CN219888997U - 一种新型天然气气包装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于高炉炉前气包设备技术领域,涉及一种新型天然气气包装置,包括主管,所述主管上设置有总阀门,所述主管一侧设置有出气管,所述出气管上设置有分阀门,所述出气管一端通过胶管连接快速接头。本实用新型能够使天然气多管路接通,同时减少连接天然气出气孔胶管长度,节约胶管使用量,减少材料浪费,消除因胶管漏气产生的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型属于高炉炉前气包设备技术领域,具体涉及一种新型天然气气包装置。
背景技术
高炉炉前耐材包括主沟、支沟、渣沟、残铁沟、泥套、摆动溜嘴等,以往耐材使用前需要使用木头对耐材进行烘烤,直至耐材具备受铁条件,在工业设备改进后,高炉炉前引用天然气进行耐材的烘烤,天然气接入炉前区域,根据设计图纸,各种耐材区域均固定位置安装天然气管路,使用胶管连接出气孔进行耐材的烘烤。
而目前在使用时由于高炉炉前主沟长达18米,天然气管路接通至主沟一侧后,一根出气管路无法对整条主沟进行烘烤,需要借助支沟、渣沟点位的天然气出气管路,消耗胶管达50米,造成胶管浪费;而支铁沟长度分别为17、21米,烘烤耐材时,也需要借助其余点位天然气,给高炉炉前耐材的烘烤造成时间浪费,同时每次耐材烘烤需要数十小时,导致作业效率低,影响主支渣沟投用时间,而胶管连接天然气越长,越容易造成胶管漏气,易产生安全隐患且浪费工作人员时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型天然气气包装置,具备气包和天然气合茬功能,适合多个用户用气需求,解决了现有技术的高炉炉前主沟和支铁沟较长消耗较多胶管以及耐材长时间烘烤后易造成胶管漏气,易产生安全隐患且浪费工作人员时间的问题。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为,本实用新型提供一种新型天然气气包装置,包括主管,所述主管上设置有总阀门,所述主管一侧设置有出气管,所述出气管上设置有分阀门,所述出气管一端通过胶管连接快速接头。
作为优选,所述出气管数量若干至少为3根设置在主管一侧,呈竖直线性固定距离分布。
作为优选,所述分阀门数量对应出气管数量设置。
作为优选,所述胶管数量对应出气管数量设置。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型能够使天然气多管路接通,同时减少连接天然气出气孔胶管长度,节约胶管使用量,减少材料浪费,消除因胶管漏气产生的安全隐患;
2、本实用新型具备气包和天然气合茬功能,适合多个用户用气需求,解决了现有技术的高炉炉前主沟和支铁沟较长消耗较多胶管以及耐材长时间烘烤后易造成胶管漏气,易产生安全隐患且浪费工作人员时间的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例1提供的一种新型天然气气包装置的结构示意图;
以上各图中,1、主管,2、总阀门,3、出气管,4、分阀门,5、胶管,6、快速接头。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1所示,一种新型天然气气包装置,包括主管1,通过主管1对天然气进行运输,主管1材质为直径89mm钢管,主管连接气包,通过气包提供天然气。其主管1上设置有总阀门2,总阀门2能够控制主管1的开启与关闭,其主管1一侧设置有出气管3,出气管3为直径32mm的钢管,出气管3通过主管1上直径32mm的孔洞连接至主管1。其出气管3上设置有分阀门4,分阀门4用于控制出气管3的开启与关闭,其出气管3一端通过胶管5连接快速接头6,胶管5材质为橡胶材质较软可以发生形变,通过长度方便可调的胶管5连接至快速接头6,再由快速接头6连接到耐材处。
其出气管3数量若干至少为3根设置在主管1一侧,呈竖直线性固定距离分布,通过出气管3对主管1进行分流,扩大主管1内天然气的输送范围,炉前主沟、支沟、渣沟等耐材浇筑完毕后,天然气可以多管路接通进行耐材烘烤,将耐材烘烤时间大幅缩短,为耐材具备受铁条件做好基础。
其分阀门4数量对应出气管3数量设置,分阀门4对每根出气管3进行单独控制。
其胶管5数量对应出气管3数量设置,胶管5根据需要进行设置,连接于出气管3与快速接头6之间,相较于以往胶管5的直接连接能够明显节约胶管5使用量,减少材料浪费;同时由于减少了胶管5长度,降低了胶管5漏气概率,同时方便进行检修和更换,避免了安全隐患。
本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (3)
1.一种新型天然气气包装置,其特征在于,包括主管,所述主管上设置有总阀门,所述主管一侧设置有出气管,所述出气管上设置有分阀门,所述出气管一端通过胶管连接快速接头,出气管数量若干至少为3根设置在主管一侧,呈竖直线性固定距离分布。
2.根据权利要求1所述的一种新型天然气气包装置,其特征在于,所述分阀门数量对应出气管数量设置。
3.根据权利要求1所述的一种新型天然气气包装置,其特征在于,所述胶管数量对应出气管数量设置。
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