CN219892464U - 一种油气井电缆传输射孔用配重枪导电结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于油气井射孔技术领域，提供了一种油气井电缆传输射孔用配重枪导电结构，包括枪体，还包括：配重体，所述枪体内设有配重体，配重体通过定位盘进行限位；定位盘所述，枪体的两端均设有定位盘，所述定位盘的端面设有一字槽，定位盘的内孔设有内四方结构；绝缘座，所述绝缘座设于定位盘内，绝缘座通过压片进行限位，绝缘座的外部为四方结构，四方结构与内四方结构相适配；铜帽，所述铜帽设于绝缘座内，所述铜帽上连接有弹簧的一端，弹簧的另一端设有接线柱，所述接线柱上固定连接有弹簧线，所述弹簧线的末端与另一端的接线柱固定连接。本实用新型能够防止在装配时因绝缘座旋转而导致线扭断等问题；现场施工便利；装配便捷性高。
Description
技术领域
本实用新型属于油气井射孔技术领域，尤其涉及一种油气井电缆传输射孔用配重枪导电结构。
背景技术
因油气井在电缆传输射孔时，管串均是通过自身重力进行下方射孔的，在施工时存在井口压力较大而射孔管串质量较小，此时枪串自身重量无法满足施工需求，就需要在原有枪串基础上增加重量保证整体管串质量足够大，同时所加配重要与施工管串所适配，可进行信号的传递，即用于增加枪串重量的枪体我们叫做配重枪。
现有的油气井电缆传输射孔用配重枪存在以下缺点：(1)配重枪使用高温线再套保护管进行两导电结构之间的连接，在现场不易装配；(2)线必须要留长，进行导电结构的连接，多出的线不方便往枪体塞；(3)导电结构均是使用螺纹与定位盘进行连接的，在实际装配时线一直在旋转，存在线扭断的风险；(4)如果使用两端不加导电结构直接接线的方式，现场施工效率极低。为此提出一种油气井电缆传输射孔用配重枪导电结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油气井电缆传输射孔用配重枪导电结构，旨在解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型实施例是这样实现的，一种油气井电缆传输射孔用配重枪导电结构，包括枪体，还包括：
配重体，所述枪体内设有配重体，所述配重体通过定位盘进行限位；
定位盘，所述枪体的两端均设有定位盘，所述定位盘的端面设有一字槽，所述定位盘的内孔设有内四方结构；
绝缘座，所述绝缘座设于定位盘内，所述绝缘座通过压片进行限位，所述绝缘座的外部为四方结构，四方结构与内四方结构相适配；
铜帽，所述铜帽设于绝缘座内，所述铜帽上连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端设有接线柱，所述接线柱通过与绝缘座螺纹连接的方式进行限位，所述接线柱上固定连接有弹簧线，所述弹簧线的末端与另一端的接线柱固定连接。
进一步的，所述绝缘座上设有台阶，所述压片通过抵压台阶的方式对绝缘座进行限位。
进一步的，所述压片通过内六方螺丝与定位盘进行连接。
进一步的，所述定位盘的端面设有螺丝孔，所述螺丝孔与一字槽同方向设置。
进一步的，所述接线柱上焊接有弹簧线，所述接线柱与弹簧线的焊接处包覆有热缩管。
进一步的，所述配重体内设有直径为20mm的通孔，所述弹簧线的末端穿过配重体内的通孔并与另一端的接线柱进行焊接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该油气井电缆传输射孔用配重枪导电结构，定位盘的内孔设有内四方结构，绝缘座的外部为四方结构，四方结构与内四方结构相适配，防止在装配时因绝缘座旋转而导致线扭断等问题，同时可适配工具进行定位盘安装，设计更加合理；通过设置定位盘端面上的一字槽，在安装压片时可定位，同时也可设计专用工具进行定位盘安装；使用压片进行绝缘座的固定，摒弃以前靠螺纹固定的方式，更加可靠且高效；上下端均设计为可压缩的触点结构，为现场施工提供便利；上下端导电结构之间使用耐高温弹簧线进行信号传输，更符合装配需求，保证在井场装配的便捷性。
附图说明
图1为油气井电缆传输射孔用配重枪导电结构的结构示意图。
图2为油气井电缆传输射孔用配重枪导电结构中定位盘的侧视结构示意图。
图3为油气井电缆传输射孔用配重枪导电结构中绝缘座的结构示意图。
图4为油气井电缆传输射孔用配重枪导电结构中压片的结构示意图。
图中：1-枪体、2-配重体、3-定位盘、4-绝缘座、5-铜帽、6-弹簧、7-接线柱、8-热缩管、9-弹簧线、10-压片、11-内六方螺丝、12-一字槽、13-螺丝孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1-3所示，为本实用新型一个实施例提供的一种油气井电缆传输射孔用配重枪导电结构，包括枪体1，还包括：
配重体2，所述枪体1内设有配重体2，所述配重体2通过定位盘3进行限位；
定位盘3，所述枪体1的两端均设有定位盘3，所述定位盘3的端面设有一字槽12，所述定位盘3的内孔设有内四方结构；
绝缘座4，所述绝缘座4设于定位盘3内，所述绝缘座4通过压片10进行限位，所述绝缘座4的外部为四方结构，四方结构与内四方结构相适配；
铜帽5，所述铜帽5设于绝缘座4内，所述铜帽5上连接有弹簧6的一端，所述弹簧6的另一端设有接线柱7，所述接线柱7通过与绝缘座4螺纹连接的方式进行限位，所述接线柱7上固定连接有弹簧线9，所述弹簧线9的末端与另一端的接线柱7固定连接。
在本实用新型实施例中，优选的，配重枪两端的导电结构为同一结构，配重枪导电结构可灵活压缩，中心可良好导电，与外部良好绝缘。枪体1的两端设计为Tr78×4母扣；配重枪上下段设计为双母扣，可实现与射孔管串的匹配。枪体1的中心设有通孔，所述通孔内设有钨钢配重体2。枪体两端设有定位盘3，定位盘3的内孔设有内四方结构，可防止绝缘旋转，同时可设计内四方专用工具，进行定位盘3的安装。绝缘座4的外部为四方结构，可与定位盘3适配使用。绝缘座4的内部设有通孔，可进行铜帽5、弹簧6及接线柱7的限位。弹簧线9耐高温180℃/2h，弹簧线9的线径为0.52mm，弹簧线9的圈径小于15mm，弹簧线9的自由状态0.5m长，弹簧线9可最大拉伸1.5m，弹簧线9经多次拉伸后可轻松恢复原有状态。
如图1-4所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述绝缘座4上设有台阶，所述压片10通过抵压台阶的方式对绝缘座4进行限位。
如图1-4所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述压片10通过内六方螺丝11与定位盘3进行连接。
在本实用新型实施例中，优选的，压片10内设有通孔，压片10的端面设有M5内六方顶丝压孔，可使用M5内六方螺丝11将其固定于定位盘3。
如图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述定位盘3的端面设有螺丝孔13，所述螺丝孔13与一字槽12同方向设置。
在本实用新型实施例中，优选的，在安装压片10时，定位盘3的端面设有M5螺丝孔13，可进行压片10的安装。可根据一字槽12位置找螺丝孔13位置进行安装；一字槽12可设计专用工具对定位盘3进行装配。
如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述接线柱7上焊接有弹簧线9，所述接线柱7与弹簧线9的焊接处包覆有热缩管8。
在本实用新型实施例中，优选的，接线柱7与弹簧线9之间使用高温焊锡进行焊接，焊接处使用热缩管8进行包覆。
如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述配重体2内设有直径为20mm的通孔，所述弹簧线9的末端穿过配重体2内的通孔并与另一端的接线柱7进行焊接。
在本实用新型实施例中，优选的，弹簧线9的末端通过配重体2的内孔与另一端的接线柱7进行焊接，实现配重枪上下导电。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些均不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (6)
1.一种油气井电缆传输射孔用配重枪导电结构，包括枪体，其特征在于，还包括：
配重体，所述枪体内设有配重体，所述配重体通过定位盘进行限位；
定位盘，所述枪体的两端均设有定位盘，所述定位盘的端面设有一字槽，所述定位盘的内孔设有内四方结构；
绝缘座，所述绝缘座设于定位盘内，所述绝缘座通过压片进行限位，所述绝缘座的外部为四方结构，四方结构与内四方结构相适配；
铜帽，所述铜帽设于绝缘座内，所述铜帽上连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端设有接线柱，所述接线柱通过与绝缘座螺纹连接的方式进行限位，所述接线柱上固定连接有弹簧线，所述弹簧线的末端与另一端的接线柱固定连接。
2.根据权利要求1所述的油气井电缆传输射孔用配重枪导电结构，其特征在于，所述绝缘座上设有台阶，所述压片通过抵压台阶的方式对绝缘座进行限位。
3.根据权利要求2所述的油气井电缆传输射孔用配重枪导电结构，其特征在于，所述压片通过内六方螺丝与定位盘进行连接。
4.根据权利要求1所述的油气井电缆传输射孔用配重枪导电结构，其特征在于，所述定位盘的端面设有螺丝孔，所述螺丝孔与一字槽同方向设置。
5.根据权利要求1所述的油气井电缆传输射孔用配重枪导电结构，其特征在于，所述接线柱上焊接有弹簧线，所述接线柱与弹簧线的焊接处包覆有热缩管。
6.根据权利要求1所述的油气井电缆传输射孔用配重枪导电结构，其特征在于，所述配重体内设有直径为20mm的通孔，所述弹簧线的末端穿过配重体内的通孔并与另一端的接线柱进行焊接。
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