CN219892627U - 一种具有防护功能的垂直通道结构及进线插件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防护功能的垂直通道结构及进线插件，垂直通道结构应用于具有安装底梁的抽出式低压配电柜，其包括两个平行于高度方向布置的侧板，两个侧板沿长度方向对称设于安装底梁上的两侧；两个侧板沿宽度方向的相对前侧之间和相对后端之间分别设有进线板和盖板，盖板、进线板和两个侧板围成矩形通道；矩形通道内沿长度方向间隔设有四个垂直母排；进线板和盖板之间设有四个与垂直母排一一对应的绝缘板；每个绝缘板内均沿高度方向贯穿形成有与垂直母排相匹配的安装槽；进线板上沿宽度方向贯穿有与垂直母排连通的通孔。本实用新型将对应的垂直母排完全包裹在安装槽内，使得垂直母排的相与相之间相隔离和绝缘，安全防护等级更高。

Description

一种具有防护功能的垂直通道结构及进线插件

技术领域

本实用新型涉及电力系统技术领域，具体涉及一种具有防护功能的垂直通道结构及进线插件。

背景技术

现代的配电网与工程建设中，配电柜作为动力配电、电动机控制及照明灯配电设备的电能转换、分配和控制之用，发挥着非常重要的作用；8PT抽出式低压配电柜是其中的一种，被广泛应用于发电厂、变电站等场合。

8PT抽出式低压配电柜包括有垂直通道、安装在垂直通道内的垂直母排以及插接在垂直通道内并与垂直母排进行接触(接插)的进线插件；现有的8PT抽出式低压配电柜中的垂直通道内大多数是仅依靠两块母排支撑件对垂直母排进行卡装固定，相邻的两个垂直母排之间没有隔开，无法阻隔进线插件与垂直母排接插时产生飞弧对垂直母排造成影响甚至造成垂直母排相间短路，防护等级较低。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的8PT抽出式低压配电柜的垂直通道无法阻隔进线插件与垂直母排接插时产生飞弧对垂直母排造成影响甚至造成垂直母排相间短路，防护等级较低的缺陷，从而提供一种具有防护功能的垂直通道结构及进线插件。

根据本实用新型第一方面提供的一种具有防护功能的垂直通道结构，应用于具有安装底梁的抽出式低压配电柜，所述垂直通道结构包括：

两个侧板，均平行于高度方向布置并沿长度方向对称设置于安装底梁上的两侧；

进线板，设置于两个所述侧板沿宽度方向的相对前侧之间；

盖板，设置于两个所述侧板沿宽度方向的相对后端之间，所述盖板、所述进线板和两个所述侧板围成矩形通道；

多个垂直母排，均平行于高度方向布置并沿长度方向间隔设置在所述矩形通道内；

所述进线板和所述盖板之间设置有多个与所述垂直母排一一对应的绝缘板，多个所述绝缘板沿长度方向间隔设置；每个所述绝缘板内均沿高度方向贯穿形成有安装槽，所述安装槽供所述垂直母排嵌装；

所述进线板上沿宽度方向贯穿有与所述垂直母排连通的通孔，所述通孔用于供进线插件穿过与所述垂直母排接插。

根据本实用新型的一种具有防护功能的垂直通道结构，至少具有如下技术效果：通过在矩形通道内根据垂直母排的布置位置和数量沿长度方向间隔布置有相同数量的绝缘板，且每个绝缘板内均沿高度方向贯穿有与垂直母排相匹配的安装槽，在将对应数量的垂直母排分别安装在安装槽内后，绝缘板可以将对应的垂直母排完全包裹在安装槽内，基本将各个垂直母排完全相隔离和绝缘，既能使得垂直母排的相与相之间相隔离和绝缘，从而能够有效的阻隔进线插件与垂直母排接插时产生飞弧对垂直母排造成影响甚至造成垂直母排相间短路；又能增大与垂直母排的接触面积，使得垂直母排在通电过程中受力时相对的支撑点更多，绝缘板受到垂直母排的应力就更小，使得本垂直通道结构能承受更高的短路电流；安全防护等级更高，运行更加可靠，保证运维人员安全。同时通过在进线板上沿宽度方向贯穿有与垂直母排连通的通孔，便于将进线插件的触头穿入与垂直母排接插，从而作为桥梁导通垂直母排与开关。

优选地，每个所述绝缘板均包括有第一绝缘凸起和第二绝缘凸起，所述第一绝缘凸起和所述第二绝缘凸起分别设置于所述进线板和所述盖板相互朝向的一侧，且沿宽度方向相对布置；所述第一绝缘凸起和所述第二绝缘凸起相互朝向的一端内分别设置有第一嵌槽和第二嵌槽；装配时，位于宽度方向同一直线上的第一绝缘凸起和所述第二绝缘凸起相互朝向的一端相抵接，且位于宽度方向同一直线上的所述第一嵌槽和所述第二嵌槽围成一个所述安装槽。

优选地，所述第一绝缘凸起和所述进线板一体成型，所述第二绝缘凸起和所述盖板一体成型；

和/或，所述进线板沿长度方向的两侧分别与两个所述侧板可拆卸连接，所述盖板沿长度方向的两侧分别与两个所述侧板可拆卸连接。

优选地，每个所述侧板沿宽度方向的相对前侧面沿长度方向朝向另一个所述侧板翻转形成有第一连接板，所述第一连接板平行于长度方向，所述第一连接板上沿高度方向间隔设置有多个第一螺纹孔，所述进线板沿长度方向的两侧均对应所述第一螺纹孔设置有第一穿孔，装配时，第一紧固螺栓穿过所述第一穿孔与所述第一螺纹孔旋接。

优选地，每个所述侧板沿宽度方向的相对后侧面沿长度方向朝向另一个所述侧板翻转形成有第二连接板，所述第二连接板平行于长度方向，所述第二连接板上沿高度方向间隔设置有多个第二螺纹孔，所述盖板沿长度方向的两侧均对应所述第二螺纹孔设置有第二穿孔，装配时，第二紧固螺栓穿过所述第二穿孔与所述第二螺纹孔旋接。

优选地，位于宽度方向同一直线上的所述第一连接板和所述第二连接板之间沿高度方向间隔设置有多个L型夹支架，所述L型夹支架的垂直段平行于高度方向，所述L型夹支架的水平段平行于长度方向，所述L型夹支架的垂直段抵接所述侧板，所述L型夹支架的水平段朝向所述绝缘板的一端抵接所述绝缘板。

优选地，所述进线板包括有多个可分体组合的进线模块，所述进线模块沿高度方向的相对上端面设置有第一插接部，所述进线模块沿高度方向的相对下端面设置有与所述第一插接部相匹配的第一插接槽；

和或，所述盖板包括有多个可分体组合的第二模块，所述第二模块沿高度方向的相对上端面设置有第二卡部，所述第二模块沿高度方向的相对下端面设置有与所述第二卡部相匹配的第二卡槽。

优选地，每个所述垂直母排沿高度方向的相对下端面均抵接设置有母排垫块，所述母排垫块平行于高度方向布置，所述母排垫块沿高度方向的相对上端嵌装在所述安装槽内，所述母排垫块沿高度方向的相对下端用于安装在安装底梁上。

优选地，所述盖板上沿宽度方向贯穿形成有多个散热孔。

根据本实用新型第二方面提供的一种进线插件，应用于与上述第一方面提供的垂直通道结构配合使用，所述进线插件包括：

进线触头盒；

多个触头，设置于所述进线触头盒沿宽度方向朝向所述通孔的一端，多个所述触头沿长度方向间隔布置，且分别用于插接在所述通孔内并与所述垂直母排一一对应接插；

多个绝缘隔弧罩，设置在所述进线触头盒上，所述绝缘隔弧罩一一对应的围设在所述触头的外侧，且用于将多个所述触头沿长度方向依次隔开；

多个铜排，与所述触头一一对应设置，且设置于所述进线触头盒沿宽度方向背离所述触头的一端；

绝缘防护罩，设置在所述进线触头盒上，且用于分隔开沿长度方向相邻的两个所述铜排。

根据本实用新型的一种进线插件，至少具有如下技术效果：

通过在每个触头外围设一个绝缘隔弧罩，且绝缘防护罩将相邻两个铜排沿长度方向分隔开，从而可以将进线插件的相与相之间隔开，能有效地防止飞弧而造成进线插件和垂直母排相间短路，以及避免安装在配电柜上的上下层抽屉之间因拉弧而烧毁。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种具有防护功能的垂直通道结构与安装底梁和进线插件装配的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种具有防护功能的垂直通道结构的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种具有防护功能的垂直通道结构的部分结构的放大示意图；

图4为本实用新型实施例的一种具有防护功能的垂直通道结构中的两个第二模块装配的立体结构示意图；

图5为图4中A处的放大示意图；

图6为本实用新型实施例的一种具有防护功能的垂直通道结构中的进线模块倒置的立体结构示意图；

图7为本实用新型实施例的一种具有防护功能的垂直通道结构中的进线模块的主视结构示意图；

图8为本实用新型实施例的一种具有防护功能的垂直通道结构中的侧板与L型夹支架装配的分解结构示意图；

图9为本实用新型实施例的一种进线插件的结构示意图；

图10为进线插件装配在垂直通道结构的剖视的俯视结构示意图。

附图标记说明：

1-安装底梁、11-嵌装槽；

2-侧板、21-第一连接板、211-第一螺纹孔、22-第二连接板、221-第二螺纹孔、23-第四穿孔；

3-进线板、31-安装槽、311-第一嵌槽、312-第二嵌槽、32-通孔、321-十字型隔板、33-第一绝缘凸起、34-第一穿孔、35-进线模块、351-第一插接部、352-第一插接槽、36-连接柱、361-第三螺纹孔；

4-盖板、41-第二绝缘凸起、42-第二穿孔、43-第二模块、431-第二卡部、432-第二卡槽、44-散热孔、45-第三穿孔；

5-垂直母排、51-翻边、52-垂排相间隔板；

6-进线插件、61-进线触头盒、62-触头、63-绝缘隔弧罩、64-铜排、65-绝缘防护罩、651-罩板、652-防护板；

7-L型夹支架、71-第四螺纹孔；

8-母排垫块、81-连接凸部。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例一

如图1至图4、图6和图10所示为本实施例提供的一种具有防护功能的垂直通道结构，应用于具有安装底梁1的8PT抽出式低压配电柜，所述垂直通道结构包括两个平行于高度方向布置的侧板2，两个所述侧板2沿长度方向对称设置于安装底梁1上的两侧；两个所述侧板2沿宽度方向的相对前侧之间设置有进线板3，两个所述侧板2沿宽度方向的相对后侧之间设置有盖板4，所述盖板4、所述进线板3和两个所述侧板2围成矩形通道；所述矩形通道内沿长度方向间隔优设有四个垂直母排5，每个垂直母排5均平行于高度方向；所述进线板3和所述盖板4之间设置有四个与所述垂直母排5一一对应的绝缘板，四个所述绝缘板沿长度方向间隔设置；每个所述绝缘板内均沿高度方向贯穿形成有安装槽31，所述安装槽31供所述垂直母排5嵌装；所述进线板3上沿宽度方向贯穿有与所述垂直母排5连通的通孔32，所述通孔32用于供进线插件6穿过与所述垂直母排5接插。可以理解的是，本实用新型实施例表述的长度方向、宽度方向和高度方向是指图1或图2中所示的长度方向、宽度方向和高度方向。本实用新型实施例所述的相对前侧和相对后侧是基于图1或图2的视角进行表述的。

与现有技术相比，本实施例通过在矩形通道内根据垂直母排5的布置位置和数量沿长度方向间隔布置有相同数量的绝缘板，且每个绝缘板内均沿高度方向贯穿有与垂直母排5相匹配的安装槽31，在将四个垂直母排5分别安装在四个安装槽31内后，绝缘板可以将对应的垂直母排5完全包裹在对应的安装槽31内，基本将各个垂直母排5完全相隔离和绝缘，既能使得垂直母排5的相与相之间相隔离和绝缘，从而能够有效的阻隔进线插件6与垂直母排5接插时产生飞弧对垂直母排5造成影响甚至造成垂直母排5相间短路；又能增大与垂直母排5的接触面积，使得垂直母排5在通电过程中受力时相对的支撑点更多，绝缘板受到垂直母排5的应力就更小，使得本实施例的垂直通道结构能承受更高的短路电流；安全防护等级更高，运行更加可靠，保证运维人员安全。还通过在进线板3上沿宽度方向贯穿有与垂直母排5连通的通孔32，便于将进线插件6的触头62穿入与垂直母排5接插，从而作为桥梁导通垂直母排5与开关。同时因为绝缘板可以将对应的垂直母排5完全包裹在对应的安装槽31内，使得除通孔32以外的位置不易通过导体碰触到垂直母排5，可以更加有效的避免运维人员碰触到垂直母排5产生触电危险，进一步保证运维人员安全。

需要说明的是，垂直母排5通电时垂直母排5的相与相之间会产生磁场，对垂直母排5产生瞬间作用力。

现有的垂直母排5沿高度方向的上端面翻转形成有平行于长度方向的翻边51，为了避免沿长度方向间隔布置在矩形通道内的垂直母排5的翻边51与相邻的垂直母排5接触产生干涉，如图1和图2所示，具体地，所述进线板3和所述盖板4沿高度方向的相对上端面之间设置有三个垂排相间隔板52，三个所述垂排相间隔板52均平行于宽度方向，且沿长度方向间隔布置，每个所述垂排相间隔板52均位于相邻两个所述垂直母排5之间。

如图3、图4和图6所示，在本实用新型的一些实施例中，每个所述绝缘板均包括有第一绝缘凸起33和第二绝缘凸起41，所述第一绝缘凸起33和所述第二绝缘凸起41分别设置于所述进线板3和所述盖板4相互朝向的一侧，且沿宽度方向相对布置；所述第一绝缘凸起33和所述第二绝缘凸起41相互朝向的一端内分别设置有第一嵌槽311和第二嵌槽312；装配时，位于宽度方向同一直线上的所述第一绝缘凸起33和所述第二绝缘凸起41相互朝向的一端相互抵接，且位于宽度方向同一直线上的所述第一嵌槽311和所述第二嵌槽312围成一个所述安装槽31。通过将绝缘板拆分成第一绝缘凸起33和第二绝缘凸起41，且第一绝缘凸起33和第二绝缘凸起41沿宽度方向相对布置于进线板3和盖板4相互朝向的一侧，在装配的过程中，可以先将第一绝缘凸起33和第二绝缘凸起41分别安装在进线板3和盖板4相互朝向的一侧后；随后再将进线板3和盖板4分别安装在两个侧板2沿宽度方向的相对前端之间和相对后端之间，围成矩形通道的同时可以将位于宽度方向同一直线上的第一嵌槽311和所述第二嵌槽312围成安装槽31，相对于先围成矩形通道再在矩形通道(较窄空间)内装配带有安装槽31的绝缘板，然后再向安装槽31(较窄空间)内嵌装垂直母排5，本实施例的结构在装配的过程中可以避免在较窄空间进行，操作更加方便，且提高安装精度。

在本实用新型的一些实施例中，四个所述绝缘板连接成一体形成一个绝缘块，且所述绝缘块内沿长度方向间隔设置有四个所述安装槽31；在简化安装工序的同时也能起到在将四个垂直母排5分别安装在四个安装槽31内后，可以将对应的垂直母排5完全包裹在对应的安装槽31内，基本将各个垂直母排5完全相隔离和绝缘，既能使得垂直母排5的相与相之间相隔离和绝缘的效果。

如图2、图4和图6所示，在本实用新型的一些实施例中，所述第一绝缘凸起33和所述进线板3一体成型，所述第二绝缘凸起41和所述盖板4一体成型。通过将第一绝缘凸起33和第二绝缘凸起41分别和进线板3和盖板4一体成型，省去第一绝缘凸起33和进线板3的安装工序以及第二绝缘凸起41和盖板4的安装工序，从而可以简化装配工序，进一步提高安装精度。如图4和图6所示，具体地，四个所述第一绝缘凸起33设置成一体，四个所述第二绝缘凸起41设置成一体。

在本实用新型的一些实施例中，所述进线板3沿长度方向的两侧分别与两个所述侧板2可拆卸连接，所述盖板4沿长度方向的两侧分别与两个所述侧板2可拆卸连接。这样设置，便于在垂直通道结构的组成部件出现损坏无法使用时，可以将对应的部件拆下进行维修或更换，相对于将整个垂直通道结构进行更换，可以降低维修的成本。

本实施例对所述进线板3与两个所述侧板2的可拆卸连接结构不做限制，为了确保在可拆卸的基础上提高所述进线板3与两个所述侧板2的连接的紧固性，从而提高整个垂直通道结构的稳定性，如图1、图2、图6至图8所示，优选地，每个所述侧板2沿宽度方向的相对前侧面沿长度方向朝向另一个所述侧板2翻转形成有第一连接板21，所述第一连接板21平行于长度方向，所述第一连接板21上沿高度方向间隔设置有多个第一螺纹孔211，所述进线板3沿长度方向的两侧均对应所述第一螺纹孔211设置有第一穿孔34，装配时，第一紧固螺栓穿过所述第一穿孔34与所述第一螺纹孔211旋接。当然，在其它实施例中，所述进线板3与两个所述侧板2的可拆卸连接结构也可以设置为卡块和卡槽相互扣接等其它结构。

本实施例对所述盖板4与两个所述侧板2的可拆卸连接结构不做限制，为了确保在可拆卸的基础上提高所述盖板4与两个所述侧板2的连接的紧固性，从而提高整个垂直通道结构的稳定性，如图4和图8所示，优选地，每个所述侧板2沿宽度方向的相对后侧面沿长度方向朝向另一个所述侧板2翻转形成有第二连接板22，所述第二连接板22平行于长度方向，所述第二连接板22上沿高度方向间隔设置有多个第二螺纹孔221，所述盖板4沿长度方向的两侧均对应所述第二螺纹孔221设置有第二穿孔42，装配时，第二紧固螺栓穿过所述第二穿孔42与所述第二螺纹孔221旋接。当然，在其它实施例中，所述盖板4与两个所述侧板2的可拆卸连接结构也可以设置为卡块和卡槽相互扣接等其它结构。

为了进一步简化装配工序，如图8所示，具体地，每个所述侧板2与对应的所述第一连接板21和第二连接板22一体成型，优选地，每个所述侧板2垂直于高度方向的截面积为U型。

为了使得位于宽度方向同一直线上的第一绝缘凸起33和第二绝缘凸起41相互朝向的一端紧密抵接接触，从而使得第一嵌槽311和第二嵌槽312围成的安装槽31充分的将对应的垂直母排5进行包裹，如图4和图6所示，在本实用新型的一些实施例中，所述进线板3沿宽度方向朝向所述盖板4的一端凸设有多个连接柱36，所述连接柱36平行于宽度方向，所述连接柱36内沿宽度方向贯穿形成有第三螺纹孔361，所述盖板4上对应所述第三螺纹孔361的位置沿宽度方向贯穿形成有第三穿孔45，装配时，第三紧固螺栓穿过所述第三穿孔45与所述第三螺纹孔361旋接。

如图2和图8所示，在本实用新型的一些实施例中，位于宽度方向同一直线上的所述第一连接板21和所述第二连接板22之间沿高度方向间隔优选有十四个L型夹支架7，每个所述L型夹支架7沿宽度方向的两端分别抵接所述第一连接板21和第二连接板22，所述L型夹支架7的垂直段平行于高度方向，所述L型夹支架7的水平段平行于长度方向，所述L型夹支架7的垂直段抵接所述侧板2，所述L型夹支架7的水平段朝向所述绝缘板的一端抵接所述绝缘板。通过L型夹支架7进一步增大对绝缘板、进线板3、盖板4和两个侧板2的支撑力，使得绝缘板更加的稳定，从而提高绝缘板能够承受垂直母排5通电过程中施加的应力的上限，使得本实施例的垂直通道结构能承受更高的短路电流。具体应用中，L型夹支架7的数量可以根据侧板2沿高度方向的尺寸进行合理的增减，例如L型夹支架7可以设置成八个、十个、十一个等其它数量。

如图8所示，具体地，所述L型夹支架7与所述侧板2可拆卸连接，所述L型支架的垂直段设置有第四螺纹孔71，所述侧板2上对应所述第四螺纹孔71的位置设置有第四穿孔23，装配时，第四紧固螺栓穿过所述第四穿孔23与所述第四螺纹孔71旋接。

如图2和图6所示，在本实用新型的一些实施例中，所述进线板3包括有多个可分体组合的进线模块35，所述进线模块35沿高度方向的相对上端面设置有第一插接部351，所述进线模块35沿高度方向的相对下端面设置有与所述第一插接部351相匹配的第一插接槽352；通过将进线板3设置为可分体式的模块化结构，可以根据馈电回路与电机控制回路的混装柜的实际尺寸，按实际要求增减组成进线板3的进线模块35的数量即可，对于安装、维护极其方便。同时通过在进线板3沿高度方向的两侧分别设置有相匹配的第一插接部351和第一插接槽352，从而便于将相邻两个进线模块35准确的进行装配组合，进一步提高装配的精度。可以理解的是，本实施例的相对下端面和相对上端面与图6所示的视角相反。

如图2、图4和图5所示，在本实用新型的一些实施例中，所述盖板4包括有多个可分体组合的第二模块43，所述第二模块43沿高度方向的相对上端面设置有第二卡部431，所述第二模块43沿高度方向的相对下端面设置有与所述第二卡部431相匹配的第二卡槽432。通过将盖板4设置为可分体式的模块化结构，可以根据馈电回路与电机控制回路的混装柜的实际尺寸，按实际要求增减组成盖板4的第二模块43的数量即可，对于安装、维护极其方便。同时通过在盖板4沿高度方向的两侧分别设置有相匹配的第二卡部431和第二卡槽432，从而便于将相邻两个第二模块43准确的进行装配组合，进一步提高装配的精度。

如图1和图2所示，在本实用新型的一些实施例中，每个所述垂直母排5沿高度方向的相对下端面均抵接设置有母排垫块8，所述母排垫块8平行于高度方向布置，所述母排垫块8沿高度方向的相对上端嵌装在所述安装槽31内，所述母排垫块8沿高度方向的相对下端用于安装在安装底梁1上。相对于将母排垫块8平行于长度方向布置，本实施例中平行于高度方向布置的母排垫块8可以避免灰尘聚集、凝露、异物掉落，从而避免出现垂直母排5的相与相之间的爬电距离因灰尘聚集、凝露、异物掉落导致减小而发生短路现象。为了使得母排垫块8平稳的支撑抵接于母排垫块8沿高度方向的相对下端面，具体地，所述母排垫块8沿高度方向的相对下端面凸设有连接凸部81，所述连接凸部81用于安装于底梁1的嵌装槽11内。

考虑到进线插件6的每个触头62均设置有四个沿周向等间隔布置的触片，为了避免每个触头62的四个触片在与对应的垂直母排5进行接插的过程中相互接触产生干涉，如图7所示，在本实用新型的一些实施例中，每个所述通孔32内均设置有十字型隔板321，所述十字型隔板321将所述通孔32分隔成田字型槽，所述田字型槽用于供进线插件6的单个触头62的四个触片分别插入。

为了进一步增强对垂直母排5的防护效果，在本实用新型的一些实施例中，所述进线板3和所述盖板4均由高强度、高阻燃且绝缘的材料制成，具体如增强阻燃尼龙。

在本实用新型的一些实施例中，所述盖板4的防护等级设为IP30，所述进线板3的防护等级设为IP20；由于8PT抽出式低压配电柜的抽屉安装在进线板3沿宽度方向背离所述盖板4的一侧，通过将进线板3的防护等级设为IP20，确保在将抽屉移开后，仍能够保证运维人员安全。

为了将垂直母排5产生的热量及时的散出，如图4所示，在本实用新型的一些实施例中，所述盖板4上沿宽度方向贯穿形成有多个散热孔44。为了更好的将垂直母排5产生的热量及时的散出，具体地，所述进线板3和所述盖板4之间设置有散热通道，散热通道用于连通外界。

实施例二

如图1、图9和图10所示为本实施例中提供的一种进线插件6，应用于与实施例一所述垂直通道结构配合使用，所述进线插件6包括：

进线触头盒61；

四个触头62，设置于所述进线触头盒61沿宽度方向朝向所述通孔32的一端，四个所述触头62沿长度方向间隔布置，且分别用于插接在所述通孔32内并与所述垂直母排5一一对应接插；

四个绝缘隔弧罩63，设置在所述进线触头盒61上，所述绝缘隔弧罩63一一对应的围住所述触头62，且用于将四个所述触头62沿长度方向依次隔开；

四个铜排64，与所述触头62一一对应设置，且设置于所述进线触头盒61沿宽度方向背离所述触头62的一端；

绝缘防护罩65，设置在所述进线触头盒61上，且用于分隔开沿长度方向相邻的两个所述铜排64。

本实施例的进线插件6通过在每个触头62外围设一个绝缘隔弧罩63，且绝缘防护罩65将相邻两个铜排64沿长度方向分隔开，从而可以将进线插件6的相与相之间隔开，能有效地防止飞弧而造成进线插件6和垂直母排5相间短路，以及避免安装在配电柜上沿高度方向布置的上下层抽屉之间因拉弧而烧毁。

如图9所示，在本实用新型的一些实施例中，所述绝缘防护罩65包括有设置在所述进线触头盒61上的罩板651，所述罩板651平行于长度方向，所述罩板651沿高度方向的一侧设置有五个防护板652，每个所述防护板652均平行于高度方向，五个所述防护板652和四个所述铜排64沿长度方向依次交错设置，可以将四个铜排64沿长度方向依次分隔开，从而可以有效的将进线插件6的相与相之间隔开，能有效地防止飞弧而造成进线插件6和垂直母排5相间短路，以及避免安装在配电柜上的上下层抽屉之间因拉弧而烧毁。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种具有防护功能的垂直通道结构，应用于具有安装底梁(1)的出式低压配电柜，其特征在于，所述垂直通道结构包括：

两个侧板(2)，均平行于高度方向布置并沿长度方向对称设置于安装底梁(1)上的两侧；

进线板(3)，设置于两个所述侧板(2)沿宽度方向的相对前侧之间；

盖板(4)，设置于两个所述侧板(2)沿宽度方向的相对后端之间，所述盖板(4)、所述进线板(3)和两个所述侧板(2)围成矩形通道；

多个垂直母排(5)，均平行于高度方向布置并沿长度方向间隔设置在所述矩形通道内；

所述进线板(3)和所述盖板(4)之间设置有多个与所述垂直母排(5)一一对应的绝缘板，多个所述绝缘板沿长度方向间隔设置；每个所述绝缘板内均沿高度方向贯穿形成有安装槽(31)，所述安装槽(31)供所述垂直母排(5)嵌装；

所述进线板(3)上沿宽度方向贯穿有与所述垂直母排(5)连通的通孔(32)，所述通孔(32)用于供进线插件(6)穿过与所述垂直母排(5)接插。

2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的垂直通道结构，其特征在于，每个所述绝缘板均包括有第一绝缘凸起(33)和第二绝缘凸起(41)，所述第一绝缘凸起(33)和所述第二绝缘凸起(41)分别设置于所述进线板(3)和所述盖板(4)相互朝向的一侧，且沿宽度方向相对布置；所述第一绝缘凸起(33)和所述第二绝缘凸起(41)相互朝向的一端内分别设置有第一嵌槽(311)和第二嵌槽(312)；装配时，位于宽度方向同一直线上的第一绝缘凸起(33)和所述第二绝缘凸起(41)相互朝向的一端相抵接，且位于宽度方向同一直线上的所述第一嵌槽(311)和所述第二嵌槽(312)围成一个所述安装槽(31)。

3.根据权利要求2所述的一种具有防护功能的垂直通道结构，其特征在于，所述第一绝缘凸起(33)和所述进线板(3)一体成型，所述第二绝缘凸起(41)和所述盖板(4)一体成型；

和/或，所述进线板(3)沿长度方向的两侧分别与两个所述侧板(2)可拆卸连接，所述盖板(4)沿长度方向的两侧分别与两个所述侧板(2)可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有防护功能的垂直通道结构，其特征在于，每个所述侧板(2)沿宽度方向的相对前侧面沿长度方向朝向另一个所述侧板(2)翻转形成有第一连接板(21)，所述第一连接板(21)平行于长度方向，所述第一连接板(21)上沿高度方向间隔设置有多个第一螺纹孔(211)，所述进线板(3)沿长度方向的两侧均对应所述第一螺纹孔(211)设置有第一穿孔(34)，装配时，第一紧固螺栓穿过所述第一穿孔(34)与所述第一螺纹孔(211)旋接。

5.根据权利要求4所述的一种具有防护功能的垂直通道结构，其特征在于，每个所述侧板(2)沿宽度方向的相对后侧面沿长度方向朝向另一个所述侧板(2)翻转形成有第二连接板(22)，所述第二连接板(22)平行于长度方向，所述第二连接板(22)上沿高度方向间隔设置有多个第二螺纹孔(221)，所述盖板(4)沿长度方向的两侧均对应所述第二螺纹孔(221)设置有第二穿孔(42)，装配时，第二紧固螺栓穿过所述第二穿孔(42)与所述第二螺纹孔(221)旋接。

6.根据权利要求5所述的一种具有防护功能的垂直通道结构，其特征在于，位于宽度方向同一直线上的所述第一连接板(21)和所述第二连接板(22)之间沿高度方向间隔设置有多个L型夹支架(7)，所述L型夹支架(7)的垂直段平行于高度方向，所述L型夹支架(7)的水平段平行于长度方向，所述L型夹支架(7)的垂直段抵接所述侧板(2)，所述L型夹支架(7)的水平段朝向所述绝缘板的一端抵接所述绝缘板。

7.根据权利要求1至6任一项所述的一种具有防护功能的垂直通道结构，其特征在于，所述进线板(3)包括有多个可分体组合的进线模块(35)，所述进线模块(35)沿高度方向的相对上端面设置有第一插接部(351)，所述进线模块(35)沿高度方向的相对下端面设置有与所述第一插接部(351)相匹配的第一插接槽(352)；

和或，所述盖板(4)包括有多个可分体组合的第二模块(43)，所述第二模块(43)沿高度方向的相对上端面设置有第二卡部(431)，所述第二模块(43)沿高度方向的相对下端面设置有与所述第二卡部(431)相匹配的第二卡槽(432)。

8.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的垂直通道结构，其特征在于，每个所述垂直母排(5)沿高度方向的相对下端面均抵接设置有母排垫块(8)，所述母排垫块(8)平行于高度方向布置，所述母排垫块(8)沿高度方向的相对上端嵌装在所述安装槽(31)内，所述母排垫块(8)沿高度方向的相对下端用于安装在安装底梁(1)上。

9.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的垂直通道结构，其特征在于，所述盖板(4)上沿宽度方向贯穿形成有多个散热孔(44)。

10.一种进线插件，其特征在于，应用于与权利要求1至9任一所述的垂直通道结构配合使用，所述进线插件(6)包括：

进线触头盒(61)；

多个触头(62)，设置于所述进线触头盒(61)沿宽度方向朝向所述通孔(32)的一端，多个所述触头(62)沿长度方向间隔布置，且分别用于插接在所述通孔(32)内并与所述垂直母排(5)一一对应接插；

多个绝缘隔弧罩(63)，设置在所述进线触头盒(61)上，所述绝缘隔弧罩(63)一一对应的围设在所述触头(62)的外侧，且用于将多个所述触头(62)沿长度方向依次隔开；

多个铜排(64)，与所述触头(62)一一对应设置，且设置于所述进线触头盒(61)沿宽度方向背离所述触头(62)的一端；

绝缘防护罩(65)，设置在所述进线触头盒(61)上，且用于分隔开沿长度方向相邻的两个所述铜排(64)。