CN212659768U - 一种螺钉防脱出的线缆锁紧结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺钉防脱出的线缆锁紧结构,包括支撑机构及导电组件,所述支撑机构由上基座、密封垫片、下基座、C形卡圈及金属外壳构成;所述导电组件由对接接触件、锁线套筒及锁紧螺钉构成;本实用新型采用对接接触件与锁线套筒的铆接结构,以实现较大的通流能力,并降低了各自的制造难度;密封垫片的设置实现了对接接触件端与锁线套筒端之间密封隔绝,从而防止环境腐蚀污染,保护对接接触件的导电连接界面,增强产品在户外的耐环境性能;下基座、锁线套筒及锁紧螺钉的设置,限定了锁紧螺钉的活动行程,避免了锁紧螺钉发生脱落、丢失的现象。本实用新型具有结构简单,施工方便,使用效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电连接器技术领域,尤其是一种螺钉防脱出的线缆锁紧结构。
背景技术
电连接器广泛应用于各种设备之间的连接,电源连接器为各种设备提供能源支持,通信基站设备是其中之一。随着5G技术的应用发展,大功率的基站设备越来越多,对电连接器自身的性能及安装要求也越加严格,为保证电缆连接可靠多采用螺钉锁紧结构,施工时,这些基站往往需要在楼顶或铁塔上现场作业装配线缆,存在的问题是,当安装工人在楼顶、铁塔上或抱杆等恶劣环境下作业时,时常发生螺钉脱落、丢失,或由于操作不顺手导致螺钉旋入歪斜造成滑牙等连接失效的现象,既影响正常的工程质量,又造成原材料的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供的一种螺钉防脱出的线缆锁紧结构,本实用新型包括支撑机构及导电组件,所述支撑机构由上基座、密封垫片、下基座、C形卡圈及金属外壳构成;所述导电组件由对接接触件、锁线套筒及锁紧螺钉构成;本实用新型采用对接接触件与锁线套筒的铆接结构,以实现较大的通流能力,并降低了各自的制造难度;密封垫片的设置实现了对接接触件端与锁线套筒端之间密封隔绝,从而防止环境腐蚀污染,保护对接接触件的导电连接界面,增强产品在户外的耐环境性能;下基座、锁线套筒及锁紧螺钉的设置,限定了锁紧螺钉的活动行程,避免了锁紧螺钉发生脱落、丢失的现象。本实用新型具有结构简单,施工方便,使用效果好的优点。
实现本实用新型目的的具体技术方案是:
一种螺钉防脱出的线缆锁紧结构,其特点包括支撑机构及导电组件,所述支撑机构由上基座、密封垫片、下基座、C形卡圈及金属外壳构成;
所述金属外壳由内壳、外壳及弹簧组成的复合壳体件,其内壳内依次设有第一台阶、第二台阶及第一卡槽;
所述上基座由两个圆柱筒垂直设于圆盘上构成;
所述密封垫片为圆片件,其上设有两个第一接触件孔,外圆上设有凸环;
所述下基座为柱状件,其上沿轴向设有两个“D”形孔,沿径向设有两个分别与“D”形孔贯通的空腔,在柱状件的外表面与空腔之间设有顶篷;柱状件的外圆上设有第三台阶及第二卡槽;
所述上基座、密封垫片及下基座依次设于金属外壳内,上基座的圆盘与金属外壳的第一台阶触及,下基座的第三台阶与金属外壳的第二台阶触及;
所述C形卡圈设于金属外壳的第一卡槽与下基座的第二卡槽之间;
所述导电组件由对接接触件、锁线套筒及锁紧螺钉构成;
所述对接接触件为柱状件,其一端设有铆接直纹,柱体上设有限位台阶;
所述锁线套筒为“D”形柱状件,其轴向一端设有第二接触件孔、另一端设有装线孔,其径向设有两个与装线孔贯通的螺纹孔;
所述对接接触件的铆接直纹设于锁线套筒的接触件孔内,锁紧螺钉设于锁线套筒的螺纹孔内;
所述导电组件为两组,分别设于支撑机构的上基座及下基座内,且对接接触件位于上基座的圆柱筒内,锁线套筒位于下基座的“D”形孔内,锁紧螺钉位于下基座的空腔与锁线套筒的螺纹孔之间。
所述下基座的顶篷上设有限制锁紧螺钉的凹穴。
所述锁紧螺钉的一端设有内六方、另一端设有凸圆。
本实用新型采用对接接触件与锁线套筒的铆接结构,以实现较大的通流能力,并降低了各自的制造难度;密封垫片的设置实现了对接接触件端与锁线套筒端之间密封隔绝,从而防止环境腐蚀污染,保护对接接触件的导电连接界面,增强产品在户外的耐环境性能;下基座、锁线套筒及锁紧螺钉的设置,限定了锁紧螺钉的活动行程,避免了锁紧螺钉发生脱落、丢失的现象。本实用新型具有结构简单,施工方便,使用效果好的优点。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型可满足在楼顶、塔上或抱杆等户外场所使用简单工具进行现场电缆安装的作业要求。
2、本实用新型可防止在运输及使用过程中锁紧螺钉发生脱落及丢失的现象。
3、本实用新型可防止锁紧螺钉与螺纹旋紧伊始,由于螺钉歪斜,螺纹错位造成螺纹滑牙及卡死的不良现象。
附图说明
图1本实用新型的结构示意图;
图2为对接接触件的结构示意图;
图3为锁线套筒的结构示意图;
图4为锁紧螺钉的结构示意图;
图5为上基座的结构示意图;
图6为密封垫片的结构示意图;
图7为下基座的结构示意图;
图8为本实用新型的使用状态示意图。
具体实施方式
参阅图1,本实用新型包括支撑机构及导电组件,所述支撑机构由上基座4、密封垫片5、下基座6、C形卡圈7及金属外壳8构成;
所述金属外壳8由内壳、外壳及弹簧组成的复合壳体件,其内壳内依次设有第一台阶81、第二台阶82及第一卡槽83。
参阅图1、图5,所述上基座4由两个圆柱筒41垂直设于圆盘42上构成。
参阅图1、图6,所述密封垫片5为圆片件,其上设有两个第一接触件孔51,外圆上设有凸环52。
参阅图1、图7,所述下基座6为柱状件,其上沿轴向设有两个“D”形孔61,沿径向设有两个分别与“D”形孔贯通的空腔63,在柱状件的外表面与空腔63之间设有顶篷64;柱状件的外圆上设有第三台阶65及第二卡槽62。
参阅图1,所述上基座4、密封垫片5及下基座6依次设于金属外壳8内,上基座4的圆盘42与金属外壳8的第一台阶81触及,下基座6的第三台阶65与金属外壳8的第二台阶82触及;
所述C形卡圈7设于金属外壳8的第一卡槽83与下基座6的第二卡槽62之间。
参阅图1,所述导电组件由对接接触件1、锁线套筒2及锁紧螺钉3构成。
参阅图1、图2,所述对接接触件1为柱状件,其一端设有铆接直纹11,柱体上设有限位台阶12。
参阅图1、图3,所述锁线套筒2为“D”形柱状件,其轴向一端设有第二接触件孔21、另一端设有装线孔24,其径向设有两个与装线孔24贯通的螺纹孔22。
参阅图1,所述对接接触件1的铆接直纹11设于锁线套筒2的第二接触件孔21内,锁紧螺钉3设于锁线套筒2的螺纹孔内。
参阅图1,所述导电组件为两组,分别设于支撑机构的上基座4及下基座6内,且对接接触件1位于上基座4的圆柱筒41内,锁线套筒2位于下基座6的“D”形孔61内,锁紧螺钉3位于下基座6的空腔63与锁线套筒2的螺纹孔之间。
参阅图7,所述下基座6的顶篷64上设有限制锁紧螺钉3的凹穴。
参阅图4,所述锁紧螺钉3的一端设有内六方32、另一端设有凸圆33。
本实用新型是这样工作的:
参阅图1、图8,本实用新型的金属外壳8为内壳、外壳及弹簧组成的复合壳体件,该复合壳体件与设备的插座构成快速插接结构;
参阅图1、图8,本实用新型应用时,首先将上基座4及密封垫片5依次装入金属外壳8内,且上基座4的圆盘42与金属外壳8的第一台阶81触及;将导电组件上对接接触件1的铆接直纹11与锁线套筒2的第二接触件孔21铆接,将锁紧螺钉3装于锁线套筒2的螺纹孔内;将导电组件的锁线套筒2装入下基座6的“D”形孔61内,此时,锁紧螺钉3位于下基座6的空腔63与锁线套筒2的螺纹孔之间;最后将在下基座6的第二卡槽62内装上C形卡圈7,并将下基座6装于金属外壳8内,使下基座6的第三台阶65与金属外壳8的第二台阶82触及,C形卡圈7与金属外壳8的第一卡槽83卡接;
用六方扳手由下基座6上顶篷64的凹穴处将锁紧螺钉3由锁线套筒2的螺纹孔退出,由于顶篷64的设置,锁紧螺钉3的活动行程被顶篷64限制,所以锁紧螺钉3不会由锁线套筒2的螺纹孔内脱出,而锁线套筒2上装线孔24的空间已让出,使电缆的芯线可以顺利插入,此时,将电缆由下基座6的“D”形孔61插入锁线套筒2的装线孔24内,用六方扳手将锁紧螺钉3与电缆锁死,锁线完成。
参阅图4、图8,为防止锁紧螺钉3损伤电缆,本实用新型锁紧螺钉3与电缆触及的一端设有凸圆33。
参阅图1、图8,本实用新型的导电组件由对接接触件1、锁线套筒2及锁紧螺钉3构成,对接接触件1与锁线套筒2设计的铆接结构,以保证对接接触件1与锁线套筒2的导电可靠性,达到整体导电通路协调,实现较大的通流能力,并降低了各自的制造难度。
参阅图1、图6、图8,本实用新型在上基座4与下基座6之间设置了密封垫片5,实现在连接器的对接端及线缆安装端之间密封隔绝,通过增加密封垫片5,加强保护易受到环境腐蚀污染的对接接触件1的导电连接界面,从而防止环境腐蚀污染,增强产品在户外的耐环境性能;为提高密封性能本实用新型还在密封垫片5的外圆上设有凸环52。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种螺钉防脱出的线缆锁紧结构,其特征在于,它包括支撑机构及导电组件,所述支撑机构由上基座(4)、密封垫片(5)、下基座(6)、C形卡圈(7)及金属外壳(8)构成;
所述金属外壳(8)由内壳、外壳及弹簧组成的复合壳体件,其内壳内依次设有第一台阶(81)、第二台阶(82)及第一卡槽(83);
所述上基座(4)由两个圆柱筒(41)垂直设于圆盘(42)上构成;
所述密封垫片(5)为圆片件,其上设有两个第一接触件孔(51),外圆上设有凸环(52);
所述下基座(6)为柱状件,其上沿轴向设有两个“D”形孔(61),沿径向设有两个分别与“D”形孔贯通的空腔(63),在柱状件的外表面与空腔(63)之间设有顶篷(64);柱状件的外圆上设有第三台阶(65)及第二卡槽(62);
所述上基座(4)、密封垫片(5)及下基座(6)依次设于金属外壳(8)内,上基座(4)的圆盘(42)与金属外壳(8)的第一台阶(81)触及,下基座(6)的第三台阶(65)与金属外壳(8)的第二台阶(82)触及;
所述C形卡圈(7)设于金属外壳(8)的第一卡槽(83)与下基座(6)的第二卡槽(62)之间;
所述导电组件由对接接触件(1)、锁线套筒(2)及锁紧螺钉(3)构成;
所述对接接触件(1)为柱状件,其一端设有铆接直纹(11),柱体上设有限位台阶(12);
所述锁线套筒(2)为“D”形柱状件,其轴向一端设有第二接触件孔(21)、另一端设有装线孔(24),其径向设有两个与装线孔(24)贯通的螺纹孔(22);
所述对接接触件(1)的铆接直纹(11)设于锁线套筒(2)的第二接触件孔(21)内,锁紧螺钉(3)设于锁线套筒(2)的螺纹孔内;
所述导电组件为两组,分别设于支撑机构的上基座(4)及下基座(6)内,且对接接触件(1)位于上基座(4)的圆柱筒(41)内,锁线套筒(2)位于下基座(6)的“D”形孔(61)内,锁紧螺钉(3)位于下基座(6)的空腔(63)与锁线套筒(2)的螺纹孔之间。
2.根据权利要求1所述的一种螺钉防脱出的线缆锁紧结构,其特征在于,所述下基座(6)的顶篷(64)上设有限制锁紧螺钉(3)的凹穴。
3.根据权利要求1所述的一种螺钉防脱出的线缆锁紧结构,其特征在于,所述锁紧螺钉(3)的一端设有内六方(32)、另一端设有凸圆(33)。
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CN202021873558.8U CN212659768U (zh) | 2020-09-01 | 2020-09-01 | 一种螺钉防脱出的线缆锁紧结构 |
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CN114361846A (zh) * | 2022-01-10 | 2022-04-15 | 广东森派科技有限公司 | 一种线性灯带连接器及其连接方法 |
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