CN219888723U - 一种煤立磨拉杆密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及燃煤电厂设备技术领域，且公开了一种煤立磨拉杆密封装置，包括上压板和抵触板，所述上压板和抵触板通过螺栓锁紧，上压板的和抵触板之间设置有密封囊，密封囊的壁面固定连接有气嘴，密封囊形成环形通道与管道接触并对管道外壁面密封，所述密封囊的壁面设置有接触组件，所述接触组件包括容纳腔、推板、弹簧和石墨块，通过弹簧推动推板在容纳腔内滑动，推板将石墨块顶紧在管道外壁面上，在管道滑动过程中，管道会与石墨块接触摩擦，通过石墨块产生的粉末润滑管道外壁并增强对管道的密封效果，同时，石墨块产生的粉末能够减少对密封囊的磨损，延长密封囊的寿命，延长维保周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃煤电厂设备技术领域，尤其涉及一种煤立磨拉杆密封装置。
背景技术
经检索现有技术公开了一种立式中速磨煤机加载拉杆密封装置(CN202021905073.2)，包括基于密封风室设置的上部密封组件和下部密封组件，所述下部密封组件包括与拉杆嵌套的非金属护套，所述非金属护套上套装有橡胶密封气囊，所述橡胶密封气囊设于与非金属护套套装的气囊固定座内，所述气囊固定座安装于与非金属护套空套的密封座板上，所述橡胶密封气囊内通入有将囊体密闭于非金属护套上的气体压力，所述气体压力大于密封风室内的正压力。本实用新型结构中，密封风室内的正压风将上部密封组件中的非金属密封环与拉杆之间的间隙进行密封，使外部的煤粉无法进入密封风室内部；通过下部密封组件中橡胶密封气囊的充气膨胀而与非金属护套进行无缝接触，从而抑制密封风室的外漏；
现有技术通过向空心的气囊腔内充气，使得气囊膨胀密封滑动的管道，但是由于缺少润滑，管道反复与气囊表面接触摩擦，使得气囊的受使用寿命大大缩短，维保周期短，维护频繁，存在一定的弊端，有一定可优化空间。
为此，我们提出一种煤立磨拉杆密封装置。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种煤立磨拉杆密封装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种煤立磨拉杆密封装置，包括上压板和抵触板，所述上压板和抵触板通过螺栓锁紧，上压板的和抵触板之间设置有密封囊，密封囊的壁面固定连接有气嘴，密封囊形成环形通道与管道接触并对管道外壁面密封，所述密封囊的壁面设置有接触组件，所述接触组件包括容纳腔、推板、弹簧和石墨块，所述密封囊的壁面开设容纳腔，所述推板与容纳腔滑动连接，推板通过弹簧与密封囊弹性连接，石墨块放置在容纳腔内并与推板接触，推板推动石墨块与管道接触并润滑管道。
作为上述方案的进一步限定，所述密封囊呈环形，容纳腔开设于密封囊的内圆周面，容纳腔的内圆周面等距设置若干石墨块。
作为上述方案的进一步限定，所述推板与容纳腔相互配合使用，弹簧的一端与推板的侧壁面固定连接且弹簧的另一端与密封囊内壁面固定连接。
作为上述方案的进一步限定，所述石墨块和弹簧分别位于推板相对称的两个侧壁面，密封囊的内圆周面开设若干容纳腔，每个容纳腔内设置相同的推板和弹簧分别推动石墨块与管道接触。
作为上述方案的进一步限定，所述接触组件还包括存储腔、第一挡止部和第二挡止部，所述密封囊的壁面还开设存储腔，第一挡止部和第二挡止部均位于存储腔内并与密封囊固定连接。
作为上述方案的进一步限定，所述存储腔开设于密封囊内圆周面，第一挡止部和第二挡止部共同将存储腔的开口遮挡并形成漏斗状通道，第一挡止部和第二挡止部形成的漏斗状通道向着存储腔底部方向开口均匀渐收。
有益效果
本实用新型提供了一种煤立磨拉杆密封装置。具备以下有益效果：
(1)、该一种煤立磨拉杆密封装置，通过弹簧推动推板在容纳腔内滑动，推板将石墨块顶紧在管道外壁面上，在管道滑动过程中，管道会与石墨块接触摩擦，通过石墨块产生的粉末润滑管道外壁并增强对管道的密封效果，同时，石墨块产生的粉末能够减少对密封囊的磨损，延长密封囊的寿命，延长维保周期，上压板为端面呈凹字形板，密封囊位于上压板的中空内，上压板的内壁面形成凹陷，密封囊的外壁面形成对应的凸起，凸起嵌入凹陷内限位密封囊并放置密封囊滑脱。
(2)、该一种煤立磨拉杆密封装置，通过设置存储腔，石墨块产生的粉末位于密封囊和管道贴合位置，在管道相对密封囊滑动过程中，多余的粉末会随着管道滑动进入存储腔内，存储腔为矩形孔或者圆形孔其中任意一种，第一挡止部和第二挡止部组成的共同体与存储腔相适配，两个相邻的容纳腔之间设置一个存储腔，通过第一挡止部和第二挡止部使得存储腔的开口形成半开放的状态，将多余的粉末存贮在存储腔内，防止密封囊与管道之间的粉末过多造成密封性降低。
附图说明
图1为本实用新型剖面图；
图2为实用新型图1中A处放大图；
图3为实用新型图2中B处放大图。
图例说明：
10、上压板；11、抵触板；12、密封囊；13、气嘴；20、容纳腔；21、推板；22、弹簧；23、石墨块；30、存储腔；31、第一挡止部；32、第二挡止部。
具体实施方式
一种煤立磨拉杆密封装置，如图1-图2所示，包括上压板10和抵触板11，上压板10和抵触板11通过螺栓锁紧，上压板10的和抵触板11之间设置有密封囊12，密封囊12的壁面固定连接有气嘴13，密封囊12形成环形通道与管道接触并对管道外壁面密封，密封囊12的壁面设置有接触组件，接触组件包括容纳腔20、推板21、弹簧22和石墨块23，密封囊12的壁面开设容纳腔20，推板21与容纳腔20滑动连接，推板21通过弹簧22与密封囊12弹性连接，石墨块23放置在容纳腔20内并与推板21接触，推板21推动石墨块23与管道接触并润滑管道，密封囊12呈环形，容纳腔20开设于密封囊12的内圆周面，容纳腔20的内圆周面等距设置若干石墨块23，推板21与容纳腔20相互配合使用，弹簧22的一端与推板21的侧壁面固定连接且弹簧22的另一端与密封囊12内壁面固定连接，石墨块23和弹簧22分别位于推板21相对称的两个侧壁面，密封囊12的内圆周面开设若干容纳腔20，每个容纳腔20内设置相同的推板21和弹簧22分别推动石墨块23与管道接触，通过气嘴13向密封囊12腔内充气使得密封囊12膨胀与管道紧密接触形成密封，通过设置容纳腔20，通过弹簧22推动推板21在容纳腔20内滑动，推板21将石墨块23顶紧在管道外壁面上，在管道滑动过程中，管道会与石墨块23接触摩擦，通过石墨块23产生的粉末润滑管道外壁并增强对管道的密封效果，同时，石墨块23产生的粉末能够减少对密封囊12的磨损，延长密封囊12的寿命，延长维保周期，上压板10为端面呈凹字形板，密封囊12位于上压板10的中空内，上压板10的内壁面形成凹陷，密封囊12的外壁面形成对应的凸起，凸起嵌入凹陷内限位密封囊12并放置密封囊12滑脱。
一种煤立磨拉杆密封装置，如图2-图3所示，接触组件还包括存储腔30、第一挡止部31和第二挡止部32，密封囊12的壁面还开设存储腔30，第一挡止部31和第二挡止部32均位于存储腔30内并与密封囊12固定连接，存储腔30开设于密封囊12内圆周面，第一挡止部31和第二挡止部32共同将存储腔30的开口遮挡并形成漏斗状通道，第一挡止部31和第二挡止部32形成的漏斗状通道向着存储腔30底部方向开口均匀渐收，在实现上述效果的基础上，通过设置存储腔30，石墨块23产生的粉末位于密封囊12和管道贴合位置，在管道相对密封囊12滑动过程中，多余的粉末会随着管道滑动进入存储腔30内，存储腔30为矩形孔或者圆形孔其中任意一种，第一挡止部31和第二挡止部32组成的共同体与存储腔30相适配，两个相邻的容纳腔20之间设置一个存储腔30，通过第一挡止部31和第二挡止部32使得存储腔30的开口形成半开放的状态，将多余的粉末存贮在存储腔30内，防止密封囊12与管道之间的粉末过多造成密封性降低。
本实用新型的工作原理：通过设置容纳腔20，通过弹簧22推动推板21在容纳腔20内滑动，推板21将石墨块23顶紧在管道外壁面上，在管道滑动过程中，管道会与石墨块23接触摩擦，通过石墨块23产生的粉末润滑管道外壁并增强对管道的密封效果，同时，石墨块23产生的粉末能够减少对密封囊12的磨损，上压板10为端面呈凹字形板，密封囊12位于上压板10的中空内，上压板10的内壁面形成凹陷，密封囊12的外壁面形成对应的凸起，凸起嵌入凹陷内限位密封囊12并放置密封囊12滑脱，在管道相对密封囊12滑动过程中，多余的粉末会随着管道滑动进入存储腔30内，存储腔30为矩形孔或者圆形孔其中任意一种，第一挡止部31和第二挡止部32组成的共同体与存储腔30相适配，两个相邻的容纳腔20之间设置一个存储腔30，通过第一挡止部31和第二挡止部32使得存储腔30的开口形成半开放的状态，将多余的粉末存贮在存储腔30内。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种煤立磨拉杆密封装置，包括上压板(10)和抵触板(11)，所述上压板(10)和抵触板(11)通过螺栓锁紧，上压板(10)的和抵触板(11)之间设置有密封囊(12)，密封囊(12)的壁面固定连接有气嘴(13)，密封囊(12)形成环形通道与管道接触并对管道外壁面密封，其特征在于：所述密封囊(12)的壁面设置有接触组件，所述接触组件包括容纳腔(20)、推板(21)、弹簧(22)和石墨块(23)，所述密封囊(12)的壁面开设容纳腔(20)，所述推板(21)与容纳腔(20)滑动连接，推板(21)通过弹簧(22)与密封囊(12)弹性连接，石墨块(23)放置在容纳腔(20)内并与推板(21)接触，推板(21)推动石墨块(23)与管道接触并润滑管道。
2.根据权利要求1所述的一种煤立磨拉杆密封装置，其特征在于：所述密封囊(12)呈环形，容纳腔(20)开设于密封囊(12)的内圆周面，容纳腔(20)的内圆周面等距设置若干石墨块(23)。
3.根据权利要求2所述的一种煤立磨拉杆密封装置，其特征在于：所述推板(21)与容纳腔(20)相互配合使用，弹簧(22)的一端与推板(21)的侧壁面固定连接且弹簧(22)的另一端与密封囊(12)内壁面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种煤立磨拉杆密封装置，其特征在于：所述石墨块(23)和弹簧(22)分别位于推板(21)相对称的两个侧壁面，密封囊(12)的内圆周面开设若干容纳腔(20)，每个容纳腔(20)内设置相同的推板(21)和弹簧(22)分别推动石墨块(23)与管道接触。
5.根据权利要求1所述的一种煤立磨拉杆密封装置，其特征在于：所述接触组件还包括存储腔(30)、第一挡止部(31)和第二挡止部(32)，所述密封囊(12)的壁面还开设存储腔(30)，第一挡止部(31)和第二挡止部(32)均位于存储腔(30)内并与密封囊(12)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种煤立磨拉杆密封装置，其特征在于：所述存储腔(30)开设于密封囊(12)内圆周面，第一挡止部(31)和第二挡止部(32)共同将存储腔(30)的开口遮挡并形成漏斗状通道，第一挡止部(31)和第二挡止部(32)形成的漏斗状通道向着存储腔(30)底部方向开口均匀渐收。
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