CN219888401U - 一种气动执行器活塞与齿轴传动组件 - Google Patents

一种气动执行器活塞与齿轴传动组件 Download PDF

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王洪明
陶滔
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Abstract

本实用新型是一种气动执行器活塞与齿轴传动组件,其结构包括设置在缸体中的相互咬合的齿轴和活塞,齿轴上的A齿与活塞的B齿相互咬合,所述的A齿中部圆周向开有内凹的定位槽,B齿中部设有与定位槽形状配合的外凸的定位块,定位块卡接在定位槽内。本实用新型的优点:结构设计简单合理,生产成本低,解决了现有技术活塞在缸体内部无法定位的问题,通过定位块确保活塞在缸体内不会左右移动,延长了活塞的实用寿命,以及齿轴与活塞的传动效率,确保齿轴与活塞的齿与齿的咬合。

Description

一种气动执行器活塞与齿轴传动组件
技术领域
本实用新型涉及的是一种气动执行器活塞与齿轴传动组件,属于气动执行器技术领域。
背景技术
现有技术中,气动执行器的活塞一般没有定位基准,活塞安装在缸体内部,工作时,齿轴与活塞在运动过程中活塞会产生位移,一方面影响齿轴与活塞传动效率,另一方面还会影响活塞使用寿命。
CN204493352U公开了一种气动执行器中活塞定位装置,其通过设置导向套实现避免活塞在工作过程中位移脱落,导向套的增加一方面复杂化了气动执行器整体结构,导致了生产成本的增加,另一方面会增加摩擦力,影响活塞的运动,影响气动执行器正常工作。
实用新型内容
本实用新型提出的是一种气动执行器活塞与齿轴传动组件,其目的旨在克服现有技术存在的上述缺陷,避免活塞在缸体内左右位移,提高齿轴与活塞传动效率,延长活塞使用寿命。
本实用新型的技术解决方案:一种气动执行器活塞与齿轴传动组件,其结构包括设置在缸体中的相互咬合的齿轴和活塞,齿轴上的A齿与活塞的B齿相互咬合,所述的A齿中部圆周向开有内凹的定位槽,B齿中部设有与定位槽形状配合的外凸的定位块,定位块卡接在定位槽内。
优选的,为了实现了对活塞侧面的辅助定位,方便安装时A齿与B齿的咬合,所述的A齿靠近齿轴输出端的齿轴外侧面上圆周向设有定位面,定位面抵接在B齿一端外侧。
本实用新型的优点:结构设计简单合理,生产成本低,解决了现有技术活塞在缸体内部无法定位的问题,通过定位块确保活塞在缸体内不会左右移动,延长了活塞的实用寿命,以及齿轴与活塞的传动效率,确保齿轴与活塞的齿与齿的咬合。
附图说明
图1是本实用新型气动执行器活塞与齿轴传动组件的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1、2中齿轴的结构示意图。
图4是图1、2中活塞的结构示意图。
图中的1是齿轴、11是A齿、12是定位槽、13是定位面、2是活塞、21是B齿、22是定位块。
具体实施方式
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-4所示,一种气动执行器活塞与齿轴传动组件,包括设置在缸体中的相互咬合的齿轴1和活塞2,齿轴1上的A齿11与活塞2的B齿21相互咬合,A齿11中部圆周向开有内凹的定位槽12,B齿21中部设有与定位槽12形状配合的外凸的定位块22,定位块22卡接在定位槽12内。
A齿11靠近齿轴1输出端的齿轴1外侧面上圆周向设有定位面13,定位面13抵接在B齿21一端外侧。实现了对活塞2侧面的辅助定位,方便安装时A齿11与B齿21的咬合。
根据以上结构,安装时将活塞2的定位块22卡在齿轴1的定位槽12中,让活塞2在缸体中能够自由的运动。解决了现有技术活塞在缸体内部无法定位的问题,通过定位块22确保活塞2在缸体内不会左右移动,延长了活塞2的实用寿命,以及齿轴1与活塞2的传动效率,确保齿轴1与活塞2的A齿11与B齿21的咬合。
以上所述各部件均为现有技术,本领域技术人员可使用任意可实现其对应功能的型号和现有设计。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种气动执行器活塞与齿轴传动组件,其结构包括设置在缸体中的相互咬合的齿轴(1)和活塞(2),齿轴(1)上的A齿(11)与活塞(2)的B齿(21)相互咬合,其特征在于,所述的A齿(11)中部圆周向开有内凹的定位槽(12),B齿(21)中部设有与定位槽(12)形状配合的外凸的定位块(22),定位块(22)卡接在定位槽(12)内。
2.如权利要求1所述的一种气动执行器活塞与齿轴传动组件,其特征在于,所述的A齿(11)靠近齿轴(1)输出端的齿轴外侧面上圆周向设有定位面(13),定位面(13)抵接在B齿(21)一端外侧。
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