CN219892461U - 插头组件 - Google Patents

Abstract

本申请涉及传感器插头技术领域，公开一种插头组件，包括：壳体和弹簧扣。壳体一侧壁设有线孔；弹簧扣嵌设于壳体内侧，且弹簧扣朝向线孔的一端设有夹口；其中，在弹簧扣被压缩的情况下，弹簧扣的夹口向下运动至打开的位置，线材穿过线孔穿设在夹口内，在弹簧扣解除压缩的情况下，弹簧扣的夹口向上运动至关闭的位置，以使穿设在夹口内的线材被夹紧。在本申请中，能够提高修复效率，降低修复的成本。

Description

插头组件

技术领域

本申请涉及传感器插头技术领域，尤其涉及一种插头组件。

背景技术

目前，所使用的传感器插头大都为一体结构，通过一体成形的外壳将传感插杆和传感线部分包裹形成插头，在使用时将传感插杆插接在需要采集数据的位置，利用电流的传导和变化进行数据的采集，但是传感线在使用过程中频繁弯折容易发生破损，导致传感线从与外壳连接的根据断裂，无法进行修复。

相关技术中存在一种传感器插头，其特征在于，包括：外壳、传感线和传感插杆；外壳分为上壳部和下壳部，传感插杆部分嵌入在上壳部下壳部之间，传感线的端部也伸入上壳部和下壳部之间与传感插杆连接；其中，上壳部和下壳部之间通过螺钉结构可拆卸的连接，在传感线的端部发生断裂时，可将上壳部和下壳部拆卸进行维修。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

插头的拆卸相对繁琐，修复效率较低；而且插头在拆卸时螺钉等部件容易丢失，增大修复的成本。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种插头组件，以提高修复效率，降低修复的成本。

在一些实施例中，插头组件，包括：壳体和弹簧扣。壳体一侧壁设有线孔；弹簧扣嵌设于壳体内侧，且弹簧扣朝向线孔的一端设有夹口；其中，在弹簧扣被压缩的情况下，弹簧扣的夹口向下运动至打开的位置，线材穿过线孔穿设在夹口内，在弹簧扣解除压缩的情况下，弹簧扣的夹口向上运动至关闭的位置，以使穿设在夹口内的线材被夹紧。

可选地，壳体内部设有导向槽，导向槽的端部与线孔连通，在弹簧扣被压缩的情况下，弹簧扣的夹口位于导向槽内，线材沿导向槽铺设并穿设在夹口内。

可选地，弹簧扣设有两个，线材具有正极线和负极线，其中，在两个弹簧扣均被压缩的情况下，两个弹簧扣的夹口均向下运动至打开的位置，正极线穿设在一个弹簧扣对应的夹口内，负极线穿设在另一弹簧扣对应的夹口内。

可选地，导向槽分为第一槽部和第二槽部，在两个弹簧扣均被压缩的情况下，一个弹簧扣的夹口位于第一槽部内，另一个弹簧扣的夹口位于第二槽部内；其中，正极线沿第一槽部铺设并穿设在一个弹簧扣对应的夹口内，负极线沿第二槽部铺设并穿设在另一个弹簧扣对应的夹口内。

可选地，弹簧扣包括：上弯折部、下弯折部和弧形部。上弯折部朝向线孔的一侧壁设有夹口；下弯折部设置于上弯折部的下方，且下弯折部朝向线孔的一端插入夹口内；上弯折部和下弯折部背向线孔的一端分别连接弧形部的上下两端；其中，在上弯折部被压缩向下运动的情况下，夹口打开，在上弯折部解除压缩向上运动的情况下，夹口关闭。

可选地，上弯折部、下弯折部和弧形部为一体成形结构。

可选地，壳体内侧设有嵌入盒，嵌入盒的上端具有开口，开口位于壳体的上侧壁，弹簧扣沿开口嵌设在嵌入盒内。

可选地，嵌入盒的下侧壁设有伸缩口，在弹簧扣被压缩的情况下，弹簧扣的夹口沿伸缩口向下伸出嵌入盒。

可选地，该插头组件还包括：压缩手柄。压缩手柄沿开口部分设置于嵌入盒内，且压缩手柄与嵌入盒的内侧壁转动连接；在压缩手柄位于嵌入盒外部的一端向上转动的情况下，弹簧扣被压缩手柄位于嵌入盒内部的一端压缩。

可选地，该插头组件还包括：插杆。插杆部分嵌设在壳体内，穿设在夹口内的线材与插杆位于壳体内的一端连接。

本公开实施例提供的插头组件，可以实现以下技术效果：

通过设置弹簧扣嵌设在壳体内侧，在对线材进行安装时，压缩弹簧扣使夹口运动至打开的位置，将线材通过线孔穿入壳体内部并穿设在弹簧扣的夹口内，然后解除弹簧扣的压缩，利用弹簧扣将夹口内穿设的线材夹紧固定完成安装。当线材位于壳体内的端部出现断裂破损时，可再次压缩弹簧扣使夹口打开，将线材取出进行修复，修复后的线材再次穿过线孔插入夹口内进行安装即可，在修复的过程中无需将壳体进行拆卸，其他零部件也无丢失的风险，提高了修复效率，降低了修复的成本。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的一个插头组件的结构示意图；

图2是本公开实施例提供的壳体的内部结构示意图；

图3是本公开实施例提供的弹簧扣的结构示意图；

图4是本公开实施例提供的嵌入盒的设置位置示意图；

图5是本公开实施例提供的插头组件的剖视图；

图6是本公开实施例提供的压缩手柄的设置位置示意图；

图7是本公开实施例提供的弹簧扣被压缩手柄压缩的示意图；

图8是本公开实施例提供的弹簧扣解除压缩的示意图。

附图标记：

100、壳体；110、线孔；120、导向槽；121、第一槽部；122、第二槽部；200、弹簧扣；210、夹口；220、上弯折部；221、夹板；230、下弯折部；240、弧形部；300、线材；310、正极线；320、负极线；400、插杆；410、正极杆；420、负极杆；500、嵌入盒；510、开口；520、伸缩口；530、导电板；600、压缩手柄。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

结合图1-8所示，本公开实施例提供一种插头组件，包括：壳体100和弹簧扣200。壳体100一侧壁设有线孔110；弹簧扣200嵌设于壳体100内侧，且弹簧扣200朝向线孔110的一端设有夹口210；其中，在弹簧扣200被压缩的情况下，弹簧扣200的夹口210向下运动至打开的位置，线材300穿过线孔110穿设在夹口210内，在弹簧扣200解除压缩的情况下，弹簧扣200的夹口210向上运动至关闭的位置，以使穿设在夹口210内的线材300被夹紧。

采用本公开实施例提供的插头组件，通过设置弹簧扣200嵌设在壳体100内侧，在对线材300进行安装时，压缩弹簧扣200使夹口210运动至打开的位置，将线材300通过线孔110穿入壳体100内部并穿设在弹簧扣200的夹口210内，然后解除弹簧扣200的压缩，利用弹簧扣200将夹口210内穿设的线材300夹紧固定完成安装。当线材300位于壳体100内的端部出现断裂破损时，可再次压缩弹簧扣200使夹口210打开，将线材300取出进行修复，修复后的线材300再次穿过线孔110插入夹口210内进行安装即可，在修复的过程中无需将壳体100进行拆卸，其他零部件也无丢失的风险，提高了修复效率，降低了修复的成本。

可选地，壳体100为矩形体状结构，线孔110设置于壳体100的两侧短边对应侧壁上。这样，矩形体状结构的壳体100稳定性较高，便于放置和使用，将线孔110设置在壳体100短边对应的侧壁上，在壳体100放置时，壳体100两侧长边对应的侧壁面积较大，壳体100面积较大的侧壁与地面接触，减少线材300的弯折，降低线材300断裂的风险。

在一个具体的实施例中，壳体100为一体式结构。这样，将壳体100设置为一体式结构，壳体100的强度较高，不易发生破碎。

在另一个具体的实施例中，壳体100为分体式结构，壳体100由上壳部和下壳部扣合组成，在上壳部和下壳部相对的侧壁设有相互配合连接结构。这样，将壳体100设置为分体式结构，通过上壳部和下壳部共同组成壳体100，在壳体100内部发生损坏时，能够将上壳部和下壳部进行拆卸修复。

可以理解的，上壳部和下壳部相对的侧壁设置的连接结构可为卡扣结构或螺钉连接结构，在此不做赘述。

可选地，该插头组件还包括：插杆400。插杆400部分嵌设在壳体100内，穿设在夹口210内的线材300与插杆400位于壳体100内的一端连接。这样，在通过该插头组件进行传感检测时，将插杆400插接在需要检测的区域，通过插杆400和线材300配合传导电流，从而完成传感检测时的数据采集，提高了传感检测的精确度。

具体地，壳体100的侧壁对应插杆400的位置设置插孔，插杆400的一侧端部通过插孔嵌设在壳体100内侧。这样，插杆400通过插孔嵌设在壳体100的侧壁，便于插杆400的安装和拆卸。

具体的，插孔所在侧壁为壳体100的两侧短边对应的另一侧壁上。这样，由于线孔110设置在壳体100的两侧短边对应的一侧壁上，因此将插孔设置在另一侧壁上，使线孔110与插孔分别处于壳体100相对的两侧壁，通过线孔110穿入的线材300更好地与插杆400连接。

可选地，壳体100内部设有导向槽120，导向槽120的端部与线孔110连通，在弹簧扣200被压缩的情况下，弹簧扣200的夹口210位于导向槽120内，线材300沿导向槽120铺设并穿设在夹口210内。这样，从线孔110穿入壳体100内部的线材300可沿导向槽120铺设，通过导向槽120对线材300形成导向和保护，降低线材300断裂非风险。在弹簧扣200被压缩的情况下，夹口210运动至导向槽120内，此时沿导向槽120铺设的线材300更为顺畅地穿设在夹口210内，提高了线材300的安装效率。

可选地，弹簧扣200设有两个，线材300具有正极线310和负极线320，其中，在两个弹簧扣200均被压缩的情况下，两个弹簧扣200的夹口210均向下运动至打开的位置，正极线310穿设在一个弹簧扣200对应的夹口210内，负极线320穿设在另一弹簧扣200对应的夹口210内。这样，由于线材300均具有正负两极，因此需要在壳体100对应设置两个弹簧扣200分别对线材300的正极线310和负极线320进行夹紧固定。正极线310对应一个弹簧扣200，负极线320对应另一个弹簧扣200，在对线材300进行安装时同时将两个弹簧扣200压缩，两个弹簧扣200的夹口210均运动至打开的位置，正极线310穿设在对应的夹口210内，负极线320穿设在对应的夹口210内，然后同时解除两个弹簧扣200的压缩，利用两个夹口210同时将正极线310和负极线320夹紧固定，提高了线材300的安装稳定性。在拆卸时再次同时压缩两个弹簧扣200使两个夹口210运动至打开的位置，同时将正极线310和负极线320取出即可。在确定正极线310或负极线320断裂损坏时，可选择性地压缩损坏一侧对应的弹簧扣200将损坏的正极线310或负极线320取出进行修复。

可选地，如图2所示，导向槽120分为第一槽部121和第二槽部122，在两个弹簧扣200均被压缩的情况下，一个弹簧扣200的夹口210位于第一槽部121内，另一个弹簧扣200的夹口210位于第二槽部122内；其中，正极线310沿第一槽部121铺设并穿设在一个弹簧扣200对应的夹口210内，负极线320沿第二槽部122铺设并穿设在另一个弹簧扣200对应的夹口210内。这样，由于线材300分为正极线310和负极线320，因此将导向槽120分为第一槽部121和第二槽部122，利用第一槽部121来对正极线310进行导向，利用第二槽部122来对负极线320进行导向，第一槽部121和第二槽部122上方均对应设置一个弹簧扣200，分别对沿第一槽部121和第二槽部122铺设的正极线310和负极线320进行夹紧固定，进一步提高了线材300的稳定性，降低线材300的断裂风险。

具体的，第一槽部121和第二槽部122的一侧端部均与线孔110连通，且第一槽部121和第二槽部122在壳体100内部呈Y字形排布。这样，由于正极线310和负极线320由一条线材300分割出，因此将第一槽部121和第二槽部122呈Y字形排布，使得线材300在穿过线孔110时为整体式的一根，在穿过线孔110后分割为正极线310和负极线320，正极线310和负极线320分别沿第一槽部121和第二槽部122铺设，从而更顺畅地穿设在对应的弹簧扣200的夹口210中，进一步提高了导向槽120的导向效果。

可选地，插杆400包括正极杆410和负极杆420，正极杆410的端部嵌入壳体100内与正极线310连接，负极杆420的端部嵌入壳体100内与负极线320连接。这样，由于线材300分为正极线310和负极线320，因此对应设置的插杆400也分为正极杆410和负极杆420，正极杆410和负极杆420分别与对应的正极线310和负极线320连接，以对电流形成导通。

结合图3、图4和图5所示，在一些实施例中，弹簧扣200包括：上弯折部220、下弯折部230和弧形部240。上弯折部220朝向线孔110的一侧壁设有夹口210；下弯折部230设置于上弯折部220的下方，且下弯折部230朝向线孔110的一端插入夹口210内；上弯折部220和下弯折部230背向线孔110的一端分别连接弧形部240的上下两端；其中，在上弯折部220被压缩向下运动的情况下，夹口210打开，在上弯折部220解除压缩向上运动的情况下，夹口210关闭。这样，将弹簧扣200分为上弯折部220、下弯折部230和弧形部240，上弯折部220和下弯折部230之间通过弧形部240连接，通过弧形部240提供弹性。在上弯折部220朝向线孔110的一侧壁设置夹口210，通过压缩上弯折部220运动以使夹口210运动至打开的位置，能够提高该弹簧扣200的稳定性，通过上弯折部220和下弯折部230的配合更稳定地将线材300夹紧固定。

示例性的，在上弯折部220被压缩的情况下，下弯折部230是处于静止状态的，上弯折部220相对于下弯折部230向下运动，夹口210被打开，线材300穿设在夹口210内，在解除压缩的情况下，上弯折部220相对于下弯折部230向上运动，利用下弯折部230的端部和夹口210的口沿配合来对线材300进行夹紧固定。

可选地，上弯折部220、下弯折部230和弧形部240为一体成形结构。这样，能够提高弹簧扣200的整体稳定性，延长弹簧扣200的使用寿命。

具体的，上弯折部220包括水平部和竖直部，夹口210为设置在竖直部上的通口。

可选地，竖直部的下端设有夹板221，夹板221与下弯折部230的端部平行，在夹口210打开的情况下，线材300的端部穿过夹口210伸入至夹板221与下弯折部230的端部之间。这样，通过在竖直部的下端设置夹板221，将线材300的端部穿过夹口210伸入至夹板221与下弯折部230的端部之间，增大线材300的夹持面积，利用夹板221和下弯折部230的配合，更稳定地将线材300进行夹紧固定。

可以理解的，两个弹簧扣200的结构相同，在竖直部的下端均具有夹板221，在此不做赘述。

可选地，插杆400的端部通过下弯折部230与线材300的端部连接，下弯折部230的外表面涂覆有导电涂层。这样，使得电流能够沿插杆400的端部流通到下弯折部230的表面，并且通过下弯折部230表面的导电涂层流通至线材300中，无需将线材300直接与插杆400进行连接，线材300在安装时只需要穿设在夹口210内即可，便于线材300的安装和拆卸。

可选地，如图4和图5所示，壳体100内侧设有嵌入盒500，嵌入盒500的上端具有开口510，开口510位于壳体100的上侧壁，弹簧扣200沿开口510嵌设在嵌入盒500内。这样，通过设置嵌入盒500来对弹簧扣200进行容纳安装，能够提高弹簧扣200的安装稳定性。在嵌入盒500的上端设置开口510，弹簧扣200沿开口510嵌设在嵌入盒500内，便于弹簧扣200的安装和拆卸，在弹簧扣200发生损坏时能够高效地进行拆卸修理。

可选地，嵌入盒500的下侧壁设有伸缩口520，在弹簧扣200被压缩的情况下，弹簧扣200的夹口210沿伸缩口520向下伸出嵌入盒500。这样，在嵌入盒500的下侧壁设置伸缩口520，以使得弹簧扣200被压缩时夹口210能够沿伸缩口520伸出，线材300的端部能够更顺畅地穿设在夹口210内进行连接，提高了线材300的安装效率。

具体的，嵌入盒500位于导向槽120的上方，嵌入盒500的下侧壁的伸缩口520与导向槽120连通，在弹簧扣200被压缩的情况下，弹簧扣200的夹口210沿伸缩口520向下伸出至导向槽120内。这样，由于弹簧扣200被压缩时夹口210向下运动至导向槽120内，因此将嵌入盒500设置在导向槽120的上方，使伸缩口520与导向槽120连通，在弹簧扣200被压缩时，夹口210能够更顺畅地伸入至导向槽120内，便于线材300的穿设。

可选地，嵌入盒500的下侧内壁设有导电板530，插杆400的端部通过导电板530与弹簧扣200的下弯折部230连接。这样，使得电流能够沿插杆400流通至导电板530上，然后沿导电板530流通至下弯折部230表面的导电涂层上，最终通过导电涂层流通至线材300中，以实现插杆400与线材300的导通。

示例性的，在设有两个弹簧扣200的情况下，嵌入盒500也设有两个，两个嵌入盒500中的一个位于第一槽部121的上方，另一个位于第二槽部122的上方，两个弹簧扣200分别嵌设在两个嵌入盒500内。

结合图6、图7和图8所示，在一些实施例中，该插头组件还包括：压缩手柄600。压缩手柄600沿开口510部分设置于嵌入盒500内，且压缩手柄600与嵌入盒500的内侧壁转动连接；在压缩手柄600位于嵌入盒500外部的一端向上转动的情况下，弹簧扣200被压缩手柄600位于嵌入盒500内部的一端压缩。这样，能够通过压缩手柄600对弹簧扣200进行压缩，使弹簧扣200的夹口210打开，在需要解除弹簧扣200的压缩时，将压缩手柄600转动复位即可。还能够利用压缩手柄600来对弹簧扣200进行限位，提高了弹簧扣200在嵌入盒500内的稳定性，降低弹簧扣200的晃动。

具体的，压缩手柄600位于嵌入盒500内部的端部通过转轴与嵌入盒500相对的两侧内壁转动连接。这样，能够提高压缩手柄600的转动稳定性，更好地对弹簧扣200形成压缩。

具体的，压缩手柄600为长条形结构，在压缩手柄600转动至与壳体100的上侧壁垂直的位置时，压缩手柄600的端部对弹簧扣200形成压缩，在压缩手柄600转动至与壳体100的上侧壁平行的位置时，压缩手柄600的端部对弹簧扣200解除压缩。

具体的，压缩手柄600位于上弯折部220的上方，在压缩手柄600对弹簧扣200形成压缩时，压缩手柄600的下端与上弯折部220抵接。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种插头组件，其特征在于，包括：

壳体(100)，一侧壁设有线孔(110)；

弹簧扣(200)，嵌设于壳体(100)内侧，且弹簧扣(200)朝向线孔(110)的一端设有夹口(210)；

其中，在弹簧扣(200)被压缩的情况下，弹簧扣(200)的夹口(210)向下运动至打开的位置，线材(300)穿过线孔(110)穿设在夹口(210)内，在弹簧扣(200)解除压缩的情况下，弹簧扣(200)的夹口(210)向上运动至关闭的位置，以使穿设在夹口(210)内的线材(300)被夹紧。

2.根据权利要求1所述的插头组件，其特征在于，

壳体(100)内部设有导向槽(120)，导向槽(120)的端部与线孔(110)连通，在弹簧扣(200)被压缩的情况下，弹簧扣(200)的夹口(210)位于导向槽(120)内，线材(300)沿导向槽(120)铺设并穿设在夹口(210)内。

3.根据权利要求2所述的插头组件，其特征在于，

弹簧扣(200)设有两个，线材(300)具有正极线(310)和负极线(320)，其中，在两个弹簧扣(200)均被压缩的情况下，两个弹簧扣(200)的夹口(210)均向下运动至打开的位置，正极线(310)穿设在一个弹簧扣(200)对应的夹口(210)内，负极线(320)穿设在另一弹簧扣(200)对应的夹口(210)内。

4.根据权利要求3所述的插头组件，其特征在于，

导向槽(120)分为第一槽部(121)和第二槽部(122)，在两个弹簧扣(200)均被压缩的情况下，一个弹簧扣(200)的夹口(210)位于第一槽部(121)内，另一个弹簧扣(200)的夹口(210)位于第二槽部(122)内；其中，正极线(310)沿第一槽部(121)铺设并穿设在一个弹簧扣(200)对应的夹口(210)内，负极线(320)沿第二槽部(122)铺设并穿设在另一个弹簧扣(200)对应的夹口(210)内。

5.根据权利要求1至4任一项所述的插头组件，其特征在于，弹簧扣(200)包括：

上弯折部(220)，朝向线孔(110)的一侧壁设有夹口(210)；

下弯折部(230)，设置于上弯折部(220)的下方，且下弯折部(230)朝向线孔(110)的一端插入夹口(210)内；

弧形部(240)，上弯折部(220)和下弯折部(230)背向线孔(110)的一端分别连接弧形部(240)的上下两端；

其中，在上弯折部(220)被压缩向下运动的情况下，夹口(210)打开，在上弯折部(220)解除压缩向上运动的情况下，夹口(210)关闭。

6.根据权利要求5所述的插头组件，其特征在于，

上弯折部(220)、下弯折部(230)和弧形部(240)为一体成形结构。

7.根据权利要求1至4任一项所述的插头组件，其特征在于，

壳体(100)内侧设有嵌入盒(500)，嵌入盒(500)的上端具有开口(510)，开口(510)位于壳体(100)的上侧壁，弹簧扣(200)沿开口(510)嵌设在嵌入盒(500)内。

8.根据权利要求7所述的插头组件，其特征在于，

嵌入盒(500)的下侧壁设有伸缩口(520)，在弹簧扣(200)被压缩的情况下，弹簧扣(200)的夹口(210)沿伸缩口(520)向下伸出嵌入盒(500)。

9.根据权利要求7所述的插头组件，其特征在于，还包括：

压缩手柄(600)，沿开口(510)部分设置于嵌入盒(500)内，且压缩手柄(600)与嵌入盒(500)的内侧壁转动连接；

在压缩手柄(600)位于嵌入盒(500)外部的一端向上转动的情况下，弹簧扣(200)被压缩手柄(600)位于嵌入盒(500)内部的一端压缩。

10.根据权利要求1至4任一项所述的插头组件，其特征在于，还包括：

插杆(400)，部分嵌设在壳体(100)内，穿设在夹口(210)内的线材(300)与插杆(400)位于壳体(100)内的一端连接。