火板与所述竖直框架板相抵接处的顶部、中部和底部。

进一步的，所述防火板为铝板，其长200cm、宽45cm、厚3.5cm，另外，所述防火板的防火性能达到A级；在此基础上，每块所述防火板的竖直边上设有对碰密封条。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过设置龙骨组件为隔断整体提供一个在空间内稳定、牢固的骨架基础，使框架组件和防火机构减少受到来自大型主设备运行造成的长期震动的影响，提高了隔断的稳定性和抗震性；本实用新型还通过设置框架组件为防火机构的折叠运行提供了轨道基础，并且通过短边部和密封条填充防火机构与框架组件之间的间隙，增强了隔断的防火性能，另外，框架组件的可拆卸式连接能够匹配不同数目和不同排列方式的电池组，提高了本的实用新型的实用性；本实用新型的防火机构利用若干块防火板通过连接滚动组件以及双拉手合页的配合，再辅以天地锁的定位固定，使防火机构在工作状态时能以一个平面的状态将蓄电池组进行隔断，在非工作状态时能进行波浪式折叠，进而为工作人员提供一个方便日常巡检的通道，提高了本实用新型的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的龙骨组件示意图；

图2为本实用新型中框架组件与防火机构部分组分爆炸示意图；

图3为本实用新型的防火机构工作状态示意图；

图4为本实用新型中双拉手合页具体装配示意图；

图5为本实用新型中上水平框架板结构示意图；

图6为本实用新型中下水平框架板结构示意图；

图7为本实用新型中第一吊轮结构示意图；

图8为本实用新型中第一地轮结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在以往对蓄电池组进行隔断处理的技术方案中，通常采用筑墙式隔断和卷闸门式隔断，而由于其本身材质和作用方法的问题，例如：筑墙式隔断使得其在一次性固定设置好后无法移动，且无法为工作人员的日常巡检提供便利；闸门式隔断本身材质较软，稳定性不足，且需要电机驱动工作，而电机启动时电机滑环内有火花，由于蓄电池充放电过程会产生可燃气体，若遇火星则有可能会产生爆炸和火灾，由此导致现有技术存在缺乏实用性、易造成安全隐患的缺陷。

为此，申请人考虑提供一种用于电力蓄电池室的可移动折叠式防火防震隔断，利用刚性龙骨组件提供骨架基础，利用框架组件配合防火机构中的连接滚动组件，实现铝制防火板根据工作需要在框架组件中进行波浪式折叠，在保证其防火性能的同时，兼顾工作人员的日常检修需要以及蓄电池组的数目的增减和排列方式的改变。

下面将结合附图对本实用新型提供的方案进行详细描述。

本实用新型涉及的一种用于电力蓄电池室的可移动折叠式防火防震隔断，包括：龙骨组件1、框架组件2和防火机构3。本实用新型利用龙骨组件1为隔断整体提供稳定抗震的整体骨架，再利用可拆卸的水平框架板202中的导轨204配合防火机构3中的连接滚动组件305，实现铝制防火板302根据工作需要在框架组件2中进行波浪式折叠，在防火性能达到A级的基础上，可拆卸的框架组件2还为隔断可适应蓄电池组的数目的增减和排列方式的改变提供功能基础，提高了本实用新型的实用性。

在本技术方案中，如图1-3所示，龙骨组件1由若干镀锌方钢管连接组成，所述龙骨组件1包括若干个第一水平龙骨101、第二水平龙骨102和竖向龙骨103，且所述龙骨组件1由所述第一水平龙骨101、所述第二水平龙骨102和所述竖向龙骨103连接组成电力蓄电池室内的空间闭合隔断骨架；其中，所述第一水平龙骨101、所述第二水平龙骨102和所述竖向龙骨103与电力蓄电池室的侧壁、顶部和底部相抵接处均设有固定钢板104，且通过膨胀螺栓将所述固定钢板104固定于所述电力蓄电池室的墙体上，在此基础上，所述龙骨组件1与所述电力蓄电池室的墙体抵接处的缝隙中均填充有防火石膏材料。

在本实施例中，龙骨组件1为隔断整体提供一个在空间内稳定、牢固的骨架基础，使框架组件2和防火机构3减少受到来自大型主设备运行造成的长期震动的影响，提高了隔断的稳定性和抗震性。

在本技术方案中，如图2所示，框架组件2包括若干个框架单元201，每个所述框架单元201均通过螺钉设于所述龙骨组件1中竖直方向上的矩形平面闭合隔断骨架内侧。

在本实施例中，框架组件2可拆卸安装于龙骨组件1的内部，当蓄电池组的数目或者排列方式需要改变时，可按需移动添加龙骨组件1中的各龙骨，进而形成新的龙骨骨架，再将框架组件2按需安装于龙骨组件1的内部，实现隔断的可移动性，提高了本实用新型的实用性。

在框架组件2中，任意一个所述框架单元201均由一组平行且对称设置的水平框架板202和一组平行且对称设置的竖直框架板203连接组合而成，所述水平框架板202和所述竖直框架板203为L型铝合金型材，其中，位于所述框架单元上部和下部的所述水平框架板202上均对称设有导轨204，所述导轨204为防火机构3的折叠运行提供运行轨道基础。

在此基础上，如图5-6所示，在所述框架单元201中，L型的水平框架板202和竖直框架板203均包括长边部205和短边部206，其中，所述导轨204被设于所述水平框架板202的所述长边部205。

在本实施例中，所述水平框架板202根据其设置的位置分为上水平框架板和下水平框架板，在此基础上，根据所述水平框架板202设置位置的不同，所述上水平框架板中，所述长边部205上的导轨204为凹型单导轨；所述下水平框架板中，所述长边部205上的导轨204为凸型双导轨；另外，在所述凹型单导轨和所述凸型双导轨的内部均开设有若干个定位凹槽207，所述定位凹槽207根据防火板302在工作状态时天地锁304的位置进行设置。

与此同时，在水平框架板202和竖直框架板203的短边部206上均设有封边密封条208，所述封边密封条208为阻燃橡胶，所述封边密封条208用以密封所述防火板302与所述水平框架板202和所述竖直框架板203连接处的间隙。

在本实施例中，竖直框架板203的所述短边部206的高度不小于12mm，所述上水平框架板的所述短边部206的高度不小于12mm，所述下水平框架板的所述短边部由于涉及日常维护和检修工作被要求为其高度不小于12mm、不超过15mm。

在本技术方案中，如图2-3所示，防火机构3被设于每个所述框架单元201的内部，所述防火机构3包括至少三组规格统一且均匀排列的防火板组件301，其中，每个所述防火板组件301包括两块规格统一的防火板302，两块所述防火板302之间通过双拉手合页303进行铰接，在此基础上，每块所述防火板302的中部还设有天地锁304，所述天地锁304用以将所述防火板302在工作状态下进行定位固定，另外，每相邻的两组所述防火板组件301之间通过连接滚动组件305连接，所述防火机构3通过所述双拉手合页303和所述连接滚动组件305的配合，实现所述防火机构3的波浪式折叠动作。

其中，在所述防火机构3中，如图2所示，所述连接滚动组件305包括有单折合页306，所述单折合页306被设于相邻的两组所述防火板组件301连接处的中部，另外，所述连接滚动组件305还包括有被设于相邻的两组所述防火板组件301连接处顶部的双页吊轮307，以及被设于相邻的两组所述防火板组件301连接处的底部的双页双地轮308，其中，所述双页吊轮307与所述凹型单导轨相配合、所述双页双地轮308与所述凸型双导轨相配合。

此时所述防火机构3具有在所述框架单元201内有实现波浪式折叠的全部条件。

在此基础上，在所述防火机构3中，如图3所示，位于一端的所述防火板302被设置为起始防火板，所述起始防火板在所述防火机构3处于工作状态时直接与所述竖直框架板203的所述长边部205相抵接，所述起始防火板上还设有单页吊轮309和单页单地轮310，所述单页吊轮309被设于所述起始防火板与所述竖直框架板203相抵接处的顶部，所述单页单地轮310被设于所述起始防火板与所述竖直框架板203相抵接处的底部。

在本实施例中，双页吊轮307如图7所示，即通过双页将吊轮固定于两块防火板302之间，其中吊轮与上水平框架板上的凹形单导轨配合；双页双地轮308如图8所示，即通过双页将地轮固定于两块防火板302之间，其中地轮与下水平框架板上的凸形双导轨配合；另外，单页吊轮309为单页固定于防火板302的一侧，其中吊轮同样与上水平框架板上的凹形单导轨配合；单页单地轮310为单页固定于防火板302的一侧，其中地轮同样与下水平框架板上的凸形双导轨配合。

与此同时，在所述防火机构3中，位于另一端的所述防火板302被设置为末尾防火板，所述末尾防火板在所述防火机构3处于工作和非工作状态时均通过单折合页306与所述竖直框架板203连接，所述单折合页306被设于所述末尾防火板与所述竖直框架板203相抵接处的顶部、中部和底部。

在本实施例中，防火机构3中的天地锁304作为折叠门中防火逃生用的延伸机械锁装置是现有技术中较为成熟的结构，主要包括推杠、上下锁舌、天地杆和传动机构等，其中推杠位于锁体的外部，直接与外界连通，上下锁舌分别与天地杆连接并置于防火板302的上下两端，传动机构的输入端与推杠连接、输出端与天地杆连接，进行锁闭时，工作人员压下推杠，经过天地锁304内部传动，上下锁舌分别插入所述定位凹槽207，实现防火机构3的定位锁闭；

另外，需要注意的是，本实用新型中防火板302为铝板，其长200cm、宽45cm、厚3.5cm，由此，防火板302的防火性能达到A级，为几乎不发生燃烧的材料且耐火时间为三个小时左右；在此基础上，每块所述防火板302的竖直边上也设有对碰密封条209，能减少防火板302之间关闭时的对撞磨损，起到缓冲作用，还能封堵住防火板302之间在关闭后存在的细微缝隙，增强防火性能。

具体的来说，当室内蓄电池组运行时，可移动折叠式防火防震隔断的所有防火板302均处于关闭状态，此时形成一个竖直平面；当运维人员进行每日巡检时，只需要将起始防火板打开，具体操作为：首先将起始防火板的天地锁304的推杠拨到解锁位，拉动双拉手合页303的拉手，起始防火板由0°转成90°，即由平面逐渐变成V型凹面再折叠在一起与其他几组防火板组件301形成L型，运维人员通过打开的起始防火板就可以进入可移动折叠式防火防震隔断内侧检查另一组蓄电池组的工作情况；电力规程规定蓄电池组在运行4年后需要每年进行蓄电池充放电试验及检修，当运维人员进行检修工作时，需将所有防火板302打开，在检修过程中具体操作为：首先将各防火板302的天地锁304打开，依次拉动每一组防火板组件301的双拉手合页303的拉手，再将所有的防火板302全部折叠在一起移动到靠墙的竖直框架板203处，此时蓄电室的空间能被充分利用，便于检修人员进行检修，在进行蓄电池组的移动时，重复上述步骤后将防火机构3和框架组件2分别拆下，再根据实际所需调整龙骨组件1的位置，进而实现更好地利用厂房空间。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于电力蓄电池室的可移动折叠式防火防震隔断，其特征在于，包括：

龙骨组件，由若干镀锌方钢管连接组成，所述龙骨组件包括若干个第一水平龙骨、第二水平龙骨和竖向龙骨，且所述龙骨组件由所述第一水平龙骨、所述第二水平龙骨和所述竖向龙骨连接组成电力蓄电池室内的空间闭合隔断骨架；

框架组件，包括若干个框架单元，每个所述框架单元均通过螺钉设于所述龙骨组件中竖直方向上的矩形平面闭合隔断骨架内侧，其中，任意一个所述框架单元均由一组平行且对称设置的水平框架板和一组平行且对称设置的竖直框架板连接组合而成，在此基础上，位于所述框架单元上部和下部的所述水平框架板上均对称设有导轨，所述导轨为防火机构的折叠运行提供运行轨道基础，另外，所述水平框架板和所述竖直框架板为L型铝合金型材；

防火机构，被设于每个所述框架单元的内部，所述防火机构包括至少三组规格统一且均匀排列的防火板组件，其中，每个所述防火板组件包括两块规格统一的防火板，两块所述防火板之间通过双拉手合页进行铰接，在此基础上，每块所述防火板的中部还设有天地锁，所述天地锁用以将所述防火板在工作状态下进行定位固定，另外，每相邻的两组所述防火板组件之间通过连接滚动组件连接，所述防火机构通过所述双拉手合页和所述连接滚动组件的配合，实现所述防火机构的波浪式折叠动作。

2.根据权利要求1所述的一种用于电力蓄电池室的可移动折叠式防火防震隔断，其特征在于：在所述龙骨组件中，所述第一水平龙骨、所述第二水平龙骨和所述竖向龙骨与电力蓄电池室的侧壁、顶部和底部相抵接处均设有固定钢板，且通过膨胀螺栓将所述固定钢板固定于所述电力蓄电池室的墙体上，在此基础上，所述龙骨组件与所述电力蓄电池室的墙体抵接处的缝隙中均填充有防火石膏材料。

3.根据权利要求2所述的一种用于电力蓄电池室的可移动折叠式防火防震隔断，其特征在于：在所述框架单元中，L型的所述水平框架板和所述竖直框架板均包括长边部和短边部，其中，所述导轨被设于所述水平框架板的所述长边部；另外，在所述水平框架板和所述竖直框架板的短边部上均设有封边密封条，所述封边密封条为阻燃橡胶，所述封边密封条用以密封所述防火板与所述水平框架板和所述竖直框架板连接处的间隙。

4.根据权利要求3所述的一种用于电力蓄电池室的可移动折叠式防火防震隔断，其特征在于：所述水平框架板根据其设置的位置分为上水平框架板和下水平框架板，在此基础上，根据所述水平框架板设置位置的不同，所述上水平框架板中，所述长边部上的导轨为凹型单导轨；所述下水平框架板中，所述长边部上的导轨为凸型双导轨；另外，在所述凹型单导轨和所述凸型双导轨的内部均开设有若干个定位凹槽，所述定位凹槽根据所述防火板在工作状态时所述天地锁的位置进行设置。

5.根据权利要求4所述的一种用于电力蓄电池室的可移动折叠式防火防震隔断，其特征在于：所述竖直框架板的所述短边部的高度不小于12mm，所述上水平框架板的所述短边部的高度不小于12mm，所述下水平框架板的所述短边部的高度不小于12mm、不超过15mm。

6.根据权利要求5所述的一种用于电力蓄电池室的可移动折叠式防火防震隔断，其特征在于：在所述防火机构中，所述连接滚动组件包括有单折合页，所述单折合页被设于相邻的两组所述防火板组件连接处的中部，另外，所述连接滚动组件还包括有被设于相邻的两组所述防火板组件连接处顶部的双页吊轮，以及被设于相邻的两组所述防火板组件连接处的底部的双页双地轮，其中，所述双页吊轮与所述凹型单导轨相配合、所述双页双地轮与所述凸型双导轨相配合，此时所述防火机构具有在所述框架单元内有实现波浪式折叠的全部条件；

在此基础上，在所述防火机构中，位于一端的所述防火板被设置为起始防火板，所述起始防火板在所述防火机构处于工作状态时直接与所述竖直框架板的所述长边部相抵接，所述起始防火板上还设有单页吊轮和单页单地轮，所述单页吊轮被设于所述起始防火板与所述竖直框架板相抵接处的顶部，所述单页单地轮被设于所述起始防火板与所述竖直框架板相抵接处的底部；

与此同时，在所述防火机构中，位于另一端的所述防火板被设置为末尾防火板，所述末尾防火板在所述防火机构处于工作和非工作状态时均通过单折合页与所述竖直框架板连接，所述单折合页被设于所述末尾防火板与所述竖直框架板相抵接处的顶部、中部和底部。

7.根据权利要求6所述的一种用于电力蓄电池室的可移动折叠式防火防震隔断，其特征在于：所述防火板为铝板，其长200cm、宽45cm、厚3.5cm，另外，所述防火板的防火性能达到A级；在此基础上，每块所述防火板的竖直边上设有对碰密封条。