CN219891112U - 一种弧形发光面的转角同轴光源 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弧形发光面的转角同轴光源，其涉及视觉检测光源，其包括矩形同轴光源本体，还包括设置在矩形同轴光源本体内部的弧形光源和分光镜，所述分光镜设置在弧形光源的出光方向处且斜向设置，所述矩形同轴光源本体的顶部设置有位于分光镜顶端的第一窗口，一侧设置有位于分光镜侧面的第二窗口，弧形光源包括分别装设在矩形同轴光源本体内部的弧形LED电路板，和位于弧形LED电路板出光方向的弧形漫射板，本实用新型弧形光源的发光区能均匀将光线照在被测物的弧形表面，而且弧形光源的光线经过分光镜表面涂层反射能减少高反光造成的干扰，从而让镜头得到一个清晰的图像。

Description

一种弧形发光面的转角同轴光源

技术领域

本实用新型涉及视觉检测光源技术领域，尤其涉及一种弧形发光面的转角同轴光源。

背景技术

目前，普通的同轴光发光光源的表面均为平面，而且同轴光源可以适用于高反光表面划伤、气泡等缺陷检测。但是当测试对象为弧面时，其光线难以贴合弧形被测物的表面，无法得出均匀图像，此时需要使用弧形光源光包围着测试对象的弧面。

弧形光源是发光区为圆弧形的高均匀、高亮面光，应用于圆柱型或圆弧状光滑产品的外观缺陷线扫检测，如：圆柱形包装罐、手机中框、3D屏幕玻璃等，在使用弧形光源包围照射弧形被测物体时，能得到均匀的图像，但是还存在另一问题是如果该弧形被测物的表面为高反光，对成像造成干扰，例如检测电子产品：充电头。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供了一种弧形发光面的转角同轴光源，其弧形光源的发光区能均匀将光线照在被测物的弧形表面，而且弧形光源的光线经过分光镜表面涂层反射能减少高反光造成的干扰，从而让镜头得到一个清晰的图像。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种弧形发光面的转角同轴光源，包括矩形同轴光源本体，还包括设置在矩形同轴光源本体内部的弧形光源和分光镜，所述分光镜设置在弧形光源的出光方向处且斜向设置，所述矩形同轴光源本体的顶部设置有位于分光镜顶端的第一窗口，一侧设置有位于分光镜侧面的第二窗口，所述弧形光源包括分别装设在矩形同轴光源本体内部的弧形LED电路板，和位于弧形LED电路板出光方向的弧形漫射板，提高弧形光源发光的均匀性，进而使得本技术方案可以均匀地照射在被测物上，检测时，可以得到清晰均匀的图像。

上述技术方案中，还包括装设在第一窗口的增透镜。

上述技术方案中，所述弧形光源还包括分别装设在矩形同轴光源本体内部并位于弧形LED电路板背面的弧形底板，两个分别装设在弧形底板底部和顶部并用于固定弧形LED电路板和弧形漫射板的弧形盖板，所述弧形盖板固定在矩形同轴光源本体的内壁上。

上述技术方案中，所述弧形盖板的内侧面设有用于固定弧形LED电路板的抵靠部和用于固定弧形漫射板的固定槽，便于安装弧形LED电路板和弧形漫射板。

上述技术方案中，所述弧形盖板上设有第一固定孔，所述弧形底板的顶部和底部均设有与第一固定孔相对应的第二固定孔。

上述技术方案中，所述矩形同轴光源本体包括矩形底板，两块侧板，后端板，前端板和视窗板，两块所述侧板装设在矩形底板的两侧，后端板装设在矩形底板的后端，前端板装设在矩形底板的前端，视窗板装设在后端板、侧板和前端板的顶部，以形成盒体结构，所述第一窗口设置在视窗板上，所述第二窗口设置在前端板上。

上述技术方案中，所述弧形盖板上设有第三固定孔，所述矩形底板和视窗板上均设有与第三固定孔相对应的第四固定孔，便于将弧形光源固定在矩形同轴光源本体内部。

上述技术方案中，两块所述侧板的内侧面上设有用于固定分光镜的斜槽，便于将分光镜固定在矩形同轴光源本体内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本技术方案将原先转角同轴光源平面发光区设计为弧面，采用弧形光源来做同轴光源的发光光源，弧形发光区能均匀将光线照在被测物的弧形表面，而且弧形发光区的光线经过同轴模块的分光镜表面涂层反射能减少高反光造成的干扰，对于检测被测物为高反光的物体时，例如：充电头，其弧形光线可以包围充电头的弧形表面，还能减少充电头表面的高反光，让镜头可以得到一个清晰的图像。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的一种弧形发光面的转角同轴光源的结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种弧形发光面的转角同轴光源的主视图；

图3是图2中A-A处的剖视图；

图4是本实用新型提供的一种弧形发光面的转角同轴光源的分解图；

图5是本实用新型提供的一种弧形光源的分解图。

附图的标记为：1、矩形同轴光源本体；11、第一窗口；12、第二窗口；13、矩形底板；131、第四固定孔；14、侧板；141、斜槽；15、后端板；16、前端板；17、视窗板；2、弧形光源；21、弧形LED电路板；22、弧形漫射板；23、弧形底板；231、第二固定孔；24、弧形盖板；241、抵靠部；242、固定槽；243、第一固定孔；244、第三固定孔；25、端板；3、分光镜；4、增透镜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1-图5所示，本实施例提供了一种弧形发光面的转角同轴光源，其包括矩形同轴光源本体1、弧形光源2、分光镜3和增透镜4。

弧形光源2和分光镜3设置在矩形同轴光源本体1的内部，分光镜3设置在弧形光源2的出光方向处且斜向设置，矩形同轴光源本体1的顶部设置有位于分光镜3顶端的第一窗口11，一侧设置有位于分光镜3侧面的第二窗口12，其中，增透镜4装设在第一窗口11中。

请参阅图3和图5，弧形光源2包括分别装设在矩形同轴光源本体1内部的弧形LED电路板21、弧形漫射板22、弧形底板23和弧形盖板24。弧形漫射板22位于弧形LED电路板21的出光方向。弧形LED电路板21的背面装设在弧形底板23的内侧面，两个弧形盖板24分别装设在弧形底板23底部和顶部。其中，弧形盖板24的内侧面设有用于固定弧形LED电路板21的抵靠部241和用于固定弧形漫射板22的固定槽242。作为优选的，本实施例还包括两块装设在弧形光源2两端的端板25，便于密闭弧形LED电路板21，提高弧形光源2的使用寿命。具体而言，安装弧形光源2时，先将弧形LED电路板21的背面装设在弧形底板23上，然后将其中一块弧形盖板24固定在弧形底板23的一侧，优选的，弧形盖板24上设有第一固定孔243，弧形底板23的顶部和底部均设有与第一固定孔243相对应的第二固定孔231，使用螺丝或者螺栓即可将弧形盖板24与弧形底板23互相固定，此时弧形LED电路板21的正面抵靠在抵靠部241上，然后将弧形漫射板22插入固定槽242内，然后再将另一个弧形盖板24固定在弧形底板23的另一侧，最后将两块端板25固定在弧形光源2两端，即完成组装作业。

请参阅图3和图4，矩形同轴光源本体1包括矩形底板13、两块侧板14、后端板15、前端板16和视窗板17。两块侧板14装设在矩形底板13的两侧，后端板15装设在矩形底板13的后端，前端板16装设在矩形底板13的前端，视窗板17装设在侧板14、后端板15和前端板16的顶部，形成矩形盒体结构。其中，第一窗口11设置在前端板16上，第二窗口12设置在视窗板17上。另外，两块侧板14的内侧面上设有用于固定分光镜3的斜槽141。弧形盖板24上设有第三固定孔244，矩形底板13和视窗板17上均设有与第三固定孔244相对应的第四固定孔131，使用螺丝或者螺栓穿过第四固定孔131并固定在第三固定孔244内即可将弧形光源2固定在矩形同轴光源本体1的内部。

本技术方案采用弧形光源2来做同轴光源的发光光源，弧形光源2的弧形发光区能均匀将光线照在被测物的弧形表面，另外，在检测被测物为高反光的物体时，例如：充电头，弧形光源2的光线经过分光镜3表面涂层反射能减少高反光造成的干扰，从而让镜头得到一个清晰的图像。而且即使将发光区做得较大，弧形光源2发光依旧可以均匀，进而可以使得同轴光源发出的光线均匀，对于检测大体积的被测物，也可以得到清晰均匀的图像。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种弧形发光面的转角同轴光源，包括矩形同轴光源本体(1)，其特征在于，还包括设置在矩形同轴光源本体(1)内部的弧形光源(2)和分光镜(3)，所述分光镜(3)设置在弧形光源(2)的出光方向处且斜向设置，所述矩形同轴光源本体(1)的顶部设置有位于分光镜(3)顶端的第一窗口(11)，一侧设置有位于分光镜(3)侧面的第二窗口(12)，所述弧形光源(2)包括分别装设在矩形同轴光源本体(1)内部的弧形LED电路板(21)，和位于弧形LED电路板(21)出光方向的弧形漫射板(22)。

2.根据权利要求1所述的一种弧形发光面的转角同轴光源，其特征在于，还包括装设在第一窗口(11)的增透镜(4)。

3.根据权利要求1所述的一种弧形发光面的转角同轴光源，其特征在于，所述弧形光源(2)还包括分别装设在矩形同轴光源本体(1)内部并位于弧形LED电路板(21)背面的弧形底板(23)，两个分别装设在弧形底板(23)底部和顶部并用于固定弧形LED电路板(21)和弧形漫射板(22)的弧形盖板(24)，所述弧形盖板(24)固定在矩形同轴光源本体(1)的内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种弧形发光面的转角同轴光源，其特征在于，所述弧形盖板(24)的内侧面设有用于固定弧形LED电路板(21)的抵靠部(241)和用于固定弧形漫射板(22)的固定槽(242)。

5.根据权利要求4所述的一种弧形发光面的转角同轴光源，其特征在于，所述弧形盖板(24)上设有第一固定孔(243)，所述弧形底板(23)的顶部和底部均设有与第一固定孔(243)相对应的第二固定孔(231)。

6.根据权利要求4所述的一种弧形发光面的转角同轴光源，其特征在于，所述矩形同轴光源本体(1)包括矩形底板(13)，两块侧板(14)，后端板(15)，前端板(16)和视窗板(17)，两块所述侧板(14)装设在矩形底板(13)的两侧，后端板(15)装设在矩形底板(13)的后端，前端板(16)装设在矩形底板(13)的前端，视窗板(17)装设在后端板(15)、侧板(14)和前端板(16)的顶部，以形成盒体结构，所述第一窗口(11)设置在视窗板(17)上，所述第二窗口(12)设置在前端板(16)上。

7.根据权利要求6所述的一种弧形发光面的转角同轴光源，其特征在于，所述弧形盖板(24)上设有第三固定孔(244)，所述矩形底板(13)和视窗板(17)上均设有与第三固定孔(244)相对应的第四固定孔(131)。

8.根据权利要求6所述的一种弧形发光面的转角同轴光源，其特征在于，两块所述侧板(14)的内侧面上设有用于固定分光镜(3)的斜槽(141)。