CN216214843U - 用于塔基控制柜的供电布局结构和塔基控制柜 - Google Patents
用于塔基控制柜的供电布局结构和塔基控制柜 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于塔基控制柜的供电布局结构,其特征在于:包括铜排布线结构,塔基控制柜内进线侧的ABC三相和接地相互之间间隔开来且各自采用所述铜排布线结构,所述铜排布线结构安装在塔基控制柜内的竖向安装板上,所述铜排布线结构包括输入段、桥接段和输出段;所述桥接段通过螺钉可拆式固定搭接在所述输入段和所述输出段之间。本实用新型还公开了一种采用上述供电布局结构的塔基控制柜。本实用新型具有装配、维护方便的特点,外形更为简洁美观的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于塔基控制柜领域,具体涉及一种用于塔基控制柜的供电布局结构和采用该供电布局结构的塔基控制柜。
背景技术
塔基控制柜安装在风力发电机的塔筒底部,塔筒底部空间狭窄对塔基控制柜的结构紧凑性和小型化设计要求较高。
现有技术中公开(公告)号CN203218736U的技术方案公开了“风电塔筒配电柜”,包括变压器、主回路、分支回路、辅助回路和电缆进出线侧板,所述变压器、主回路、分支回路及辅助回路集成在一个柜内。所述风电塔筒配电柜柜门采用内嵌式结构,柜体整体电泳或镀锌之后再静电喷涂,配电柜内设置有一台干式变压器,用于满足风机自用电需求。安装有防雷器件。所述电缆进出线侧板采用环氧板;用来锁紧电缆的锁头采用铜质镀镍锁头。主回路室与变压器室隔离,690V系统与400V系统分开,增强安全性能。
但上述技术方案存在的不足是:
采用电缆作为电源的进出线,进线电源处由于空间狭窄,但电缆难以折弯,故使用电缆走线较为复杂,会导致装配和维护困难。
基于此,申请人考虑设计一种更易于装配和维护的用于塔基控制柜的供电布局结构和塔基控制柜。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是:如何提供一种更易于装配和维护的用于塔基控制柜的供电布局结构和塔基控制柜。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:
用于塔基控制柜的供电布局结构,其特征在于:包括铜排布线结构,塔基控制柜内进线侧的ABC三相和接地相互之间间隔开来且各自采用所述铜排布线结构,所述铜排布线结构安装在塔基控制柜内的竖向安装板上,所述铜排布线结构包括输入段、桥接段和输出段;
所述输入段包括输入铜排,所述输入铜排通过绝缘子和螺钉固定安装在所述竖向安装板上;
所述桥接段包括可拆式桥接铜排,所述可拆式桥接铜排通过螺钉可拆式固定搭接在所述输入段和所述输出段之间;
所述输出段包括第一输出铜排、导电连接件、中间连接铜排和第二输出铜排,所述第一输出铜排通过绝缘子和螺钉固定安装在所述竖向安装板上,所述导电连接件电性固定连接在所述第一输出铜排上;所述中间连接铜排为长条形铜排结构,所述中间连接铜排的一端与所述导电连接件电性固定连接,所述中间连接铜排的另一端与所述第二输出铜排的一端电性固定连接,所述第二输出铜排的另一端构成输出连接端。
同现有相比较,本实用新型用于塔基控制柜的供电布局结构具有的优点是:
1、装配、维护方便的特点,外形更为简洁美观
塔基控制柜机柜(3×400V)进线电源处由于空间狭窄,使用电缆走线复杂,装配、维护困难。
本技术方案首次在该处采用上述“铜排布线结构”实现铜排搭接,结构简洁美观,装配起来也十分便捷。本技术方案通过铜排连接,能保证各相电路之间的电气间隙大于30mm。当进行外部调试前,通过拆除各相的可拆式桥接铜排,能快速实现各相电路的断开,从而便于安全维检。
2、结构简单,易于加工生产
相较于电缆的结构复杂性而言,上述铜排布线结构的结构更简,更易于加工生产。
塔基控制柜,其特征在于:包括上述用于塔基控制柜的供电布局结构;
还包括固定件,所述固定件具有包夹部和固定部;
所述包夹部具有U型槽口,所述U型槽口用于包夹住板结构的侧端;
所述固定部位于所述U型槽口的外侧且具有整体呈往背离U型槽口方向外凸的连接块,所述连接块上贯穿设置有安装孔;所述连接块用于与柜体的框架固定连接。
上述固定件使用起来十分方便。采用上述固定件后,即可对柜体内的各种板结构进行加固,例如,对柜体背板进行加固:在背板的左右两侧均设置固定件,利用固定件的包夹部包夹住背板的侧端,利用固定件的固定部与柜体框架固定连接,从而能够对背板的左右侧端进行加固,确保背板的装配固定更为可靠。
附图说明
图1为本实用新型用于塔基控制柜的结构示意图。
图2为图1中I处放大图。
图3为图1中II处放大图。
图4为本实用新型中电气隔离结构的结构示意图。
图5为本实用新型中电气隔离结构的结构示意图。
图6为图1中III处放大图。
图7为本实用新型中第一种固定件的结构示意图。
图8为图1中IV处放大图。
图9为本实用新型中第二种固定件90的结构示意图。
图中标记为:
输入段:10输入铜排
桥接段:20可拆式桥接铜排
输出段:31第一输出铜排,32导电连接件,33中间连接铜排,34第二输出铜排
40竖向安装板40
50绝缘板
60绝缘子
电气隔离结构:71侧向隔离板(711装配部),72底部隔离板
80第一种固定件:81包夹段,82固定段,83包夹部,84固定部
90第二种固定件90:91连接部,92包夹部,93固定部
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
具体实施时:如图1至图5所示,用于塔基控制柜的供电布局结构,包括铜排布线结构,塔基控制柜内进线侧的ABC三相和接地相互之间间隔开来且各自采用所述铜排布线结构,所述铜排布线结构安装在塔基控制柜内的竖向安装板40上,所述铜排布线结构包括输入段、桥接段和输出段;
所述输入段包括输入铜排10,所述输入铜排10通过绝缘子60和螺钉固定安装在所述竖向安装板40上;
所述桥接段包括可拆式桥接铜排20,所述可拆式桥接铜排20通过螺钉可拆式固定搭接在所述输入段和所述输出段之间;
所述输出段包括第一输出铜排31、导电连接件32、中间连接铜排33和第二输出铜排34,所述第一输出铜排31通过绝缘子60和螺钉固定安装在所述竖向安装板40上,所述导电连接件32电性固定连接在所述第一输出铜排31上;所述中间连接铜排33为长条形铜排结构,所述中间连接铜排33的一端与所述导电连接件32电性固定连接,所述中间连接铜排33的另一端与所述第二输出铜排34的一端电性固定连接,所述第二输出铜排34的另一端构成输出连接端。
其中,所述竖向安装板40由塔基控制柜的背板内侧覆盖装设有绝缘板50的部分板面构成。
实施时,所述绝缘板50可采用环氧板制得。
该结构竖向安装板40与铜排之间采用绝缘板50、绝缘子60分隔,能有效的保证竖向安装板40与各相电路之间的绝缘,能够有效保证安全性。
其中,各铜排布线结构中,所述输入铜排10和所述第一输出铜排31均为竖向设置;
所述输入铜排10通过在其竖向长度方向间隔设置的两个绝缘子60固定在竖向安装板40上,且所述两个绝缘子60中位于上方的一个为输入侧搭接用绝缘子60;
所述第一输出铜排31通过在其竖向长度方向间隔设置的两个绝缘子60固定在竖向安装板40上,且所述两个绝缘子60中位于下方的一个为输出侧搭接用绝缘子60;
所述可拆式桥接铜排20具有与所述输入侧搭接用绝缘子60的螺纹孔和输出侧搭接用绝缘子60上的螺纹孔一一对中的两个连接孔,通过两个连接孔内安装的螺钉实现可拆式搭接相连。
这样一来,在将可拆式桥接铜排20固定搭接在输入铜排10和第一输出铜排31的同时,也能够同步使得输入铜排10和第一输出铜排31装配固定,使得供电布局结构更为简化且装配效率更高。
其中,在所述第一输出铜排31固定用的两个绝缘子60之间的部分由上往下均匀间隔设置有四组安装孔,每组安装孔具有横向间隔的两个穿孔;
所述导电连接件32为L型铜排结构,该L型铜排结构的底部横边具有与每组安装孔中的两个穿孔一一对中的两个通孔,该L型铜排结构的底部通过安装在通孔与穿孔中的螺栓和螺母来实现装配固定;该L型铜排结构的竖边上具有用于与中间连接铜排33装配连接用的装配孔。
上述第一输出铜排31结构能够通用于ABC三相和接地,且上述第一输出铜排31结构上的四组安装孔的设置,可使得用于ABC三相以及地线的导电连接件32和中间连接铜排33在高度方向上错开且整齐排布,并具有合理的安全间距。
其中,所述中间连接铜排33为两端具有装配孔的条形结构。
上述中间连接铜排33的结构简单,易于加工生产。
其中,用于塔基控制柜的供电布局结构,还包括电气隔离结构,所述电气隔离结构包括均由绝缘材质制得的侧向隔离板71和底部隔离板72;
在塔基控制柜内并排设置的三组刀型插入式熔断器底座中,相邻的两个刀型插入式熔断器底座之间固定设置有一块侧向隔离板71;所述底部隔离板72固定设置在三组刀型插入式熔断器底座中成对设置的刀型插入口之间的位置。
上述电气隔离结构的设置能够避免相邻两个熔断器底座之间产生电弧,持久确保电气安全。
其中,所述侧向隔离板71的两端底部边缘具有安装用的装配部711;所述侧向隔离板71上位于两端的位置穿设有供底部隔离板72贯穿的条形插孔;
所述底部隔离板72上设置有用于卡接住两块所述侧向隔离板71的两个卡接槽。
上述侧向隔离板71的装配固定操作起来十分便捷;且在两块侧向隔离板71完成装配固定后,将底部隔离板72经底部隔离板72上的条形插孔插入后,底板隔离板上两个卡接槽内卡入两块所述侧向隔离板71即便捷的完成底部隔离板72的固定。
当然,也可先将底板隔离板装配在两块侧向隔离板71上,再将两块侧向隔离板71装配固定。
由上可见,上述结构的侧向隔离板71与底板隔离板装配更为便捷。
上述用于塔基控制柜的供电布局结构具有的优点是:
1、装配、维护方便的特点,外形更为简洁美观
塔基控制柜机柜(3×400V)进线电源处由于空间狭窄,使用电缆走线复杂,装配、维护困难。
本技术方案首次在该处采用上述“铜排布线结构”实现铜排搭接,结构简洁美观,装配起来也十分便捷。本技术方案通过铜排连接,能保证各相电路之间的电气间隙大于30mm。当进行外部调试前,通过拆除各相的可拆式桥接铜排20,能快速实现各相电路的断开,从而便于安全维检。
2、结构简单,易于加工生产
相较于电缆的结构复杂性而言,上述铜排布线结构的结构更简,更易于加工生产。
如图6至图9所示,塔基控制柜,包括上述用于塔基控制柜的供电布局结构;
还包括固定件,所述固定件具有包夹部和固定部;
所述包夹部具有U型槽口,所述U型槽口用于包夹住板结构的侧端;
所述固定部位于所述U型槽口的外侧且具有整体呈往背离U型槽口方向外凸的连接块,所述连接块上贯穿设置有安装孔;所述连接块用于与柜体的框架固定连接。
上述固定件使用起来十分方便。采用上述固定件后,即可对柜体内的各种板结构进行加固,例如,对柜体背板进行加固:在背板的左右两侧均设置固定件,利用固定件的包夹部包夹住背板的侧端,利用固定件的固定部与柜体框架固定连接,从而能够对背板的左右侧端进行加固,确保背板的装配固定更为可靠。
实施时,所述固定件可在各种板结构的高度方向或深度方向间隔设置的一个或多个。
如图6和图7所示,所述固定件为第一种固定件80;所述第一种固定件80整体为U型钣金结构,所述U型钣金结构中U型宽度方向的两个侧壁中:其中一个侧壁在长度方向切分成有至少两段,所述至少两段中具有至少一段为包夹段,至少一段为固定段;
所述包夹段与所述U型钣金结构中U型横向的另一侧壁共同构成所述包夹部;所述固定段向外翻折并构成所述固定部。
上述第一种固定件80的结构简单,重量轻,自身弯折结构具有结构强度高的优点;且通过对板材的冲裁弯折加工即可制得,加工简单制造效率高。
如图8和图9所示,所述固定件为第二种固定件90,所述第二种固定件90整体为Z型钣金结构,所述Z型钣金结构在长度方向的两个横向侧壁中:沿“Z”字形书写,起始的一个横向侧壁中部具有裁切且向后翻折成型的连接部,所述连接部具有一个预定位用的U型槽孔;沿“Z”字形书写,最后的一个横向侧壁的端部设置有所述安装孔,最后的一个横向侧壁的中部具有裁切且向前翻折并与起始的一个横向侧壁共同构成所述包夹部。
同样的,上述第二种固定件90也具有结构简单,重量轻,结构强度高的优点;且能够通过上述连接部的U型槽孔来进一步增强第二固定件与柜内边框之间的连接,更好确保固定效果。
同样的,上述第二种固定件90也可通过对板材的冲裁弯折加工即可制得,加工简单制造效率高。
以上仅是本实用新型优选的实施方式,需指出的是,对于本领域技术人员在不脱离本技术方案的前提下,作出的若干变形和改进的技术方案应同样视为落入本权利要求书要求保护的范围。
Claims (10)
1.用于塔基控制柜的供电布局结构,其特征在于:包括铜排布线结构,塔基控制柜内进线侧的ABC三相和接地相互之间间隔开来且各自采用所述铜排布线结构,所述铜排布线结构安装在塔基控制柜内的竖向安装板上,所述铜排布线结构包括输入段、桥接段和输出段;
所述输入段包括输入铜排,所述输入铜排通过绝缘子和螺钉固定安装在所述竖向安装板上;
所述桥接段包括可拆式桥接铜排,所述可拆式桥接铜排通过螺钉可拆式固定搭接在所述输入段和所述输出段之间;
所述输出段包括第一输出铜排、导电连接件、中间连接铜排和第二输出铜排,所述第一输出铜排通过绝缘子和螺钉固定安装在所述竖向安装板上,所述导电连接件电性固定连接在所述第一输出铜排上;所述中间连接铜排为长条形铜排结构,所述中间连接铜排的一端与所述导电连接件电性固定连接,所述中间连接铜排的另一端与所述第二输出铜排的一端电性固定连接,所述第二输出铜排的另一端构成输出连接端。
2.根据权利要求1所述的用于塔基控制柜的供电布局结构,其特征在于:所述竖向安装板由塔基控制柜的背板内侧覆盖装设有绝缘板的部分板面构成。
3.根据权利要求1所述的用于塔基控制柜的供电布局结构,其特征在于:
各铜排布线结构中,所述输入铜排和所述第一输出铜排均为竖向设置;
所述输入铜排通过在其竖向长度方向间隔设置的两个绝缘子固定在竖向安装板上,且所述两个绝缘子中位于上方的一个为输入侧搭接用绝缘子;
所述第一输出铜排通过在其竖向长度方向间隔设置的两个绝缘子固定在竖向安装板上,且在第一输出铜排竖向长度方向间隔设置的两个绝缘子中位于下方的一个为输出侧搭接用绝缘子;
所述可拆式桥接铜排具有与所述输入侧搭接用绝缘子的螺纹孔和输出侧搭接用绝缘子上的螺纹孔一一对中的两个连接孔,通过两个连接孔内安装的螺钉实现可拆式搭接相连。
4.根据权利要求3所述的用于塔基控制柜的供电布局结构,其特征在于:在所述第一输出铜排固定用的两个绝缘子之间的部分由上往下均匀间隔设置有四组安装孔,每组安装孔具有横向间隔的两个穿孔;
所述导电连接件为L型铜排结构,该L型铜排结构的底部横边具有与每组安装孔中的两个穿孔一一对中的两个通孔,该L型铜排结构的底部通过安装在通孔与穿孔中的螺栓和螺母来实现装配固定;该L型铜排结构的竖边上具有用于与中间连接铜排装配连接用的装配孔。
5.根据权利要求1所述的用于塔基控制柜的供电布局结构,其特征在于:所述中间连接铜排为两端具有装配孔的条形结构。
6.根据权利要求1所述的用于塔基控制柜的供电布局结构,其特征在于:还包括电气隔离结构,所述电气隔离结构包括均由绝缘材质制得的侧向隔离板和底部隔离板;
在塔基控制柜内并排设置的三组刀型插入式熔断器底座中,相邻的两个刀型插入式熔断器底座之间固定设置有一块侧向隔离板;所述底部隔离板固定设置在三组刀型插入式熔断器底座中成对设置的刀型插入口之间的位置。
7.根据权利要求6所述的用于塔基控制柜的供电布局结构,其特征在于:所述侧向隔离板的两端底部边缘具有安装用的装配部;所述侧向隔离板上位于两端的位置穿设有供底部隔离板贯穿的条形插孔;
所述底部隔离板上设置有用于卡接住两块所述侧向隔离板的两个卡接槽。
8.塔基控制柜,其特征在于:包括权利要求1至7中任一项所述的用于塔基控制柜的供电布局结构;
还包括固定件,所述固定件具有包夹部和固定部;
所述包夹部具有U型槽口,所述U型槽口用于包夹住板结构的侧端;
所述固定部位于所述U型槽口的外侧且具有整体呈往背离U型槽口方向外凸的连接块,所述连接块上贯穿设置有安装孔;所述连接块用于与柜体的框架固定连接。
9.根据权利要求8所述的塔基控制柜,其特征在于:
所述固定件为第一种固定件;所述第一种固定件整体为U型钣金结构,所述U型钣金结构中U型宽度方向的两个侧壁中:其中一个侧壁在长度方向切分成有至少两段,所述至少两段中具有至少一段为包夹段,至少一段为固定段;
所述包夹段与所述U型钣金结构中U型横向的另一侧壁共同构成所述包夹部;所述固定段向外翻折并构成所述固定部。
10.根据权利要求8所述的塔基控制柜,其特征在于:所述固定件为第二种固定件,所述第二种固定件整体为Z型钣金结构,所述Z型钣金结构在长度方向的两个横向侧壁中:沿“Z”字形书写,起始的一个横向侧壁中部具有裁切且向后翻折成型的连接部,所述连接部具有一个预定位用的U型槽孔;沿“Z”字形书写,最后的一个横向侧壁的端部设置有所述安装孔,最后的一个横向侧壁的中部具有裁切且向前翻折并与起始的一个横向侧壁共同构成所述包夹部。
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