CN219892583U - 一种压线钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压线钳，涉及布线设备技术领域，包括手柄组件、压线组件、刀片组件和手柄套，其中所述压线组件固定在手柄组件的前端，所述刀片组件滑动设置在手柄组件尾端、手柄套内，手柄套套设在手柄组件尾端；所述刀片组件由刀片、滑动座和驱动块组成，其中所述刀片一侧固定在滑动座上，所述滑动座滑动设置在手柄套内，所述驱动块固定在滑动座上端；所述驱动块上设置有一排摩擦块以及若干定位孔；所述手柄套配合滑动座设置有滑槽、数个间隔排列的调节槽以及与各调节槽适配的槽块；所述手柄组件包括静手柄、动手柄、连接块以及拉簧。本新型通过设置有可滑动的刀片组件，可以自由调节刀片间距以适配不同规格的电线。

Description

一种压线钳

技术领域

本实用新型属于布线设备技术领域，具体涉及一种压线钳。

背景技术

压线钳，是用来压制水晶头的一种工具，是制作双绞线连接头时必不可少的工具，一般有剥线、切线和压线三种功能。其中用于切线的两个金属刀片质量一定要好，保证切出的端口平整无毛刺。同时，两金属刀片之间的距离应适中。太大时不易剥除双绞线的胶皮。太小时则容易切断导线。

双绞线是一种综合布线工程中最常用的传输介质，由两根具有绝缘保护层的铜导线组成。一般由两根22-26号绝缘铜导线相互缠绕而成，在传输距离，信道宽度和数据传输速度等方面均受到一定限制，但价格较为低廉，性能指标包括衰减、近端串扰、阻抗特性、分布电容、直流电阻等。过去主要是用来传输模拟信号的，但现在同样适用于数字信号的传输，是一种常用的布线材料。

因双绞线应用广泛，在种类上有了不同的发展，规格也各有不同，针对不同径宽的双绞线，普通的压线钳在切线时会有刀片距离不适配的情况。

实用新型内容

基于现有技术中存在的上述问题，本申请实施例的目的在于：提供一种压线钳，

本申请提供了一种压线钳，包括手柄组件、压线组件、刀片组件和手柄套，其中所述压线组件固定在手柄组件的前端，所述刀片组件滑动设置在手柄组件尾端、手柄套内，手柄套套设在手柄组件尾端；所述刀片组件由刀片、滑动座和驱动块组成，其中所述刀片一侧固定在滑动座上，所述滑动座滑动设置在手柄套内，所述驱动块固定在滑动座上端。

进一步的，所述驱动块上设置有一排摩擦块以及若干定位孔，其中所述摩擦块适于增加摩擦力，帮助移动驱动块。

进一步的，所述手柄套配合滑动座设置有滑槽、数个间隔排列的调节槽以及与各调节槽适配的槽块，当定位孔与调节槽对齐时，调节槽内的槽块可以穿过定位孔即槽块的大小应适配定位孔大小。

进一步的，所述手柄组件包括静手柄、动手柄、连接块以及拉簧，其中所述静手柄和动手柄的前端铰接，所述连接块两端分别与静手柄、动手柄铰接，所述拉簧分别连接动手柄的前端与连接块。

进一步的，所述压线组件固定在静手柄和动手柄的前端，为一对齿面相对设置的压线块，所述压线块相对一侧开设有不同大小的压线孔以适配不同规格的电线。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过设置有可滑动的刀片组件，可以通过其中的驱动块自由调控刀片之间的距离，适合不同规格的电线切断；通过设置有与驱动块上的定位孔配合的调节槽和槽块，可以用于调距完毕后的刀片组件的固定，以避免切线过程中刀片滑动，提高了切线质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部视图；

图3是本实用新型的刀片组件示意图；

图4是本实用新型的驱动块示意图；

其中，图中各附图标记：

1、手柄组件；11、静手柄；12、动手柄；13、连接块；14、拉簧；2、压线组件；21、压线块；211、压线孔；3、刀片组件；31、刀片；32、滑动座；33、驱动块；331、摩擦块；332、定位孔；4、手柄套；41、滑槽；42、调节槽；43、槽块。

具体实施方式

现在结合附图对本申请作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本申请的基本结构，因此其仅显示与本申请有关的构成。

如图所示，本申请提供了一种压线钳，包括手柄组件1、压线组件2、刀片组件3和手柄套4，其中压线组件2固定在手柄组件1的前端，刀片组件3滑动设置在手柄组件1尾端、手柄套4内，手柄套4套设在手柄组件1尾端。刀片组件3由刀片31、滑动座32和驱动块33组成，其中刀片31一侧固定在滑动座32上，滑动座32滑动设置在手柄套4内，驱动块33固定在滑动座32上端。在实际操作中，可以通过驱动块33让刀片31在手柄套4内滑动以根据电线规格改变刀剧，从而良好切断各类电线。

驱动块33上设置有一排摩擦块331以及若干定位孔332，其中摩擦块331适于增加摩擦力，帮助移动驱动块33。

手柄套4配合滑动座32设置有滑槽41、数个间隔排列的调节槽42以及与各调节槽42适配的槽块43，需要补充说明的是：当定位孔332与调节槽42对齐时，调节槽42内的槽块43可以穿过定位孔332即槽块43的大小应适配定位孔332大小。在实际操作中，当电线卡入手柄套4之间时，可以滑动刀片组件3调整合适的刀距，通过对齐的定位孔332与调节槽42，将槽块43卡入定位孔332与调节槽42之间，起到定位的效果以避免切线过程中刀片组件3滑移。

手柄组件1包括静手柄11、动手柄12、连接块13以及拉簧14，其中静手柄11和动手柄12的前端铰接，连接块13两端分别与静手柄11、动手柄12铰接，拉簧14分别连接动手柄12的前端与连接块13。

压线组件2固定在静手柄11和动手柄12的前端，为一对齿面相对设置的压线块21，压线块21相对一侧开设有不同大小的压线孔211以适配不同规格的电线。

在实际操作中，通过对动手柄12施加力，拉动前端，使压线组件2开口，将电线放入对应的压线孔211后松手，拉簧14复位，压线组件2闭合，实现压线效果。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上述依据本申请的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本申请的范围内，进行多样的变更以及修改。本项申请的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种压线钳，其特征在于：包括：

手柄组件(1)、压线组件(2)、刀片组件(3)和手柄套(4)，其中所述压线组件(2)固定在手柄组件(1)的前端，所述刀片组件(3)滑动设置在手柄组件(1)尾端、手柄套(4)内，所述手柄套(4)套设在手柄组件(1)尾端；

所述刀片组件(3)由刀片(31)、滑动座(32)和驱动块(33)组成，其中所述刀片(31)一侧固定在滑动座(32)上，所述滑动座(32)滑动设置在手柄套(4)内，所述驱动块(33)固定在滑动座(32)上端。

2.根据权利要求1所述的一种压线钳，其特征在于：

所述驱动块(33)上设置有一排摩擦块(331)以及若干定位孔(332)。

3.根据权利要求2所述的一种压线钳，其特征在于：

所述手柄套(4)配合滑动座(32)设置有滑槽(41)、数个间隔排列的调节槽(42)以及与各调节槽(42)适配的槽块(43)，当定位孔(332)与调节槽(42)对齐时，调节槽(42)内的槽块(43)可以穿过定位孔(332)即槽块(43)的大小应适配定位孔(332)大小。

4.根据权利要求3所述的一种压线钳，其特征在于：

所述手柄组件(1)包括静手柄(11)、动手柄(12)、连接块(13)以及拉簧(14)，其中所述静手柄(11)和动手柄(12)的前端铰接，所述连接块(13)两端分别与静手柄(11)、动手柄(12)铰接，所述拉簧(14)分别连接动手柄(12)的前端与连接块(13)。

5.根据权利要求4所述的一种压线钳，其特征在于：

所述压线组件(2)固定在静手柄(11)和动手柄(12)的前端，为一对齿面相对设置的压线块(21)，所述压线块(21)相对一侧开设有不同大小的压线孔(211)以适配不同规格的电线。