CN219887155U - 一种钢结构节点的连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构节点的连接装置，包括钢板，所述钢板，的两侧分别固定连接有安装块和固定架，所述钢板的表面设置有防护机构，所述安装块的表面开设有第一限位孔，所述安装块的表面套设有钢架，所述钢架的前侧固定连接有限位盒，所述限位盒的前侧设置有拉块，所述拉块的后侧固定连接有限位杆，限位杆的后侧依次贯穿限位盒和钢架并延伸至第一限位孔的内腔。本实用新型通过设置钢板、安装块、固定架、防护机构、第一限位孔、钢架、限位盒、拉块、限位杆、第一弹簧、活动块、固定板、加固块、凹槽、第二限位孔、手轮、螺纹杆和限位块的配合使用，解决了现有钢结构节点的连接装置稳定性差和不能够对钢结构防护的问题。

Description

一种钢结构节点的连接装置

技术领域

本实用新型属于钢结构节点连接技术领域，尤其涉及一种钢结构节点的连接装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，在钢结构安装过程中需要用到连接装置。

例如专利号为：202110925814.6一种钢结构节点的连接装置，包括钢立柱，钢立柱的外表面上方设置有固定板，钢立柱的外表面中间开设有滑槽，钢立柱的外表面下方分别设置有承载槽和定位块，所承载槽的内部设置有钢梁，钢梁的顶部和底部均设置有齿槽。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然能够提高工作效率，但是钢接稳定性较差，同时缺少防护机构，无法对钢结构提供防护，降低使用寿命，实用性较低。

而本实用新型通过机械结构的配合，能够提高钢接的稳定性，并且通过防护机构，能够对钢结构提供防护，提高设备的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种钢结构节点的连接装置，具备稳定性好和能够对钢结构防护的优点，解决了现有钢结构节点的连接装置稳定性差和不能够对钢结构防护的问题。

本实用新型是这样实现的，一种钢结构节点的连接装置，包括钢板，所述钢板，的两侧分别固定连接有安装块和固定架，所述钢板的表面设置有防护机构，所述安装块的表面开设有第一限位孔，所述安装块的表面套设有钢架，所述钢架的前侧固定连接有限位盒，所述限位盒的前侧设置有拉块，所述拉块的后侧固定连接有限位杆，所述限位杆的后侧依次贯穿限位盒和钢架并延伸至第一限位孔的内腔，所述限位杆的表面分别套设有第一弹簧和活动块，所述钢架底部的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有加固块，所述钢架的表面均开设有四个凹槽，所述钢架顶部的表面开设有第二限位孔。

作为本实用新型优选的，所述固定架的顶部设置有手轮，所述手轮的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部贯穿至钢架的底部并延伸至第二限位孔的内腔，所述螺纹杆的表面套设有限位块。

作为本实用新型优选的，所述固定架的表面开设有与螺纹杆配合使用的螺纹孔，所述第二限位孔的内腔开设有与螺纹杆配合使用的内螺纹。

作为本实用新型优选的，所述钢架和限位盒的表面均开设有与限位杆配合使用的第一通孔，所述限位盒的内腔开设有与活动块配合使用的第一滑槽。

作为本实用新型优选的，所述钢架的表面开设有与钢板配合使用的第一开口，所述钢架的底部与固定板通过螺栓固定连接。

作为本实用新型优选的，所述防护机构包括四个滑杆，所述滑杆的两端与凹槽的内壁固定连接，所述滑杆的表面分别套设有第二弹簧和移动块，所述移动块的顶部延伸至凹槽的顶部并固定连接有缓冲板，两个缓冲板相对的一侧均固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆远离缓冲板的一端活动连接有伸缩筒，所述伸缩筒远离缓冲杆的一侧与钢板接触，所述缓冲杆的表面套设有第三弹簧。

作为本实用新型优选的，所述第三弹簧的两端跟别与伸缩筒和缓冲板固定连接，所述钢板的表面开设有与凹槽配合使用的第二开口。

作为本实用新型优选的，所述第二弹簧的两端分别与移动块和凹槽固定连接，所述伸缩筒的表面开设有与缓冲杆配合使用的第二通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置钢板、安装块、固定架、防护机构、滑杆、第二弹簧、移动块、缓冲板、缓冲杆、伸缩筒、第三弹簧、第一限位孔、钢架、限位盒、拉块、限位杆、第一弹簧、活动块、固定板、加固块、凹槽、第二限位孔、手轮、螺纹杆和限位块的配合使用，解决了现有钢结构节点的连接装置稳定性差和不能够对钢结构防护的问题。

2、本实用新型通过转动手轮，能够带动螺纹杆转动，螺纹杆带动限位块向下移动贴合钢架，螺纹杆向下移动延伸至第二限位孔的内腔，提高钢架的稳定性，通过设置螺纹孔和内螺纹，便于螺纹杆的使用，通过设置第一通孔，便于限位杆的使用，通过设置第一滑槽，便于活动块的使用。

3、本实用新型通过设置第一开口，便于钢板的安装，通过设置螺栓，便于固定板的安装，通过设置缓冲板，起到防护的作用，通过设置第二弹簧和第三弹簧，能够起到缓冲的作用，通过设置缓冲杆，对缓冲板起到限位的作用，通过设置伸缩筒，对缓冲杆起到限位的作用，通过设置第二开口和凹槽，便于移动块的使用，通过设置第二通孔，便于缓冲杆的使用。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的钢板和限位盒的右视剖视图；

图3是本实用新型实施例提供的钢板的主视剖视图。

图中：1、钢板；2、安装块；3、固定架；4、防护机构；401、滑杆；402、第二弹簧；403、移动块；404、缓冲板；405、缓冲杆；406、伸缩筒；407、第三弹簧；5、第一限位孔；6、钢架；7、限位盒；8、拉块；9、限位杆；10、第一弹簧；11、活动块；12、固定板；13、加固块；14、凹槽；15、第二限位孔；16、手轮；17、螺纹杆；18、限位块。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种钢结构节点的连接装置，包括钢板1，钢板1，的两侧分别固定连接有安装块2和固定架3，钢板1的表面设置有防护机构4，安装块2的表面开设有第一限位孔5，安装块2的表面套设有钢架6，钢架6的前侧固定连接有限位盒7，限位盒7的前侧设置有拉块8，拉块8的后侧固定连接有限位杆9，限位杆9的后侧依次贯穿限位盒7和钢架6并延伸至第一限位孔5的内腔，限位杆9的表面分别套设有第一弹簧10和活动块11，钢架6底部的两侧均固定连接有固定板12，固定板12的底部固定连接有加固块13，钢架6的表面均开设有四个凹槽14，钢架6顶部的表面开设有第二限位孔15。

参考图1、图2和图3，固定架3的顶部设置有手轮16，手轮16的底部固定连接有螺纹杆17，螺纹杆17的底部贯穿至钢架6的底部并延伸至第二限位孔15的内腔，螺纹杆17的表面套设有限位块18，固定架3的表面开设有与螺纹杆17配合使用的螺纹孔，第二限位孔15的内腔开设有与螺纹杆17配合使用的内螺纹，钢架6和限位盒7的表面均开设有与限位杆9配合使用的第一通孔，限位盒7的内腔开设有与活动块11配合使用的第一滑槽。

采用上述方案：通过转动手轮16，能够带动螺纹杆17转动，螺纹杆17带动限位块18向下移动贴合钢架6，螺纹杆17向下移动延伸至第二限位孔15的内腔，提高钢架6的稳定性，通过设置螺纹孔和内螺纹，便于螺纹杆17的使用，通过设置第一通孔，便于限位杆9的使用，通过设置第一滑槽，便于活动块11的使用。

参考图1、图2和图3，钢架6的表面开设有与钢板1配合使用的第一开口，钢架6的底部与固定板12通过螺栓固定连接，防护机构4包括四个滑杆401，滑杆401的两端与凹槽14的内壁固定连接，滑杆401的表面分别套设有第二弹簧402和移动块403，移动块403的顶部延伸至凹槽14的顶部并固定连接有缓冲板404，两个缓冲板404相对的一侧均固定连接有缓冲杆405，缓冲杆405远离缓冲板404的一端活动连接有伸缩筒406，伸缩筒406远离缓冲杆405的一侧与钢板1接触，缓冲杆405的表面套设有第三弹簧407，第三弹簧407的两端跟别与伸缩筒406和缓冲板404固定连接，钢板1的表面开设有与凹槽14配合使用的第二开口，第二弹簧402的两端分别与移动块403和凹槽14固定连接，伸缩筒406的表面开设有与缓冲杆405配合使用的第二通孔。

采用上述方案：通过设置第一开口，便于钢板1的安装，通过设置螺栓，便于固定板12的安装，通过设置缓冲板404，起到防护的作用，通过设置第二弹簧402和第三弹簧407，能够起到缓冲的作用，通过设置缓冲杆405，对缓冲板404起到限位的作用，通过设置伸缩筒406，对缓冲杆405起到限位的作用，通过设置第二开口和凹槽14，便于移动块403的使用，通过设置第二通孔，便于缓冲杆405的使用。

本实用新型的工作原理：

在使用时，使用者通过拉动拉块8能够带动限位杆9移动，限位杆9移动并脱离第一限位孔5，同时通过转动手轮16，能够带动螺纹杆17转动，螺纹杆17带动固定板12移动脱离第二限位孔15，解除对钢板1的固定，发生碰撞时，缓冲板404会被迫移动并挤压第三弹簧407，同时并带动缓冲杆405延伸至伸缩筒406的内腔，同时缓冲板404会带动移动块403移动，移动块403移动并挤压第二弹簧402，能够减轻碰撞时产生的撞击力度。

综上所述：该钢结构节点的连接装置，通过钢板1、安装块2、固定架3、防护机构4、滑杆401、第二弹簧402、移动块403、缓冲板404、缓冲杆405、伸缩筒406、第三弹簧407、第一限位孔5、钢架6、限位盒7、拉块8、限位杆9、第一弹簧10、活动块11、固定板12、加固块13、凹槽14、第二限位孔15、手轮16、螺纹杆17和限位块18的配合使用，解决了现有钢结构节点的连接装置稳定性差和不能够对钢结构防护的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种钢结构节点的连接装置，包括钢板（1），其特征在于：所述钢板（1），的两侧分别固定连接有安装块（2）和固定架（3），所述钢板（1）的表面设置有防护机构（4），所述安装块（2）的表面开设有第一限位孔（5），所述安装块（2）的表面套设有钢架（6），所述钢架（6）的前侧固定连接有限位盒（7），所述限位盒（7）的前侧设置有拉块（8），所述拉块（8）的后侧固定连接有限位杆（9），所述限位杆（9）的后侧依次贯穿限位盒（7）和钢架（6）并延伸至第一限位孔（5）的内腔，所述限位杆（9）的表面分别套设有第一弹簧（10）和活动块（11），所述钢架（6）底部的两侧均固定连接有固定板（12），所述固定板（12）的底部固定连接有加固块（13），所述钢架（6）的表面均开设有四个凹槽（14），所述钢架（6）顶部的表面开设有第二限位孔（15）。

2.如权利要求1所述的一种钢结构节点的连接装置，其特征在于：所述固定架（3）的顶部设置有手轮（16），所述手轮（16）的底部固定连接有螺纹杆（17），所述螺纹杆（17）的底部贯穿至钢架（6）的底部并延伸至第二限位孔（15）的内腔，所述螺纹杆（17）的表面套设有限位块（18）。

3.如权利要求1所述的一种钢结构节点的连接装置，其特征在于：所述固定架（3）的表面开设有与螺纹杆（17）配合使用的螺纹孔，所述第二限位孔（15）的内腔开设有与螺纹杆（17）配合使用的内螺纹。

4.如权利要求1所述的一种钢结构节点的连接装置，其特征在于：所述钢架（6）和限位盒（7）的表面均开设有与限位杆（9）配合使用的第一通孔，所述限位盒（7）的内腔开设有与活动块（11）配合使用的第一滑槽。

5.如权利要求1所述的一种钢结构节点的连接装置，其特征在于：所述钢架（6）的表面开设有与钢板（1）配合使用的第一开口，所述钢架（6）的底部与固定板（12）通过螺栓固定连接。

6.如权利要求1所述的一种钢结构节点的连接装置，其特征在于：所述防护机构（4）包括四个滑杆（401），所述滑杆（401）的两端与凹槽（14）的内壁固定连接，所述滑杆（401）的表面分别套设有第二弹簧（402）和移动块（403），所述移动块（403）的顶部延伸至凹槽（14）的顶部并固定连接有缓冲板（404），两个缓冲板（404）相对的一侧均固定连接有缓冲杆（405），所述缓冲杆（405）远离缓冲板（404）的一端活动连接有伸缩筒（406），所述伸缩筒（406）远离缓冲杆（405）的一侧与钢板（1）接触，所述缓冲杆（405）的表面套设有第三弹簧（407）。

7.如权利要求6所述的一种钢结构节点的连接装置，其特征在于：所述第三弹簧（407）的两端跟别与伸缩筒（406）和缓冲板（404）固定连接，所述钢板（1）的表面开设有与凹槽（14）配合使用的第二开口。

8.如权利要求6所述的一种钢结构节点的连接装置，其特征在于：所述第二弹簧（402）的两端分别与移动块（403）和凹槽（14）固定连接，所述伸缩筒（406）的表面开设有与缓冲杆（405）配合使用的第二通孔。