CN219888572U - 风电液压制动单元阀组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了风电液压制动单元阀组，涉及液压制动单元阀组领域，包括传导轴，所述传导轴顶部设有两个液压制动组件，所述传导轴上设有与液压制动组件电性连接的转速传感器，所述传导轴外端设有弹力组件，所述弹力组件包括通过轴承套设在传导轴外端的安装套筒，所述安装套筒外端固定设有制动盘，所述制动盘设在两个液压制动组件之间，所述安装套筒两端均固定设有扭簧。本实用新型通过扭簧产生弹力对传导轴进行制动，以此利用扭簧的弹力为传导轴的制动起到了缓冲目的，避免制动盘发生断裂，同时该缓冲力能够避免风力发电设备的各个部件之间的连接处也发生断裂。

Description

风电液压制动单元阀组

技术领域

本实用新型涉及液压制动单元阀组领域，具体为风电液压制动单元阀组。

背景技术

风力是一种可再生能源，借助风力进行发电，不会对环境造成污染，因此受到人们的推崇，风力发电的原理是通过风力驱动叶片转动，连接在发电机组上的叶片轴因此而转动并带动发电机工作，以此进行发电。

但是在实际使用过程中，叶片并非转动的越快越好，高速转动将会造成发电机超负荷运转，从而造成损伤，因此现有技术中的风力发电设备上都安装有制动装置，用于限制其运转的速度。

如公开号为CN215762928U的一种风电液压制动单元阀组，通过在传动轴上安装制动盘，利用限制制动盘的方式来限制传动轴，在制动过程中，若传动轴转动的力量过大，在对制动盘进行制动时，极易造成制动盘与传动轴的连接处发生断裂。

此外，发电机、叶片、传动轴等部件均在转动，而仅在传动轴一处进行制动，在制动过程中，其他的部件便会在惯性作用下有继续转动的趋势，这将导致各个部件的连接处均容易发生断裂或变形的情况。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种风电液压制动单元阀组，通过将制动盘固定在安装套筒外端，而安装套筒套设在传导轴外端并与传导轴通过扭簧相连接，因此在制动时，当制动盘被制动后，传导轴仍旧会继续转动并与安装套筒、制动盘发生相对转动，使得扭簧被收紧，扭簧因此而产生弹力并以此对传导轴进行制动，以此利用扭簧的弹力为传导轴的制动起到了缓冲目的，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种风电液压制动单元阀组，包括传导轴，所述传导轴顶部设有两个液压制动组件，所述传导轴上设有与液压制动组件电性连接的转速传感器，通过转速传感器检测传导轴的转速，在传导轴转速过快时打开液压制动组件，所述传导轴外端设有弹力组件；

所述弹力组件包括通过轴承套设在传导轴外端的安装套筒，所述安装套筒外端固定设有制动盘，所述制动盘设在两个液压制动组件之间，通过限制制动盘来限制传导轴的转动；

所述安装套筒两端均固定设有扭簧，所述扭簧一端固定设有固定盘，所述固定盘固定设在传导轴外端，利用扭簧的弹力起到缓冲的作用。

进一步地，所述安装套筒内壁上镶嵌有第一电极片，所述传导轴外端镶嵌有第二电极片，所述第二电极片位于安装套筒内部；

所述第一电极片能够与第二电极片相接触，且第一电极片、第二电极片均与液压制动组件电性连接。

进一步地，所述传导轴顶部设有安装架，所述安装架两侧均设有固定套筒，所述固定套筒贯穿安装架，所述液压制动组件、弹力组件均位于安装架内部。

进一步地，所述传导轴贯穿两个固定套筒并与固定套筒通过轴承活动连接，所述安装架与风力发电设备连接固定，不随着传导轴转动。

进一步地，所述液压制动组件包括安装在安装架内壁上的液压缸，所述液压缸的活塞杆一端固定设有推板，所述推板朝向制动盘的一侧固定设有防滑软垫。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种风电液压制动单元阀组，具备以下有益效果：

1、通过将制动盘固定在安装套筒外端，而安装套筒套设在传导轴外端并与传导轴通过扭簧相连接，因此在制动时，当制动盘被制动后，传导轴仍旧会继续转动并与安装套筒、制动盘发生相对转动，使得扭簧被收紧，扭簧因此而产生弹力并以此对传导轴进行制动，以此利用扭簧的弹力为传导轴的制动起到了缓冲目的，避免制动盘发生断裂，同时该缓冲力能够避免风力发电设备的各个部件之间的连接处也发生断裂。

2、当传导轴转动的力量过大而导致制动困难时，传导轴上的第二电极片便会相对安装套筒转动至与第一电极片接触的位置，二者接触后，液压制动组件便停止制动，避免强行制动而造成风力发电设备或液压制动组件损坏。

附图说明

图1为本实用新型风电液压制动单元阀组的立体图；

图2为本实用新型风电液压制动单元阀组的立体图；

图3为本实用新型风电液压制动单元阀组的传动轴立体图；

图4为本实用新型风电液压制动单元阀组的安装套筒剖视图；

图5为本实用新型风电液压制动单元阀组的液压制动组件立体图。

图中：1、传动轴；2、转速传感器；3、液压制动组件；301、液压缸；302、推板；303、防滑软垫；4、安装架；5、固定套筒；6、固定盘；7、安装套筒；8、制动盘；9、扭簧；10、第一电极片；11、第二电极片。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，进一步阐述本实用新型，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为针对现有技术的不足，如图1-5所示，本实用新型提供了一种风电液压制动单元阀组，包括传导轴1，所述传导轴1顶部设有两个液压制动组件3，所述传导轴1上设有与液压制动组件3电性连接的转速传感器2，通过转速传感器2检测传导轴1的转速，在传导轴1转速过快时打开液压制动组件3，所述传导轴1外端设有弹力组件；

所述弹力组件包括通过轴承套设在传导轴1外端的安装套筒7，所述安装套筒7外端固定设有制动盘8，所述制动盘8设在两个液压制动组件3之间，通过限制制动盘8来限制传导轴1的转动；

所述安装套筒7两端均固定设有扭簧9，所述扭簧9一端固定设有固定盘6，所述固定盘6固定设在传导轴1外端，利用扭簧9的弹力起到缓冲的作用。

在风力发电设备的工作过程中，传导轴1随其转动，转速传感器2在使用的过程中实时检测传导轴1的转速，当转速传感器2感应到传导轴1的转速过快时，控制液压制动组件3打开，通过液压制动组件3对转动过程中的制动盘8进行制动，限制制动盘8的转动，制动盘8并非固定连接在传导轴1的外端，而是通过安装套筒7套设在传导轴1外端，因此限制制动盘8转动时并未能直接限制传导轴1的转动，当制动盘8被限制后，传导轴1继续相对制动盘8转动，进而带动固定在传导轴1外端的固定盘6转动，固定盘6转动使得扭簧9被收紧而产生弹力，弹力使得传导轴1的转动具有阻力并且阻力随着传导轴1转动而不断增大，以此起到对传导轴1制动的目的，通过这样的方式能够利用扭簧9的弹力在传导轴1和安装套筒7之间产生缓冲，避免制动盘8发生断裂，同时该缓冲力能够避免风力发电设备的各个部件之间的连接处也发生断裂。

为了进一步提高缓冲的效果，如图1、4所示，所述安装套筒7内壁上镶嵌有第一电极片10，所述传导轴1外端镶嵌有第二电极片11，所述第二电极片11位于安装套筒7内部；

所述第一电极片10能够与第二电极片11相接触，且第一电极片10、第二电极片11均与液压制动组件3电性连接。

在制动过程中，传导轴1会相对安装套筒7、制动盘8而发生转动，并导致扭簧9因此而收紧，传导轴1转动的力量越大，扭簧9就会收的越紧，当传导轴1转动的力量过大时，此时对其进行制动就会较为困难，而此时传导轴1上的第二电极片11便会相对安装套筒7转动至与第一电极片10接触的位置，二者接触后，液压制动组件3便停止制动，避免强行制动而造成风力发电设备或液压制动组件3损坏。

通过液压的方式进行制动，如图1、5所示，所述传导轴1顶部设有安装架4，所述安装架4两侧均设有固定套筒5，所述固定套筒5贯穿安装架4，所述液压制动组件3、弹力组件均位于安装架4内部。

所述传导轴1贯穿两个固定套筒5并与固定套筒5通过轴承活动连接，所述安装架4与风力发电设备连接固定，不随着传导轴1转动。

所述液压制动组件3包括安装在安装架4内壁上的液压缸301，所述液压缸301的活塞杆一端固定设有推板302，所述推板302朝向制动盘8的一侧固定设有防滑软垫303。

将液压制动组件3安装在安装架4两侧的内壁上，制动盘8位于两个液压制动组件3之间，在进行制动时，液压缸301的活塞杆伸长并推动推板302和防滑软垫303向制动盘8靠近，直至与制动盘8接触，防滑软垫303与制动盘8接触后产生摩擦力，摩擦力使得制动盘8的转动具有阻力，以此起到了为制动盘8减速制动的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.风电液压制动单元阀组，包括传导轴(1)，所述传导轴(1)顶部设有两个液压制动组件(3)，所述传导轴(1)上设有与液压制动组件(3)电性连接的转速传感器(2)，其特征在于：所述传导轴(1)外端设有弹力组件；

所述弹力组件包括通过轴承套设在传导轴(1)外端的安装套筒(7)，所述安装套筒(7)外端固定设有制动盘(8)，所述制动盘(8)设在两个液压制动组件(3)之间，通过限制制动盘(8)来限制传导轴(1)的转动；

所述安装套筒(7)两端均固定设有扭簧(9)，所述扭簧(9)一端固定设有固定盘(6)，所述固定盘(6)固定设在传导轴(1)外端，利用扭簧(9)的弹力起到缓冲的作用。

2.根据权利要求1所述的风电液压制动单元阀组，其特征在于：所述安装套筒(7)内壁上镶嵌有第一电极片(10)，所述传导轴(1)外端镶嵌有第二电极片(11)，所述第二电极片(11)位于安装套筒(7)内部；

所述第一电极片(10)能够与第二电极片(11)相接触，且第一电极片(10)、第二电极片(11)均与液压制动组件(3)电性连接。

3.根据权利要求1所述的风电液压制动单元阀组，其特征在于：所述传导轴(1)顶部设有安装架(4)，所述安装架(4)两侧均设有固定套筒(5)，所述固定套筒(5)贯穿安装架(4)，所述液压制动组件(3)、弹力组件均位于安装架(4)内部。

4.根据权利要求3所述的风电液压制动单元阀组，其特征在于：所述传导轴(1)贯穿两个固定套筒(5)并与固定套筒(5)通过轴承活动连接，所述安装架(4)与风力发电设备连接固定，不随着传导轴(1)转动。

5.根据权利要求3所述的风电液压制动单元阀组，其特征在于：所述液压制动组件(3)包括安装在安装架(4)内壁上的液压缸(301)，所述液压缸(301)的活塞杆一端固定设有推板(302)，所述推板(302)朝向制动盘(8)的一侧固定设有防滑软垫(303)。