CN219890941U - 一种同轴电缆拉伸强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种同轴电缆拉伸强度检测装置，包括底座和安装于底座相对两侧的夹取组件；夹取组件包括套筒和一个以上环设于套筒内的夹取支架；套筒内一侧设置有导向锥，另一侧设置有导向环，导向环端面设置有第一斜面；夹取支架一端设置有第一锥形环槽，另一端设置有第二锥形环槽；导向锥与第二锥形环槽贴合设置；第一斜面与第一锥形环槽贴合设置；套筒与夹取支架之间安装有弹性元件；本实用新型通过下压导向环，第一斜面挤压第一锥形环槽，使夹取支架两端同时向外侧扩张；在套筒与夹取支架之间安装有弹性元件，松开导向环后，夹取支架复位；上述结构可以适用于多种不同直径的电缆，同时当电缆向外拉扯时，夹取支架将电缆进行夹紧。

Description

一种同轴电缆拉伸强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种拉伸强度检测装置技术领域，具体涉及一种同轴电缆拉伸强度检测装置。

背景技术

电力电缆是用于传输和分配电能的电缆，电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线，为了保证电缆的运行及寿命，不仅要求电缆具有优良的绝缘性能，而且考虑电缆的热性能、敷设方式以及电缆抗拉伸性能，这样对电缆的导电线芯、绝缘及护层等都提出了相应的要求。

现有技术中，拉伸强度检测装置测量线缆的拉伸强度时，需要夹具夹持住线缆的两端，此种夹具一般只能适合一种规格的线缆，同时现有技术中夹具与电缆之间的连接方式较为复杂，拆装较为困难；因此，本实用新型设计了一种线缆拉伸强度检测装置。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种同轴电缆拉伸强度检测装置，以解决上述背景技术中提到的技术问题。

本实用新型同轴电缆拉伸强度检测装置是通过以下技术方案来实现的：包括底座和安装于底座相对两侧的夹取组件；夹取组件包括套筒和一个以上环设于套筒内的夹取支架；

套筒内一侧设置有导向锥，另一侧设置有导向环，导向环端面设置有第一斜面；夹取支架一端设置有第一锥形环槽，另一端设置有第二锥形环槽；

导向锥与第二锥形环槽贴合设置；第一斜面与第一锥形环槽贴合设置；套筒与夹取支架之间安装有弹性元件。

作为优选的技术方案，套筒表面环设有一个以上的第一定位孔，第一定位孔内安装有定位柱，夹取支架表面设置有一个以上的第二定位孔，第一定位孔与第二定位孔相对设置；弹性元件一端套设于第一定位孔与定位柱之间，弹性元件另一端设置于第二定位孔内。

作为优选的技术方案，夹取支架端面设置有夹取支撑支架，夹取支撑支架端面设置有第二斜面。

作为优选的技术方案，套筒端面设置有限位环；导向环表面设置有限位环槽，限位环槽与限位环相对抵持设置。

作为优选的技术方案，套筒外侧设置有固定环，套筒外侧凸起设置有导向管，固定环内侧设置有装配环槽，导向管设置于装配环槽内。

导向管表面设置有避位通槽，固定环表面安装有第一电机，第一电机的第一电机轴上安装有滚轮，滚轮设置于避位通槽内；滚轮与导向管抵持连接。

作为优选的技术方案，套筒端面设置有固定板，固定板与套筒之间安装有一根以上的拉伸强度测量传感器；固定板侧面设置有插接支架。

作为优选的技术方案，底座表面设置有限位导向槽，限位导向槽内安装有丝杆，底座侧面设置有连接丝杆的第二电机，第二电机连接丝杆。

作为优选的技术方案，限位导向槽内安装有限位导向滑块，限位导向滑块上设置有螺纹孔，丝杆设置于螺纹孔内；底座表面固定有第一固定支架；限位导向滑块表面设置有第二固定支架；

夹取组件设置于第一固定支架或第二固定支架上端。

作为优选的技术方案，第一固定支架与第二固定支架外侧均设置有插接槽，插接支架安装于插接槽内。

本实用新型的有益效果是：

1、通过将一个以上的夹取支架环设于套筒内，并在套筒内一侧设置导向锥，在套筒的另一侧设置导向环，在导向环端面设置第一斜面，在夹取支架一端设置第一锥形环槽，夹取支架另一端设置有第二锥形环槽，将导向锥与第二锥形环槽贴合设置，夹取支架可以沿着导向锥向两侧移动，将第一斜面与第一锥形环槽贴合设置，当下压导向环，第一斜面挤压第一锥形环槽，使夹取支架两端同时向外侧扩张；在套筒与夹取支架之间安装有弹性元件，松开导向环后，夹取支架复位；上述结构可以适用于多种不同直径的电缆，同时当电缆向外拉扯时，夹取支架将电缆进行夹紧；

2、套筒端面设置限位环，导向环表面设置限位环槽，限位环槽与限位环相对抵持设置，防止限位环从套筒内弹出；

3、通过在导向环表面设置避位通槽，固定环表面安装第一电机，第一电机的第一电机轴上安装滚轮，滚轮设置于避位通槽内，滚轮与导向环抵持连接，通过滚轮驱动套筒旋转，可以对弯曲时的进行强度检测；

4、通过在套筒端面设置固定板，固定板与套筒之间安装一根以上的拉伸强度测量传感器，在固定板侧面设置插接支架；通过在限位导向槽内安装限位导向滑块，限位导向滑块上设置螺纹孔，丝杆设置于螺纹孔内，底座表面固定第一固定支架；限位导向滑块表面设置第二固定支架，将夹取组件设置于第一固定支架或第二固定支架上端，在第一固定支架与第二固定支架外侧均设置插接槽，插接支架安装于插接槽内，便于将安装在底座上的夹取组件进行拆卸更换；同时上述结构不会影响到电缆的拉伸强度检测。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型同轴电缆拉伸强度检测装置的截面示意图；

图2为底座的示意图；

图3为本实用新型同轴电缆拉伸强度检测装置的示意图；

图4为A处的放大示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本实用新型使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图4所示，本实用新型的一种同轴电缆拉伸强度检测装置，包括底座11和安装于底座11相对两侧的夹取组件200；夹取组件200包括套筒29和一个以上环设于套筒29内的夹取支架310；

套筒29内一侧设置有导向锥28，另一侧设置有导向环16，导向环16端面设置有第一斜面21；夹取支架310一端设置有第一锥形环槽22，另一端设置有第二锥形环槽27；

导向锥28与第二锥形环槽27贴合设置；第一斜面21与第一锥形环槽22贴合设置；套筒29与夹取支架310之间安装有弹性元件(未图示)。

为了实现夹取支架夹具电缆，通过在套筒29表面环设有一个以上的第一定位孔25，第一定位孔25内安装有定位柱26，夹取支架310表面设置有一个以上的第二定位孔20，第一定位孔25与第二定位孔20相对设置；弹性元件一端套设于第一定位孔25与定位柱26之间，弹性元件另一端设置于第二定位孔20内。

本实施例中，夹取支架310端面设置有夹取支撑支架24，夹取支撑支架24端面设置有第二斜面23，当电缆与第二斜面接触时，夹取支架受到挤压向外侧扩张。

为了防止导向环从套筒内弹出，通过在套筒29端面设置有限位环30；导向环16表面设置有限位环槽31，限位环槽31与限位环30相对抵持设置。

本实施例中，套筒29外侧设置有固定环19，套筒29外侧凸起设置有导向管17，固定环19内侧设置有装配环槽32，导向管17设置于装配环槽32内。

为了可以对弯曲的电缆进行拉伸检测，通过在导向管17表面设置有避位通槽18，固定环19表面安装有第一电机2，第一电机2的第一电机轴3上安装有滚轮1，滚轮1设置于避位通槽18内；滚轮1与导向管17抵持连接。

本实施例中，套筒29端面设置有固定板8，固定板8与套筒29之间安装有一根以上的拉伸强度测量传感器4；固定板8侧面设置有插接支架7。

本实施例中，底座11表面设置有限位导向槽12，限位导向槽12内安装有丝杆13，底座11侧面设置有连接丝杆13的第二电机9，第二电机9连接丝杆13；

限位导向槽12内安装有限位导向滑块10，限位导向滑块10上设置有螺纹孔301，丝杆13设置于螺纹孔301内；底座11表面固定有第一固定支架14-2；限位导向滑块10表面设置有第二固定支架14-1；

夹取组件200设置于第一固定支架14-2或第二固定支架14-1上端；通过丝杆控制限位导向滑块进行位移。

本实施例中，第一固定支架14-2与第二固定支架14-1外侧均设置有插接槽15，插接支架7安装于插接槽15内；同时第一固定支架14-2与第二固定支架14-1上的插接槽交错设置，当限位导向滑块向外侧移动时，两侧的夹取组件受到向内的拉力。

工作过程如下：

1、将电缆的一端向夹取支架端面的第二斜面上进行挤压，夹取支架上的第二锥形环槽沿着导向锥向外侧移动，直至电缆被一个以上的夹取支架进行固定；通过按压导向环，第一斜面挤压第一锥形环槽，使得夹取支架向两侧扩张，可以将电缆从一个以上的夹取支架之间取出；

2、通过第二电机控制限位导向滑块在底座上位移，实现对电缆进行拉伸强度检测，同时通过第一电机控制滚轮驱动套筒旋转，可以对弯曲时的电缆进行强度检测。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种同轴电缆拉伸强度检测装置，包括底座(11)和安装于底座(11)相对两侧的夹取组件(200)；其特征在于：夹取组件(200)包括套筒(29)和一个以上环设于套筒(29)内的夹取支架(310)；

套筒(29)内一侧设置有导向锥(28)，另一侧设置有导向环(16)，导向环(16)端面设置有第一斜面(21)；夹取支架(310)一端设置有第一锥形环槽(22)，另一端设置有第二锥形环槽(27)；

导向锥(28)与第二锥形环槽(27)贴合设置；第一斜面(21)与第一锥形环槽(22)贴合设置；套筒(29)与夹取支架(310)之间安装有弹性元件。

2.根据权利要求1所述的同轴电缆拉伸强度检测装置，其特征在于：套筒(29)表面环设有一个以上的第一定位孔(25)，第一定位孔(25)内安装有定位柱(26)，夹取支架(310)表面设置有一个以上的第二定位孔(20)，第一定位孔(25)与第二定位孔(20)相对设置；弹性元件一端套设于第一定位孔(25)与定位柱(26)之间，弹性元件另一端设置于第二定位孔(20)内。

3.根据权利要求1所述的同轴电缆拉伸强度检测装置，其特征在于：夹取支架(310)端面设置有夹取支撑支架(24)，夹取支撑支架(24)端面设置有第二斜面(23)。

4.根据权利要求1所述的同轴电缆拉伸强度检测装置，其特征在于：套筒(29)端面设置有限位环(30)；导向环(16)表面设置有限位环槽(31)，限位环槽(31)与限位环(30)相对抵持设置。

5.根据权利要求1所述的同轴电缆拉伸强度检测装置，其特征在于：套筒(29)外侧设置有固定环(19)，套筒(29)外侧凸起设置有导向管(17)，固定环(19)内侧设置有装配环槽(32)，导向管(17)设置于装配环槽(32)内。

6.根据权利要求5所述的同轴电缆拉伸强度检测装置，其特征在于：导向管(17)表面设置有避位通槽(18)，固定环(19)表面安装有第一电机(2)，第一电机(2)的第一电机轴(3)上安装有滚轮(1)，滚轮(1)设置于避位通槽(18)内；滚轮(1)与导向管(17)抵持连接。

7.根据权利要求5所述的同轴电缆拉伸强度检测装置，其特征在于：套筒(29)端面设置有固定板(8)，固定板(8)与套筒(29)之间安装有一根以上的拉伸强度测量传感器(4)；固定板(8)侧面设置有插接支架(7)。

8.根据权利要求7所述的同轴电缆拉伸强度检测装置，其特征在于：底座(11)表面设置有限位导向槽(12)，限位导向槽(12)内安装有丝杆(13)，底座(11)侧面设置有连接丝杆(13)的第二电机(9)，第二电机(9)连接丝杆(13)。

9.根据权利要求7所述的同轴电缆拉伸强度检测装置，其特征在于：限位导向槽(12)内安装有限位导向滑块(10)，限位导向滑块(10)上设置有螺纹孔(301)，丝杆(13)设置于螺纹孔(301)内；底座(11)表面固定有第一固定支架(14-2)；限位导向滑块(10)表面设置有第二固定支架(14-1)；

夹取组件(200)设置于第一固定支架(14-2)或第二固定支架(14-1)上端。

10.根据权利要求1所述的同轴电缆拉伸强度检测装置，其特征在于：第一固定支架(14-2)与第二固定支架(14-1)外侧均设置有插接槽(15)，插接支架(7)安装于插接槽(15)内。