CN219889351U - 一种管线防胀管系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工生产领域，尤其涉及一种管线防胀管系统。物料罐一（1）通过打料泵连接管（2）连接着打料泵（3），打料泵（3）通过长物料输送管（4）连接着物料罐二（5），阀门三（7）连接着防胀管罐（8）；防胀管罐（8）通过平衡管（11）连接着物料罐一（1），平衡管（11）上布置有阀门一（10）；防胀管罐（8）通过缓冲管（13）连接着物料罐二（5），缓冲管（13）上布置有阀门二（12）。有益效果：能有效防止胀管，防止泵、阀门、密封、垫片等的损坏；可以及时发现物料阀门的内漏；可以有效防止因为胀管造成的物料泄漏，减少此类安全环保事故的发生；杜绝了胀管导致的各种问题的出现。

Description

一种管线防胀管系统

技术领域

本实用新型涉及化工生产领域，尤其涉及一种管线防胀管系统。

背景技术

在化工生产及仓储部门液体物料通过管道转运，特别是沸点较低，膨胀系数较大的液体物料转运后，需要关闭储罐进出口，打料泵进出口的阀门，把物料完全密封在管道内，原先管道内已经存满液体，当天气变热或管道被太阳暴晒后变热，液体体积膨胀，由于液体体积存在不可压缩性，液体受热膨胀后就会挤压管道，导致泵、阀门密封或者法兰连接处会有液体渗漏出来，轻则造成跑冒滴漏现象，重则造成密封损坏甚至泵的损坏，只要系统不改变，此类问题一直无法彻底根除。

以“胀管 and 液体 and 阀门”为摘要关键词在中国专利的公开数据库中进行检索；发现的文献均是和膨胀管相关的，和本专利无关。

实用新型内容

实用新型的目的：为了提供效果更好的一种管线防胀管系统，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。

为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种管线防胀管系统，物料罐一1通过打料泵连接管2连接着打料泵3，打料泵3通过长物料输送管4连接着物料罐二5，其特征在于，打料泵连接管2中部通过一个连接管6连接着阀门三7；

阀门三7连接着防胀管罐8；

防胀管罐8通过平衡管11连接着物料罐一1，平衡管11上布置有阀门一10；

防胀管罐8通过缓冲管13连接着物料罐二5，缓冲管13上布置有阀门二12。

本实用新型进一步技术方案在于，防胀管罐8上布置有液位计9。

本实用新型进一步技术方案在于，物料罐一1和物料罐二5上也布置有液位计。

本实用新型进一步技术方案在于，阀门三7、阀门二12、阀门一10均为自动阀门。

本实用新型进一步技术方案在于，防胀管罐8上布置有压力表。

本实用新型进一步技术方案在于，平衡管11、平衡管11上也包含泵。

采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果：能有效防止胀管，防止泵、阀门、密封、垫片等的损坏；

可以及时发现物料阀门的内漏；

可以有效防止因为胀管造成的物料泄漏，减少此类安全环保事故的发生；

杜绝了胀管导致的各种问题的出现。

附图说明

为了进一步说明本实用新型，下面结合附图进一步进行说明：

图1为实用新型的结构示意图；

图2为实用新型的现有技术的结构图；

其中：1.物料罐一；2.打料泵连接管；3.打料泵；4.长输料管；5.物料罐二；6.连接管；7.阀门三；8.防胀管罐；9.液位计；10.阀门一；11.平衡管；12.阀门二；13.缓冲管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本专利提供多种并列方案，不同表述之处，属于基于基本方案的改进型方案或者是并列型方案。每种方案都有自己的独特特点。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。文中未表述的固定方式，可以是螺纹固定，螺栓固定或者是胶水粘结等任意一种固定方式。

实施例一：结合全部附图；一种管线防胀管系统，物料罐一1通过打料泵连接管2连接着打料泵3，打料泵3通过长物料输送管4连接着物料罐二5，其特征在于，打料泵连接管2中部通过一个连接管6连接着阀门三7；

阀门三7连接着防胀管罐8；

防胀管罐8通过平衡管11连接着物料罐一1，平衡管11上布置有阀门一10；

防胀管罐8通过缓冲管13连接着物料罐二5，缓冲管13上布置有阀门二12。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程即基本功能为如下：物料转运时，防胀管缓冲罐前后阀门关闭，物料通过泵由物料罐一1转至物料罐二5；

物料停止运转时，关闭泵进口阀门，储罐进出口阀门，关闭阀门三7，打开阀门二12、阀门一10，此时输料管内的液体通过防胀管缓冲罐连接，缓冲罐起的作用是存放体积膨胀的液体，卸掉管线内的压力。缓冲罐上有液位显示，当有一定液位时，在下次打料时，先关闭阀门二12，打开阀门三7和阀门一10，把里面物料打干净，再关闭阀门三7和阀门一10；再进行正常的打料流程操作。

实施例二：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，防胀管罐8上布置有液位计9。物料罐一1和物料罐二5上也布置有液位计。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程即基本功能为如下：液位计能够展示其液位高度。

实施例三：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，阀门三7、阀门二12、阀门一10均为自动阀门。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程即基本功能为如下：自动阀门能够作为自动控制的基础。

实施例四：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，防胀管罐8上布置有压力表。

实施例五：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，平衡管11、平衡管11上也包含泵。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程即基本功能为如下：泵能够增加动力。

开创性地，以上各个效果独立存在，还能用一套结构完成上述结果的结合。

需要说明的是，本专利提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不相互制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互组合，达到多个效果共同实现。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。

Claims (6)

1.一种管线防胀管系统，物料罐一（1）通过打料泵连接管（2）连接着打料泵（3），打料泵（3）通过长物料输送管（4）连接着物料罐二（5），其特征在于，打料泵连接管（2）中部通过一个连接管（6）连接着阀门三（7）；阀门三（7）连接着防胀管罐（8）；防胀管罐（8）通过平衡管（11）连接着物料罐一（1），平衡管（11）上布置有阀门一（10）；防胀管罐（8）通过缓冲管（13）连接着物料罐二（5），缓冲管（13）上布置有阀门二（12）。

2.如权利要求1所述的一种管线防胀管系统，其特征在于，防胀管罐（8）上布置有液位计（9）。

3.如权利要求1所述的一种管线防胀管系统，其特征在于，物料罐一（1）和物料罐二（5）上也布置有液位计。

4.如权利要求1所述的一种管线防胀管系统，其特征在于，阀门三（7）、阀门二（12）、阀门一（10）均为自动阀门。

5.如权利要求1所述的一种管线防胀管系统，其特征在于，防胀管罐（8）上布置有压力表。

6.如权利要求1所述的一种管线防胀管系统，其特征在于，平衡管（11）、平衡管（11）上也包含泵。